DE3916169A1 - Antriebssystem fuer zweidimensionalen antrieb - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Antriebssystem für
zweidimensionalen Antrieb und insbesondere ein Antriebs
system für zweidimensionalen Antrieb mit einem Schlitten,
der für eine zweidimensionale Bewegung zum Transportieren
von darauf befestigten Werkstücken, Werkzeugen usw. in eine
vorgeschriebene Position geeignet ist.
In der japanischen Veröffentlichung Japanese Provisional
Publication (Kokai) Gazette Nr. 53-36 869 ist ein Antriebs
system für zweidimensionalen Antrieb beschrieben worden,
das die Position von Werkstücken oder Werkzeugen usw., die
auf einem angetriebenen Körper befestigt sind, bestimmt.
Bei diesem System handelt es sich um ein Antriebssystem für
einen Arbeitstisch, und dieser weist einen ersten Schlitten,
der durch eine erste Antriebsvorrichtung in eine erste Rich
tung bewegt wird, und einen zweiten Schlitten, der auf dem
ersten Schlitten vorgesehen ist und durch eine zweite An
triebsvorrichtung in einer zur ersten Richtung senkrechten
zweiten Richtung bewegt wird, auf. Bearbeitete Werkstücke
oder Werkzeuge usw. sind auf dem zweiten Schlitten befestigt,
so daß diese in einer Ebene bewegt werden können und deren
Position in dieser festgelegt werden kann.
Dieses Antriebssystem für zweidimensionalen Antrieb weist
jedoch Nachteile auf. Die zweite Antriebsvorrichtung und
der zweite Schlitten sind auf dem ersten Schlitten vorge
sehen, so daß das von der ersten Antriebsvorrichtung gefor
derte Drehmoment größer sein muß als das der zweiten An
triebsvorrichtung. Das Drehmoment verändert sich in Abhän
gigkeit von der Richtung der Bewegung des zweiten Schlit
tens, so daß es schwierig ist, eine Hochgeschwindigkeitsbe
wegung oder eine Hochgeschwindigkeitspositionierung des zwei
ten Schlittens zu steuern. Außerdem ist die Gewichtsbelastung
der ersten und der zweiten Antriebsvorrichtung in Abhängig
keit von der Bewegungsrichtung unterschiedlich, so daß das
System dazu neigt, daß Vibrationen erzeugt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, die oben genannten Nachteile
zu vermeiden und ein Antriebssystem für zweidimensionalen
Antrieb zu schaffen, das geeignet ist, einen Schlitten stabil
mit hoher Geschwindigkeit anzutreiben.
Insbesondere soll ein Antriebssystem für zweidimensionalen
Antrieb geschaffen werden, das eine hohe Genauigkeit der
Positionsbestimmung des Schlittens aufweist.
Ferner soll ein Antriebssystem für zweidimensionalen Antrieb
mit breitem Anwendungsbereich geschaffen werden, das an viele
Arten von Schlitten angepaßt werden kann.
Weiterhin soll ein Antriebssystem für zweidimensionalen An
trieb geschaffen werden, das Werkstücke oder Werkzeuge usw.
auf dem Schlitten drehen kann.
Bei dem erfindungsgemäßen Antriebssystem für zweidimensiona
len Antrieb wird die Position des Schlittens durch die Posi
tion von ersten Laufelementen, die jeweils mit einem Ende
einer ersten Stange verbunden sind, und die Position von
zweiten Laufelementen, die jeweils mit den Enden einer zwei
ten Stange verbunden sind, bestimmt. Bei Bewegen des Schlit
tens ist die Gewichtsbelastung auf den ersten Laufelementen
und die Gewichtsbelastung auf den zweiten Laufelementen immer
die gleiche, so daß es möglich ist, den Schlitten stabil
und genau mit hoher Geschwindigkeit zu bewegen. Die erste
und die zweite Stange sind lösbar mit den ersten bzw. den
zweiten Laufelementen durch Verbindungsvorrichtungen verbun
den, so daß verschiedene Arten von Schlitten an das Antriebs
system angepaßt werden können. Insbesondere, wenn ein Rotor
am Schlitten vorgesehen ist, können Werkstücke oder Werk
zeuge usw. auf dem Schlitten gedreht werden, und deren Posi
tion kann mit der Bewegung des Schlittens und der Drehung
des Rotors bestimmt werden.
Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben
sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand
der Figuren. Von den Figuren zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel
des erfindungsgemäßen Antriebssystems für zwei
dimensionalen Antrieb;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Verbindungs
vorrichtung von Fig. 1;
Fig. 3-10 Draufsichten auf weitere Beispiele von Schlitten;
Fig. 11 eine perspektivische Darstellung einer Verbin
dungsvorrichtung für die in den Fig. 7-10 ge
zeigten Schlitten;
Fig. 12 eine Draufsicht auf einen Schlitten mit einem
Rotor;
Fig. 13 eine Schnittansicht eines Schnitts entlang der
Linie A-A in Fig. 12; und
Fig. 14 eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbei
spiel.
Zunächst wird der Aufbau des ersten Ausführungsbeispiels
mit Bezug auf Fig. 1 erläutert.
Ein Rahmen 10 ist rechtwinklig ausgebildet und ist in seinem
mittleren Abschnitt hohl.
