DE3909664C1

DE3909664C1 - Centre-free roller revolving connection

Info

Publication number: DE3909664C1
Application number: DE3909664A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Dipl.-Ing. 4600 Dortmund De Siemensmeyer
Original assignee: Hoesch AG
Current assignee: Fried Krupp AG Hoesch Krupp
Priority date: 1989-03-23
Filing date: 1989-03-23
Publication date: 1990-08-30
Anticipated expiration: 2009-03-24

Description

Die Erfindung betrifft eine mittenfreie Rollendrehverbindung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Derartige mittenfreie Rollendrehverbindungen dienen dazu, bei spielsweise bei Kranen, Baggern oder auch Tunnelbohrmaschinen große Kräfte eines drehenden Teils auf ein stehendes Teil zu übertragen. Dabei sind Durchmesserabmessungen von mehreren Metern üblich.

Die DE-OS 20 11 141 zeigt eine derartige Rollendrehverbindung. Bekanntermaßen sind die Laufflächen der Lagerringe, auf denen die Mäntel der Rollen abwälzen, gehärtet. Das bringt bei großen Ab messungen Schwierigkeiten durch die durch Wärmezufuhr bzw. Ab schreckung bei der Wärmebehandlung hervorgerufenen Verzüge bzw. Verwerfungen dieses Lagerringes, insbesondere, wenn am scheiben förmig ungeteilten Nasenring noch zusätzlich eine gehärtete Ver zahnung vorgesehen ist. Die DE-PS 27 34 916 befaßt sich mit den Schwierigkeiten des Härtens der Nase und zeigt Lösungswege auf, hier Abhilfe zu schaffen. Eine Lösung bei der Ausbildung des Na senringes mit gehärteter Verzahnung wird nicht aufgezeigt.

Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine mitten freie Rollendrehverbindung der beschriebenen Gattung derart wei terzubilden, daß gehärtete Laufflächen an der Nase des scheiben förmig ungeteilten Ringes vorgesehen werden können, ohne daß es durch die Härtemaßnahmen zu hohen Verzügen an diesem Lagerring kommt. Weiterhin soll erreicht werden, daß nach dem Härten einer Verzahnung an diesem Ring nur geringe oder gar keine Nacharbeit an den Laufflächen erforderlich wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Zwar ist es nach dem DE-GM 18 79 514 bekannt, bei einer mitten freien Rollendrehverbindung der beschriebenen Gattung bei allen Laufflächen Laufdrähte einzusetzen. Diese sollten jedoch dazu dienen, eine einfache Wiederherstellung verschlissener Laufbahnen zu ermöglichen. Nachteilig bei dieser Bauform gestaltet sich der U-förmig umgreifende Lagerring äußerst voluminös, was nicht nur zu einer wesentlichen Verteuerung des Lagers führt, sondern durch sein hohes Gewicht und das dementsprechend große Bauvolumen der Anschlußkonstruktion auch technische Nachteile bringt. Damit kann diese Ausbildung nicht die vorteilhaften Funktionen einer mitten freien Rollendrehverbindung nach der DE-OS 20 11 141 erfüllen.

Das gleiche gilt für eine mittenfreie Rollendrehverbindung nach der DE-OS 37 25 027. Auch hier werden für alle Laufbahnen gehär tete Laufdrähte eingesetzt, von denen einer scheibenförmig ausge bildet ist. Die gewölbten Laufdrähte werden in den U-förmig um greifenden Lagerring eingesetzt und der scheibenförmige Laufdraht wird durch Ringe geklemmt, was wiederum große Lagerabmessungen bedingt.

Vorteilhafte Ausbildungen des Erfindungsgegenstandes werden in den Ansprüchen 2 bis 5 beschrieben.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine mittenfreie Rollendrehverbindung mit dem Vorteil des geringen Bauvolumens eines gehärteten Lagers derart ausgebil det ist, daß eine einfache Fertigung und eine sichere Funktion der Nase des scheibenförmig ungeteilten Ringes erreicht wird, insbesondere wenn dieser Ring mit einer gehärteten Verzahnung ausgebildet ist. Ein Nachverzahnen der gehärteten Verzahnung kann entfallen. Bei der Ausbildung der Laufdrähte mit konvexen Rücken wird darüber hinaus die vorteilhafte Wirkung erzielt, daß Abwink lungen und Schrägstellungen der Laufbahnen des U-förmig umgrei fenden Ringes nicht zu Kantenpressungen an den Rollen führen, so daß auch in diesen Einsatzfällen kein erhöhter Verschleiß und kein erhöhter Drehwiderstand auftritt. Durch diese Maßnahme kann der U-förmig umgreifende Lagerring zusätzlich mit einem verrin gerten Volumen ausgebildet werden, da eine elastische Nachgiebig keit ausgeglichen wird. Die Teilung der Laufdrähte am Umfang er möglicht eine einfachere Spieleinstellung und eine bessere Her stellung und Montage. Darüber hinaus ergibt sich bei segmentför mig geteilten Lagerringen der Vorteil geringerer Verzüge in Bezug auf die Krümmung und das Sehnenmaß.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge stellt und wird im folgenden näher beschrieben.

