DE3922993A1 - Matrixdruckkopf - Google Patents
MatrixdruckkopfInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
Landscapes
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Description
Die Erfindung betrifft einen Matrixdruckkopf mit mehreren
Ankerbaugruppen, die jeweils aus einem Magnetjoch mit auf einem der
Magnetjochschenkel angeordneter Elektromagnetspule und aus einem Anker
bestehen, der als Antrieb für ein Druckelement dient, wobei der Anker in
schneller Folge gegen die Polflächen der Magnetjoche und zurück in eine
Ruhestellung anstellbar ist.
Die Betätigung derartiger Matrixdruckköpfe führt zu einem Verschleiß an
den Polflächen und an den Lagerstellen der Anker. Die Lebensdauer der
Matrixdruckköpfe ist daher durch diesen Verschleiß begrenzt.
Es ist schon versucht worden, den Verschleiß an den Polflächen durch
eine Folie aus Kunststoff zu vermindern. Die Folie erzeugt jedoch einen
zusätzlichen Luftspalt, der den Wirkungsgrad des Magnetsystems mindert.
Eine Schmiervorrichtung für die Druckdrähte in Mosaikdruckköpfen ist
bekannt (DE-Gbm 73 00 743). Hier wird eine Gehäusehälfte mit einer
Ausnehmung versehen, in der ein ölgetränkter Filz eingelegt ist, wobei
die Druckdrähte zwecks Verminderung der Reibung mit Öl versehen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Verschleiß an den
Berührungsstellen bzw. Aufschlagflächen zwischen Anker und Polfläche zu
vermindern.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in
kapillaren Hohlräumen von Anker und/oder Magnetjoch temperaturbeständige
Schmiermittel einlagerbar sind und daß diese kapillaren Hohlräume an
Verschleißflächen münden. Vorteilhafterweise kann hierdurch der
Verschleiß zwischen Anker und Polfläche erheblich reduziert werden.
Durch den Schmiermittelvorrat wird eine höhere Lebensdauer erzielt.
Besonders vorteilhaft ist jedoch ein durch die schnelle Schlagfolge
eintretender Schmiermitteltransport. Es entsteht daher ein dauerhafter
Schmierfilm auf den sich berührenden Flächen.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die
temperaturbeständigen Schmiermittel bereits bei der Herstellung von
Anker und/oder Magnetjoch einlagerbar sind.
Vorteilhafterweise werden die Schmiermittel aus bis ca. 400 Grad Celsius
temperaturbeständigen Mitteln, wie z. B. Ölen, Molybdändisulfiden u.dgl.
ausgewählt.
Das Einlagern derartiger Schmiermittel kann nach der weiteren Erfindung
dadurch erfolgen, daß die kapillaren Hohlräume durch
aufeinandergeschichtete Lamellen gebildet sind. Die Einlagerung erfolgt
daher während der normalen Fertigung.
Eine Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die kapillaren
Hohlräume mittels gesinterter Werkstoffe herstellbar sind.
Besonders vorteilhaft ist außerdem ein Verfahren zum Herstellen von
Ankern und/oder Magnetjochen für Matrixdruckköpfe, bei dem die Anker
bzw. Magnetjoche vor der Montage in die temperaturbeständigen
Schmiermittel nach deren Erwärmen und bei erhöhtem Druck längere Zeit
eingetaucht werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen Teil-Längsschnitt durch einen Matrixdruckkopf
mit Anker und Magnetjochen,
Fig. 2 einen Teil-Querschnitt durch einen Anker,
Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht von Magnetjoch,
Elektromagnetspule und Anker mit Ankerlagerung,
Fig. 4 eine teilweise Vorderansicht des Ankers in vergrößertem
Maßstab und
Fig. 5 eine teilweise Seitenansicht des einen Magnetjochschenkels
unter Entfernung der Elektromagnetspule, ebenfalls in
vergrößertem Maßstab.
Der Matrixnadeldruckkopf gemäß Fig. 1 weist ein Nadelführungsgehäuse 1
mit Drucknadeln 2 in einer Anzahl 9, 14, 18, 24 oder mehr auf sowie ein
Führungsmundstück 3, in dem die Druckelemente 2 (Drucknadeln) mehrere
Spalten bilden und mittels Nadelführungen, z.B. Rubine, Keramiken,
Kunststoffe o.dgl., geführt sind. An das Nadelführungsgehäuse 1 ist ein
Elektromagnetspulengehäuse 4 mittels einer zentrischen Schraube 5 auf
genauen Abstand gehalten und befestigt und mittels eines Deckels 6
verschlossen. Innerhalb des Elektromagnetspulengehäuses 4 befindet sich
ein Elektromagnetspulenträger 7, der sämtliche Ankerbaugruppen
entsprechend der Anzahl der Druckelemente 2 aufnimmt. Auf dem
Elektromagnetspulenträger 7 sind entsprechend der Anzahl von
Druckelementen 2 mit Ankern 8 jeweils zugehörig ein Magnetjochkörper 9
vorgesehen, auf dessen radial äußerem Magnetjochschenkel 9a jeweils eine
Elektromagnetspule 10 mit Kabelanschluß 11 angeordnet ist. Die Anker 8
werden in zwei Positionen gehalten, von denen eine die Ruheposition an
einem Anschlagring 12 (rückwärtige Ruhestellung) darstellt und die
andere die Aufschlagposition, in der ein Druckelement 2 über ein (nicht
gezeigtes) Farbband einen Farbpunkt auf einem Aufzeichnungsträger 13
erzeugt, der auf einem Druckwiderlager 14 aufliegt.