Erste mit Kugellagern gelagerte Schnecken 12 und 14 als ein
Beispiel für eine erste Führungsvorrichtung sind zueinander
parallel in Richtung einer X-Achse als einer ersten Richtung
in einer horizontalen Ebene angeordnet. Die erste kugellager
gelagerte Schnecke 12 ist durch Lagerstücke 16, 18 und 20
auf dem Rahmen 10 drehbar gelagert. Die erste kugellager
gelagerte Schnecke 14 ist durch Lagerstücke 22 und 24 auf
dem Rahmen 10 drehbar gelagert.
Zweite mit Kugellagern gelagerte Schnecken 26 und 28 als
ein Beispiel einer zweiten Führungsvorrichtung sind parallel
zueinander in Richtung einer Y-Achse als einer zweiten Rich
tung, die zur ersten Richtung rechtwinklig ist, in derselben
horizontalen Ebene angeordnet. Die zweite kugellagergelagerte
Schnecke 26 ist durch Lagerstücke 30, 32 und 34 auf dem Rah
men 10 drehbar gelagert. Die zweite kugellagergelagerte
Schnecke 28 ist durch Lagerstücke 36 und 38 auf dem Rahmen
10 drehbar gelagert.
Ein erster Motor 40 als ein Beispiel einer ersten Antriebs
vorrichtung ist auf dem Rahmen 10 durch eine (nicht gezeigte)
Befestigungsvorrichtung befestigt. Der erste Motor 40 und
die erste kugellagergelagerte Schnecke 12 sind durch einen
Koppler 42 miteinander verbunden, so daß das Drehmoment des
ersten Motors 40 direkt auf die erste kugellagergelagerte
Schnecke 12 übertragen wird. Auf die erste kugellagergela
gerte Schnecke 14 wird das Drehmoment des ersten Motors 40
durch eine erste Welle 44 als ein Beispiel eines ersten Über
tragungselements übertragen. Die erste Welle 44 ist durch
Lagerstücke 46 und 48 auf dem Rahmen 10 drehbar gelagert.
An jedem Ende der ersten Welle 44 sind Kegelräder (ein
schließlich Spiralkegelrädern) 54 bzw. 56 mittels Kopplungs
elementen (kurz: Koppler) 50 bzw. 52 befestigt. Jedes der
Kegelräder 54 und 56 steht mit einem entsprechenden Kegelrad
58 bzw. 60 in Eingriff, das an der entsprechenden ersten
kugellagergelagerten Schnecke 12 bzw. 14 befestigt ist. Beide
erste kugellagergelagerte Schnecken 12 und 14 sind für eine
synchrone Drehung mit gleicher Geschwindigkeit in gleicher
Richtung durch das erste Übertragungselement geeignet. Mit
dem ersten Übertragungselement kann allein der erste Motor
40 zwei erste kugellagergelagerte Schnecken 12 und 14 drehen.
Ein zweiter Motor 62 als ein Beispiel einer zweiten Antriebs
vorrichtung ist auf dem Rahmen 10 durch eine (nicht gezeigte)
Befestigungsvorrichtung befestigt. Der zweite Motor 62 und
die zweite kugellagergelagerte Schnecke 26 sind durch einen
Koppler 64 miteinander verbunden, so daß das Drehmoment des
zweiten Motors 62 direkt auf die zweite kugellagergelagerte
Schnecke 26 übertragen wird. Auf die zweite kugellagergela
gerte Schnecke 28 wird das Drehmoment des zweiten Motors
62 über eine zweite Welle 66 als ein Beispiel eines zweiten
Übertragungselements übertragen. Die zweite Welle 66 ist
durch Lagerstücke 68 und 70 auf dem Rahmen 10 drehbar ge
lagert. An jedem Ende der zweiten Welle 66 ist jeweils ein
Kegelrad 76 bzw. 78 mit einem Koppler 72 bzw. 74 befestigt.
Jedes der Kegelräder 76 und 78 steht jeweils mit einem Kegel
rad 80 bzw. 82, das an der entsprechenden kugellagergelager
ten Schnecke 26 bzw. 28 befestigt ist, in Eingriff. Beide
zweiten kugellagergelagerten Schnecken 26 und 28 sind für
eine synchrone Drehung bei gleicher Geschwindigkeit in glei
cher Richtung durch das zweite Übertragungselement geeignet.
Mit dem zweiten Übertragungselement kann allein der zweite
Motor 62 die zweiten kugellagergelagerten Schnecken 26 bzw.
28 drehen.
Erste Laufelemente 84 und 86 sind jeweils auf die ersten
kugellagergelagerten Schnecken 12 und 14 geschraubt. Die
ersten Laufelemente 84 und 86 laufen mit gleicher Geschwin
digkeit und in einer gleichen Richtung entlang der X-Achse
bei synchroner Drehung der ersten kugellagergelagerten
Schnecken 12 und 14.
Zweite Laufelemente 88 und 90 sind jeweils auf die entspre
chende zweite kugellagergelagerte Schnecke 26 bzw. 28 ge
schraubt. Die zweiten Laufelemente 88 und 90 laufen mit glei
cher Geschwindigkeit und in einer gleichen Richtung entlang
der Y-Achse bei synchroner Drehung der zweiten kugellager
gelagerten Schnecken 26 und 28.
Je ein Ende einer ersten Stange 92 ist mit dem ersten Lauf
element 84 bzw. 86 durch ein jeweiliges Verbindungselement
94 bzw. 96 verbunden. Die erste Stange 92 ist immer parallel
zu den zweiten kugellagergelagerten Schnecken 26 und 28 ge
spannt. Durch Verbinden der ersten Stange 92 mit den ersten
Laufelementen 84 und 86 wird die Drehung der ersten Lauf
elemente 84 und 86 durch die erste Stange 92 selbst dann
verhindert, wenn die ersten kugellagergelagerten Schnecken
12 und 14 gedreht werden. Daher können die ersten Laufele
mente 84 und 86 und die erste Stange 92 sich in der Richtung
der X-Achse bei Drehung der ersten kugellagergelagerten
Schnecken 12 und 14 bewegen.
