DE3910390A1 - Stegglied fuer reifenketten - Google Patents

Stegglied fuer reifenketten

Info

Publication number
DE3910390A1
DE3910390A1 DE3910390A DE3910390A DE3910390A1 DE 3910390 A1 DE3910390 A1 DE 3910390A1 DE 3910390 A DE3910390 A DE 3910390A DE 3910390 A DE3910390 A DE 3910390A DE 3910390 A1 DE3910390 A1 DE 3910390A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
member according
profile part
bridge member
legs
link body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE3910390A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3910390C2 (de
Inventor
Anton Dipl Ing Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erlau AG
Original Assignee
Eisen und Drahtwerk Erlau AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisen und Drahtwerk Erlau AG filed Critical Eisen und Drahtwerk Erlau AG
Priority to DE3910390A priority Critical patent/DE3910390C2/de
Priority to AT0058190A priority patent/AT401373B/de
Priority to US07/494,178 priority patent/US5058645A/en
Priority to YU51690A priority patent/YU51690A/sh
Priority to SI9010516A priority patent/SI9010516A/sl
Priority to IT19696A priority patent/IT1239709B/it
Priority to JP2084783A priority patent/JP2863596B2/ja
Publication of DE3910390A1 publication Critical patent/DE3910390A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3910390C2 publication Critical patent/DE3910390C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C27/00Non-skid devices temporarily attachable to resilient tyres or resiliently-tyred wheels
    • B60C27/06Non-skid devices temporarily attachable to resilient tyres or resiliently-tyred wheels extending over the complete circumference of the tread, e.g. made of chains or cables
    • B60C27/08Non-skid devices temporarily attachable to resilient tyres or resiliently-tyred wheels extending over the complete circumference of the tread, e.g. made of chains or cables involving lugs or rings taking up wear, e.g. chain links, chain connectors

