DE3928328C1 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abnahme und stationsweisen
Weitergabe der bei einer Trennmaschine für stangenförmi
ges Werkstückmaterial anfallenden stangen- oder schei
benförmigen Werkstücke, wobei die Werkstücke im Anschluß
an den Trennvorgang auf einer der Trennmaschine vorzugs
weise in Vorschubrichtung des Werkstückmaterials nach
geordneten Werkstückbahn auf einer deren Seiten in eine
definierte Bereitstellungsposition überführt sind.
Soweit hier Trennmaschinen angesprochen sind, wird da
bei in erster Linie an Kaltsägen in Form von Kaltkreis
sägen, Bandsägemaschinen oder Bügelsägen gedacht. Glei
chermaßen kommen jedoch auch Kaltscheren oder derglei
chen infrage für die Herstellung von Werkstücken sowohl
aus rundem als auch aus mehrkantigem Material.
Bei allen solchen Trennmaschinen werden zwar die durch
den Trennvorgang erhaltenen Werkstücke anschließend
über eine Werkstückbahn abtransportiert. Von dort aus
geht es jedoch um die Organisation der Weiterbehandlung
bzw. Weiterbearbeitung der einzelnen Werkstücke.
Dabei ist die Werkstückbahn tatsächlich in Form einer
Rollenbahn oder dergleichen vorhanden. Der Erfindungs
gegenstand wird sich jedoch vornehmlich mit den Fällen
befassen, bei denen die Werkstückbahn als Weg des Werk
stückes zu versehen ist, entlang dem die Werkstücke
durch Transportbacken vom Trennvorgang fort bewegt werden.
Da zumindest im Rahmen der vorliegenden Betrachtung
die Werkstücke grundsätzlich aus stangenförmigem Werk
stückmaterial durch Abtrennen entstehen, haben die
Werkstücke stangenförmigen, wellenförmigen oder von
derartigen Profilen ausgehend scheibenförmigen Charak
ter, wobei derartige Werkstücke bei der Flexibilität
moderner Trennmaschinen in stark wechselnden Stückzah
len und Gestaltungen anfallen, so daß entsprechend
auch im Anschluß an die Trennmaschine eine entspre
chende Flexibilität bezüglich der Weiterbehandlung
der einzelnen Werkstücke gefordert ist. Hier geht es
darum, die Werkstücke nicht nur in liegender Orien
tierung entsprechend dem der Trennmaschine zugeführ
ten Stangenmaterial für die Weiterbehandlung bereit
zustellen, sondern es geht genausogut darum, kurze,
scheibenförmige Werkstücke sowohl in stehender als
auch in liegender Orientierung im Anschluß an die
Trennmaschine weiterzugeben.
Ein weiteres Problem besteht in der Beschaffenheit
der nach dem Trennvorgang vorliegenden Werkstücke.
Hier geht es darum, diese Beschaffenheit so zu ge
stalten bzw. zu verbessern, daß sie bei automati
schen Spanneinrichtungen späterer Handhabungsgeräte
und nachgeschalteter Bearbeitungsmaschinen ebenso
wie bei eventuellen Zwischenlagern keine Probleme
bereiten. Für diese Beschaffenheitsverbesserung geht
es im wesentlichen darum, einen beim Trennvorgang
entstandenen Grat zu entfernen sowie die Werkstücke
zu waschen.
Aus den DE-OS 23 42 645 und DE-AS 19 54 487 sind zwar
Vorrichtungen zur Abnahme und Weitergabe von Werkstücken
bekannt, mit denen die Werkstücke in definierte Bereit
stellungspositionen zum Zwecke der Bearbeitung überführt
werden, aber die dort gezeigten Vorrichtungen sind nicht
in der Lage, die Werkstücke eventuell entsprechend einem
späteren Bedarf mit ihrer Längsachse zu verschwenken um
wie schon beschrieben Werkstücke sowohl in stehender als
auch in liegender Orientierung weitergeben zu können.
Zusammengefaßt ausgedrückt besteht also ein Bedarf da
nach, im Anschluß an eine Trennmaschine bezüglich der
individuell anfallenden Werkstücke eine solche Ord
nung und Werkstückvorbereitung zu schaffen, aufgrund
derer im Anschluß daran die vollautomatische Weiter
bearbeitung innerhalb eines automatisierten Fertigungs
ablaufes ohne Probleme möglich ist.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer
mechanischen Schnittstelle bzw. einer Abnahme- und
Weitergabeeinheit zwischen einer Trennmaschine für
stangenförmiges Material einerseits und nachgeschal
teten Bearbeitungsgängen wie Endenbearbeitung, Dreh
bearbeitung, Fräsbearbeitung etc. andererseits, durch
die die anfallenden Werkstücke in einer auf unter
schiedlichste Werkstückformen anpaßbaren Weise in den
Zustand bzw. die Position überführt werden können,
welche für die nachfolgende Weiterbearbeitung, einen
nachfolgenden Weitertransport, eine anschließende La
gerung oder dergleichen erforderlich ist. Dabei soll
die Vorrichtung in ihrem Aufbau äußerst einfach, be
triebssicher und ohne weiteres auch an bereits vor
handene Trennmaschinen als Ergänzung ankoppelbar sein.
Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genann
ten Art ist die Aufgabe erfindungsgemäß grundsätzlich
dadurch gelöst, daß auf der Seite der Bereitstellung
der Werkstücke neben der Werkstückbahn innerhalb
eines Maschinengestells ein Paar von in den Quer
schnittsbereich der bereitgestellten Werkstücke
bringbaren, in Werkstückvorschubrichtung öffen- und
schließbaren Übernahmespannbacken um eine zur Werk
stückvorschubrichtung parallele Achse vom Eingriffs
bereich mit den bereitgestellten Werkstücken fort
schwenkbar ist, daß den Übernahmespannbacken ein
Paar ebenfalls um eine zur Werkstückbahn parallele
Achse schwenkbarer, auf die Werkstücklänge einstell
barer, mit einer im wesentlichen gabelförmig nach
oben offenen, prismatischen Öffnung versehener
Werkstückaufnahmen nachgeordnet ist, wobei sich
der Schwenkbereich der Übernahmespannbacken und
der Werkstückaufnahmen zur Durchführung einer ge
genseitigen Übergabe der zu handhabenden Werkstücke
überdecken, und daß der von den Übernahmespannbacken
fort geschwenkten Stellung der Werkstückaufnahmen
ein ggf. um eine im wesentlichen quer zur Material
vorschubrichtung horizontale Achse drehbarer und im
übrigen aber am Maschinengestell im wesentlichen ho
rizontal zur Werkstückbahn verfahrbarer Schwenkgrei
fer zugeordnet ist, durch den die Werkstücke aus den
Werkstückaufnahmen entnehmbar und gegebenenfalls nach
einer Drehung um die Schwenkachse weitergebbar sind.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung geht also aus von
einer Trennmaschine, in deren Anschluß die einzelnen
Werkstücke so weitergefördert werden, daß sie am
Schluß dieser Weiterförderung eine definierte Bereit
stellungsposition erreichen. Dabei ist die Weiterför
derung, wie eingangs bereits betont, nicht an eine
tatsächliche Förderbahn gebunden, sondern schließt
gerade auch eine fliegende Weiterförderung der Werk
stücke ein.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen kann nun aus
gehend von der genannten definierten Bereitstellungsposition
das jeweilige Werkstück sicher ergriffen werden, wo
bei die hierfür erfindungsgemäß vorgesehenen Übernah
mespannbacken das Werkstück auf seiner in Vorschub
richtung gesehen vorderen und hinteren Seite ergrei
fen.
Im Anschluß daran wird das so von den Übernahmespann
backen gefaßte und selbstverständlich inzwischen von
den der Trennmaschine nachgeordneten Transportmitteln
losgelassene Werkstück durch die Übernahmespannbacken
seitlich und quer zur Materialvorschubrichtung von
der Werkstückbahn fort geschwenkt und einem Paar von
Werkstückaufnahmen übergeben, die mit gabelförmig
nach unten offenen, prismatischen Ausnehmungen ver
sehen sind, in die das Werkstück sicher eingelegt
werden kann.
Mit Hilfe dieser Werkstückaufnahmen und deren Schwenk
barkeit um eine zur Materialvorschubrichtung parallele
Achse läßt sich nunmehr das Werkstück weiter von der
Werkstückbahn fort schwenken, um am Schluß der Schwenk
bewegung dann von den Backen des erwähnten Schwenk
greifers wiederum über die bezüglich der erwähnten
Materialvorschubrichtung vordere und hintere Werk
stückfläche gefaßt zu werden. Ist somit das Werk
stück durch den Schwenkgreifer wieder in einer defi
nierten Position aus den Werkstückaufnahmen heraus
genommen, kann es durch weitere Bewegung des Schwenk
greifers bzw. eines diesen tragenden Schlittens ent
weder so, wie es sich dargeboten hat, beispielsweise
auf eine Vorrichtung zum Weitertransport abgelegt
werden, oder aber auch beispielsweise um 90° ge
schwenkt und auf eine Palette gelagert werden, mit
Hilfe derer es in gegebenenfalls numerisch gesteu
erter Weise einer Weiterbearbeitung auf einer Dreh
maschine oder Fräsmaschine zugeführt werden kann.
Damit hat insgesamt die erfindungsgemäße Vorrichtung
auch noch den weiteren Vorzug, daß sie die sich an
die Trennmaschine anschließenden Arbeitsgänge in ein
zelne Weiterbehandlungsschritte mit nur kurzen Takt
zeiten zerlegt, womit dem Umstand Rechnung getragen
ist, daß moderne Trennmaschinen äußerst schnell ar
beiten und auch sehr schnell einen Materialwechsel
bzw. einen Wechsel der vom Material abzutrennenden
Werkstücke erfahren können. Die erfindungsgemäß Vor
richtung kann also in Anpassung hierzu ebensoschnell
im Takt neue Werkstücke von der Werkstückbahn der
Trennmaschine abnehmen und weitergeben, ohne daß je
desmal für die Aufnahme eines neuen Werkstückes dar
auf gewartet werden müßte, daß das vorher aufgenomme
ne Werkstück endgültig am Ausgang der erfindungsgemäßen
Vorrichtung in der gewünschten Positionierung weiter
gegeben ist.
Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, daß die Über
nahmespannbacken um eine unterhalb der Ebene der
Werkstückbahn angeordnete Achse schwenkbar sind,
wobei in besonders vorteilhafter Weise die Werk
stücke auf der Außenkante ihrer der definierten
Bereitstellungsposition entsprechenden Seite durch
die Übernahmespannbacken erfaßbar sind.
Mit diesen erfindungsgemäßen Merkmalen geht es
darum, auch kleinste Querschnitte des Werkstück
materials zu erfassen bzw. sicher fassen zu können,
wobei dann größere Materialdurchmesser an dersel
ben außen liegenden Stelle, d.h. also exzentrisch
zum Materialquerschnitt nahe der definierten Bereit
stellungsposition gefaßt werden. Dadurch sind die
Übernahmespannbacken für jeden Materialquerschnitt
geeignet, und sie können darüber hinaus das Werk
stück so fassen, daß ein eventuell durch den Trenn
vorgang entstandener Grat beim Ergreifen durch die
Übernahmespannbacken nicht deformiert wird. Für
alle großen Materialdurchmesser fassen die Über
nahmespannbacken seitlich neben der denkbaren
Stelle für einen Grat. Dagegen können für die Be
rücksichtigung eines Grates bei kleinen Werkstück
durchmessern die Übernahmespannbacken in ihrem der
Werkstückunterkante entsprechenden Bereich einen
von ihrer Spannfläche zurückweichenden Ausschnitt
aufweisen.
Um sowohl kurze als auch lange Werkstückabschnitte
zu erfassen, ist selbstverständlich der Spannweg
der Übernahmespannbacken entsprechend weiträumig
zu gestalten. Dabei kann es vorteilhaft sein, daß
die der Trennmaschine nähere Backe der Übernahme
spannbakcen ausgehend von einer festen Spannposi
tion nur um einen kurzen Hub rückbewegbar ist, wäh
rend die andere Spannbacke in Anpassung an die Werk
stücklänge frei verschiebbar bzw. positionierbar ist,
also die hauptsächliche Hubbewegung ausführt. Dabei
gilt das Merkmal der Positionierbarkeit für weiter
unten noch dargestellte besondere Anwendungsfälle.