Die beiden Enden einer zweiten Stange 98 sind jeweils mit
dem zweiten Laufelement 88 bzw. 90 durch ein entsprechendes
Verbindungselement 100 bzw. 102 verbunden. Die zweite Stange
98 ist immer parallel zu den ersten kugellagergelagerten
Schnecken 12 und 14 gespannt. Durch Verbinden der zweiten
Stange 98 mit den zweiten Laufelementen 88 und 90 wird die
Drehung der zweiten Laufelemente 88 und 90 durch die zweite
Stange 98 selbst dann verhindert, wenn die zweiten kugel
lagergelagerten Schnecken 26 und 28 gedreht werden. Daher
können die zweiten Laufelemente 88 und 90 und die zweite
Stange 98 sich in der Richtung der Y-Achse bei Drehung der
zweiten kugellagergelagerten Schnecken 26 und 28 bewegen.
Die erste Stange 92 und die zweite Stange 98 sind jeweils
mit den ersten Laufelementen 84 und 86 bzw. den zweiten Lauf
elementen 88 und 90 durch Verbindungselemente 94, 96, 100
bzw. 102 verbunden. Diese Verbindungselemente werden anhand
des Verbindungselements 94 als ein Beispiel erklärt. Das
Verbindungselement 94 ist in Fig. 2 gezeigt. In Fig. 2 er
streckt sich ein herausragender Abschnitt 104 horizontal
vom unteren Abschnitt des ersten Laufelements 84. Zwei Posi
tionierstifte 106 und 108 sind vertikal auf der oberen Ober
fläche des herausragenden Abschnitts 104 vorgesehen. Zwei
Gewindelöcher 110 und 112 sind in den herausragenden Ab
schnitt 104 gebohrt. Außerdem ist ein Verbindungselement
114 am Endabschnitt der ersten Stange 92 befestigt. In die
Bodenfläche des Verbindungselements 114 sind zwei (nicht
gezeigte) Positionierlöcher gebohrt, in die die Positionier
stifte 106 und 108 eingebracht werden können. In Flansche
116 und 118 des Verbindungselements 114 sind Durchgangslöcher
120 und 122 gebohrt. Die Position der Durchgangslöcher 120
und 122 entspricht den Gewindelöchern 110 und 112. Das Ver
bindungselement 114 wird am herausragenden Abschnitt 104
dadurch befestigt, daß die Positionierlöcher des Verbindungs
elements 114 auf die Positionierstifte 106 und 108 des her
ausragenden Abschnitts aufgesetzt werden und daß Schrauben
124 und 126 durch die Durchgangslöcher 120 und 122 gesteckt
und in die Gewindelöcher 110 und 112 eingeschraubt werden,
so daß die erste Stange 92 mit dem ersten Laufelement 84
fest verbunden ist. Die Positionierstifte 106 und 108 und
die Positionierlöcher können auch weggelassen werden, da
das Verbindungselement 114 durch die Schrauben 124 und 126
in einer vorgeschriebenen Position auf dem herausragenden
Abschnitt 104 befestigt ist, aber es ist jedoch wünschens
wert, eine derartige Positioniervorrichtung wie Positionier
stifte und Positionierlöcher und dergleichen für ein schnel
les Positionieren vorzusehen. Es sei angemerkt, daß im Falle
des Verbindens des Verbindungselements 114 mit dem heraus
ragenden Abschnitt 104 zum Beispiel durch Zusammenklemmen
der beiden die Positioniervorrichtung zwischen den beiden
vorgesehen werden sollte. Die ersten kugellagergelagerten
Schnecken 12 und 14 und die zweiten kugellagergelagerten
Schnecken 26 und 28 sind mit einer Abdeckung 128 (s. Fig. 1)
abgedeckt, so daß der herausragende Abschnitt 104 sich von
dem (nicht gezeigten) Schlitz der Abdeckung 128 zum Innenraum
des Rahmens 10 hin erstreckt. Zum Lösen der ersten Stange
92 vom ersten Laufelement 84 kann das Verbindungselement
114 vom herausragenden Abschnitt 104 einfach durch Heraus
schrauben der Schrauben 124 und 126 aus dem herausragenden
Abschnitt 104 abgenommen werden. Der Aufbau der anderen Ver
bindungselemente 96, 100 und 102 ist der gleiche wie jener
des Verbindungselements 94, so daß auf eine Beschreibung
desselben verzichtet wird.
Gemäß Fig. 1 gehen die erste Stange 92 und die zweite Stange
98 durch einen Schlitten bzw. Gleiter 130 und kreuzen sich
senkrecht zueinander. Der Schlitten 130 kann sich auf der
ersten Stange 92 und auf der zweiten Stange 98 bewegen und
bewegt sich in der Richtung der X-Achse bei Bewegung der
ersten Stange 92 in derselben Richtung und bewegt sich in
Richtung der Y-Achse bei Bewegung der zweiten Stange 98 in
derselben Richtung. Damit wird die Position in X- und Y-Rich
tung durch Bewegung der ersten Laufelemente 84 und 86 und
der zweiten Laufelemente 88 und 90 bestimmt. Auf dem Schlit
ten 130 können (nicht gezeigte) Werkstücke, (nicht gezeigte)
Werkzeuge oder (nicht gezeigte) Köpfe von Bearbeitungs
robotern usw. befestigt werden, so daß ein Positionieren
derselben und Bearbeitungsvorgänge im hohlen Raum des Rahmens
10 ausgeführt werden können. Der in Fig. 1 gezeigte Schlitten
130 ist vom Typ eines Blockschlittens. Andere Typen von
Schlitten, die zum Beispiel in den Fig. 3 bis 6 gezeigt
sind, können angepaßt werden. Wenn Schlitten ausgetauscht
werden sollen, so ist dies durch entsprechende Verbindungs
elemente möglich gemacht, und das Antriebssystem kann vielfältig
verwendet werden.
