DE392287C - Drueckbank zur Herstellung von ringprofilierten Hohlstangen - Google Patents
Drueckbank zur Herstellung von ringprofilierten HohlstangenInfo
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- DE392287C DE392287C DEC29664D DEC0029664D DE392287C DE 392287 C DE392287 C DE 392287C DE C29664 D DEC29664 D DE C29664D DE C0029664 D DEC0029664 D DE C0029664D DE 392287 C DE392287 C DE 392287C
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- Germany
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- axis
- pressure rollers
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- tailstock
- hollow bars
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/14—Spinning
- B21D22/16—Spinning over shaping mandrels or formers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Der Gegenstand der Erfindung ist eine Drückbank zur Herstellung von profilierten
Hohlkörpern, insbesondere Geländer- oder Gittersäulen, aus einem Stück Rohr mittels
S innen, angreifender, entsprechend profilierter Drückrollen, die durch exzentrische Verschwenkung
der sie tragenden Drehachse die Wandung des Metallrohres allmählich stellenweise
ausweiten und in entsprechende Einbuchtungen einer Gegenprofil walze eindrücken.
In den Zeichnungen ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht,
und zwar zeigen:
Abb. ι einen Längsschnitt der Drückbank is vor Beginn der Arbeit des Profildrückens,
Abb. 2 einen Querschnitt der Bank mit fertig profiliertem Werkstück vor Beginn der
Arbeit des äußeren Überdrückens,
Abb. 3 eine Seitenansicht der DrückroIIenao achse mit ihrem einen Lagerbocke.
Bei dem dargestellten Beispiele ist als Arbeitsstück ein Rohr gewählt, das zu einer
rin'gprofilierten Säule gedrückt werden soll, wie sie Abb. i, strichpunktiert über die Gegendrückwalze
gelegt, zeigt. Ein erster wesent- »5 licher Teil der Drückbank ist eine Gegendrückwalze
i, auf einer Welle 2 befestigt, die in Lagern 3 ruht und mittels der Riemenscheibe 4
gedreht wird. Die Gegendrückwalze 1 erhält
Ringnuteneinbuchtungen vom Gegenprofil der 3" Ausbuchtungen des anzufertigenden Arbeitsstückes.
Unter der Gegendrückwalze 1 wird das Arbeitsstück (Rohr 5) untergebracht. In
dem Rohr 5 werden nun so viel profilierte Drückrollen 15 angebracht, als Ausbuchtungen
am Rohr herzustellen sind, und zwischen den Drückrollen ebensoviel distanzhaltende Zwischenstücke
19, als nicht auszubuchtende Stellen am Rohr vorhanden sind. Die Drückrollen
sitzen lose drehbar auf der Drehachse
l6, und die Zwischenstücke haben bogen- ' förmige Schlitze 21, in dene« die sich drehende
Achse 16 entlang verschoben werden ; kann, wie noch genauer zu beschreiben ist.
Die beiderendigen Lagerböcke 18 der Dreh- |
achse 16 haben mehrere verschiebbare oder zurückziehbare Reitstockspitzen 17, 22, 23,
und die Drehachsen selbst haben dem Reit- i stockspitzenabstand entsprechend angeordnete i
Ausnehmungen oder Ankerlöcher, derart, daß j je nach dem Eingriff der einen oder anderen
Reitstockspitze in die entsprechenden Ausnehmungen der Achse die Lage der Achse und !
damit auch die der Drückrollen verändert , wird. Das Herausdrücken der Rollen 15
und somit der Wandung des Rohres 5 irt die Form der Gegenprofilwalze 1 erfolgt '
mittels Hebel 20, deren je einer an jedem ! Ende der Achse 16 angebracht ist. Infolge J
der vorbeschriebenen und in Abb. 1 gezeigten exzentrischen Lagerung der Drehachse 16 auf
den beiderendigen Reitstockspitzen 17 be- I schreibt beim Umlegen der Hebel 20 die Achse !
16 einen halbkreisförmigen Weg aufwärts, für den in den Zwischenstücken 19 die schon erwähnten
Bogenschütze 21 (Abb. 2) vorgesehen sind, und sie preßt somit die Drückrollen 15
und die über ihnen liegenden Stellen der Rohrwandung hinein in die Einbuchtungen der
Gegenprofilwalze r. Damit nun der Rohmantel bei dieser Ausweitung nicht zerreiß*, |
müssen bei dem allmählichen Andrücken der ! Hebel 20 die Drückrollen 15 hin und her geschoben
werden, um das Material der Rohr- :
wandung zu ziehen und den Druck allmählich und gleichmäßig über die ganzen auszubuchtenden
Flächen zu verteilen. Dies wird am einfachsten erreicht, indem man den die Lagerböcke
18 tragenden Arbeitstisch 11 verschiebbar
macht, wie der Doppelpfeil A in Abb. 1 symbolisch andeutet. Sind die Ausbuchtungen j
in· das Arbeitsstück eingedrückt, so befinden '. sich die Hebel 20, welche zu Beginn des Ar- '
beitsprozesees nach oben gerichtet waren, jetzt nach unten zeigend, und infolge ihrer Umschwenkung
um die Spitzen 17 ist die Drehachse 16 in das Oberende der Bogenschütze
21 gelangt, während die Drückrollen 15 in den . Einbuchtungen der Gegenprofilwalze sich
befinden.