Description

Die Erfindung betrifft ein Stegglied für Reifenketten nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bekannte Stegglieder dieser Art haben einen plattenartigen Gliedkörper mit mehreren an der Verschleißseite des Steggliedes mit Abstand hintereinander liegenden Stollen bzw. Domen, die das Profilteil bilden. Sie erhöhen die Griffigkeit und Spur­ haltung des Steggliedes. Zwischen den Stollen sind Vertiefungen gebildet, in denen sich beim Einsatz des Steggliedes leicht Erde, Steine oder dgl. festsetzen und sich dort verklemmen können. Die Griffigkeit des Steggliedes wird dadurch beeinträchtigt. Bei rauhen Einsatzbedingungen besteht die Gefahr, daß die Stollen ausbrechen, so daß die Griffigkeit verringert wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Stegglied dieser Art so auszubilden, daß es eine gute Selbstreinigung und selbst bei extremen Einsatzbedingungen eine hohe Griffigkeit gewähr­ leistet.
Diese Aufgabe wird bei einem Stegglied der gattungsbildenden Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Das schräg zur Längsmittelebene des Steggliedes verlaufende vorstehende Profilteil ergibt eine gute Griffigkeit des Steg­ gliedes. Da es schräg zur Stegglied-Längsmittelebene verläuft, kann es als durchgehender Vorsprung ausgebildet sein, in dem sich somit keine Steine, Erde und dgl. festsetzen können. Die Griffigkeit ist darum auch unter ungünstigen Einsatzverhältnissen jederzeit gewährleistet. Eine mit solchen Steggliedern ausge­ stattete Reifenkette weist infolge des Profilteiles eine gute Spurhaltung auf.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Stegglied in Seitenansicht,
Fig. 2 das Stegglied nach Fig. 1 in Stirnansicht gemäß Pfeil II in Fig. 1,
Fig. 3 das Stegglied nach Fig. 1 in Draufsicht gemäß Pfeil III,
Fig. 4 einen Teil einer Reifenschutzkette aus Ring­ gliedern und Steggliedern nach den Fig. 1 bis 3.
Das Stegglied 1 nach den Fig. 1 bis 3 dient als Greifglied, das mit Ringgliedern 2 (Fig. 4) zu einem Gliederverband einer Reifenschutz- bzw. Reifengleitschutzkette 3 verbunden wird.
Das Stegglied 1 hat einen plattenartigen Gliedkörper 4 mit mindestens einer, vorzugsweise zwei Einhängeöffnungen 5 und 6 für einzuhängende Kettenglieder 2 der Reifenkette 3. Oberhalb und unterhalb dieser Einhängeöffnungen 5, 6 ist der Gliedkörper 4 verdickt ausgebildet (Fig. 2). Unterhalb der Einhängeöffnungen 5, 6 sind über beide Seitenflächen 7, 8 ragende Wulste 9, 10 vorgesehen. Oberhalb der Einhängeöffnungen hat der Gliedkörper 4 größere Dicke als im Bereich der Wulste 9, 10. Die Seitenflächen 7, 8 gehen über Schultern 11, 12 stetig gekrümmt in Seiten­ flächenabschnitte 13, 14 über, die etwa parallel zu den Seiten­ flächen 7, 8 verlaufen. Wie Fig. 3 zeigt, verjüngt sich der Gliedkörper 4 zu seinen teilkreisförmig abgerundeten Stirn­ seiten 15, 16. In Draufsicht gemäß Fig. 3 hat der Gliedkörper 4 etwa Rautenform, während seine verjüngten, sich jeweils nur etwa über ein Viertel der Länge des Gliedkörpers erstreckenden stirn­ seitigen Abschnitte 17, 18 etwa Trapezform mit abgerundeter schmaler Grundseite haben.
Der in die Wulste 9, 10 übergehende Längsrand 19 des Glied­ körpers 4 liegt bei montierter Reifenkette 3 auf dem Reifen auf, während der andere, dachförmig ausgebildete Längsrand der Fahrbahn zugewandt ist und eine Verschleißseite 20 bildet.
Über diese Verschleißseite 20 ragt ein Profilteil 21, das un­ unterbrochen und einteilig mit dem Gliedkörper 4 ausgebildet ist.
Das Profilteil 21 ist ein vorzugsweise V-förmiger Steg bzw. Rippe, die symmetrisch zur Quermittelebene Q des Gliedkörpers 4 vorgesehen ist (Fig. 3).
Das Profilteil 21 hat etwa quadratischen Querschnitt. Seine Schenkel 22, 23 erstrecken sich, in Draufsicht auf das Stegglied gesehen (Fig. 3), von der Mitte der Seitenfläche 14 des Glied­ körpers aus in entgegengesetzte Richtungen schräg nach außen bis an die gegenüberliegende Stirnfläche 13 bzw. die zugehörigen Abschnitte 24, 25 der verjüngten Gliedkörperabschnitte 17, 18.
Die Schenkel 22, 33 schließen einen Winkel von etwa 90° mit­ einander ein. Ihre Stirnflächen 26, 27 liegen bündig zur Seitenfläche 13 und erstrecken sich etwa bis in halbe Länge der Seitenabschnitte 17, 18. Das Profilteil 21 hat eine abgestumpfte Spitze 31 mit einer zur Quermittelebene Q des Gliedkörpers senkrecht verlaufenden ebenen Außenfläche 28. Sie liegt in einer Ebene mit der Seitenfläche 14 des Gliedkörpers 4.
Die Dicke des Profilteiles 21 ist etwa gleich der Dicke des Gliedkörpers im Bereich zwischen den Einhängeöffnungen 5, 6 bzw. den Stirnseiten 15, 16.
