DE3921213C1 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrostatische Farbspritzpistole gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie des Nebenanspruches 5 und einem Verfahren zur Herstellung desselben gem. dem Oberbegriff des Patentanspruches 7. Derartige Farb­ spritzpistolen sind seit längerer Zeit bekannt und auf dem Markt erhältlich (z. B. aus DE 3 12 693 A1).

Bei diesen bekannten elektrostatischen Farbspritzpistolen wird mit der vom Netz bzw. einem Netzgerät kommenden Spannung ein Ringtransformator angespeist, dessen Hochspannungsausgang mit der ersten Stufe einer Hochspannungskaskade in Verbindung steht, wobei das vom Ringtransformator entfernte Kaskadenende den Hochspannungsausgang bildet und über eine Leitung mit der Pisto­ len-Hochspannungselektrode in Verbindung steht. Die Kaskade ist dabei im allgemeinen so aufgebaut, daß sie zwei Säulen von Kon­ densatoren und jeweils sich gegenüberliegend eine entsprechende Reihe von Dioden aufweist. Der Hochspannungsausgang der Kaskade ist mit spiralförmig angeordneten Widerständen und einer isolier­ ten Leitung, nämlich der zur Hochspannungselektrode führenden Zuführlitze, verbunden, wobei der dem Hochspannungsausgang be­ nachbarte Bereich der Zuführlitze spiralig gewickelt ist. Der Transformator, die Hochspannungskaskade, die Widerstände und der spiralförmig gewickelte Litzenteil werden mit einer Verguß­ masse vergossen, somit in einen Isolierstoffkörper meist zylin­ drischer Gestalt eingebettet. Bei der Herstellung des Isolier­ stoffkörpers ist jedoch bekanntermaßen darauf zu achten, daß die Aushärtetemperatur für die Vergußmasse nicht höher als 58°C beträgt, weil der Isolierschlauch des miteingegossenen Litzen­ bereichs keine höhere Temperatur verträgt. Anders ausgedrückt, es besteht eine Nichtverträglichkeit zwischen dem Isolier­ schlauch und der Vergußmasse, und zwar dahingehend, daß sie unterschiedliche Temperatur-Schrumpfverhalten aufweisen, mit der Folge, daß sich bei zu hoher Aushärtetemperatur zwi­ schen Isolierschlauch und ausgehärteter Vergußmasse zumin­ dest über Teilbereiche ein Spalt bildet, der erfahrungsgemäß zu Durchschlägen führt. Dies hat zwangsläufig eine hohe Aus­ fallrate bei der Fertigung solcher Kaskaden zur Folge.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, elektrosta­ tische Farbspritzpistolen der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, daß die Isolationssicherheit beträchtlich erhöht wird ohne dabei Aufbau und Herstellung aufwendiger zu machen und ohne sie zu vergrößern.

Eine erste Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeich­ nenden Merkmalen des Patentanspruchs 1. Diese Lösung führt zu einer besonders hohen Isolationssicherheit und darüber hinaus dazu, daß die Elektroden-Zuführlitze im Isolierstoffkörper steckbar gehaltert und damit auswechselbar ist.

Eine zweite Lösung der gestellten Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 5. Diese Lösung, bei der die Hochspannungskaskade in der üblichen Weise angeord­ net ist, zeichnet sich durch besondere Einfachheit und geringe Herstellungskosten aus; dies trifft insbesondere dann zu, wenn die Herstellung gemäß dem Verfahren nach dem Patentanspruch 7 erfolgt.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsformen der beiden erfindungs­ gemäßen Lösungen beispielsweise dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Transformator und Hochspannungskaskade enthaltenden Iso­ lierstoffkörper nach dem ersten Lösungsweg der Erfindung,

Fig. 2 und 3 Ausschnittsvergrößerungen (in verschie­ denem Maßstab) des in den Isolierstoff­ körper von Fig. 1 eingesetzten Isolier­ stoffröhrchens,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch den Transforma­ tor und Hochspannungskaskade enthalten­ den Isolierstoffkörper nach dem zweiten Lösungsweg, und