Im folgenden werden andere Formen von Schlitten erläutert.
Das Antriebssystem kann auch auf Schlitten, wie die in
Fig. 7 bis 10 gezeigten, angepaßt werden. Bei Schlitten
nach diesen Beispielen sind zwei erste Stangen und/oder zwei
zweite Stangen durch diese hindurchgeführt, so daß ein Ver
bindungselement angepaßt wird, das sich von dem in Fig. 2
gezeigten unterscheidet. Das Beispiel eines Verbindungsele
ments für in Fig. 7 bis 10 gezeigte Schlitten wird mit
Bezug auf Fig. 11 erläutert. Das Verbindungselement ist an
dem ersten Laufelement 84 in Fig. 1 befestigt. Das Verbin
dungselement 132, das sich von dem in Fig. 2 gezeigten unter
scheidet, ist so ausgebildet, daß es sich in der Richtung
der X-Achse erstreckt und ist an den jeweiligen Endabschnit
ten der ersten Stangen 134 und 136, die parallel angeordnet
sind, befestigt. In die Bodenfläche des Verbindungselements
132 sind (nicht gezeigte) Positionierlöcher gebohrt, in die
die Positionierstifte 106 und 108 eingebracht werden. Außer
dem sind in das Verbindungselement 132 Durchgangslöcher 138
und 140 gebohrt, die den Gewindelöchern 110 und 112 entspre
chen. Das Verbindungselement 132 kann lösbar am herausragen
den Abschnitt 104 durch Schrauben 142 und 144 befestigt wer
den.
Im folgenden wird der Betrieb des Antriebssystems nach dem
ersten Ausführungsbeispiel anhand der Fig. 1 erläutert.
Wenn sich der erste Motor 40 dreht, werden die ersten kugel
lagergelagerten Schnecken 12 und 14 in gleicher Richtung
mit gleicher Geschwindigkeit gedreht, und die ersten Lauf
elemente 84 und 86 bewegen sich synchron in der Richtung
der X-Achse. Bei dieser Bewegung wird auch die erste Stange
92 in der Richtung der X-Achse bewegt, so daß sich der
Schlitten 130 in dieser Richtung bewegt.
Weiterhin werden die zweiten kugellagergelagerten Schnecken
26 und 28 in gleicher Richtung mit gleicher Geschwindigkeit
bewegt, wenn sich der zweite Motor 62 dreht, und die zweiten
Laufelemente 88 und 90 bewegen sich synchron in der Richtung
der Y-Achse. Bei dieser Bewegung wird auch die zweite Stange
98 in der Richtung der Y-Achse bewegt, so daß sich der
Schlitten in dieser Richtung bewegt. Damit ist die Position
des Schlittens 130 in einer Ebene durch die Bewegung des
Schlittens 130 in der X- und der Y-Richtung definiert. Die
Bestimmung der Position des Schlittens 130 wird durch eine
(nicht gezeigte) Steuereinheit mit einem eingebauten Mikro
computer gesteuert, der die Drehgeschwindigkeit und die Dreh
richtung usw. des ersten Motors 40 und des zweiten Motors
62 steuert.
Wenn bei den oben beschriebenen Schlitten, wie sie in den
Fig. 1 und 3 bis 10 gezeigt sind, zunächst ein Werkstück
auf dem Schlitten befestigt wird und dann einige Teile auf
dem Werkstück angeordnet werden, ist die Anordnungsrichtung
dieser Teile auf die X- und die Y-Achse begrenzt. Dadurch
ist es äußerst schwierig, die radiale Anordnung der Teile
zu steuern, und das Steuerprogramm der Steuereinheit müßte
sehr kompliziert sein.
