DE3928992A1 - Einrichtung zum glaetten von bogen in bogenauslegern - Google Patents
Einrichtung zum glaetten von bogen in bogenauslegernInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/70—Article bending or stiffening arrangements
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Glätten von
Bogen in Bogenauslegern, insbesondere in Druckmaschinen,
bei der der abzulegende Bogen, mittels einer
Glätteinrichtung, bestehend aus einem M-förmigen
Hohlkörper als Bogenglätter, welcher quer zur
Bogenförderichtung über die gesamte Bogenbreite
angeordnet ist und den Bogen mittels Saugluft in den
Glätterspalt hineinzieht, entrollt wird.
Durch das Abziehen der bedruckten Bogen vom Gummizylinder
neigen diese besonders an ihrer Hinterkante zum Einrollen.
Dieser Einrolleffekt ermöglicht kein sauberes Stapeln der
Bogen. Dieser Effekt kann sogar so stark ausgeprägt sein,
daß die Bogenhinterkante umschlägt und auf dem Stapel
geknickt wird. Um dieses Einrollen zu verhindern, sind
bereits Einrichtungen bekanntgeworden.
Aus der DE-OS 26 46 281 ist ein Glätteelement zum Glätten
gewölbter Blätter bekannt.
Der Bogenglätter besitzt einen M-förmigen Querschnitt und
ist quer zur Bogenförderebene über die gesamte
Bogenbreite angeordnet. Der Bogenglätter besitzt zwei
abgerundete Stege mit konvex gekrümmter Oberfläche und
eine abgerundete U-förmige Mulde mit konkav gekrümmter
Oberfläche, in welcher eine Vielzahl von Saugöffnungen
angeordnet sind. Die beiden Schenkel des M-Profiles werden
unterhalb der Mulde mit einem Steg verbunden, so daß der
geschlossene Hohlkörper mit Saugluft beaufschlagt werden
kann. Der zu glättende Bogen wird durch den herrschenden
Unterdruck im Bereich der Mulde in diese hereingezogen und
durch die starke Verformung entrollt.
Nachteil dieses Glätters ist es, daß bei beidseitig
bedruckten Bogen die Bogenunterseite durch die auftretende
Relativbewegung und die großen Reibkräfte zwischen
Bogenunterseite und konkav gekrümmter Fläche des
Bogenglätters dieser zum Abschmieren neigt, was eine
Qualitätsminderung des Druckbildes zur Folge hat.
Durch die starke Verformung des zu glättenden Bogens beim
Hineinsaugen in den Glätterspalt, wird die einlaufende
Bogenhinterkante mehr oder weniger vertikal aufgerichtet,
so daß bei großen Bogenformaten eine Kollission mit dem
nachfolgenden Greiferwagen erfolgen kann. Dabei kommt es
zum Umschlagen der Bogenhinterkante, wodurch keine exakte
Stabelverbindung erfolgen kann.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Einrichtung zum
Glätten von Bogen in Bogenauslegern zu schaffen, die den
Bogen ohne abzuschmieren auf dem Bogenstapel exakt
abgelegt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Einrichtung
zum Glätten von Bogen in Bogenauslegern zu schaffen, die
es ermöglicht den Bogen bei geringer örtlicher
Beanspruchung zu entrollen, wobei die in den Glätterspalt
einlaufende Bogenhinterkante in der Bogenführungsbahn
verbleibt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, indem
der Bogenglätter aus dem Anlaufblech, mindestens einem
Saugrohr und dem Ablaufblech besteht und mindestens zwei
Glätterspalte aufweist. Zwischen An- und Ablaufblech sind
wahlweise mehrere Saugrohre hintereinander angeordnet.
Des weiteren ist bei einem Saugrohr zwischen Anlaufblech und
Saugrohr und zwischen Saugrohr und Ablaufblech jeweils ein
Glätterspalt angeordnet. Es besteht jedoch auch die
Möglichkeit zwischen dem ersten und jedem weiteren
Saugrohr je einem Glätterspalt anzuordnen. Dabei ist das
Saugrohr jeweils höhengleich in der Bogenleitebene
angeordnet.
Der Vorteil der Einrichtung besteht darin, daß durch die
schonende mehrmalige Verformung des Bogens, das relativ
frische Druckbild nicht verwischt. Da der Bogen weniger
tief in den Glätterspalt gezogen wird, schlägt die
Bogenhinterkante nicht so hoch, wodurch eine Kollission mit
dem nachfolgenden Greiferwagen vermieden wird.
Die Erfindung soll nachstehend an einem
Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
In den Zeichnungen zeigt
Fig. 1 schematischen Darstellung eines Bogenauslegers
Fig. 2 Seitenansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Bogenglätters.
Die Fig. 1 zeigt die schematische Darstellung eines
Bogenauslegers. Zu sehen sind der Kettenkreis 1 an dem die
Greiferwagen 2 angeordnet sind und den Bogen 3 fördern,
das obere und untere Kettenumlenkerrad 4; 5, der Bogenstapel
6, die Saugwalze 7, sowie die sich über die gesamte Breite
des Bogenauslegers erstreckende Bogenleiteinrichtung 8; 8′
mit dem Bogenglätter 9.
Wie die Fig. 2 zeigt, ist die Einrichtung zum Glätten von
Bogen aus einem über die gesamte Bogenbreite reichenden
Bogenglätter 9 ausgebildet, bestehend aus einem
Anlaufblech 10, einem Saugrohr 12 und einem Ablaufblech 11.
Zwischen dem An- ud Ablaufblech 10; 11 ist das Saugrohr 12
höhengleich in der Bogenleitebene angeordnet. Die stark
abgerundeten Bleche 10; 11 bilden mit der Außenkontur des
Saugrohres 12 den Glättespalt 14; 14′. Das Saugrohr 12,
welches mit Saugöffnungen 13 versehen ist, wird durch eine
in der Zeichnung nicht dargestellt Pneumatikeinrichtung
versorgt.
Die Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform des
Bogenglätters 9. Dieser besteht aus einem ersten, zweiten
und dritten Saugrohr 12.1; 12.2; 12.3 und den sich daraus
bildenden Glättespalten 14; 14′; 14′′; 14′′′. Je nach
Beschaffenheit des Papiers ist es möglich zwei oder
mehrere Glätterspalten hintereinander anzuordnen, indem
mehrere in einer Reihe liegende Saugrohre 12, aber
mindestens ein Saugrohr 12 in einer Ebene mit dem An- und
Ablaufblech 10; 11 angebracht sind.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:
Die bedruckten Bogen werden in gewohnter Weise von den Greiferwagen 2 im Bogenausleger gefördert, freigegeben, von der Saugwalze 7 angebremst, über den Bogenstapel 6 gefördert und dort abgelegt. Da der bedruckte Bogen nach dem Abziehen vom nichtdargestellten Gummizylinder an seiner Hinterkante zum Rollen neigt, ist im Bereich des unteren Kettenumlenkrades 5, zwischen den Bogenleitblechen 8; 8′ der Bogenglätter 9 eingebaut.
Die bedruckten Bogen werden in gewohnter Weise von den Greiferwagen 2 im Bogenausleger gefördert, freigegeben, von der Saugwalze 7 angebremst, über den Bogenstapel 6 gefördert und dort abgelegt. Da der bedruckte Bogen nach dem Abziehen vom nichtdargestellten Gummizylinder an seiner Hinterkante zum Rollen neigt, ist im Bereich des unteren Kettenumlenkrades 5, zwischen den Bogenleitblechen 8; 8′ der Bogenglätter 9 eingebaut.
Damit der sich zu entrollende Bogen 3 an die konvex
ausgebildeten Oberflächen von An- und Ablaufblech 10; 11
und Saugrohr 12 anlegen kann, wird in diesem Bereich ein
Unterdruckgebiet aufgebaut. Das geschieht in dem der
entlang der Bogenleiteinrichtung 8′ geförderte Bogen 3,
durch den mit Saugluft beaufschlagbaren Bogenblätter 9 in
dessen Glätterspalte 14, 14′ gezogen wird.
Dabei ist der Bogenglätter 9 so ausgebildet, daß die
Verformung des Bogens 3 in mindestens zwei Schritten
erfolgt. Durch diese mehrmalige Verformung braucht der
Bogen 3 weniger tief in den Glätterspalt 14, 14′ gezogen
werden so daß die Bogenhinterkante beim Einlaufen in den
Glättespalt 14 nicht hochschlägt sowie die örtliche
Druckbeanspruchung des an der Unterseite angesaugten
Bogens 3 wesentlich verringert wird, was zu einer besonders
schonenden Behandlung der Bogenunterseite führt.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Kettenkreis
2 Greiferwagen
3 Bogen
4 oberes Kettenumlenkrad
5 unteres Kettenumlenkrad
6 Bogenstapel
7 Saugwalze
8; 8′ Bogenleiteinrichtung
9 Bogenglätter
10 Anlaufblech
11 Ablaufblech
12 Saugrohr
12.1 erstes Saugrohr
12.2 zweites Saugrohr
12.3 drittes Saugrohr
13 Saugöffnung
14; 14′; 14′′; 14′′′ Glätterspalt
2 Greiferwagen
3 Bogen
4 oberes Kettenumlenkrad
5 unteres Kettenumlenkrad
6 Bogenstapel
7 Saugwalze
8; 8′ Bogenleiteinrichtung
9 Bogenglätter
10 Anlaufblech
11 Ablaufblech
12 Saugrohr
12.1 erstes Saugrohr
12.2 zweites Saugrohr
12.3 drittes Saugrohr
13 Saugöffnung
14; 14′; 14′′; 14′′′ Glätterspalt
Claims (5)
1. Einrichtung zum Glätten von Bogen in Bogenauslegern,
bei der der abzulegende Bogen mittels einem als Hohlkörper
ausgebildeten Bogenglätter, welcher quer zur
Bogenförderrichtung über die gesamte Bogenbreite
angeordnet ist und den Bogen mittels Saugluft in den
Glätterspalt hineinzieht, entrollt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß der Bogenglätter (9) aus dem
Anlaufblech (10), mindestens einem Saugrohr (12) und dem
Ablaufblech (11) besteht und mindestens zwei Glätterspalte
(14; 14′) aufweist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen An- und Ablaufblech (10; 11) wahlweise mehrere
Saugrohre (12) hintereinander angeordnet sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß bei einem Saugrohr (12) zwischen Anlaufblech (10)
und Saugrohr (12) und zwischen Saugrohr (12) und
Ablaufblech (11) jeweils ein Glätterspalt (14, 14′)
angeordnet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem ersten und jedem weiteren Saugrohr (12.1;
12.2; 12.3) je ein Glättespalt (14; 14′; 14′′; 14′′′)
angeordnet ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Saugrohr (12) höhengleich in der Bogenleitebene
angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD31954888A DD298226A5 (de) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | Einrichtung zum glaetten von bogen in bogenauslegern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3928992A1 true DE3928992A1 (de) | 1990-03-15 |
Family
ID=5602238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893928992 Withdrawn DE3928992A1 (de) | 1988-09-06 | 1989-09-01 | Einrichtung zum glaetten von bogen in bogenauslegern |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD298226A5 (de) |
DE (1) | DE3928992A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4302129A1 (de) * | 1993-01-27 | 1994-07-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Fördern von Bogen von einer Druckmaschine zu einem Stapel |
DE19733692A1 (de) * | 1997-08-04 | 1999-02-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenausleger einer Druckmaschine |
US6098976A (en) * | 1998-03-18 | 2000-08-08 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device for unrolling sheets |
EP1138623A2 (de) * | 2000-03-29 | 2001-10-04 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Ausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine |
US7427064B2 (en) | 2004-07-27 | 2008-09-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Machine for processing a sheet of printing material |
-
1988
- 1988-09-06 DD DD31954888A patent/DD298226A5/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-09-01 DE DE19893928992 patent/DE3928992A1/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4302129A1 (de) * | 1993-01-27 | 1994-07-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Fördern von Bogen von einer Druckmaschine zu einem Stapel |
DE4302129C2 (de) * | 1993-01-27 | 2003-03-06 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Fördern von Bogen von einer Druckmaschine zu einem Stapel |
DE19733692A1 (de) * | 1997-08-04 | 1999-02-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenausleger einer Druckmaschine |
DE19733692B4 (de) * | 1997-08-04 | 2007-07-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenausleger einer Druckmaschine |
US6098976A (en) * | 1998-03-18 | 2000-08-08 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Device for unrolling sheets |
EP1138623A2 (de) * | 2000-03-29 | 2001-10-04 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Ausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine |
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US6682066B2 (en) | 2000-03-29 | 2004-01-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Delivery for a sheet-processing machine with a braking and smoothing machanism |
US7427064B2 (en) | 2004-07-27 | 2008-09-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Machine for processing a sheet of printing material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD298226A5 (de) | 1992-02-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: PLANETA DRUCKMASCHINENWERK AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
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