Fig. 5 eine Ausschnittsvergrößerung des Hoch­ spannungsendes der Kaskade.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 ist mit 10 (Fig. 1) ein Transformator und mit 11 eine Hochspannungskaskade bezeich­ net, wobei diese beiden Bauteile koaxial hintereinander angeord­ net und in einen gemeinsamen Isolierstoffkörper 12 zylindrischer Gestalt eingegossen sind. Dieser Isolierstoffkörper 12 ist in bekannter Weise in das Pistolenrohr der - nicht dargestellten - elektrostatischen Farbspritzpistole eingesetzt. Aus der rück­ wärtigen Stirnfläche des Isolierstoffkörpers 12 ragen zwei An­ schlußstifte 13 zum Anschluß der Niederspannungsseite (Primär­ spule) des Transformators 10 an die Netzleitung hervor, aus der vorderen Stirnseite des Isolierstoffkörpers eine ummantelte Zuführlitze 14, welche die vom hochspannungsseitigen Ausgang der Kaskade 11 gelieferte Hochspannung der - ebenfalls nicht ge­ zeichneten - Aufladeelektrode der Farbspritzpistole zuführt. Wesentlich ist nun, daß entgegen der üblichen Anordnungsweise der Hochspannungsausgang 11 a der Hochspannungskaskade 11 dem Transformator 10 zugewandt, der Niederspannungseingang 11 b dem Transformator 10 abgewandt ist. Die Ausgangsleitung 15 des Transformators 10 führt deshalb achsparallel zur Kaskade 11 an dieser entlang und mündet in den dem Transformator 10 abge­ wandten Niederspannungseingang 11 b der Kaskade 11. Dabei han­ delt es sich bei der Leitung 15 um einen nicht-ummantelten Draht, wobei seine Führung im Isolierkörper 12 wenig proble­ matisch ist, weil ja die Spannung noch vergleichsweise nie­ drig ist. Wesentlich problematischer ist dagegen, weil es sich hier um die Isolierung einer Ausgangsspannung der Kaskade 11 von beispielsweise 90 kV geht, die Führung und Gestaltung des Hochspannungsausgangs der Kaskade. Dabei ist in den Isolier­ stoffkörper 12 ein ebenfalls aus Isolierstoff bestehendes Röhrchen 16 eingegossen, das an seinem dem Transformator 10 zugewandten Ende als Steckeraufnahme ausgebildet ist, d. h., es ist eine metallische Steckeraufnahme 17 in die Endbohrung 16 a des Röhrchens 16 eingepreßt. Ein vom Hochspannungsende 11 a der Kaskade 11 abgehender Leitungsdraht 18 führt über bekannte Aus­ gangswiderstände 19 zur Steckeraufnahme 17 und ist mit dieser leitend verbunden, etwa durch eine Lötung. Das andere Ende des Röhrchens 16 mündet an der vorderen Stirnseite des Isolier­ körpers 12, und von diesem offenen Ende her ist die Elektroden- Zuführlitze 14 in das Röhrchen eingeführt, wobei das Vorderende der Litze 14 a abgemantelt und in die Steckeraufnahme 17 unter Druck eingesetzt ist, wie dies am besten aus Fig. 2 hervorgeht. Zur Erzielung eines sicheren Halts der Litze 14 im Röhrchen 16 dient ein aufgeschobener und in eine der Röhrchenmündung benach­ barte Ringnut eingepreßter O-Ring 20.

Die Hochspannungskaskade 11 kann üblichen Aufbau mit zwei Säulen von Kondensatoren und zwischenliegenden Dioden haben, jedoch ist es zweckmäßig, die Dioden in Zick-Zack-Anordnung nur auf einer Seite der beiden Kondensatorensäulen anzuordnen, weil damit auf der diodenfreien Seite ein Freiraum zwischen den beiden Konden­ satorensäulen entsteht, der zur Anbringung des Röhrchens 16 ge­ nutzt wird. Auf diese Weise ergibt sich ein sehr kompakter Auf­ bau, so daß der Durchmesser des Isolierkörpers 12 nicht größer gewählt werden muß als bei üblichen Anordnungen ohne ein solches Röhrchen 16.

Weiterhin ist noch zu erwähnen, daß das Röhrchen 16 aus einem Material hergestellt werden kann, das mit der Vergußmasse des Isolierkörpers eine innige Verbindung eingeht, so daß sich also nach dem Vergießen kein Spalt zwischen dem Röhrchen und der Vergußmasse ergibt. Mit Hilfe dieses Aufbaus ist es nun­ mehr auch möglich, die Vergußmasse bei wesentlich höheren Tem­ peraturen auszuhärten. Die Elektroden-Zuführlitze wird dann erst nach dem Aushärten des Isolierkörpers in das Röhrchen ein­ geführt und mit seinem entmantelten Ende in die Steckeraufnahme eingesteckt. Zur weiteren Verbesserung der Isolation kann eine Isolationsflüssigkeit in das Röhrchen luftfrei eingefüllt und daraufhin durch den O-Ring 20 ein flüssigkeits- und luftdichter Verschluß erreicht werden.