In diesem Fall kann ein Schlitten bzw. Gleiter 150, wie er in
Fig. 12 gezeigt ist, angewendet werden. Erste Stangen 152
und 154 und zweite Stangen 156 und 158 sind durch die Eck
abschnitte des Schlittens 150 geführt, und der Schlitten
150 kann sich auf den ersten Stangen 152 und 154 und auf
den zweiten Stangen 156 und 158 bewegen. Ein Rotor 160 ist
auf dem Schlitten 150 drehbar befestigt. Der Rotor 160 ist
in zylindrischer Form mit einem Durchgangsloch 162 ausgebil
det, und er weist einen Flanschabschnitt 164 auf, auf dessen
oberen Abschnitt Werkstücke und dergleichen befestigt werden
können. Der Rotor 160 wird durch einen dritten Motor 166
als ein Beispiel einer dritten Antriebsvorrichtung, der im
Schlitten 150 angebracht ist, gedreht. Die Drehung des drit
ten Motors 166 wird ebenfalls von der (nicht gezeigten)
Steuereinheit mit eingebautem Mikrocomputer gesteuert. Eine
Schnittansicht entlang der Linie A-A des Schlittens 150 ist
in Fig. 13 gezeigt. Gemäß Fig. 13 ist ein Lager 168 zwischen
dem Schlitten 150 und dem Rotor 160 vorgesehen, und ein Rie
men 172, der das Drehmoment des dritten Motors 166 auf den
Rotor 160 überträgt, steht mit dem dritten Motor 166 und
einem als Riemenscheibe wirkenden Kranz 170, der auf der
Außenseite des Rotors 160 befestigt ist, in Eingriff. Damit
wird das Drehmoment des dritten Motors 166 auf den Rotor
160 zum Drehen übertragen, und die Drehgeschwindigkeit, die
Drehrichtung, der Drehwinkel usw. des Rotors 160 werden durch
die Drehung des dritten Motors 166 bestimmt. Es sei ange
merkt, daß eine Bremsscheibe 174 auf der Außenseite des
Rotors 160 befestigt ist. Wenn die Bremsscheibe 174 durch
Bremselemente 176 und 178, die von der Steuereinheit ge
steuert werden, festgeklemmt wird, kann der Rotor in seiner
Drehung angehalten werden. Bei diesem Schlitten 150 wird
ein Werkstück 180 auf dem Flanschabschnitt 164 des Rotors
160 befestigt, und jedes zusätzliche Teil wird auf das Werk
stück 180 mit einer Drehung des Rotors 160 um einen vorge
schriebenen Winkel gelegt, so daß die Teile auf dem Werk
stück 180 radial angeordnet werden können. Wird der Rotor
kontinuierlich gedreht, ist es möglich, das Werkstück in
einer Ebene zu drehen. Der Rotor 160 muß keine zylindrische
Form aufweisen, sondern andere Formen, wie etwa ein Dreh
tisch, können als Rotor angepaßt werden. Und Zahnräder, ein
Endlosdraht, eine Kette, usw. können als Vorrichtung zum
Übertragen des Drehmoments des dritten Motors 166 auf den
Rotor 160 angepaßt werden. Außerdem kann der Rotor 160 selbst
als Motor ausgebildet sein. In den Fig. 12 und 13 weist
der Rotor 160 eine hohle zylindrische Form auf, so daß Werk
stücke durch Werkzeuge 182 und 184 sowohl von oben her als
auch von unten her bearbeitet werden können, und das Bearbei
ten von beiden Seiten her kann auch ausgeführt werden, wenn
ein Schlitten gemäß den Fig. 6, 7, 9 oder 10 verwendet
wird.
Beim ersten Ausführungsbeispiel werden ein einziger erster
Motor 40 und ein einziger zweiter Motor 62 als erste bzw.
zweite Antriebsvorrichtung verwendet. Aber es können auch
jeweils zwei synchronisierte Motoren als erste bzw. als
zweite Antriebsvorrichtung ohne die erste bzw. die zweite
Übertragungsvorrichtung verwendet werden. Weiterhin können
ein Kettenübertragungsmechanismus, ein Riemenübertragungs
mechanismus als die erste bzw. als die zweite Übertragungs
vorrichtung verwendet werden.
Im folgenden wird nun mit Bezug auf Fig. 14 ein zweites Aus
führungsbeispiel beschrieben.
Erste Riemenantriebsmechanismen 200 und 202 als ein Beispiel
einer ersten Antriebsvorrichtung sind auf einem Rahmen 204
parallel angeordnet. Ein Riemen 206 des ersten Riemenan
triebsmechanismus 200 steht mit Riemenscheiben 208 und 210
in Eingriff. Ein Riemen 212 des ersten Riemenantriebsmechanis
mus 202 steht mit Riemenscheiben 214 und 215 in Eingriff.
Die Riemenscheiben 208 und 214 sind koaxial auf einer lang
gestreckten Welle 218 befestigt, die durch einen einzigen
ersten Motor 216 als ein Beispiel für eine erste Antriebs
vorrichtung gedreht wird. Die Welle 218 ist durch Lagerele
mente 224, 226, 228 und 230, die in Getriebegehäusen 220
bzw. 222 befestigt sind, drehbar gelagert. Die Riemenscheibe
210 ist koaxial auf einer Welle 236 befestigt, die durch
Lagerelemente 232 und 234, die in einem Getriebegehäuse 237
befestigt sind, drehbar gelagert ist. Die Riemenscheibe 215
ist koaxial auf einer Welle 244 befestigt, die durch Lager
elemente 240 und 242, die in einem Getriebegehäuse 238 be
festigt sind, drehbar gelagert ist. Der erste Motor 216 ist
auf dem Rahmen 204 durch (nicht gezeigte) Befestigungsele
mente befestigt.
Zweite Riemenantriebsmechanismen 246 und 248 als ein Beispiel
einer zweiten Antriebsvorrichtung sind parallel zueinander
und senkrecht zu den ersten Riemenantriebsmechanismen 200
und 202 auf dem Rahmen 204 angeordnet. Ein Riemen 250 des
zweiten Riemenantriebsmechanismus 246 steht mit Riemenschei
ben 252 und 254 in Eingriff. Ein Riemen 256 des zweiten Rie
menantriebsmechanismus 248 steht mit Riemenscheiben 258 und
260 in Eingriff. Die Riemenscheiben 252 und 258 sind koaxial
auf einer langgestreckten Welle 264 befestigt, die von einem
einzigen zweiten Motor 262 als einem Beispiel für eine zweite
Antriebsvorrichtung gedreht wird. Die Welle 264 ist durch
Lagerelemente 266, 268, 270 und 272, die in den Getriebe
gehäusen 237 bzw. 220 befestigt sind, drehbar gelagert. Die
Riemenscheibe 254 ist koaxial auf einer Welle 278 befestigt,
die durch Lagerelemente 274 und 276, die in dem Getriebe
gehäuse 238 befestigt sind, drehbar gelagert ist. Die Riemen
scheibe 260 ist koaxial auf einer Welle 284 befestigt, die
durch Lagerelemente 280 und 282, die im Getriebegehäuse 222
befestigt sind, drehbar gelagert ist. Der zweite Motor 262
ist auf dem Rahmen 204 durch (nicht gezeigte) Befestigungs
elemente befestigt.
