DE3917682A1 - Endloses pressband oder endloses foerderband aus metallischen werkstoffen - Google Patents
Endloses pressband oder endloses foerderband aus metallischen werkstoffenInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G3/00—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
- F16G3/10—Joining belts by sewing, sticking, vulcanising, or the like; Constructional adaptations of the belt ends for this purpose
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B30B—PRESSES IN GENERAL
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
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- B65G2201/02—Articles
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein endloses Preßband oder ein endloses
Förderband aus metallischen Werkstoffen, bei dem die Bandenden durch
eine Schweißnaht miteinander verbunden sind.
Es sind mit endlosen Preßbändern ausgerüstete Bandpressen, z. B. Doppel
bandpressen bekannt, bei denen die Preßbänder aus Stahl gefertigt wer
den.
Aus einem ebenen Bandzuschnitt wird durch eine Schweißverbindung der
Bandenden ein endloses Band gebildet. Die Schweißnaht wird nachbearbei
tet und das fertige Band anschließend von der Seite her in die Maschine
geschoben.
Es sind auch Doppelbandpressen bekannt, bei denen die Verbindungs
schweißung der Bandenden zur Bildung des endlosen Bandes nur in der
Maschine selbst vorgenommen werden kann.
Bei den meisten Ausführungen verläuft die Schweißnaht, die die Band
enden verbindet, rechtwinklig zur Laufrichtung bzw. zur Längsmittel
ebene des Bandes.
Bei beiden Bandtypen hat sich die Schweißnaht als Problembereich her
ausgestellt. Dies liegt daran, daß es bei den unterschiedlichen Materi
altypen einen sogenannten Schweißfaktor gibt, der z. B. 0,75 bis 0,95
betragen kann, d.h. die Festigkeit in der Schweißnaht oder unmittelbar
angrenzend an die Schweißnaht erreicht nur 75 bis 95% der Ausgangs
festigkeit des Werkstoffes. Diese nachteilige Eigenschaft führt zu
Dehnungen und vorzeitigem Bruch im Schweißnahtbereich.
Um im Rahmen dieses Problems eine Verbesserung zu erreichen, hat man
die Schweißnaht nicht mehr rechtwinklig zur Laufrichtung des Bandes,
sondern in einem spitzen Winkel von 30° oder 45° gesetzt. Dadurch wer
den die vom Band übertragenen und auf die Schweißnaht wirkenden Zug
kräfte bei gleicher Gesamtgröße auf eine längere Schweißnaht verteilt.
Die spezifische Zugspannung pro Millimeter Schweißnahtlänge ist somit
geringer.
Eine weitere bekannte Maßnahme besteht darin, den Winkel der Schweiß
naht zur Laufrichtung des Bandes so klein zu wählen, daß sich die
Schweißnaht über die gesamte Länge des Bandes erstreckt. Man spricht
dann von einer Spiralnaht.
Beide bekannte Maßnahmen können zwar die Festigkeit der Schweißnaht
ein wenig erhöhen, jedoch bleiben die eingangs geschilderten Probleme
bestehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein endloses Preßband oder
ein endloses Förderband aus metallischen Werkstoffen, bei dem die
Bandenden durch eine Schweißnaht miteinander verbunden sind, so zu ge
stalten, daß eine Längung/Reckung des Metallbandes bei laufendem Be
trieb vermieden und ein vorzeitiger Ausfall durch Bruch in oder an der
Schweißnaht ausgeschaltet wird.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Pa
tentanspruches 1 gelöst.
Es hat sich überraschend herausgestellt, daß durch ein formschlüssiges
Fügen der beiden Bandenden unter Vermeidung von scharfen Ecken und
durch Miteinanderverschweißen der Bandenden über den gesamten Bereich
der Verbindungsfuge ein Schweißfaktor von 1=100% erreicht werden
kann. Der Schweißnahtbereich bildet somit bei der erfindungsgemäßen
Ausführung des endlosen Metallbandes keine Schwachstelle mehr.
Weitere Kennzeichen und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der
folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schweißnahtverbindung der Bandenden eines endlosen Bandes
im Grundriß und
Fig. 2 eine zu der Fig. 1 abgewandelte Ausführungsform.
Das Bandende 1 eines endlosen Metallbandes ist mit Zungen 2, 3 versehen,
während das Bandende 4 Zungen 5, 6 und 7 aufweist.
Diese Zungen verlaufen in den Eckbereichen bogenförmig, so daß sich
keine Kerbspannungen bilden können. Die Zungen greifen formschlüssig
ineinander und begrenzen eine Verbindungsfuge, über deren gesamte Länge
die Verbindungsschweißnaht 8 verläuft.
Die zueinander versetzten Zungen der Bandenden sind so gestaltet und
werden so formschlüssig zusammengefügt, daß sie an allen äußeren Be
grenzungsflächen flächenbündig mit den übrigen Bandbegrenzungsflächen
liegen.
Die Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Bandenden 9 und
10 mit Zungen 11, 12 bzw. 13, 14 und 15 ausgerüstet sind.
Diese Zungen haben eine Wellenkontur und weisen Hinterschneidungen auf,
so daß der Formschluß zwischen den Bandenden intensiviert ist.
Claims (2)
1. Endloses Preßband oder endloses Förderband aus metallischen Werk
stoffen, bei dem die Bandenden durch eine Schweißnaht miteinander ver
bunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
Bandenden (1, 4; 9, 10) zueinander versetzte, formschlüssig ineinander
greifende und an allen äußeren Begrenzungsflächen flächenbündig zu
sammengefügte, in ihren Eckbereichen bogenförmig verlaufende Zungen
(2, 3; 5, 6, 7; 11, 12; 13, 14, 15) aufweisen, die durch eine die gesamte Zun
genkontur erfassende Schweißnaht (8) miteinander verbunden sind.
2. Endloses Preßband oder endloses Förderband nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die formschlüssig zusammengeführten Zungen (11, 12;
13, 14, 15) mit Hinterschneidungen versehen sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=6381748
Family Applications (1)
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DE19893917682 Withdrawn DE3917682A1 (de) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Endloses pressband oder endloses foerderband aus metallischen werkstoffen |
Country Status (2)
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WO (1) | WO1992009423A1 (de) |
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1989
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1990
- 1990-11-27 WO PCT/DE1990/000912 patent/WO1992009423A1/de unknown
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Also Published As
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