Trotz einfachen Herstellungsvorgangs wird eine hohe und dauer­ hafte Isolationssicherheit erreicht, ohne die Gefahr von Durch­ schlägen im gefährdeten Bereich der Stirnfläche des Isolier­ körpers, die der Elektrode zugewandt ist.

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Ausführungsform gemäß der zwei­ ten erfindungsgemäßen Lösung. Dabei ist die Hochspannungskaska­ de 11 relativ zum Transformator 10 in der an sich bekannten Wei­ se angeordnet, nämlich derart, daß der Niederspannungseingang 11 b dem Transformator 10 zugewandt und mit dessen Ausgang un­ mittelbar verbunden ist. Der vom Transformator entfernte Hoch­ spannungsausgang 11 a der Kaskade 11 ist mit spiralförmig ange­ ordneten Widerständen 19 ausgeführt und mit der Elektroden-Zu­ führlitze 14 verbunden, die im Anschlußbereich ebenfalls spiral­ förmig gewickelt ist (Verlängerung der Funkenstrecke). Der Transformator 10, die Hochspannungskaskade 11, die Widerstände 19 und der spiralförmig gewickelte Bereich 14 b der Elektroden-Zuführlitze 14 sind in den Isolierkörper 12 eingegossen. Dabei ist, wie in Fig. 5 ange­ deutet, zwischen der Vergußmasse des Körpers 12 und der Zuführ­ litze 14, genauer gesagt, deren Isolierschlauch, ein Ringspalt 21 freigehalten, der sich bis zum Anschlußende der Litze 14 erstreckt (in Fig. 5 ist der Einfachheit halber nur ein Teilbe­ reich des Ringspalts 21 dargestellt). Dieser Ringspalt 21 ist mit einem Isolieröl gefüllt und an seinem Mündungsende durch einen O-Ring 22 abgedichtet. Mit 23 ist ein ebenfalls miteinge­ gossenes Haltekreuz aus Isolierstoff für die Fixierung der Wi­ derstände und der Litzenspirale bezeichnet.

Dadurch, daß absichtlich ein Spalt 21 zwischen Zuführlitze 14 und Vergußmasse freigehalten und dieser mit Isolieröl gefüllt und abgedichtet wird, ergibt sich eine gute und dauerhafte Iso­ liersicherheit dieses bekanntermaßen durchschlaggefährdeten Be­ reichs.

Die Bereitstellung des Spalts 21 kann folgendermaßen durchge­ führt werden. Als Vergußmasse wird eine übliche, temperaturaus­ härtende Masse verwendet, als Elektroden-Zuführlitze ein mit ei­ nem üblichen Isolierschlauch ummantelter Draht. Zum Aushärten der Vergußmasse wird nun eine vergleichsweise hohe Temperatur gewählt, mit der Folge, daß aufgrund des unterschiedlichen Tem­ peratur-Schrumpfverhaltens von Aushärtmasse und Isolierschlauch sich der gewünschte Ringspalt 21 bildet. In einer Vakuumkammer wird daraufhin der Spalt entlüftet und gleichzeitig unter Vakuum stehendes Öl in den entstandenen Spalt eingebracht, d. h. das Öl wird durch Kapillarwirkung sogar von selbst in den Spalt hinein­ gezogen. Wie Versuche ergeben haben, tritt dieses Isolieröl nicht oder nur nach extrem langer Zeit aus dem Spalt 21 wieder aus, so daß die freie Spaltmündung zwischen Vergußmasse und Iso­ lierschlauch offengelassen werden könnte. Eine sichere und dauerhaftere Isolierung wird jedoch dadurch erreicht, daß der straff sitzende O-Ring 22 auf die Litze 14 aufgebracht und die Spaltmündung damit verschlossen wird. Als Zahlenbeispiel für die erwähnte hohe Aushärtetemperatur können 80°C angegeben wer­ den, bezogen auf übliche Materialien für die Vergußmasse und den Litzen-Isolierschlauch, etwa säureanhydridgehärtetes Epoxidharz, heißhärtend, und Polyethylen. Als Isolieröl wird ein ladeverträgliches pflanzliches Öl, beispielsweise Rizi­ nusöl, eingesetzt.