Ein erstes Laufelement 286 ist mit dem Riemen 206 durch Ver
binder 288 und 290 verbunden. Ein erstes Laufelement 292
ist mit dem Riemen 212 durch Verbinder 294 und 296 verbunden.
Wenn der erste Motor 216 angetrieben wird, werden die Riemen
206 und 212 in gleicher Richtung mit gleicher Geschwindigkeit
angetrieben, so daß die ersten Laufelemente 286 und 292 sich
synchron in der Richtung einer X-Achse als einer ersten Rich
tung bewegen. Ein zweites Laufelement 298 ist mit dem Riemen
250 durch Verbinder 300 und 302 verbunden. Ein zweites Lauf
element 304 ist mit dem Riemen 256 durch Verbinder 306 und
308 verbunden. Wenn der zweite Motor 262 angetrieben wird,
werden die Riemen 250 und 256 in gleicher Richtung mit glei
cher Geschwindigkeit angetrieben, so daß die zweiten Lauf
elemente 298 und 304 sich synchron in der Richtung einer
Y-Achse als einer zweiten Richtung, die zu der ersten Rich
tung senkrecht ist, bewegen.
Erste lineare Führungen 310 und 312 sind als Stangen ausge
bildet, die jeweils durch die ersten Laufelemente 286 bzw.
292 hindurchgeführt sind. Die jeweiligen Enden der ersten
linearen Führung 310 sind im Getriebegehäuse 220 bzw. 237
befestigt, und die jeweiligen Enden der ersten linearen Füh
rung 312 sind jeweils im Getriebegehäuse 222 bzw. 238 be
festigt. Jedes der ersten Laufelemente 286 bzw. 292 kann
auf der jeweiligen ersten linearen Führung 310 bzw. 312 in
der Richtung der X-Achse bewegt werden.
Zweite lineare Führungen 314 und 316 sind als Stangen aus
gebildet, welche jeweils durch das zweite Laufelement 298
bzw. 304 hindurchgeführt sind. Die jeweiligen Enden der zwei
ten linearen Führung 314 sind im entsprechenden Getriebe
gehäuse 237 bzw. 238 befestigt, und die jeweiligen Enden
der zweiten linearen Führung 316 sind im entsprechenden Ge
triebegehäuse 220 bzw. 222 befestigt. Jedes der zweiten Lauf
elemente 298 bzw. 304 kann auf der entsprechenden zweiten
linearen Führung 314 bzw. 316 in der Richtung der Y-Achse
bewegt werden. Der Grund dafür, daß die ersten linearen Füh
rungen 310 und 312 und die zweiten linearen Führungen 314
und 316 vorgesehen sind, ist, daß es sehr schwierig ist,
die ersten Laufelemente 286 und 292 und die zweiten Laufele
mente 298 und 304 nur durch die Riemen 206, 212, 250 und
256 stabil in Richtung der X- bzw. Y-Achse zu führen. Es
sei angemerkt, daß die erste lineare Führung und die zweite
lineare Führung nicht auf die Ausführung als die gezeigten
Stangen beschränkt sind, sondern daß hierfür jegliche Vor
richtung verwendet werden kann, die geeignet ist, die ersten
und die zweiten Laufelemente linear zu führen.
Eine erste Stange 321, deren beide Enden jeweils mit dem
ersten Laufelement 286 bzw. 292 durch Verbindungselemente
320 bzw. 322 verbunden sind, und eine zweite Stange 326,
deren beide Enden jeweils mit dem zweiten Laufelement 298
bzw. 304 durch Verbindungselemente 323 bzw. 324 verbunden
sind, sind durch einen Schlitten 318 hindurchgeführt, so
daß der Schlitten 318 sich auf der ersten Stange 321 und
der zweiten Stange 326 bewegen kann. Es sei angemerkt, daß
es für den Fachmann offensichtlich ist, daß Schlitten wie
die in den Fig. 3 bis 10 und 12 gezeigten anstelle des
in Fig. 14 gezeigten an das Antriebssystem in der zweiten
Ausführungsform angepaßt werden können und daß Verbindungs
elemente wie die in den Fig. 2 und 11 gezeigten ebenfalls
hieran angepaßt werden können.
Im folgenden wird der Betrieb des Antriebssystems nach dem
zweiten Ausführungsbeispiel beschrieben.
Wenn der erste Motor 216 angetrieben wird, werden die Welle
218 und die Riemenscheiben 208 und 214 gedreht, so daß die
Riemen 206 und 212 in der Richtung der X-Achse angetrieben
werden. Bei Bewegung der Riemen 206 und 212 werden die ersten
Laufelemente 286 und 292 in der Richtung der X-Achse bewegt.
