DE2231719C3

DE2231719C3 - Walzgerüst für Rohrkaltwalzwerke

Info

Publication number: DE2231719C3
Application number: DE19722231719
Authority: DE
Original assignee: Elektrostalskij sawod tjaschelowp maschinostrojenija, Elektrostal Moskowskoj oblasti (Sowjetunion)
Priority date: 1971-06-28
Filing date: 1972-06-28
Publication date: 1976-02-12

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Walzgerüst für Rohrkaltwalzwerke, mit einem aus einer Sohle mit senkrechten, eine Kappe tragenden Säulen bestehenden Ständer, oberen und unteren im Ständerinneren parallel zur Gerüstlängsachse angeordneten Walzbalken, von denen jeweils der untere fest an der Sohle befestigt, der obere zur Einstellung der Walzen im Wechselrahmen entsprechend dem Durchmesser des zu walzenden Rohres in senkrechter Richtung verschiebbar ist, und der Walzenwechselrahmen mit den Walzen auf den Walzbalken abgestützt und mit einem Antrieb für Vor- und Rücklauf verbunden ist.

Bei den Walzgerüsten für Rohrkaltwalzwerke dieser Art, wie sie aus der DT-OS 19 17 343 bekannt sind, ist die Ständerkappe starr mit den senkrechten Säulen auf der Ständersohle verbunden und die Walzenlage wird eingestellt durch Verschiebung der oberen Walzbalken in bezug auf die Ständerkappe mittels einer Druckvorrichtung, welche zwischen oberen Walzbalken und Ständerkappe angebracht ist.

Das Vorhandensein von Zwischenteilen zwischen den oberen Walzbalken und der Ständerkappe vermindert jedoch die Festigkeit und die Starrheit des Stan- *5 ders erheblich, wodurch die Genauigkeit, mit der die Rohre auf bestimmte Abmessungen gewalzt werden können, begrenzt ist. Weiterhin ist bei den bekannten Walzgerüsten dieser Art der Zugang zum Walzenwechselrahmen erschwert, da erst die Ständerkappe abgenommen werden muß.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Walzgerüst für Rohrkaltwalzwerke anzugeben, dessen Konstruktion eine hohe Starrheit des Ständers gewährleistet und damit eine genaue Einhaltung der gewünschten Abmessungen ermöglicht und die den Zugang zum Walzenwechselrahmen von oben erleichtert.

Dies wird bei einem Walzgerüst für Rohrkaltwalzwerke der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die oberen Walzbalken starr an der Kappe des Ständers befestigt sind und die Kappe mit den senkrechten Säulen des Ständers eine Verbindung besitzt, durch welche die Kappe des Ständers mit dem oberen Walzbalken in senkrechter Richtung verschiebbar ist.

Durch diese konstruktive Ausführung wird die Ständerstarrheit wesentlich erhöht, wodurch die Genauigkeit, mit der die Rohre auf gewünschte Abmessungen gewalzt werden können, erheblich verbessert werden kann.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Verbindung der Kappe des Ständers mit den senkrechten Säulen aus zwei zylindrischen, parallel zur Querachse des Gerüstes aufgestellten Stangen, deren Enden im oberen Teil der senkrechten Säulen des Ständers befestigt sind, sowie Keilen besteht, die in zylindrischen Ausbohrungen angeordnet sind, welche in den zur Längsachse des Gerüstes senkrechten Stirnflächen der Kappe des Ständers vorgesehen sind, wobei die Keile in Ausbohrungen entlang der Gerüstlängsachse verschiebbar sind und sich mit ihren geneigten Flächen auf die Stangen stützen, welche an den Berührungsstellen mit den Keilen Abflachungen aufweisen.

Diese konstruktive Ausbildung der Verbindung zwischen Ständerkappe und senkrechten Säulen erleichtert den freien Zugang zum Walzenwechselrahmen von oben wesentlich.

Die Erfindung wird nun an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 ein Walzgerüst gemäß der Erfindung im Längsschnitt,

Fig.2 einen Schnitt nach der Linie Ii-II gemäß Fig. 1.

Das Walzgerüst besteht aus dem angetriebenen Ständer 1 und dem Walzenwechselrahmen 2. Der Ständer 1 enthält eine Sohle .3 mit senkrechten Säulen 4, welche die Kappe 5 tragen. In der Sohle 3 des Ständers 1 sind die unteren Walzbalken 6 starr befestigt, während die oberen Walzenbalken 7 in der Kappe 5 ebenso starr befestigt sind.

Im oberen Teil der senkrechten Säulen 4 des Ständers 1 sind zylindrische Ausbohrungen arsgeführt, in welchen parallel zur Querachse des Gerüstes zwei Stangen 8 um die eigene Achse schwenkbar angeordnet sind.

An den zur Längsachse des Gerüstes senkrechten Stirnflächen 10 der Kappe 5 sind zylindrische Ausbohruiigen 9 vorgesehen. Jede Stirnfläche 10 weist eine zylindrische Ausbohrung 9 auf, wobei die Längsachsen die Ausbohrungen 9 mit der Walzachse in ein und derselben senkrechten Ebene liegen. Die Stirnflächen 10 können auch je zwei Ausbohrungen 9 aufweisen, doch sollten sie in diesem Falle symmetrisch in bezug auf die

senkrechte Ebene liegen, in welcher die Walzachse liegt.

