DE3911893C2

DE3911893C2 -

Info

Publication number: DE3911893C2
Application number: DE3911893A
Authority: DE
Inventors: Roland Dipl.-Ing. 4223 Voerde De Rothkegel
Original assignee: Paurat 4223 Voerde De GmbH
Current assignee: ROTHKEGEL, ROLAND, DIPL.-ING., 4223 VOERDE, DE
Priority date: 1989-04-12
Filing date: 1989-04-12
Publication date: 1991-02-14
Also published as: ZA902180B; GB9005162D0; US4978173A; GB2230801A; DE3911893A1; GB2230801B; JPH0363386A

Description

Die Erfindung betrifft einen Meißelhalter für eine Teilschnittschräm maschine, - mit Befestigungsteil, in eine Bohrung des Befestigungs teils eingesetzter Buchse und Bedüsungseinrichtung, wobei das Befestigungsteil mit einer Basisfläche auf den Schneidkopf der Teilschnittschrämmaschine aufgesetzt und an diesem zu befestigen sowie in die Buchse der Schaft eines Schneidmeißels einsetzbar ist, und wobei die Bedüsungseinrichtung im Bewegungsschatten des Schneidmeißels angeordnet ist und zumindest eine Bedüsungsbohrung sowie zumindest eine Austrittsdüse für das Bedüsungsmittel aufweist und die Bedüsungsbohrung an einen Versorgungskanal angeschlossen ist, der im Befestigungsteil verläuft und an der Buchse vorbeigeführt ist. - Im allgemeinen ist das Befestigungsteil an dem Schneidkopf durch Schweißen befestigt. Der Schneidkopf kann als Schneidwalze, Schneidkegel oder pilzförmig ausgeführt sein. Das Bedüsungsmittel kann Wasser oder ein Wasser/Luft-Gemisch sein. Wird mit einem Wasser/Luft-Gemisch als Bedüsungsmittel gearbeitet, so werden Wasser und Luft im allgemeinen über getrennte Kanäle und Bohrungen der Austrittsdüse zugeführt.

Beim Stand der Technik, von dem die Erfindung ausgeht (DE-OS 28 54 307), ist die Bedüsungseinrichtung integraler Bestandteil des Befestigungsteils, nämlich in dieses eingebaut. Das ist nicht frei von Nachteilen. Zwar liegt die Bedüsungseinrichtung bei arbeitendem Schneidkopf im Bewegungsschatten des Schneidmeißels, jedoch erfährt dieser Bereich des Befestigungsteils erhöhte Beanspruchungen durch Kontakt mit dem von dem Schneidmeißel gelösten Haufwerk und, je nach den Verhältnissen, auch mit dem anstehenden Gestein. Diese Beanspruchungen führen zu einem erheblichen Verschleiß und beein trächtigen dadurch die Standzeit der Vorrichtung insgesamt. Im übrigen kann nicht ausgeschlossen werden, daß die Bedüsungsbohrung oder die Austrittsdüse verstopfen, weil das zugeführte Bedüsungs mittel verstopfungsfördernde Verunreinigungen mitführt. Sowohl bei die Funktion beeinträchtigendem Verschleiß als auch bei Versagen der Bedüsung muß die Vorrichtung insgesamt ausgetauscht werden, was in der Strecke bzw. in dem Tunnel im allgemeinen dann nicht möglich ist, wenn das Befestigungsteil mit dem Schneidkopf ver schweißt ist, und was jedenfalls arbeitsaufwendig ist. Bei einer anderen Ausführung ist die Bedüsungseinrichtung stirnseitig vor dem Meißelhalter angeordnet und mit dem Schneidkopf verschweißt (DE-Z "Glückauf" 119 (1983), Seiten 504 bis 506).

Bekannt ist auch eine Ausführung (GB 20 54 007 A), bei der die Bedüsungseinrichtung als Bedüsungsmodul ausgebildet ist, daß in eine zylindrische Passung eines stirnseitig vor dem Meißelhalter auf dem Schneidkopf angeordneten und mit diesem verschweißten Bauteils eingesetzt und darin gehalten ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Meißelhalter des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter auszubilden, daß bei die Funktion beeinträchtigendem Verschleiß oder Versagen der Bedüsung ein Austausch des gesamten Meißelhalters nicht mehr erforderlich ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Bedüsungs einrichtung als selbständiges Bedüsungsmodul mittels Nut und Feder formschlüssig befestigbar auf den Rücken des Befestigungsteils aufgesetzt und mit dem Befestigungsteil auswechselbar verbunden ist. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung kann das Bedüsungsmodul durch Schrauben (die selbstverständlich versenkte Köpfe aufweisen) bzw. zusätzlich durch Schrauben mit dem Befesti gungsteil verbunden sein. Die Ausbildung von Nut und Feder als Formschlußelemente ist grundsätzlich beliebig und richtet sich nach den mechanischen Beanspruchungen, die der Meißelhalter insgesamt und damit das Bedüsungsmodul auszunehmen haben. Diese Bean spruchung selbst hängt wiederum von der Geometrie des Schneid kopfes und den verschiedenen Bewegungsparametern ab.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei Verschleiß im Bereich des Bedüsungsmoduls oder auch bei Verstopfungen im Bedüsungskanal bzw. in der Austrittsdüse es nicht mehr erforderlich ist, den Meißelhalter insgesamt auszutauschen. Es wird lediglich das Bedüsungsmodul ausgetauscht, was auch in der Strecke oder in dem Tunnel ohne Schwierigkeiten geschehen kann, in dem die Maschine arbeitet.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Aus führungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung

Fig. 1 einen Radialschnitt durch einen Meißelhalter, der auf einem rotierenden Schneidkopf befestigt ist,

Fig. 2 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 1 aus Richtung des Pfeiles A,

Fig. 3 eine Ansicht des Bedüsungsmoduls aus dem Gegenstand nach Fig. 1 aus Richtung des Pfeiles B und

Fig. 4 entsprechend der Fig. 1 eine andere Ausführungsform des Bedüsungsmoduls.

Der in den Figuren dargestellte Meißelhalter ist am ausschnittsweise angedeuteten Schneidkopf 1 einer Vortriebsmaschine für Strecken und Tunnel bestimmt. Ein Schneidmeißel 2 ist in der Fig. 1 eben falls angedeutet. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein Be festigungsteil 3, eine in eine Bohrung des Befestigungsteils 3 eingesetzte Buchse 4 und eine Bedüsungseinrichtung 5. Das Befestigungsteil 3 ist mit einer Basisfläche auf den Schneidkopf 1 aufgesetzt und an diesem durch Verschweißen befestigt. In die Buchse 4 ist der Schaft 6 des Schneidmeißels 2 eingesetzt. Die Bedüsungs einrichtung 5 ist im Bewegungsschatten des Schneidmeißels 2 angeordnet, der sich in Richtung des am Schneidmeißel 2 einge zeichneten Bogenpfeils bewegt. Die Bedüsungseinrichtung 5 besitzt zumindest eine Bedüsungsbohrung 7 sowie zumindest eine Austrittsdüse 8 für das Bedüsungsmittel. Die Bedüsungsbohrung 7 ist an einen Versorgungskanal 9 angeschlossen, der im Befestigungsteil 3 verläuft und an der Buchse 4 vorbeigeführt ist. - Es können sowohl die Bedüsungsbohrung 7 als auch die Austrittsdüse 8 und der Versorgungs kanal 9 auf beliebige Art und Weise angeordnet sein. Es können jeweils mehrere Bedüsungskanäle und mehrere Versorgungskanäle, aber auch mehrere Austrittskanäle vorgesehen sein.

Aus einer vergleichenden Betrachtung insbesondere der Fig. 1 und 3 entnimmt man, daß die Bedüsungseinrichtung 5 als selbständiges Bedüsungsmodul ausgeführt ist, welches auf den Rücken 10 des Befestigungsteils 3 aufgesetzt ist. Es ist mit dem Befestigungsteil 3 auswechselbar verbunden. Dazu besitzt das Bedüsungsmodul 5 im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung Formschlußelemente 11, während das Befestigungsteil 3 mit komplementären Formschlußgegenelementen 12 ausgerüstet ist. Das Bedüsungsmodul 5 ist dadurch formschlüssig mit dem Befesti gungsteil 3 verbunden. Es ist aber zusätzlich durch Schrauben 13, die versenkte Köpfe aufweisen, an das Befestigungsteil 3 ange schlossen. Im Ausführungsbeispiel besitzt das Bedüsungsmodul 5 eine Nut als Formschlußelement 11, während das Befestigungsteil 3 eine entsprechende Leiste oder Feder als Formschlußgegenelement 12 aufweist.

Claims

1. Meißelhalter für eine Teilschnittschrämmaschine mit
einem Befestigungsteil,
einer in eine Bohrung des Befestigungsteils eingesetzter Buchse und
einer Bedüsungseinrichtung,
wobei das Befestigungsteil mit einer Basisfläche auf den Schneidkopf der Teilschnittschrämmaschine aufsetzbar und an diesem zu befestigen sowie in die Buchse der Schaft eines Schneidmeißels einsetzbar ist und wobei die Bedüsungseinrichtung im Bewegungsschatten des Schneidmeißels angeordnet ist und zumindest eine Bedüsungsbohrung sowie zumindest eine Austrittsdüse für das Bedüsungsmittel aufweist und die Bedüsungsbohrung an einen Versorgungskanal angeschlossen ist, der im Befestigungsteil verläuft und an der Buchse vorbeigeführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bedüsungseinrichtung als selbständiges Bedüsungsmodul (5) mittels Nut (11) und Feder (12) formschlüssig befestigbar auf den Rücken (10) des Befestigungsteils (3) aufgesetzt und mit dem Befestigungsteil (3) auswechselbar verbunden ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bedüsungsmodul (5) durch Schrauben (13) bzw. zusätzlich durch Schrauben (13) mit dem Befestigungsteil (3) verbunden ist.