Die Schenkel 22, 23 verlaufen unter einem Winkel von etwa 45° zur Längsmittelebene L des Gliedkörpers 4. Die Höhe des Profil­ teiles 21 ist etwa gleich der Höhe der Gliedkörperabschnitte unter- bzw. oberhalb der Einhängeöffnungen 5, 6. Die Ober­ seite 29 (Fig. 1) des Profilteiles 21 ist eben und glatt ausge­ bildet, so daß sich in ihr keine Steine, Schmutz oder dgl. festsetzen können. Die Oberseite 29 ist, wie Fig. 2 zeigt, quer zur Längsrichtung des Steggliedes dachförmig ausgebildet.
In der Reifenkette 3 gemäß Fig. 4 bilden die Ring- und Steg­ glieder 2 und 1 rechteckförmige Kettenmaschen 30. Bei den in und quer zur Längsrichtung Z benachbart liegenden Kettenmaschen 30 sind die Stegglieder 1 so angeordnet, daß die Schenkel 22, 23 ihrer Profilteile 21 in und quer zur Kettenlängsrichtung Z liegen, während die Stegglieder selbst schräg zur Ketten­ längsrichtung angeordnet sind. Im Ausführungsbeispiel liegen die Stegglieder 1 unter einem Winkel von etwa 45° zur Ketten­ längsrichtung Z, so daß die Schenkel 22, 23 der Stegglieder senkrecht und parallel zur Kettenlängsrichtung verlaufen. Die Schenkel 22, 23 der eine Kettenmasche 30 begrenzenden Steg­ glieder 1 begrenzen ihrerseits ein Rechteck 30′, dessen Diagonalen senkrecht zu den Diagonalen der rechteckigen Ketten­ maschen 30 liegen (Fig. 4). Somit wird den rechteckförmigen Kettenmaschen 30 jeweils der um 45° dazu versetzt liegende Traktionsrhombus 30′ überlagert, der durch die Profilteile 21 der Stegglieder 1 der jeweiligen Kettenmasche 30 gebildet ist (Fig. 4). Da die Profilteile 21 jeweils zwei V-förmige Greif­ kanten 32, 33 (Fig. 3 und 4) haben und die Stegglieder 1 am Übergang von den Seitenflächenabschnitten 13, 14 zum Längs­ rand 20 ebenfalls mit Greifkanten 34, 35 versehen sind, weist die Kette 3 doppelt so viele Greifkanten auf wie eine Kette, bei der die Stegglieder keine schräg zu ihrer Längsrichtung liegenden Profilteile aufweisen. Diese hohe Zahl von Greif­ kanten 32 bis 35 macht sich besonders beim Einsatz in weichen Böden vorteilhaft bemerkbar.
Die Kette kann auch andere Konfigurationen haben. Beispiels­ weise können die Kettenmaschen wabenförmig ausgebildet sein. In diesem Fall haben die Kettenmaschen Sechseckform. Die Greif­ kanten 32, 33 der Profilteile 21 und Greifkanten 34, 35 der Stegglieder ergeben ebenfalls eine große Zahl von Griffigkeits­ kanten, die insbesondere im weichen Untergrund vorteilhaft sind.
Die Profilteile 21 der Stegglieder haben den Vorteil, daß sie infolge ihrer ununterbrochenen Ausbildung als Winkelteil eine größtmögliche Traktions- und Standfestigkeit aufweisen, da bei extremer Beanspruchung keine einzelnen Abschnitte der Pro­ filteile ausbrechen können. Die großflächige und glatte Aus­ bildung der Profilteile gewährleistet eine hohe Selbstreinigung der Kette. Durch die Griffigkeitskanten der Profilteile wird auf einfache Weise eine besonders hohe Griffigkeit und Spurhaltung erreicht. Dadurch eignet sich eine Reifenkette mit den Steg­ gliedern gemäß den Fig. 1 bis 3 besonders für weiche Böden, in denen sie gute Kraftübertragung und eine hohe Spurhaltung gewährleistet. Infolge der V-förmigen Ausbildung der Profilteile 21 steht eine große Oberfläche zum Härten der Profilteile zur Verfügung, so daß die Profilteile je nach Einsatzzweck der Kette 3 optimal gehärtet werden können.
Die Profilteile 21 der Stegglieder 1 können zur weiteren Er­ höhung der Griffigkeit und Härtezonen mit zusätzlichen Stollen bzw. Domen und/oder seitlichen Vertiefungen versehen sein, wie sie bei herkömmlichen Steggliedern bekannt sind. Dadurch kann eine entsprechende Kette für besondere Einsatzverhältnisse geschaffen werden. Die Stegglieder 1 können im Kettenverband so angeordnet werden, daß die Schenkel 22, 23 der Profilteile 21 nicht in Richtung auf die von den Steggliedern begrenzte Kettenmasche weisen, sondern nach außen gerichtet sind. Die Stegglieder 1 können auch so angeordnet sein, daß die Schenkel 22, 23 eines Teils der Stegglieder nach außen und die Schenkel der anderen Stegglieder nach innen weisen. Auf diese Weise können die Griffigkeitsverhältnisse und die Spurhaltung der Kette an den jeweils gewünschten Einsatzzweck individuell ange­ paßt werden. Im Ausführungsbeispiel sind die Stegglieder je­ weils mit nur einem V-förmigen Profilteil 21 versehen. Es ist durchaus möglich, daß das Stegglied auch mit mindestens einem weiteren V-förmigen Profilteil versehen wird. Auch kann an den Schenkeln 22 oder 23 ein weiterer, winklig dazu liegender Schenkel anschließen. Er kann parallel zum Schenkel 23 und 22 liegen, aber sich auch winklig zu ihm erstrecken.