Nur für den Fall äußerst langer Werkstückabschnitte
beispielsweise in Form von Wellen kann es zweck
mäßig sein, von den Übernahmespannbacken in der bis
her geschilderten Weise keinen Gebrauch zu machen.
Darauf wird wie bereits gesagt weiter unten noch eingegangen.
In der schon erwähnten Weise übermitteln die Übergabespann
backen das jeweilige Werkstück in der nächsten Be
handlungsstufe an die schwenkbaren Werkstückaufnah
men. Für diese versteht es sich von selbst, daß sie
mit den Übernahmespannbacken korrespondierend auf
ihrer Schwenkachse axial positionierbar sind, also
gegenseitig jeweils den Abstand einnehmen können,
der der Länge des weiterzugebenden Werkstückes ent
spricht so, daß dieses an seinen beiden Enden sicher
in den gabelförmigen Ausnehmungen der Werkstückauf
nahmen liegen kann.
In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes
kann es dabei zweckmäßig sein, daß neben der der
Trennmaschine näheren Werkstückaufnahme eine verti
kale, gegebenenfalls mit der Werkstückaufnahme pa
rallel zur Werkstückvorschubrichtung verstellbare
Wandung des Maschinengestells angeordnet ist, wäh
rend mit der anderen Werkstückaufnahme eine neben
dieser auf der Seite außerhalb des Werkstückes an
geordnete vertikale Wandung in Anpassung an die
Werkstücklänge verschiebbar ist.
Durch diese Gestaltung ist zunächst grundsätzlich
dafür gesorgt, daß zwischen den beiden genannten
Wandungen das jeweilige Werkstück innerhalb der
Werkstückaufnahmen unverrückbar seine feste Posi
tion erhält.
Die Wandungen liefern aber gleichzeitig auch die
Möglichkeit, an dem jeweiligen Werkstück bzw. an
dessen Enden eine Bearbeitung vorzunehmen, wie dies
beispielsweise durch in den Wandungen angebrachte,
rotierende Bürsten zum Entgraten der Werkstückenden
erfolgen kann. Damit bei einer derartigen Bearbei
tung das Werkstück nichtaus der gabelförmigen Öff
nung der Werkstückaufnahmen herausrutschen kann,
ist es zweckmäßig, das Werkstück mit einem federnd
gelagerten Spannarm in der prismatischen Ausnehmung
der Werkstückaufnahmen zu halten. Außerdem kann die
Schwenkbewegung der Werkstückaufnahmen auf dem Schwenk
weg eine Unterbrechnung erfahren, um einer Endenbear
beitung genügend Zeit zu geben.
Dabei hat diese Vorgehensweise den Vorteil, daß die Werk
stücke während ihrer Bearbeitung von den Fördermitteln
nicht losgelassen zu werden brauchen um dann nach der Be
arbeitung durch das Fördermittel, das das Werkstück in
die Bearbeitungsposition hineingebracht hat oder durch
ein anderes Fördermittel durch mehr oder weniger kompli
zierte Maßnahmen wieder zielgenau aufgenommen werden muß.
In genauerer konstruktiver Gestaltung können die Werk
stückaufnahmen durch Einstellung der Wandungen über
zwischen Wandungen und Werkstückaufnahmen federn an
geordnete Druckmittel einstellbar sein. Diese federn
den Andruckmittel werden für kurze Werkstücke wirksam,
wenn die Werkstückaufnahmen gegeneinander in Anlage
kommen. Vorher gewährleisten sie jedoch zugunsten lan
ger Werkstücke einen gewissen Mindestabstand zwischen
Wandungen und Werkstückaufnahmen, so daß lange Werk
stücke an ihren Enden besser gefaßt und getragen wer
den können.
Was schließlich die Übernahmespannbacken einerseits
und die Backen des Schwenkgreifers andererseits be
trifft, so ist es in beiden Fällen zweckmäßig, wenn
dieser quer zur Längsrichtung des Werkstückmaterials
schmal ausgebildet sind, um besonders kleine Werk
stückquerschnitte auch sicher zu erfassen bzw. be
züglich der Untergrenze der Werkstückquerschnitte
keine Probleme zu bereiten.
In der letzten der drei genannten Arbeitsstufen der
erfindungsgemäßen Vorrichtung findet dann - wie ge
sagt - die Übergabe der Werkstücke direkt auf einen
Werkstückträger statt, wobei durch den erwähnten
Schwenkgreifer entweder die Positionierung des Werk
stückes weitergegeben werden kann oder aber auch eine
Verdrehung des Werkstückes um beispielsweise 90°
vorgenommen werden kann, also beispielsweise eine
kurze, aber im Durchmesser große Materialscheibe
aus der stehenden in die liegende Position überführt
werden kann.
Im Anschluß an die erfindungsgemäße Vorrichtung
stellt sich dann der weitere Transport der Werk
stücke so dar, daß diese beispielsweise in Werk
stückträger in Form von Paletten, gegebenenfalls
auch Einzelstückpaletten, positioniert weiterge
ben werden und mit diesen oder auch allein über
eine Rollenbahn in eine Waschstation weitergefah
ren werden. Ebenso ist ausgehend von einer solchen
Rollenbahn mit Hilfe einer Querschiebeeinrichtung
eine beliebige, weitere Positionierung denkbar.
Dabei können Werkstückträger in Form von Paletten
so ausgebildet sein, daß sie nicht magnetisierbar
sind, so daß auch Magnetspanner an nachgeschalte
ten Handhabungsgeräten eingesetzt werden können.
Ferner können die Paletten indexierbar sein, so daß
außerhalb des beschriebenen Systems eine genaue Po
sitionierung des Werkstückträgers und damit des Werk
stückes erfolgen kann. Schließlich können die Werk
stückträger so ausgebildet sein, daß die Werkstücke von unten aushebbar sind,
so daß durch einfache Handhabungseinrichtungen di
rekt vom Werkstückträger aus Operationen, z. B. eine
Endenbearbeitung der Werkstücke angefahren werden kann.
Darüber hinaus kann diese Eigenschaft auch
nützlich sein, um Werkstücke der nachgeschalteten
Handhabung so anzubieten, daß das feine Auflagera
ster des universellen Werkstückträgers von der Spann
vorrichtung des nachfolgenden Handhabungsgerätes nicht
berücksichtigt zu werden braucht.