Soll nach dem fertigen Herausdrücken der Profile das Arbeitsstück von der Außenseite
ül erdrückt werden, um dem Profil Politurglätte zu geben, so kann zunächst zum Befestigen
oder Stützen der Drückstähle die an gewöhnlichen Drückbänken übliche Einrichtung
benutzt werden, die aus einem den Drückstahl 24 haltenden Bügel 25 besteht, dessen
Tragfüße 26 in den verschiedenen Richtungen einstellbar sind, wie die gekreuzten Doppelpfeile
B symbolisch andeuten. Zum Zwecke des Überdrückens oder Polierens bringt man
zunächst die Hebel 20 wieder nach oben und damit die Drehachse 16 wieder in ihre zentrische
Lage zum Arbeitsstück 5, spannt danach die Achse 16 zwischen den zentrisch
sitzenden Reitstockspitzen 22 ein, während die Spitzen 17 zurückgezogen werden. Darauf
legt man die hochstehenden Hebelarme 20 um zur wagerechten Seitenlage, was die exzentri'schen
Wellenankerungen gegenüber den dritten Reitstockspitzen 23 bringt, die nun damit in Eingriff gebracht werden, und welche
Umschwenkung der Welle 16 gleichzeitig auch die auf ihr reitenden Zwischenstücke 19 um
900 dreht, so daß ihre Bogenschütze 21 zur Seite weisen, in Abb. 2 nach dem Drückstahl
24 zu. Nach Lösen der zentralen Reitstockspitzen 22 läßt man die Hebel 20 wieder einen
Halbkreis beschreiben, jetzt aber um die Reitstockspitzen 23, so daß die Drückrollen 15, die
beim Ausbuchten des Arbeitsstückes sich in die oberen Einbuchtungen der Gegenprofilwalze
gedrückt hatten, sich jetzt beim Polieren nach der dem Polierdrückstahl 24 zugekehrten Seite
verschieben, so daß sie ein inneres Widerlager für die Werkstückwandung bilden, wenn
dessen gedrückte Profile vom Polierstahl von außen überdrückt werden.
Claims (2)
1. Drückbank zur Herstellung von ringprofilierten Hohlstangen durch Umformen
glatter Rohre mittels innen angreifender, profilierter Drückrollen, dadurch gekennzeichnet,
daß an den Stirnenden der die Drückrollen (15) tragenden Drehachse (16)
mehrere Ausnehmungen oder Ankerlöcher und an den Lagerböcken (18) der Achse
mehrere Reitstockspitze-n (17, 22, 23) vorgesehen sind, so daß je nach Eingriff der
einen oder anderen Reitstockspitze in die entsprechende Achsenausnehrnung die Lage
der Achse und damit auch die der Drückrollen verändert wird.
2. Drückbank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den
Drückrollen (15) angeordneten distanzhaltenden Zwischenstücke (19) mit bogenförmigen,
die Achse (16) bei der Verdrehung durchlassenden Schlitzen (21) ver-
■ sehen sind, so daß die Zwischenstücke die
exzentrische Bewegung der Drückrollen nicht behindern.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC29664D DE392287C (de) | 1920-09-19 | 1920-09-19 | Drueckbank zur Herstellung von ringprofilierten Hohlstangen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC29664D DE392287C (de) | 1920-09-19 | 1920-09-19 | Drueckbank zur Herstellung von ringprofilierten Hohlstangen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE392287C true DE392287C (de) | 1924-03-18 |
Family
ID=7019050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC29664D Expired DE392287C (de) | 1920-09-19 | 1920-09-19 | Drueckbank zur Herstellung von ringprofilierten Hohlstangen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE392287C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE872485C (de) * | 1944-11-23 | 1953-04-02 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Profilhohlkoerpern, insbesondere Hochdruck-Gasflaschen |
-
1920
- 1920-09-19 DE DEC29664D patent/DE392287C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE872485C (de) * | 1944-11-23 | 1953-04-02 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Profilhohlkoerpern, insbesondere Hochdruck-Gasflaschen |
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