In den Ausbohrungen 9 befinden sich Keile 11.

Die Keile 11 sind als Halbzylinder ausgeführt und so in den zylindrischen Ausbohrunken 9 angeordnet, dali 5 ihre ebenen geneigten Flächen nach oben gerichtet sind und sich auf die Stangen 8 stützen, welche an den Berührungsstellen mit den Keilen Il Abflachungen aufweisen, die gleichzeitig zu^r axialen Fixierung der Stangen 8 in Jen Säulen 4 dienen.

An den Stirnflächen 10 der Kappe 5 vom Ständer 1 sind bei den Ausbohrungen 9 Flansche 12 mit Schrauben 13 befestigt, mit deren Hilfe eine Verschiebung der Keile 11 die Gerüstlängsachse entlang verwirklicht werden kann.

Zur Gewährleistung einer ständigen Berührung der Keile 11 mit den Stangen 8 und der Kappe 5 sind zwischen Kappe 5 und Sohle 3 des Stänuers 1 Federn 14 vorgesehen.

Der Walzenwechselrahmen 2 stützt sich mit den Walzen 15 gegen die unteren Walzbalken 6 und die oberen Walzbalken 7 ab und ist mit einem Kurbelantrieb 16 für einen Vor- und Rücklauf entlang der Gerüstlängsachse verbunden.

Diese Einrichtung arbeitet wie folgt.

Während des Walzvorgangs wird der Walzenwechselrahmen 2 vom Antrieb 16 im Inneren des Ständers 1 verschoben, wobei sich die Walzen 15 über die Walzbalken 6 und 7 wälzen.

Die beim Walzvorgang entstehenden senkrechten Walzkräfte wirken gegen die Walzen 15 und werden dann auf Walzbaiken 6 und 7, Kappe 5, Stangen 8 und Keile 11 übertragen. Der Kraftschluß erfolgt in uen senkrechten Säulen 4 des Siänders 1.

Bei der Einstellung der Walzen 15 im Wechselrahmen 2 entsprechend dem Durchmesser des zu walzenden Rohres werden die Keile 11 mittels der Schrauben 13 in Längsrichtung verschoben. Durch die Verschiebung der Keile 11, welche sich auf die Abflachungen von Stangen 8 stützen, wird die Klappe 5 in senkrechter Richtung nach oben oder nach unten je nach der Verschiebungsrichtung der Keile 11 verschoben.

Bei der Bedienung des Walzenwechselrahmens 2 (z. B. während der Reparaturarbeiten) wird eine der Stangen 8 mit dem dazugehörigen Keil 11 ausgebaut, wonach die Kappe 5 um die Achse der zweiten Stange 8 geschwenkt und in die Lage eingestellt wird, welche freien Zugang zum Wechselrahmen 2 von oben ermöglicht.

Der Einbau der oberen Walzbalken 7 in der Kappe 5 ohne Zwischenteile und die Verbindung der Kappe 5 mit den senkrechten Säulen 4 unter Beibehaltung der Möglichkeit der senkrechten Verschiebung der Kappe erlauben es, die Starrheit des Walzgerüstes zu erhöhen und dadurch die Genauigkeit der geometrischen Abmessungen von gewalzten Rohren zu verbessern.

Die Verbindung der Kappe 5 mit den senkrechten Säulen 4 durch Stangen 8 und Keile 11 schafft die Möglichkeit, eine der Stangen 8 schnell auszubauen und somit den freien Zugang zum Walzenwechselrahmen 2 von oben für dessen Bedienung zu gewährleisten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Walzgerüst für Rohrkaltwalzwerke, mit einem aus einer "Sohle mit senkrechten, eine Kappe tragenden Säulen bestehenden Ständer, oberen und unteren im Ständerinneren parallel zur Gerüstlängsachse angeordneten Walzbaiken, von denen jeweils der untere fest an der Sohle befestigt, der obere zur Einstellung der Walzen im Wechselrah- ic men entsprechend dem Durchmesser des zu walzenden Rohres in senkrechter Richtung verschiebbar ist, und der Walzenwechselrahmen mit den Walzen auf den Walzbalken abgestützt und mit einem Antrieb für Vor- und Rücklauf verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Walzbalken (7) starr an der Kappe (5) des Ständers (1) befestigt sind und die Kappe (5) mit den senkrechten Säulen (4) des Ständers (1) eine Verbindung besitzt, durch welche die Kappe (5) des Ständers mit dem oberen Walzbalken (7) in senkrechter Richtung verschiebbar ist.

2. Walzgerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der Kappe (5) des Ständers (1) mit den senkrechten Säulen (4) aus zwei zylindrischen, parallel zur Querachse des Gerüstes aufgestellten Stangen (8), deren Enden im oberen Teil der senkrechten Säulen (4) des Ständers (1) befestigt sind, sowie Keilen (11) besteht, die in zylindrischen Ausbohrungen (9) angeordnet sind, welche in den zur Längsachse des Gerüstes senkrechten Stirnflächen (10) der Kappe (5) des Ständers (1) vorgesehen sind, wobei die Keile (11) in Ausbohrungen (9) entlang der Gerüstlängsachse verschiebbar sind und sich mit ihren geneigten Flä chen auf die Stangen (8) stützen, welche an den Berührungsstellen mit den Keilen (11) Abflachungen aufweisen.