Wie im Zusammenhang mit der vorstehenden Vorrichtung
erwähnt, ist es zweckmäßig, wenn die Werkstücke von
der der Trennmaschine nachgeordneten Werkstückbahn
durch unterhalb dieser schwenkbar gelagerte, also
von dort aus oben vorstehende Übernahmespannbacken
ergriffen werden. Um dies zu ermöglichen, ist es
zweckmäßig, daß die Werkstücke entlang der der
Trennmaschine nachgeordneten Werkstückbahn durch
ein Paar von oberhalb der wie eingangs betont als
reine Bewegungsbahn zu verstehende Werkstückbahn ausgehen
der, quer zur Materialvorschubrichtung öffen- und
schließbarer Transportbacken bewegbar sind, und
daß die der Vorrichtung zur Abnahme und Weitergabe
der Werkstücke zugewandte Transportbacke zur Bil
dung der definierten Bereitstellungsposition quer
zur Materialvorschubrichtung feststehend ausge
bildet ist. Diese die definierte Bereitstellungs
position garantierende Transportbacke ist also
wohlgemerkt ohne weiteres von der Trennmaschine
fort und zu dieser zurück in Vorschubrichtung des
Werkstückmaterials verfahrbar. Quer zu dieser Vor
schubrichtung bildet sie jedoch eine feststehende
Anlageebene, an deren Positionierung sich die Wei
terbehandlung der Werkstücke durch die erfindungs
gemäße Vorrichtung orientieren kann.
Weiter oben wurde bereits auf eine gewisse Beson
derheit hingewiesen, die sich im Zusammenhang mit
sehr langen Wellenabschnitten ergeben kann. Solche
langen Wellenabschnitte lassen sich nur schwer durch
die Übernahmespannbacken fassen, weil insbesondere
unter der Spannkraft auch die Gefahr eines Aus
knickens einer solchen Welle besteht oder eines
Nicht-Treffens bei schmalen Querschnitten. Daher will
man in solchen Fällen auf eine spannende Tätigkeit
der Übernahmespannbacken verzichten, vielmehr lange
Wellenabschnitte direkt von der Werkstückbahn auf
die Werkstückaufnahmen übergeben, wobei die Übergabe
spannbacken quasi nur als die Bewegung des Wellenab
schnittes leitende Wandung wirksam sein sollen.
Um dies zu ermöglichen, kann vorgesehen sein, daß
für längere Werkstücke eine die Werkstückbahn bil
dende Rollenbahn oder dergleichen in die Werkstück
bahn bringbar und um eine zur Materialvorschubrich
tung parallele Achse auf die Werkstückaufnahmen hin
schwenkbar ausgebildet ist, daß sich an diese Rollen
bahn in Richtung auf die Werkstückaufnahmen ein Über
leitblech anschließt und daß bei auf die Rollenbahn
hin geschwenkten Werkstückaufnahmen deren der Rollen
bahn nähere Gabelkante unmittelbar an die Außenkante
des Überleitbleches grenzt. Dabei können vorteilhaft
die Übernahmegreifer in eine Position zwischen den
Werkstückaufnahmen verfahrbar sein, wobei jeder Über
nahmegreifer nahe der benachbarten Werkstückaufnahme
positionierbar ist.
Hier wird also eine als Werkstückbahn eingefahrene
Rollenbahn einfach zum seitlichen Abwerfen des Wellen
stückes gekippt, was an sich bereits bekannt ist. Durch
die weiter im einzelnen beschriebenen Ausbildungsmerk
male nach der Erfindung ergibt sich hier jedoch ein
sanftes Überleiten eines langen Wellenabschnittes in
die gabelförmigen Werkstückaufnahmen, wobei in der bereits angedeuteten Weise die Über
nahmespannbacken quasi als Anlagewand ein zu schnelles
Herüberfallen der Welle in die gabelförmigen Ausschnit
te abbremsen bzw. verhindern können.
Bezüglich des Einfahrens der Rollenbahn hat es sich
als zweckmäßig erwiesen, diese in Materialvorschub
richtung verschiebbar auszubilden und je nach Bedarf
aus einer in Materialvorschubrichtung gelegenen Au
ßenposition in den Arbeitsbereich der erfindungsge
mäßen Vorrichtung zu verschieben bzw. einzufahren.
Endlich sei noch darauf hingewiesen, daß die erfin
dungsgemäße Vorrichtung ohne große Probleme insge
samt als quer zur Materialvorschubrichtung gegenüber
der Werkstückbahn verfahrbare Einheit ausgebildet
sein kann, so daß sie nicht nur je nach Bedarf von
einer Trennmaschine und deren Nachfolgeeinrichtung
fortgenommen werden kann, um eventuell andersarti
gen Weiterbehandlungseinrichtungen Platz zu machen.
Vielmehr besteht gerade durch die Verfahrbarkeit
der erfindungsgemäßen Einrichtung auch die Möglich
keit, bereits bestehende Anlage nachträglich zu er
gänzen, um ihnen eine neue oder erweiterte Brauch
barkeit zu geben.
Weitere Einzelheiten
der beschriebenen Vorrichtung ergeben sich aus der
nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen,
die auf der Zeichnung dargestellt sind. In der Zeich
nung zeigen
Fig. 1 bezüglich seiner wesent
lichen Teile ein Vertikal
schnitt der erfindungsge
mäßen Vorrichtung gemäß der
Schnittlinie I-I in Fig. 3;
Fig. 2 eine entsprechende Schnitt
ansicht gemäß der Schnitt
linie II-II in Fig. 3;
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vor
richtung gemäß den Fig. 1
und 2;
Fig. 4 eine Vorderansicht der Vor
richtung gemäß den Fig. 1
bis 3 von seiten der Werk
stückbahn aus gesehen;
Fig. 5 noch einmal eine vereinfachte
Darstellung der Vorrichtung
entsprechend der Darstellung
gemäß Fig. 1;
Fig. 6 bis 17 ein Arbeitsspiel der erfin
dungsgemäßen Vorrichtung in
der Darstellung gemäß Fig. 5
und
Fig. 18 bis 24 ein abgewandeltes Arbeitsspiel
der erfindungsgemäßen Vorrich
tung in der Darstellung gemäß
Fig. 5.
