DE3917682A1 - Endloses pressband oder endloses foerderband aus metallischen werkstoffen - Google Patents

Endloses pressband oder endloses foerderband aus metallischen werkstoffen

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    • F16G3/00Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
    • F16G3/10Joining belts by sewing, sticking, vulcanising, or the like; Constructional adaptations of the belt ends for this purpose
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/48Belts or like endless load-carriers metallic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G1/00Driving-belts
    • F16G1/20Driving-belts made of a single metal strip
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein endloses Preßband oder ein endloses Förderband aus metallischen Werkstoffen, bei dem die Bandenden durch eine Schweißnaht miteinander verbunden sind.
Es sind mit endlosen Preßbändern ausgerüstete Bandpressen, z. B. Doppel­ bandpressen bekannt, bei denen die Preßbänder aus Stahl gefertigt wer­ den.
Aus einem ebenen Bandzuschnitt wird durch eine Schweißverbindung der Bandenden ein endloses Band gebildet. Die Schweißnaht wird nachbearbei­ tet und das fertige Band anschließend von der Seite her in die Maschine geschoben.
Es sind auch Doppelbandpressen bekannt, bei denen die Verbindungs­ schweißung der Bandenden zur Bildung des endlosen Bandes nur in der Maschine selbst vorgenommen werden kann.
Bei den meisten Ausführungen verläuft die Schweißnaht, die die Band­ enden verbindet, rechtwinklig zur Laufrichtung bzw. zur Längsmittel­ ebene des Bandes.
Bei beiden Bandtypen hat sich die Schweißnaht als Problembereich her­ ausgestellt. Dies liegt daran, daß es bei den unterschiedlichen Materi­ altypen einen sogenannten Schweißfaktor gibt, der z. B. 0,75 bis 0,95 betragen kann, d.h. die Festigkeit in der Schweißnaht oder unmittelbar angrenzend an die Schweißnaht erreicht nur 75 bis 95% der Ausgangs­ festigkeit des Werkstoffes. Diese nachteilige Eigenschaft führt zu Dehnungen und vorzeitigem Bruch im Schweißnahtbereich.
Um im Rahmen dieses Problems eine Verbesserung zu erreichen, hat man die Schweißnaht nicht mehr rechtwinklig zur Laufrichtung des Bandes, sondern in einem spitzen Winkel von 30° oder 45° gesetzt. Dadurch wer­ den die vom Band übertragenen und auf die Schweißnaht wirkenden Zug­ kräfte bei gleicher Gesamtgröße auf eine längere Schweißnaht verteilt. Die spezifische Zugspannung pro Millimeter Schweißnahtlänge ist somit geringer.
Eine weitere bekannte Maßnahme besteht darin, den Winkel der Schweiß­ naht zur Laufrichtung des Bandes so klein zu wählen, daß sich die Schweißnaht über die gesamte Länge des Bandes erstreckt. Man spricht dann von einer Spiralnaht.
Beide bekannte Maßnahmen können zwar die Festigkeit der Schweißnaht ein wenig erhöhen, jedoch bleiben die eingangs geschilderten Probleme bestehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein endloses Preßband oder ein endloses Förderband aus metallischen Werkstoffen, bei dem die Bandenden durch eine Schweißnaht miteinander verbunden sind, so zu ge­ stalten, daß eine Längung/Reckung des Metallbandes bei laufendem Be­ trieb vermieden und ein vorzeitiger Ausfall durch Bruch in oder an der Schweißnaht ausgeschaltet wird.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Pa­ tentanspruches 1 gelöst.
Es hat sich überraschend herausgestellt, daß durch ein formschlüssiges Fügen der beiden Bandenden unter Vermeidung von scharfen Ecken und durch Miteinanderverschweißen der Bandenden über den gesamten Bereich der Verbindungsfuge ein Schweißfaktor von 1=100% erreicht werden kann. Der Schweißnahtbereich bildet somit bei der erfindungsgemäßen Ausführung des endlosen Metallbandes keine Schwachstelle mehr.
Weitere Kennzeichen und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schweißnahtverbindung der Bandenden eines endlosen Bandes im Grundriß und
Fig. 2 eine zu der Fig. 1 abgewandelte Ausführungsform.
Das Bandende 1 eines endlosen Metallbandes ist mit Zungen 2, 3 versehen, während das Bandende 4 Zungen 5, 6 und 7 aufweist.
Diese Zungen verlaufen in den Eckbereichen bogenförmig, so daß sich keine Kerbspannungen bilden können. Die Zungen greifen formschlüssig ineinander und begrenzen eine Verbindungsfuge, über deren gesamte Länge die Verbindungsschweißnaht 8 verläuft.
Die zueinander versetzten Zungen der Bandenden sind so gestaltet und werden so formschlüssig zusammengefügt, daß sie an allen äußeren Be­ grenzungsflächen flächenbündig mit den übrigen Bandbegrenzungsflächen liegen.
Die Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Bandenden 9 und 10 mit Zungen 11, 12 bzw. 13, 14 und 15 ausgerüstet sind.
Diese Zungen haben eine Wellenkontur und weisen Hinterschneidungen auf, so daß der Formschluß zwischen den Bandenden intensiviert ist.

Claims (2)

1. Endloses Preßband oder endloses Förderband aus metallischen Werk­ stoffen, bei dem die Bandenden durch eine Schweißnaht miteinander ver­ bunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandenden (1, 4; 9, 10) zueinander versetzte, formschlüssig ineinander­ greifende und an allen äußeren Begrenzungsflächen flächenbündig zu­ sammengefügte, in ihren Eckbereichen bogenförmig verlaufende Zungen (2, 3; 5, 6, 7; 11, 12; 13, 14, 15) aufweisen, die durch eine die gesamte Zun­ genkontur erfassende Schweißnaht (8) miteinander verbunden sind.
2. Endloses Preßband oder endloses Förderband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die formschlüssig zusammengeführten Zungen (11, 12; 13, 14, 15) mit Hinterschneidungen versehen sind.
DE19893917682 1989-05-31 1989-05-31 Endloses pressband oder endloses foerderband aus metallischen werkstoffen Withdrawn DE3917682A1 (de)

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