Wenn der zweite Motor 262 angetrieben wird, werden die Welle
264 und die Riemenscheiben 252 und 258 gedreht, so daß die
Riemen 250 und 256 in der Richtung der Y-Achse angetrieben
werden. Mit der Bewegung der Riemen 250 und 256 werden die
zweiten Laufelemente 298 und 304 in der Richtung der Y-Achse
bewegt. Das Prinzip des Bestimmens der Position des Schlit
tens 318 in einer Ebene durch die Bewegung der ersten Lauf
elemente 286 und 292 und der zweiten Laufelemente 298 und
304 ist das gleiche wie beim ersten Ausführungsbeispiel,
so daß auf eine entsprechende Erläuterung verzichtet wird.
Und die Steuerung des ersten Motors 216 und des zweiten
Motors 262 erfolgt durch eine (nicht gezeigte) Steuereinheit
mit einem eingebauten Mikrocomputer.
Auch beim zweiten Ausführungsbeispiel können zwei synchrone
Motoren als die erste Antriebsvorrichtung bzw. als die zweite
Antriebsvorrichtung angepaßt werden. Ein Schlitten mit einem
durch eine dritte Antriebsvorrichtung angetriebenen Rotor
(siehe Fig. 12 und 13) ist an das Antriebssystem nach
dem zweiten Ausführungsbeispiel in gleicher Weise angepaßt
wie beim ersten Ausführungsbeispiel.
Beim erfindungsgemäßen Antriebssystem für zweidimensionalen
Antrieb kann die Belastung der ersten Antriebsvorrichtung
und die der zweiten Antriebsvorrichtung gleich sein, so daß
das Drehmoment der beiden Antriebsvorrichtungen das gleiche
sein kann. Damit kann der Schlitten stabil in der ersten
und in der zweiten Richtung bewegt werden, und dies wirkt
sich besonders dahingehend aus, daß der Schlitten mit hoher
Geschwindigkeit bewegt werden kann.
Claims (9)
1. Antriebssystem für zweidimensionalen Antrieb mit
einem Paar zueinander parallel angeordneter erster Führungs
vorrichtungen (12, 14; 200, 202);
einem Paar zueinander parallel und zu den ersten Führungs vorrichtungen (12, 14; 200, 202) senkrecht angeordneten zwei ten Führungsvorrichtungen (26, 28; 246, 248);
einem Paar erster Laufelemente (84, 86; 286, 292), das gegen über der ersten Führungsvorrichtung (12, 14; 200, 202) beweg bar vorgesehen ist, wobei die ersten Laufelemente (84, 86; 286, 292) in einer ersten Richtung (X) entlang der ersten Führungsvorrichtung (12, 14; 200, 202) bewegt werden können;
einem Paar zweiter Laufelemente (88, 90; 298, 304), das gegenüber der zweiten Führungsvorrichtung (26, 28; 246, 248) bewegbar vorgesehen ist, wobei die zweiten Laufelemente (88, 90; 298, 304) in einer zur ersten Richtung (X) senkrechten zweiten Richtung (Y) entlang der zweiten Führungsvorrichtung (26, 28; 246, 248) bewegbar sind;
wenigstens einer ersten Stange (92, 134, 136, 152, 154; 321), deren beide Enden jeweils mit einem entsprechenden ersten Laufelement (84, 86; 286, 292) verbunden sind und die zur zweiten Führungsvorrichtung (26, 28; 246, 248) parallel ange ordnet sind;
wenigstens einer zweiten Stange (98, 156, 158; 326), deren beide Enden jeweils mit einem entsprechenden zweiten Lauf element (88, 90; 298, 304) verbunden sind und die zur ersten Führungsvorrichtung (12, 14; 200, 202) parallel angeordnet sind;
einem Schlitten (130; 150; 318), der auf der wenigstens einen ersten Stange (92, 134, 136, 152, 154; 321) und auf der wenigstens einen zweiten Stange (98, 156, 158; 326) bewegbar angeordnet ist, wobei die wenigstens eine erste Stange (92, 134, 136, 152, 154; 321) und die wenigstens eine zweite Stange (98, 156, 158; 326) durch den Schlitten (130; 150; 318) hindurchgeführt sind;
einer ersten Antriebsvorrichtung (40; 216) zum synchronen Bewegen der ersten Laufelemente (84, 86; 286, 292) in der ersten Richtung (X); und
einer zweiten Antriebsvorrichtung (62; 262) zum synchronen Antreiben der zweiten Laufelemente (88, 90; 298, 304) in der zweiten Richtung (Y).
einem Paar zueinander parallel und zu den ersten Führungs vorrichtungen (12, 14; 200, 202) senkrecht angeordneten zwei ten Führungsvorrichtungen (26, 28; 246, 248);
einem Paar erster Laufelemente (84, 86; 286, 292), das gegen über der ersten Führungsvorrichtung (12, 14; 200, 202) beweg bar vorgesehen ist, wobei die ersten Laufelemente (84, 86; 286, 292) in einer ersten Richtung (X) entlang der ersten Führungsvorrichtung (12, 14; 200, 202) bewegt werden können;
einem Paar zweiter Laufelemente (88, 90; 298, 304), das gegenüber der zweiten Führungsvorrichtung (26, 28; 246, 248) bewegbar vorgesehen ist, wobei die zweiten Laufelemente (88, 90; 298, 304) in einer zur ersten Richtung (X) senkrechten zweiten Richtung (Y) entlang der zweiten Führungsvorrichtung (26, 28; 246, 248) bewegbar sind;
wenigstens einer ersten Stange (92, 134, 136, 152, 154; 321), deren beide Enden jeweils mit einem entsprechenden ersten Laufelement (84, 86; 286, 292) verbunden sind und die zur zweiten Führungsvorrichtung (26, 28; 246, 248) parallel ange ordnet sind;
wenigstens einer zweiten Stange (98, 156, 158; 326), deren beide Enden jeweils mit einem entsprechenden zweiten Lauf element (88, 90; 298, 304) verbunden sind und die zur ersten Führungsvorrichtung (12, 14; 200, 202) parallel angeordnet sind;
einem Schlitten (130; 150; 318), der auf der wenigstens einen ersten Stange (92, 134, 136, 152, 154; 321) und auf der wenigstens einen zweiten Stange (98, 156, 158; 326) bewegbar angeordnet ist, wobei die wenigstens eine erste Stange (92, 134, 136, 152, 154; 321) und die wenigstens eine zweite Stange (98, 156, 158; 326) durch den Schlitten (130; 150; 318) hindurchgeführt sind;
einer ersten Antriebsvorrichtung (40; 216) zum synchronen Bewegen der ersten Laufelemente (84, 86; 286, 292) in der ersten Richtung (X); und
einer zweiten Antriebsvorrichtung (62; 262) zum synchronen Antreiben der zweiten Laufelemente (88, 90; 298, 304) in der zweiten Richtung (Y).
2. Antriebssystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste Führungsvorrichtung
aus einem Paar erster kugellagergelagerter Schnecken (12,
14) gebildet wird, auf die die jeweiligen ersten Laufelemente
(84, 86) geschraubt sind, daß die zweite Führungsvorrichtung
aus einem Paar zweiter kugellagergelagerter Schnecken (26,
28) gebildet ist, auf die die entsprechenden zweiten Lauf
elemente (88, 90) geschraubt sind, daß die erste Antriebs
vorrichtung aus wenigstens einem ersten Motor (40) gebildet
wird, der die ersten kugellagergelagerten Schnecken (12,
14) in gleicher Richtung mit gleicher Geschwindigkeit dreht,
und daß die zweite Antriebsvorrichtung aus wenigstens einem
zweiten Motor (62) gebildet wird, der die zweiten kugellager
gelagerten Schnecken (26, 28) in gleicher Richtung mit glei
cher Geschwindigkeit dreht.
3. Antriebssystem nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß als erster Motor (40) ein ein
ziger Motor verwendet wird, der eine (12) der ersten kugel
lagergelagerten Schnecken (12, 14) direkt dreht und die an
dere (14) über ein erstes Übertragungselement (44) dreht,
und daß als zweiter Motor (62) ein einziger Motor verwendet
wird, der eine (26) der zweiten kugellagergelagerten Schnec
ken (26, 28) direkt dreht und die andere (28) über ein zweites
Übertragungselement (66) dreht.
4. Antriebssystem nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das erste Übertragungselement
aus einer ersten Welle (44) gebildet wird, die zwischen dem
ersten Motor (40) und der anderen ersten kugellagergelagerten
Schnecke (14) angeordnet ist, wobei die erste Welle (44)
das Drehmoment des ersten Motors (40) über Kegelräder (54,
56), die an den beiden Endabschnitten der Welle (44) vorgese
hen sind, überträgt, und daß das zweite Übertragungselement
als eine zweite Welle (66) ausgebildet ist, die zwischen
dem zweiten Motor (62) und der anderen zweiten kugellager
gelagerten Schnecke (28) angeordnet ist, wobei die zweite
Welle (66) das Drehmoment des zweiten Motors (62) über Kegel
räder (76, 78) überträgt, die an den beiden Endabschnitten
der Welle (66) angeordnet sind.
5. Antriebssystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste Führungsvorrichtung
als ein Paar erster Riemenantriebsmechanismen (200, 202)
ausgebildet sind, an denen erste Laufelemente (286, 292)
befestigt sind, daß die zweite Führungsvorrichtung als ein
Paar zweiter Riemenantriebsmechanismen (246, 248) ausgebildet
ist, an denen zweite Laufelemente (298, 304) befestigt sind,
daß die erste Antriebsvorrichtung aus wenigstens einem ersten
Motor (216) gebildet wird, der die ersten Antriebsmechanismen
(200, 202) in gleicher Richtung mit gleicher Geschwindigkeit
antreibt, und daß die zweite Antriebsvorrichtung aus wenig
stens einem zweiten Motor (262) gebildet wird, der die zwei
ten Riemenantriebsmechanismen (246, 248) in gleicher Richtung
mit gleicher Geschwindigkeit antreibt.
6. Antriebssystem nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Riemenantriebsme
chanismen (200, 202) jeweils ein Paar erster linearer Füh
rungen (310, 312) aufweisen, an denen die ersten Laufelemente
(286, 292) gleitbar befestigt sind, und daß die zweiten
Riemenantriebsmechanismen (246, 248) jeweils ein Paar zweite
lineare Führungen (314, 316) aufweisen, an denen die zweiten
Laufelemente (298, 304) gleitbar befestigt sind.
7. Antriebssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Stangen (92, 134,
136, 152, 154; 321) und die zweiten Stangen (98, 156, 158;
326) mit den vorgeschriebenen Stellen der ersten Laufele
mente (84, 86; 286, 292) bzw. der zweiten Laufelemente (88,
90; 298, 304) durch lösbare Verbindungselemente (94, 96,
100, 102; 320, 322, 323, 324) verbunden sind.
8. Antriebssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß an dem Schlitten (150) ein Rotor
(160), der gedreht werden kann, und eine dritte Antriebsvor
richtung (166), die den Rotor (160) dreht, vorgesehen sind.
9. Antriebssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mitte des Rotors (160) hohl
ist.
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