Die aus den Fig. 1 bis 4 ersichtliche Vorrichtung
schließt sich seitlich an die nur vereinfacht darge
stelle und zunächst grundsätzlich nur als reine Be
wegungsbahn für Werkstücke zu verstehende Werkstück
bahn 1 an, wie sie sich hinter einer Trennmaschine
für stangenförmiges Werkstückmaterial ergibt, wobei
normalerweise diese Werkstückbahn im wesentlichen
eine Rollenbahn ist, entlang der bzw. auf der die
abgetrennten Werkstücke zwei bzw. drei durch ein
Paar von Transportbacken 4, 5 senkrecht zur Zeichen
ebene gemäß den Fig. 1 und 2 bewegt werden, wobei
die Transportbacken 4, 5 oberhalb der Werkstückbahn
1 entlang einem Balken 6 mit kreisförmigem Querschnitt
geführt sind, also das jeweilige Werkstück von oben
übergreifen. Durch diesen Übergriff von oben ist aber
bereits deutlich, daß der zu beschreibende Gegenstand
nicht vom Vorhandensein einer Rollenbahn 11 oder der
gleichen abhängig ist, vielmehr die Werkstückpositio
nierung im wesentlichen von den Transportbacken 4, 5
abhängt, die das jeweilige Werkstück aus dessen Lage
bei der Bearbeitung auf der Trennmaschine übernehmen.
Die Rollenbahn 1′ ist mit Hilfe von Führungsrädern
1′′ in Vorschubrichtung des Werkstückmaterials 2, 3
verfahrbar, so daß sie für die normale, noch zu be
schreibende Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vor
richtung bzw. bezogen auf Fig. 1 nach vorn aus dem
Blickfeld gefahren ist.
Im dargestellten Falle ist die Transportbacke 4 quer
zur senkrecht der Zeichenebene der Fig. 1 und 2
liegenden Vorschubrichtung frei verschiebbar, wäh
rend die Transportbacke 5 eine unveränderbare
Anlage für das Werkstück 2 bzw. 3 und damit für die
ses Werkstück eine definierte Bereitstellungsposition
bildet.
Der Vollständigkeit halber sei darauf hingewiesen,
daß die aus den Transportbacken 4, 5 gebildete Ein
heit entlang einer zur Vorschubrichtung des Werkstück
materials 2, 3 parallelen Führungsbahn 7 gegenüber
einer Verschwenkung bezüglich der Führungswelle 6 ab
gestützt ist mit Hilfe eines Stützrades 8.
Wie ersichtlich, ist bei der zeichnerischen Darstellung
der Fig. 1 bis 4 das Gestell fortgelassen, von dem
die Rollenbahn 1 bzw. die Führungsbahn 7 oder die
Führungswelle 6 getragen werden.
Neben dieser so skizzierten und beispielsweise in der
dargestellten Konstruktion aus der DE-PS 28 16 497 bekann
ten Werkstückbahn in Form einer Rollenbahn ist nun eine Vorrichtung zur
Abnahme und Weitergabe der angelieferten Werkstücke 2
bzw. 3 angeordnet. Diese Vorrichtung weist im wesent
lichen ein Maschinengestell 10 mit Seitenwänden 11, 12
auf, wobei die so gebildete Einheit über ein Fahrgestell 13
mittels Rädern 14 entlang bodenständiger Schienen 15 von
der Werkstückbahn 1 fort bzw. auf diese zu verfahrbar ist.
Zwischen den Seitenwänden 11, 12 ist zunächst eine zur
Vorschubrichtung des Werkstückmaterials parallele und
unterhalb der Werkstückbahn 1 angeordnete Führungsbahn 16
angeordnet bzw. gelagert, entlang der Übernahmespann
backen 17, 18 parallel zur Materialvorschubrichtung ver
schiebbar sind, wobei die Übernahmespannbacke 17 als
sogenannte Kurzhubbacke ausgebildet ist, während die
Übernahmespannbacke 18 den Weg zur Anpassung auf die
jeweilige Werkstücklänge ausführen kann. Wie insbe
sondere aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist die
aus Führungsbahn 16 und Übernahmespannbacken 17, 18
gebildete Einheit innerhalb des Maschinengestells 10
zwischen Werkstückbahn 1 und einer von dieser entfernt
liegenden Position im wesentlichen durch Einwirkung
eines Zylinder-Kolben-Aggregates 19 verschwenkbar um
eine Achse 20 (siehe Fig. 5).
Neben diesem Paar von Übernahmespannbacken 17, 18 ent
hält die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zwischen den
Gestellwänden 11, 12 um eine Welle 21 schwenkbar ge
lagert ein Paar von Werkstückaufnahmen 22, 23, die im
wesentlichen nach oben offen primatische, gabelförmige
Ausnehmungen 24, 24′ aufweisen, in die die Werkstücke
2 bzw. 3 durch Vermittlung der Übernahmespannbacken
17, 18 mit deren von der Werkstückbahn 1 fort gerich
teten Schwenkbewegung übergebbar sind, wie dies die
Fig. 1 und 2 durch die Einzeichnung der Werkstücke
2, 3 deutlich machen. Dabei führt die Schwenkbewegung
der Werkstückaufnahmen 22, 23 vermöge ihrer Ausnehmun
gen 24, 24′ zu einer Zentrierung und damit ggf. neuen
Positionierung der Werkstücke.
Die Werkstückaufnahmen sind entlang der Welle 21 durch
Einwirkung der Gestellwände 11, 12 einstellbar, wobei
zwischen Gestellwänden 11, 12 und Werkstückaufnahmen
22, 23 Anfederungselemente 11′, 12′ wirksam sind, die
dafür sorgen, daß die Werkstückaufnahmen bei normaler
Werkstücklänge einen gewissen Abstand gegenüber den
Wandungen 11, 12 haben, während bei kurzen Werkstük
ken durch entsprechende Annäherung der Werkstückauf
nahmen 22, 23 sich eine entsprechende Annäherung auch
zwischen Wandungen und Werkstückaufnahmen ergibt.
Durch von der Werkstückbahn 1 fort gerichtete Schwenk
arbeit der Übernahmespannbacken 22, 23 sind die Werk
stücke 2 bzw. 3 in die aus den Fig. 1 und 2 rechts
der Schwenkachse 21 dargestellten Position der Werk
stückaufnahmen 22, 23 überführbar. Dabei findet eine
neue Zentrierung und Positionierung der Werkstücke
durch Wirkung der Übernahmespannbacken statt, von wo
aus sie mit Hilfe eines insgesamt mit der Ziffer 25
versehenen Schwenkgreifers abgenommen werden und auf beispiels
weise - wie aus der Zeichnung ersichtlich - eine Trans
portbahn 26 mit nach oben offenen, prismatischen Werk
stückaufnahmen überbracht werden können.