Die Zeichnung zeigt den Querschnitt durch eine Lagerringhälfte. Die Nase 17 des einteiligen inneren Lagerringes 1 ist durch einen U-förmigen Lagerring 2 umfaßt, der aus zwei scheibenförmig auf einander liegenden Teilringen 3, 4 gebildet ist. Zwischen den ge härteten Laufbahnen 5, 6, 7, 8, 9, 10 sind zwei Axiallasten über tragende Rollenreihen 11, 12 und eine Radiallasten übertragende Rollenreihe 13 angeordnet.

In den Ausnehmungen 14, 15, 16 der Nase 17 des einteiligen Lager ringes 1 sind Laufdrähte 18, 19, 20 angeordnet. Die Rücken 21, 22, 23 dieser Laufdrähte 18, 19, 20 sind konvex ausgebildet und liegen in den kongruent konkav ausgebildeten Ausnehmungen 14, 15, 16. Die Laufdrähte 18, 19, 20 sind vorzugsweise über den ge samten Querschnitt gehärtet. Die Rollenreihen 11, 12, 13 werden durch Käfige 24, 25, 26 geführt. Die Verbindung der Rollendreh verbindung mit einer nicht dargestellten drehenden bzw. nicht drehenden Anschlußkonstruktion erfolgt durch Verschrauben. Dazu sind im einteiligen Lagerring 1 entsprechende Gewindelöcher 27 und im U-förmigen Lagerring 2 Bohrungen 28 vorgesehen. Am Innen durchmesser des einteiligen Lagerringes 1 ist eine Verzahnung 29 angeordnet.
1 einteiliger Lagerring
2 U-förmiger Lagerring
3 Teilring
4 Teilring
5 Laufbahn
6 Laufbahn
7 Laufbahn
8 Laufbahn
9 Laufbahn
10 Laufbahn
11 Rollenreihen
12 Rollenreihen
13 Rollenreihen
14 Ausnehmung
15 Ausnehmung
16 Ausnehmung
17 Nase
18 Laufdraht
19 Laufdraht
20 Laufdraht
21 Rücken
22 Rücken
23 Rücken
24 Käfig
25 Käfig
26 Käfig
27 Gewindeloch
28 Bohrung
29 Verzahnung

Claims

1. Mittenfreie Rollendrehverbindung mit einem einteiligen inneren Lagerring mit einer sich radial nach außen erstreckenden Nase und einem diese Nase U-förmig umgreifenden mehrteiligen äuße ren Lagerring, zwischen denen auf jeweils gehärteten Laufbah nen zwei Axiallasten übertragende und eine Radiallasten über tragende Rollenreihen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß ausschließlich an der Nase (17) des einteiligen Lagerrin ges (1) als Laufbahnen (8, 9, 10) gehärtete Laufdrähte (18, 19, 20) eingesetzt sind.

2. Mittenfreie Rollendrehverbindung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die von den Rollenreihen (11, 12, 13) abge wandten Rücken (21, 22, 23) der Laufdrähte (18, 19, 20) in kongruent geformten Ausnehmungen (14, 15, 16) der Nase (17) liegen.

3. Mittenfreie Rollendrehverbindung nach Anspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, daß konvex ausgebildete Rücken (21, 22, 23) der Laufdrähte (8, 9, 10) in kongruent konkav ausgebildeten Aus nehmungen (14, 15, 16) der Nase (17) liegen.

4. Mittenfreie Rollendrehverbindung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufdrähte (18, 19, 20) ein- oder mehrfach am Umfang geteilt ausgebildet sind.

5. Mittenfreie Rollendrehverbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Lagerring (2) segmentförmig geteilt sein kann.