Claims (7)

1. Elektrostatische Farbspritzpistole mit eingebautem Hochspannungserzeuger, der aus einem Transformator und einer diesem nachgeschalteten, sich im Pistolenrohr er­ streckenden Hochspannungskaskade besteht, wobei der Niederspan­ nungseingang der Kaskade mit dem Transformatorausgang, ihr Hochspannungsausgang mit einer Zuführlitze zur Pistolen-Hoch­ spannungselektrode verbunden ist, und wobei Transformator und Kaskade in einen Isolierstoffkörper eingegossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Hochspannungsausgang (11 a) der Kaskade (11) dem Transformator (10) zugewandt und achsparallel zur Kaskade (11) in den Isolierstoffkörper (12) ein Isolierstoff­ röhrchen (16) eingegossen ist, dessen dem Kaskaden-Hochspan­ nungsausgang (11 a) benachbartes, als Steckeraufnahme (17) aus­ gebildetes Ende mit diesem leitend verbunden ist und dessen anderes Ende auf dem Isolierstoffkörper (12) nach außen mündet, wobei in das Isolierstoffröhrchen (16) die Elektroden-Zuführ­ litze (14) eingeführt und mit ihrem entmantelten Ende (14 a) in die Steckeraufnahme (17) eingesteckt ist.

2. Elektrostatische Farbspritzpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Isolierstoffröhrchen (16) mit einem Isolieröl gefüllt und durch einen die Elektro­ den-Zuführlitze (14) umgebenden O-Ring (20) abgedichtet ist.

3. Elektrostatische Farbspritzpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Kaskaden- Hochspannungsausgangsleitung (18) Widerstände (19) eingesetzt sind.

4. Elektrostatische Farbspritzpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit einer Hochspannungs­ kaskade aus zwei Säulen von Kondensatoren und mit Dioden, dadurch gekennzeichnet, daß die Dioden in Zick-Zack-Anordnung auf einer Seite der beiden Kondensatorsäulen angeordnet sind und daß sich das Isolierstoffröhrchen (16) auf der anderen Seite der beiden Kondensatorsäulen befindet.

5. Elektrostatische Farbspritzpistole mit eingebau­ tem Hochspannungserzeuger, der aus einem Trans­ formator und einer diesem nachgeschalteten, sich im Pistolen­ rohr erstreckenden Hochspannungskaskade besteht, wobei der Niederspannungseingang der Kadkade mit dem Transformatoraus­ gang, ihr Hochspannungsausgang mit einer Zuführlitze zur Pisto­ len-Hochspannungselektrode verbunden ist, und wobei Transforma­ tor und Kaskade in einen Isolierstoffkörper eingegossen sind und der Nie­ derspannungseingang der Hochspannungskaskade (11) dem Transfor­ mator (10) zugewandt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Hochspannungsausgang als mit einem Isolierschlauch ummantelte Elektroden-Zuführlitze (14) aus dem Isolierstoffkörper (12) herausgeführt ist, und daß zwischen Iso­ lierschlauch der Elektroden-Zuführlitze (14) und Isolierstoff­ körper (12) ein aus dem Isolierstoffkörper (12) nach außen mün­ dender Ringspalt (21) freigelassen ist, der mit einem Isolieröl gefüllt und mit einem O-Ring (22) nach außen verschlossen ist.

6. Elektrostatische Farbspritzpistole nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der innerhalb des Iso­ lierstoffkörpers (12) befindliche Bereich der Elektroden-Zuführ­ litze (14) spiralig gewickelt und über Widerstände (19) mit dem Kaskaden-Hochspannungsausgang verbunden ist.

7. Verfahren zur Herstellung einer elektrostatischen Farbspritzpistole nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Aushärtetemperatur für den Isolier­ stoffkörper eine vergleichsweise hohe Temperatur von 80°C gewählt und nach dem Aushärten des Isolierstoff­ körpers der entstandene Ringspalt in einer Vakuumkammer entlüf­ tet und gleichzeitig ebenfalls unter Vakuum stehendes Isolier­ öl eingefüllt wird.