An jedem Anker 8 ist das Druckelement 2 entweder in der dargestellten
Weise durch unmittelbare Befestigung (Schweißen) befestigt oder aber
liegt mit einem Nadelkopf an der Vorderseite des Ankers 8 unter
Federkraft an. Der Anker 8 ist im übrigen gegen einen Lagerring 15
angelehnt, der gleichzeitig entsprechend der Betätigungsfrequenz (bis zu
4000 Hz) des Matrixnadeldruckkopfes dämpfend wirkt. Weiterhin ist jeder
Anker 8 mittels einer besonderen Schenkelfeder 16 unter Vorspannung in
der rückwärtigen Lage gehalten. In Fig. 1 ist die vordere Stellung der
Druckelemente 2 dargestellt.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, befinden sich in kapillaren Hohlräumen
17 von Anker 8 und/oder im Magnetjoch 9 temperaturbeständige
Schmiermittel, wobei diese kapillaren Hohlräume 17 an Verschleißflächen
18 münden (Fig. 4 und 5).
Die temperaturbeständigen Schmiermittel können bereits bei der
Herstellung der Anker 8 bzw. der Magnetjoche 9 auf verschiedene Weise
einlagerbar sein. Als Schmiermittel können bis ca. 400 Grad Celsius
temperaturbeständige Öle, Molybdändisulfid u.dgl. vorgesehen sein.
Eine fertigungstechnisch leicht durchführbare Bildung der kapillaren
Hohlräume 17 erfolgt (Fig. 2 bzw. 4 und 5) durch aufeinandergeschichtete
Lamellen 19, wobei alleine durch das Aufeinanderlegen der gestanzten und
mit dem Schmiermittel versehenen Lamellen 19 die gewünschten kapillaren
Hohlräume 17 entstehen (Fig. 2). Anker 8 und Magnetjoch 9 können jedoch
auch aus gesinterten Werkstoffen herstellbar sein, wobei ebenfalls schon
bei der Herstellung die entsprechenden Schmiermittel in die dort beim
Sintern vorhandenen kapillaren Hohlräume 17 eingelagert werden. Hierbei
braucht vom Anker 8 nur eine Lamelle 19a vollständig bis zum
Druckelement 2 durchgeführt zu sein, währenddem die übrigen Lamellen 19
nur die Polflächen 20a bzw. 20b überdeckend ausgeführt und mittels
Nieten 21 zu einem Paket vereinigt sind.
Es ist auch möglich, ein Verfahren zum Herstellen der Anker 8 und/oder
der Magnetjoche 9 für Matrixdruckköpfe derart zu betreiben, daß die
Anker 8 bzw. die Magnetjoche 9 in die temperaturbeständigen
Schmiermittel nach deren Erwärmen und bei erhöhtem Druck längere Zeit
eingetaucht werden. Nach Abkühlen auf Betriebstemperatur sind sodann die
gewünschten Schmiermittelvorräte in den kapillaren Hohlräumen 17 bereits
vorhanden.
Claims (6)
1. Matrixdruckkopf mit mehreren Ankerbaugruppen, die jeweils aus
einem Magnetjoch mit auf einem der Magnetjochschenkel angeordneter
Elektromagnetspule und aus einem Anker bestehen, der als Antrieb
für ein Druckelement dient, wobei der Anker in schneller Folge
gegen die Polflächen der Magnetjoche und zurück in eine
Ruhestellung anstellbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß in kapillaren Hohlräumen (17) von Anker (8) und/oder
Magnetjoch (9) temperaturbeständige Schmiermittel einlagerbar sind
und daß diese kapillaren Hohlräume (17) an Verschleißflächen (18)
münden.
2. Matrixdruckkopf nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die temperaturbeständigen Schmiermittel bereits bei der
Herstellung von Anker (6) und/oder Magnetjoch (9) einlagerbar sind.
3. Matrixdruckkopf nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Schmiermittel bis ca. 400 Grad Celsius temperaturbeständige
Öle, Molybdändisulfid u. dgl. vorgesehen sind.
4. Matrixdruckkopf nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die kapillaren Hohlräume (17) durch aufeinandergeschichtete
Lamellen (19) gebildet sind.
5. Matrixdruckkopf nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die kapillaren Hohlräume (17) mittels gesinterter Werkstoffe
herstellbar sind.
6. Verfahren zum Herstellen von Ankern und/oder Magnetjochen für
Matrixdruckköpfe,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anker (8) bzw. Magnetjoche (9) vor der Montage in die
temperaturbeständigen Schmiermittel nach deren Erwärmen und bei
erhöhtem Druck längere Zeit eingetaucht werden.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893922993 DE3922993A1 (de) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | Matrixdruckkopf |
EP19900250162 EP0408158A3 (en) | 1989-07-10 | 1990-06-26 | Matrix print head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893922993 DE3922993A1 (de) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | Matrixdruckkopf |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3922993A1 true DE3922993A1 (de) | 1991-01-24 |
Family
ID=6384858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893922993 Ceased DE3922993A1 (de) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | Matrixdruckkopf |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0408158A3 (de) |
DE (1) | DE3922993A1 (de) |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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EP0408158A3 (en) | 1991-09-04 |
EP0408158A2 (de) | 1991-01-16 |
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