Der Schwenkgreifer 25 sitzt an einem im wesentlichen
vertikalen Haltearm 27 und ist in diesem um eine Achse 28
drehbar, die horizontal gerichtet und im übrigen senk
recht zur sich an die Trennmaschine anschließenden Ma
terialvorschubrichtung orientiert ist.
Der Schwenkgreifer enthält ein Paar von Spannbacken 29, 30,
durch die die Werkstücke 2 bzw. 3 stirnseits erfaßbar und
entweder von den Werkstückaufnahmen 22, 23 direkt auf die
Transportbahn 26 übergebbar oder aber in einer beispiels
weise um 90° geschwenkten Stellung entweder auf der Trans
portbahn 26 abgelegt oder aber in eine nicht dargestellte
Kassette oder Werkstückhorde zur Überführung auf eine
weitere Werkstückbearbeitung abgelegt werden können.
Damit sind die wesentlichen Merkmale der erfindungsge
mäßen Vorrichtung 10 skizziert, wobei auf die Beschrei
bung von konstruktiven, aus der Zeichnung ersichtlichen
Einzelheiten nach Möglichkeit verzichtet wurde, da diese
im Rahmen der Verwirklichung der erfindungsgemäßen Vor
richtung zu den üblichen Gestaltungsmerkmalen gehören,
wie beispielsweise die Führungsbahn 31 am Maschinenge
stell 10, entlang der der Schwenkgreifer 25 bzw. sein
Tragarm 27 in Richtung auf die Werkstückaufnahmen 22, 23
bzw. von diesen fort verfahrbar ist.
Fig. 4 zeigt die im wesentlichen bisher anhand der
Fig. 1 bis 3 beschriebene Vorrichtung noch einmal
aus der Sicht von seiten der Werkstückbahn 1 aus,
wodurch deutlich wird, wie die Übernahmespannbacken
17, 18 positioniert und verfahrbar sind, wobei zur
Bewegung der Übernahmespannbacke 18 ein endlos umlau
fendes Zugmittel 32′ dient.
Nachdem somit die konstruktiven Einzelheiten der er
findungsgemäßen Vorrichtung skizziert sind, soll de
ren Arbeitsweise nachfolgend schrittweise anhand der
weiteren zeichnerischen Darstellungen erläutert werden.
Dabei ist bei den nachfolgenden Zeichnungen in kon
struktiv vereinfachter Weise jeweils eine Ansicht ver
gleichbar mit der Schnittansicht I-I in Fig. 3 ge
wählt, wobei zunächst die sich an die Trennmaschine
anschließende Werkstückbahn unterhalb der Transport
backen 4, 5 aus Gründen der Übersichtlichkeit fortge
lassen ist.
Fig. 5 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung in
einer Ausgangsposition, bei der ein Werkstück 2 oder
3 entlang der wie mehrfach betont rein räumlich als
Bewegungsbahn zu verstehenden Werkstückbahn 1 von der
Trennmaschine fort angeliefert und durch Anlage an
die in ihrer Position festehende Transportbacke 5 in
einer definierten Bereitstellungsposition ist.
Die Übernahmespannbacken 17, 18 sind um ihre Schwenk
achse 20 vermittels des Zylinder-Kolben-Aggregates 19
noch aus dem Eingriffsbereich mit dem Werkstück.
Im Anschluß an diese Situation, die die Anlieferung
eines abgetrennten Werkstückes 2 bzw. 3 voraussetzt,
werden nun gemäß Fig. 6 die Übernahmespannbacken 17,
18 zusammen mit ihrer Führungsbahn 16 durch das Zylin
der-Kolben-Aggregat 19 in den Querschnittsbereich der
Werkstücke 2 bzw. 3 geschwenkt, und zwar so, daß sie
diesen Werkstückquerschnittsbereich unmittelbar neben
der fest positionierten Transportbacke 5 erreichen.
Dadurch können die Übernahmespannbacken 17, 18 in der
dargestellten Weise jeden Querschnittsbereich eines
Werkstückes erfassen, wobei sie große Werkstückquer
schnitte seitlich ergreifen und kleine Werkstück
querschnitte in ihrer vollen Breite aufnehmen können.
Gleichzeitig ist - wie aus Fig. 6 ersichtlich - das
Paar von Werkstückaufnahmen 22, 23 in eine solche
Schwenklage um die zugehörende Schwenkachse 21 ge
bracht, daß sie mit ihrer prismatischen, nach oben
offenen Ausnehmung 24, 24′ neben der Werkstückbahn 1 be
reitsteht.
Im Anschluß hieran zeigt Fig. 7, wie das jeweilige Werk
stück 2 bzw. 3 durch die Übernahmespannbacken 17, 18
ergriffen wurde und sich die Transportbacken 4, 5 geöff
net haben.
Nunmehr kann entsprechend Fig. 8 das jeweilige Werk
stück 2 bzw. 3 durch die Übernahmespannbacken 17, 18
seitlich von der allein räumlich zu verstehenden Werk
stückbahn 1 fortgeschwenkt werden, wobei selbstverständlich
die Transportbacken 4, 5 bereits senkrecht zur Zeichenebene
in Richtung auf die Trennmaschine wieder fortgefahren
sind, so daß sie der Schwenkbewegung der Übernahmespann
backen 17, 18 sowie des jeweiligen Werkstückes nicht
mehr im Wege stehen.
Gemäß Fig. 9 ist nun ersichtlich, wie die Übernahme
spannbacken 17, 18 das Werkstück 2 bzw. 3 in die Aus
nehmung 24, 24′ der Werkstückaufnahmen 22, 23 einge
legt haben.
Fig. 10 zeigt anschließend die Verschwenkung des Werk
stückes 2 bzw. 3 mit Hilfe der Werkstückaufnahmen 22, 23
um deren Achse 21 von der Werkstückbahn fort, wobei auf
diesem Weg eine Endenbearbeitung 32 passiert werden kann,
die sowohl in der Wandung 11 als auch der Wandung 12
drehbar angeordnet sein kann und beispielsweise in Form
von Bürsten für die Entfernung eines endständigen Gra
tes an den Werkstücken sorgen kann. Für die Endenbear
beitung kann die Schwenkbewegung der Werkstückaufnahmen
eine Unterbrechung erfahren, um der Endenbearbeitung ge
nügend Zeit zu geben.
Hieran im Anschluß wird das Werkstück 2 bzw. 3 aus der
Ausnehmung 24 der Werkstückaufnahmen 22, 23 durch ein
Paar von Spannbacken 29, 30 eines Schwenkgreifers 25
abgenommen, wie dies aus Fig. 11 ersichtlich ist,
woraufhin dann der Schwenkgreifer gemäß der anhand
der Fig. 12 bis 15 dargestellten Arbeitsfolge das
Werkstück 2, 3, das im vorliegenden Falle eine schmale
Scheibe ist, von den Werkstückaufnahmen 22, 23 distan
ziert, um 90° dreht (Fig. 13), in dieser gedrehten
Form auf der Transportbahn 26 ablegt und sich schließ
lich gemäß den Fig. 16 und 17 wieder vom Werkstück
entfernt und die Ursprungsposition einnimmt.
Danach beginnt das Arbeitsspiel der beschriebenen
Vorrichtung erneut. Hierbei ist jedoch darauf hin
zuweisen, daß die einzelnen, dem Arbeitsspiel ent
sprechenden Bewegungstakte nacheinander und damit
gleichzeitig für mehrere Werkstücke stattfinden
können, so daß beispielsweise durch die Übernahme
spannbacken 17, 18 bereits ein neues Werkstück hin
ter der Trennmaschine aufgenommen werden kann, wäh
rend noch das vorhergehende Werkstück durch den
Schwenkgreifer von den Werkstückaufnahmen 22, 23
übernommen wird.
Einen nicht sehr häufig vorkommenden, jedoch eben
falls durch die erfindungsgemäße Vorrichtung weiter
zu verarbeitenden Einzelfall stellen lange Werkstücke
dar, für die es aus Gründen der Knickbelastung nicht
ratsam ist, sie stirnseits durch die Übernahmespann
backen 22, 23 zu ergreifen.
Um auch für solche Werkstücke im Rahmen der beschrie
benen Vorrichtung eine entsprechende Weiterverarbeitung
zu ermöglichen, wird von einer in die Werkstückbahn 1
einfahrbaren Rollenbahn 1′ ausgegangen, die - wie an
hand der Fig. 18 bis 24 ersichtlich - um eine nicht
näher bezeichnete, parallel zur Materialvorschubrich
tung gelegene Achse schwenkbar ist und die auf ihrer
der beschriebenen Vorrichtung zugewandten Seite ein
Übergabeblech 33 aufweist. Die Rollenbahn 1′ kann da
bei entlang einer zur Werkstückbahn 1 parallelen Füh
rungsbahn durch Rollen 1′′ jeweils aus einer Wirkstel
lung gemäß Fig. 18 bis 24 herausgefahren werden, so daß
sich die Situation gemäß Fig. 5 bis 17 ergibt, wo die
Rollenbahn 1′ nicht im Wege steht.
Vermöge dieser Gestaltung kann das Werkstück in Form
beispielsweise einer längeren Welle durch Kippung der
Rollenbahn 1′ entlang dem Übergabeblech 33 direkt in
die gabelförmige Ausnehmung 24 der Werkstückaufnahmen
22, 23 gelangen, wobei die Übernahmespannbacken 17, 18
als "Anlagewand" zur gedämpften bzw. hinsichtlich der
Bewegungsgeschwindigkeit gebremsten Überleitungsbewe
gung für das jeweilige Werkstück dienen können. Hier
ist auch die eingangs erwähnte Möglichkeit nützlich,
gemäß der die Übernahmespannbacke 18 in Anpassung an
die Werkstücklänge positionierbar ist.
Von diesem Zustand aus spielt sich dann - wie aus
den Fig. 21 bis 24 ersichtlich - die weitere Be
handlung solcher axial langen Werkstücke in der be
schriebenen Weise ab, wobei am Ende der Kippbewegung
der Werkstückaufnahmen 22, 23 eine direkte Ausgabe
der Werkstücke auf beispielsweise die Transportbahn 26
möglich ist, ohne daß dazu der Schwenkgreifer 25 zu
Hilfe genommen wird.
Nach dieser Werkstückabgabe kehren dann - wie aus
Fig. 24 ersichtlich - die Werkstückaufnahmen 22, 23
wieder in die Bereitstellungsposition zur Annahme
eines nächsten Werkstückes von der Transportbahn 1
zurück.
Im Zuge der eingangs vorgenommenen Erfindungsbeschrei
bung ist besonders auf den Umstand einer mit dem Trenn
vorgang verbundenen Gratbildung an den Werkstücken
hingewiesen worden. Aus der vorhergehenden Beschrei
bung der Werkstückbehandlung ist ersichtlich, daß
ein solcher Grat normalerweise außerhalb des Ein
griffsbereichs der Übernahmespannbacken 17, 18 liegt.
Soweit kleine Werkstückquerschnitte in Form von Werk
stücken 3 anfallen, können die Übernahmespannbacken
17, 18 im Bereich ihres Fußes eine vom Werkstück fort
sich erstreckende Ausnehmung aufweisen, wie sie an sich in der Zeich
nung nicht im einzelnen dargestellt ist, um eine sau
bere Greifarbeit der Übernahmespannbacken 17, 18 nicht
zu behindern.
Wie aus allen zeichnerischen Darstellungen ersichtlich,
ist die erfindungsgemäße Vorrichtung vermittels ihrer
Verfahrbarkeit an die Werkstückbahn 1 ankoppelbar oder
aber auch von dieser fortnehmbar, um gegebenenfalls
anders gestalteten Vorrichtungen zur Weiterbearbeitung
Platz zu machen.
Die beschriebene Vorrichtung ist in ihrem Aufbau äußerst
einfach und betriebssicher. Sie ist inbesondere dazu ge
eignet, bei bereits vorhandenen Trennmaschinen mit nach
geschalteter Werkstückbahn nachträglich noch angebracht
zu werden.