Claims (14)

1. Stegglied für Reifenketten, insbesondere Reifengleit­ schutzketten, mit einem Gliedkörper, der mindestens eine Einhängeöffnung für weitere Kettenglieder der Reifen­ kette hat und bei dem die Längsränder des Gliedkörpers eine Reifenanlage- bzw. Verschleißseite bilden, über die mindestens ein Profilteil ragt, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilteil (21) wenigstens über einen Teil seiner Länge schräg zur Längsmittelebene (L) des Steggliedes (1) verläuft.
2. Stegglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Profilteil (21) nahezu über die Länge und Breite der Verschleißseite (20) erstreckt.
3. Stegglied nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilteil (21) mindestens zwei winklig zueinanderliegende Schenkel (22, 23) aufweist.
4. Stegglied nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (22, 23) quer, vorzugsweise unter einem Winkel von etwa 45° zur Längs­ richtung des Gliedkörpers (4) verlaufen.
5. Stegglied nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilteil (21) spiegel­ symmetrisch zur Quermittelebene (Q) des Gliedkörpers (4) liegt.
6. Stegglied nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilteil (21) V-förmig ausgebildet ist.
7. Stegglied nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseiten (26, 27) der Profilteilschenkel (22, 23) mit Seitenflächenabschnitten (17, 18) des Gliedkörpers (4) in einer Ebene liegen.
8. Stegglied nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schenkel (22, 23) des Profilteiles (21) über die ganze Breite und bis nahe an vorzugsweise verjüngt und abgerundet ausgebildete Stirn­ seiten (15, 16) des Gliedkörpers (4) erstrecken.
9. Stegglied nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseiten (26, 27) der Profilteilschenkel (22, 23) schräg nach außen in Richtung auf die Längsmittelebene (L) des Gliedkörpers (4) geneigt sind.
10. Stegglied nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Profilteiles (21) etwa gleich der Dicke des Gliedkörpers (4) im Bereich seiner Stirnseiten (15, 16) ist.
11. Stegglied nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilteil (21) zwischen den Außenseiten seiner Schenkel (22, 23) einen stumpfwinklig zu diesen verlaufenden Außenflächenabschnitt (28) hat, der mit dem von den Schenkelenden abgewandten Seitenflächen­ abschnitt (14) des Gliedkörpers (4) fluchtet.
12. Stegglied nach einem der Ansprüche 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (22, 23) des Profilteiles (21) etwa senkrecht zueinander liegen.
13. Stegglied nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilteil (21) im wesentlichen quadratischen Querschnitt hat.
14. Stegglied nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilteil (21) nach außen über seine Lauffläche ragende Stollen, Dome oder dgl. und/oder Vertiefungen aufweist.
DE3910390A 1989-03-31 1989-03-31 Stegglied für Reifenketten Expired - Fee Related DE3910390C2 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3910390A DE3910390C2 (de) 1989-03-31 1989-03-31 Stegglied für Reifenketten
AT0058190A AT401373B (de) 1989-03-31 1990-03-12 Stegglied für reifenketten
US07/494,178 US5058645A (en) 1989-03-31 1990-03-14 Stud link for tire chains having a profiled element projecting from a wear surface
SI9010516A SI9010516A (sl) 1989-03-31 1990-03-15 Mostični člen za verige za gume
YU51690A YU51690A (sh) 1989-03-31 1990-03-15 Vezna karika lanca za gume vozila
IT19696A IT1239709B (it) 1989-03-31 1990-03-16 Elemento a ponticello per catene per pneumatici
JP2084783A JP2863596B2 (ja) 1989-03-31 1990-03-30 タイヤチェーン用スタッドリンク

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3910390A DE3910390C2 (de) 1989-03-31 1989-03-31 Stegglied für Reifenketten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3910390A1 true DE3910390A1 (de) 1990-10-04
DE3910390C2 DE3910390C2 (de) 1995-07-13

Family

ID=6377522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3910390A Expired - Fee Related DE3910390C2 (de) 1989-03-31 1989-03-31 Stegglied für Reifenketten

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5058645A (de)
JP (1) JP2863596B2 (de)
AT (1) AT401373B (de)
DE (1) DE3910390C2 (de)
IT (1) IT1239709B (de)
YU (1) YU51690A (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2123385B1 (es) * 1995-06-30 2000-04-16 Giant Chain International Corp Eslabon de cadena para neumaticos industriales.
DE29700410U1 (de) * 1997-01-11 1997-02-20 Erlau Ag Eisen Drahtwerk Stegglied für Reifenketten, insbesondere für Reifenschutzketten
DE69912146T2 (de) * 1998-11-03 2005-06-30 Hans-Otto Dohmeier Reifenkettenglied mit gleitschutzformationen
DE202004005335U1 (de) * 2004-03-29 2004-06-03 Eisen- Und Drahtwerk Erlau Ag Stegglied für Reifenketten
ATE510711T1 (de) * 2008-10-01 2011-06-15 Pewag Schneeketten Gmbh & Co Kg Kettenglied für gleitschutzkette
CA160632S (en) 2015-01-21 2015-08-25 Quality Chain Canada Ltd Tire chain link
TWD219015S (zh) * 2021-04-13 2022-05-21 驪顯有限公司 止滑墊片