Claims (15)
1. Vorrichtung zur Abnahme und stationsweisen Weitergabe der bei
einer Trennmaschine für stangenförmiges Werkstück
material anfallenden stangen- oder scheibenförmigen
Werkstücke, wobei die Werkstücke im Anschluß an den
Trennvorgang auf einer der Trennmaschine vorzugs
weise in Vorschubrichtung des Werkstückmaterials
nachgeordneten Werkstückbahn auf einer deren Sei
ten in eine definierte Bereitstellungsposition
überführt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Seite der Bereitstellung der Werk
stücke (2, 3) neben der Werkstückbahn (1) inner
halb eines Maschinengestells (10) ein Paar von in
den Querschnittsbereich der bereitgestellten Werk
stücke bringbaren, in Werkstückvorschubrichtung
öffen- und schließbaren Übernahmespannbacken (17, 18)
um eine zur Werkstückvorschubrichtung parallele
Achse (20) vom Eingriffsbereich mit den bereitge
stellten Werkstücken fort schwenkbar ist, daß den
Übernahmespannbacken ein Paar ebenfalls um eine
zur Werkstückbahn parallele Achse (21) schwenkba
rer, auf die Werkstücklänge einstellbarer, mit
einer im wesentlichen gabelförmig nach oben offe
nen, prismatischen Öffnung (24, 24′) versehener
Werkstückaufnahmen (22, 23) nachgeordnet ist, wobei
sich der Schwenkbereich der Übernahmespannbacken
und der Werkstückaufnahmen zur Durchführung einer
gegenseitigen Übergabe der zu handhabenden Werk
stücke überdecken, und daß der von den Übergabe
spannbacken fortgeschwenkten Stellung der Werk
stückaufnahmen ein ggf. um eine im wesentlichen
quer zur Materialvorschubrichtung horizontale Achse
(28) drehbarer und im übrigen aber am Maschinenge
stell (10) im wesentlichen horizontal zur Werkstück
bahn verfahrbarer Schwenkgreifer (25) zugeordnet
ist, durch den die Werkstücke (2, 3) aus den Werk
stückaufnahmen entnehmbar und gegebenenfalls nach
einer Drehung um die Schwenkachse weitergebbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Übernahmespannbacken (22, 23) um eine
unterhalb der Ebene der Werkstückbahn (1) angeord
nete Achse (21) schwenkbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Werkstücke (2, 3) auf der Außenkante
ihrer der definierten Bereitstellungsposition ent
sprechenden Seite durch die Übernahmespannbacken (17,
18) erfaßbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß die Übernahmespannbacken (17, 18) in ihrem
der Werkstückunterkante entsprechenden Bereich einen
von ihrer Spannfläche zurückweichenden Ausschnitt
aufweisen.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die der Trennmaschine nä
here Backe (17) der Übernahmespannbacken (17, 18) aus
gehend von einer festen Spannposition nur um einen kur
zen Hub rückbewegbar ist, während die andere Spann
backe (18) in Anpassung an die Werkstücklänge frei
verschiebbar bzw. gesteuert positionierbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Werkstückaufnahmen (22, 23) mit den Über
nahmespannbacken (17, 18) korrespondierend auf ihrer
Schwenkachse (21) axial positionierbar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß neben der der Trennmaschine näheren Werk
stückaufnahme (22) eine vertikale, gegebenenfalls
mit der Werkstückaufnahme parallel zur Werkstück
vorschubrichtung verstellbare Wandung (11) des Ma
schinengestells (10) angeordnet ist, während mit der
anderen Werkstückaufnahme (23) eine neben dieser auf
der Seite außerhalb des Werkstückes angeordnete, ver
tikale Wandung (12) in Anpassung an die Werkstücklänge
verschiebbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich
net, daß die Werkstückaufnahmen (22, 23) durch Einstel
lung der Wandungen (11, 12) über zwischen Wandungen und
Werkstücken federnd angeordnete Druckfedermittel ein
stellbar sind.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
insbesondere nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß außerhalb des von den Werkstückaufnahmen (22, 23)
eingeschlossenen Zwischenbereiches Vorrichtungen zur
Endenbehandlung der Werkstücke (2, 3) bei ihrer Ver
schwenkung zwischen definierter Bereitstellungsposi
tion und Abnahme durch den Schwenkgreifer (25) vorge
sehen sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich
net, daß die Vorrichtungen zur Endenbehandlung in
den Wandungen (11, 12) neben den Werkstückaufnahmen
(22, 23) angeordnet sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Übernahmespannbacken (17, 18) einerseits
und die Backen (29, 30) des Schwenkgreifers (25) an
dererseits quer zur Längsrichtung des Werkstückmate
rials schmal ausgebildet sind.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke
(2, 3) entlang der der Trennmaschine nachgeordneten
Werkstückbahn (1) durch ein Paar von oberhalb der
Werkstückbahn ausgehender und dort in Materialvor
schubrichtung geführter, quer zur Materialvorschub
richtung öffen- und schließbarer Transportbacken (4,
5) bewegbar sind, und daß die der Vorrichtung zur Ab
nahme und Weitergabe der Werkstücke zugewandte Trans
portbacke (5) zur Bildung der definierten Bereit
stellungsposition quer zur Materialvorschubrichtung
feststehend ausgebildet ist.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für lange Werk
stücke eine die Werkstückbahn bildende Rollenbahn
(1) oder dergleichen in die Werkstückbahn bringbar
und um eine zur Materialvorschubrichtung parallele
Achse auf die Werkstückaufnahmen (22, 23) hin
schwenkbar ausgebildet ist, daß sich an diese Rol
lenbahn in Richtung auf die Werkstückaufnahmen ein
Überleitblech (33) anschließt und daß bei auf die
Rollenbahn hin geschwenkten Werkstückaufnahmen de
ren der Rollenbahn nähere Gabelkante unmittelbar
an die Außenkante des Überleitbleches grenzt.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Übernahmegreifer (17, 18) in eine
Position zwischen den Werkstückaufnahmen (22, 23)
verfahrbar sind, wobei jeder Übernahmegreifer (17,
18) nahe der benachbarten Werkstückaufnahme (22,
23) positionierbar ist.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrich
tung zur Abnahme und Weitergabe der Werkstücke (2, 3)
insgesamt quer zur Materialvorschubrichtung gegenüber
der Werkstückbahn (1) verfahrbar angeordnet ist.
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