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1780717A1 (de) * 1968-05-18 1977-02-24 Erlau Ag Eisen Drahtwerk Stegglied fuer reifenschutzkette

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US968415A (en) * 1910-02-17 1910-08-23 William Reagan Antiskidding and traction device for automobile-wheels.
US2020082A (en) * 1935-01-24 1935-11-05 Seeley Wilson Nonskid chain
DE1755524C3 (de) * 1968-05-18 1980-02-07 Eisen- Und Drahtwerk Erlau Ag, 7080 Aalen Stegglied für Reifenschutzketten
BE756640A (fr) * 1969-09-26 1971-03-01 Pistor Kette Gmbh Chainon a etancon pour chaine antiderapante de
DE2126622A1 (de) * 1971-05-25 1972-12-14 Rud-Kettenfabrik Rieger & Dietz, 7084 Unterkochen Gleitschutz- und/oder Reifenschutzkette
AT325437B (de) * 1971-12-23 1975-10-27 Pengg Walenta Ketten Geschweisstes kettenglied aus stahldraht für gleitschutz- und reinfenschutzketten
US3892268A (en) * 1972-01-24 1975-07-01 Heinz Asbeck Protective tire and traction chain for tire-equipped service vehicles
US4129285A (en) * 1977-03-18 1978-12-12 Graham John P Chain and tightening binder assembly
US4349060A (en) * 1980-03-19 1982-09-14 Elkem A/S Means for improving the surface grip of a tire of a vehicle and a method for manufacturing such means
JPS58152613A (ja) * 1982-03-05 1983-09-10 Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd タイヤプロテクタ−
DE3719751C1 (de) * 1987-06-11 1989-01-05 Rud Ketten Rieger & Dietz Stegglied fuer Reifenketten
DE8903692U1 (de) * 1989-03-23 1989-05-11 Eisen- Und Drahtwerk Erlau Ag, 7080 Aalen, De

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1780717A1 (de) * 1968-05-18 1977-02-24 Erlau Ag Eisen Drahtwerk Stegglied fuer reifenschutzkette

Also Published As

Publication number Publication date
JP2863596B2 (ja) 1999-03-03
IT9019696A0 (it) 1990-03-16
DE3910390C2 (de) 1995-07-13
YU51690A (sh) 1994-06-10
US5058645A (en) 1991-10-22
IT1239709B (it) 1993-11-15
ATA58190A (de) 1996-01-15
IT9019696A1 (it) 1991-09-16
JPH03109111A (ja) 1991-05-09
AT401373B (de) 1996-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1295579B (de) Vorrichtung zum UEberbruecken von Dehnungsfugen, insbesondere in Bruecken
DE4036444B4 (de) Plattenförmiger Pflasterstein
DE2254332A1 (de) Luftreifen
AT401372B (de) Stegglied für reifenschutz- und/oder reifengleitschutzketten
DE3910390C2 (de) Stegglied für Reifenketten
DE102011102879B4 (de) Kettenglied für Gleitschutzketten für Fahrzeugreifen, sowie Gleitschutzkette umfassend solche Kettenglieder
AT410302B (de) Stegglied für reifenketten, insbesondere für reifenschutzketten
EP2033815A2 (de) Gliederverband für eine Reifenkette mit einem Verschleissglied
EP0844113B1 (de) Stegglied für eine Reifenkette
DE2846909A1 (de) Reifenkette
DE3833871C2 (de) Stegglied für eine Reifenkette sowie Reifenkette
DE102005052604B4 (de) Fahrzeugluftreifen
EP0625438B1 (de) Stegglied für Reifenkette
CH679568A5 (de)
DE3335937C2 (de)
DE2043650C3 (de) Greifglied für Reifengleitschutzketten
EP0425986A1 (de) Steg- und Greifglied für Reifenschutz- und/oder Geländeketten sowie eine unter Verwendung solcher Glieder hergestellte Kette
DE1759437B2 (de) Verbundstein, insbesondere zur Straßenpflasterung, mit drei Schenkeln
DE2305601A1 (de) Verbundpflaster
DE4001321C2 (de)
DE102005009687B4 (de) Stegglied für Reifenketten
DE4333262C1 (de) Stegglied für Reifenketten
DE2042898B2 (de) Reifengleitschutzkette
DE412153C (de) Gleitschutzkette
AT7811U1 (de) Kettenglied für eine reifenkette

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee