DE3907596A1 - Vorrichtung zum bereitstellen von leeren spulenhuelsen und zum abtransportieren von spinnspulen an einer ringspinnmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum bereitstellen von leeren spulenhuelsen und zum abtransportieren von spinnspulen an einer ringspinnmaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bereitstellen von
leeren Spulenhülsen an den Spinnstellen einer Ringspinnmaschine
und zum Abtransportieren von Spinnspulen von den Spinnstellen
mit einer um die Ringspinnmaschine herumgeführten Transportein
richtung für Teller, die mit einem nach oben aufragenden Zapfen
zur Aufnahme einer Spulenhülse oder einer Spinnspule versehen
sind, und mit Mitteln zum Zuführen und Abführen der Teller von
der Transporteinrichtung.
Bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art (DE-A 37 12 072)
sind auf beiden Seiten der Ringspinnmaschine Transport
elemente vorgesehen, die zu einer hin- und hergehenden Bewegung
angetrieben sind. Diese Transportelemente nehmen nur in einer
Bewegungsrichtung die Teller mit, wodurch diese Teller exakt zu
den Spinnstellen ausgerichtet werden, damit sie für einen
automatischen Spulenwechsel in einer korrekten Position stehen.
Zusätzlich sind noch Antriebs- und Transportmittel vorgesehen,
die die Teller wenigstens an einem Maschinenende quer von einer
Maschinenseite zur anderen verfahren.
Bei einer älteren, nicht vorveröffentlichten deutschen Patent
anmeldung (P 38 12 342.8) enthält die Transporteinrichtung ein
um den Bereich der Spinnstellen der Ringspinnmaschine herumge
führtes, hochkant stehendes, endloses Band, das mit Mitnehmern
für die Teller versehen ist. Die Mitnehmer positionieren die
Teller in die korrekte Position. Bei dieser Vorrichtung sind
ferner im Bereich wenigstens eines Endes der Ringspinnmaschine
Einrichtungen zum Ein- und/oder Ausschleusen der Teller
vorgesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der
eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Positionieren
der Teller in der gewünschten Position einfacher und sicherer
ist, und daß zusätzlich Mittel vorgesehen werden, die eine ge
ordnete Abfuhr von vollen Spinnspulen und eine geordnete Zufuhr
von leeren Spulenhülsen ermöglichen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß um den Bereich der
Spinnstellen der Ringspinnmaschine ein hochkant stehendes, end
loses Band herumgeführt ist, das mit Mitnehmer für die Teller
versehen ist, die die Teller in einem der Teilung der Spinn
stellen entsprechenden Abstand ausrichten, und daß im Bereich
wenigstens eines Ende der Ringspinnmaschine Einrichtungen zum
Ein- und/oder Ausschleusen der Teller vorgesehen sind, und daß
wenigstens eine Teller von der Transporteinrichtung der Ring
spinnmaschine übernehmende und/oder Teller an die Transport
einrichtung der Ringspinnmaschine übergebende Speichereinrich
tung an die Einrichtungen zum Ein- und/oder Ausschleusen der
Teller anschließbar ist.
Mittels des umlaufenden Bandes und der daran angebrachten Mit
nehmer lassen sich die Teller exakt in die gewünschten Posi
tionen bringen, ohne daß komplizierte Antriebe notwendig sind.
Die zusätzliche Speichereinrichtung nimmt die abzutransportie
renden Spinnspulen mit den Tellern auf und liefert auf den
Tellern befindliche leere Spulenhülsen an die Ringspinnmaschine
zurück. Ein besonderer Vorteil ist, daß sich in der Speicher
einrichtung die fertigen Spinnspulen auch partieweise zusammen
fassen und zwischenspeichern lassen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß
die Speichereinrichtung als ein mit Rädern versehener, verfahr
barer Wagen ausgebildet ist. Diese Speichereinrichtung kann
somit zwischen der Ringspinnmaschine oder auch mehreren Ring
spinnmaschinen und einer oder mehreren Spulmaschinen verfahren.
Dabei bereitet es keine Schwierigkeiten, unterschiedliche
Partien entsprechend zu berücksichtigen.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird
vorgesehen, daß die Speichereinrichtung mit mehreren jeweils
mehrere in einer Reihe hintereinander stehende Teller auf
nehmenden Führungen versehen ist. In diese Führungen können die
Teller in einfacher Weise übergeben werden. Ebenso ist es
möglich, die Teller in einfacher Weise wieder aus den Führungen
zu entnehmen.
In Weiterbildung dieser Ausführungsform wird vorgesehen, daß
die Speichereinrichtung mit einer Aufnahmestation, an der die
jeweils dort befindliche Führung mit Tellern füllbar ist, mit
Speicherstationen, in denen die Führungen mit Teller abstellbar
sind, und mit einer Abgabestation ausgerüstet ist, an der aus
der jeweils dort befindlichen Führung die in ihr enthaltenen
Teller abgebbar sind. Bei dieser Ausführungsform werden somit
die Führungen innerhalb der Speichereinrichtung bewegt, so daß
nicht die einzelnen Teller mit darauf vorhandenen Spulenhülsen
oder Spinnspulen bewegt werden müssen.
Um eine möglichst hohe Speicherkapazität zu erhalten, wird in
weiterer Ausgestaltung vorgesehen, daß die Speicherstation
mehrere Etagen zur Aufnahme von Führungen aufweist.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung wird vorgesehen, daß die
Aufnahmestation und die Abgabestation beidseits der mehrere
Etagen einnehmenden Speicherstationen angeordnet sind. Dadurch
ergibt sich eine gute Raumaufteilung und ein sinnvoller
funktionaler Bewegungsablauf innerhalb der Speichereinrichtung.
Bei einer weiteren Ausgestaltung wird dabei vorgesehen, daß die
Aufnahmestation und die Abgabestation in einem derartigen Ab
stand zueinander an der Speichereinrichtung angeordnet sind,
daß gleichzeitig die Aufnahmestation der jeweils zugehörigen
Einrichtung zum Ausschleusen und die Abgabestation der Einrich
tung zum Einschleusen zustellbar sind. Dadurch ist es möglich,
die Speichereinrichtung derart einer Ringspinnmaschine zuzu
ordnen, daß gleichzeitig auf einer Seite die fertigen Spulen
abtransportiert und auf der anderen Seite die leeren Spulen
hülsen zugeführt werden. In gleicher Weise kann dann ein ent
sprechender Arbeitsvorgang an einer Spulmaschine vorgesehen
werden, die dann mit entsprechenden Einrichtungen zum Aus
schleusen und Einschleusen versehen ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung darge
stellten Ausführungsform.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße
Vorrichtung in schematischer Darstellung,
Fig. 2 eine Draufsicht der Fig. 1 in größerem Maßstab,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der
Fig. 2,
Fig. 4 eine schematische Seitenansicht der zur Vorrich
tung nach Fig. 1 gehörenden Speichereinrichtung
in größerem Maßstab und
Fig. 5 eine Draufsicht auf die Speichereinrichtung nach
Fig. 4.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Ringspinn
maschine (10), die auf beiden Seiten mit einer Vielzahl von
jeweils in einer Reihe nebeneinander angeordneten Spinnstellen
aufweist. Um den Bereich der Spinnstellen, der sich zwischen
den beiden Maschinenendgestellen befindet, ist ein Band (11)
um Umlenkrollen (13) herumgeführt, die vertikale Achsen
aufweisen. Wenigstens eine der Umlenkrollen (13) ist als eine
Antriebsrolle ausgebildet. Zusätzlich ist in nicht näher
dargestellter Weise eine Spanneinrichtung für das endlose Band
(11) vorgesehen. Dieses hochkant stehende Band (11) ist, wie
anhand von Fig. 2 und 3 noch erläutert wird, mit Mitnehmern
(17) versehen, die in regelmäßigen Abständen angeordnet sind.
Die Mitnehmer (17), die bei dem Ausführungsbeispiel gabelförmig
ausgebildet sind, sind jeweils einem Teller (18) zugeordnet.
Die Teller (18) weisen eine scheibenförmige Grundplatte (19)
auf, an der unter Zwischenschaltung eines Kragens (20) ein
Zapfen (21) angebracht ist. Auf diesen Zapfen (21) sind leere
Spulenhülsen (22) oder volle Spinnspulen (23) mit ihren
Spulenhülsen aufsteckbar.
Die Teller (18) sind in einem U-förmigen Profil (24) geführt,
das eine U-förmig um den Bereich der Spinnstellen der Ring
spinnmaschine (10) herumlaufende Führungsbahn (12) bildet. Die
gabelförmigen Mitnehmer (17) umgreifen mit ihren Gabelzinken
die Kragen (20) der Teller (18), so daß diese in dem Bereich
der Ringspinnmaschine (10) entsprechend dem Abstand der Mit
nehmer (17) positioniert sind. Das endlose Band (11) ist in
vertikaler und horizontaler Richtung geführt. Bei dem Ausfüh
rungsbeispiel erfolgt diese Führung mittels Führungsprofilen
(25, 26), die das Band (11) an dem unteren und oberen Rand
einfassen.
An einem Stirnende der Ringspinnmaschine (10) schließen an die
U-förmige Führungsbahn (12) Einrichtungen (15) zum Ausschleusen
von Tellern (18) und Einrichtungen (16) zum Einschleusen von
Tellern (18) an. Diese Einrichtungen (15, 16) können beispiels
weise Fortsetzungen des Profils der Führungsbahn (12) sein.
Zweckmäßigerweise werden im Bereich der Einrichtungen (15, 16)
kurze Transportbänder vorgesehen, durch welche die Teller mit
genommen und aktiv transportiert werden können.
In Abweichung der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform
könnte auch vorgesehen werden, daß die Führungsbahn (12) ge
schlossen um den Bereich der Spinnstellen der Ringspinnmaschine
(10) herumgeführt wird. In diesem Fall müßten dann Weichen im
Bereich der Einrichtungen (15, 16) zum Ein- und Ausschleusen
vorgesehen werden.
An die Einrichtungen (15, 16) zum Ein- und Ausschleusen
schließt eine Speichereinrichtung (14) an, die Teller (18) mit
vollen Spinnspulen von der Ringspinnmaschine (10) über die Ein
richtung (15) zum Ausschleusen übernimmt und Teller (18) mit
leeren Spulenhülsen (22) an die Ringspinnmaschine (10) über die
Einrichtung (16) zum Einschleusen abgibt. Die Speichereinrich
tung (14) dient als Zwischenspeicher für die vollen Spinnspulen
(23), die mittels der Speichereinrichtung (14) zu einer Spul
maschine transportiert werden. Dort werden die vollen Spinn
spulen (23) an die Spulmaschine mitsamt der Teller (18) ab
gegeben, die ihrerseits dann über eine Einrichtung entsprechend
der Einrichtung (15) zum Ausschleusen Teller mit leeren Spulen
hülsen (22) wieder an die Speichereinrichtung (14) abgibt. Die
Speichereinrichtung (14) verbringt dann die Teller (18) mit den
leeren Spulenhülsen wieder zur Ringspinnmaschine (10).
Die Speichereinrichtung (14) weist ein Rahmengestell auf, das
auf Laufrädern (30) verfahrbar ist. Zweckmäßigerweise enthält
wenigstens eines der Laufräder (30) einen Antrieb. Wenigstens
zwei der Laufräder (30) sind außerdem lenkbar. Das Rahmen
gestell ist in mehreren Etagen mit Gleitführungen (31) zur
Aufnahme von C-förmigen Führungen (32) versehen. Die Führungen
(32) sind auf den Gleitführungen (31) parallel zueinander in
horizontaler Richtung verschiebbar. Beidseits von den Speicher
stationen (28) bildenden Gleitführungen (31) sind eine Auf
nahmestation (27) und eine Abgabestation (29) angeordnet. Die
Aufnahmestation (27) und die Abgabestation (29) sind in einem
derartigen Abstand zueinander angeordnet, daß sie, wenn die
Speichereinrichtung (14) der Ringspinnmaschine (10) zugestellt
ist, gleichzeitig mit der Einrichtung (15) zum Ausschleusen und
der Einrichtung (16) zum Einschleusen zusammenarbeiten, d.h.
diesen zugestellt sind.
Die Aufnahmestation (27) enthält eine Grundplatte (33), die
höhenverstellbar ist. Hierzu ist eine Gewindespindel (34)
vorgesehen, die von einem Elektromotor (35) angetrieben ist.
Die Grundplatte (33) ist mit einer auf der Gewindespindel (34)
geführten Mutter versehen, so daß die Grundplatte (33) höhen
verstellbar ist. Sie kann somit das Niveau der Einrichtung (15)
zum Ausschleusen der Ringspinnmaschine sowie das jeweilige
Niveau der Gleitführungen (31) anfahren. Sobald die auf der
Grundplatte (33) befindliche Führung (32) mit volle Spinnspulen
(23) tragenden Tellern (18) befüllt ist, wird das Niveau der
Gleitführung (31) angefahren, an welche die Führung (32) mit
den vollen Spinnspulen (23) abgegeben werden soll. Die Führung
(32) mit den vollen Spinnspulen wird dann durch pneumatische
Zylinder (36) seitlich auf die entsprechende Gleitführung (31)
geschoben. Durch dieses Verschieben werden alle auf der be
treffenden Gleitführung (31) befindlichen Führungen (32) um
eine Position seitlich weiter verschoben. Da alle Etagen der
Speicherstationen (28) mit Führungen (32) bestückt waren, die
Teller (18) mit leeren Spulen enthielten, wird bei diesem seit
lichen Verschieben eine Führung (32) mit Tellern (18) mit
leeren Spulenhülsen auf der der Aufnahmestation (27) gegen
überliegenden Seite an die Abgabestation (29) abgegeben.
Die Abgabestation (29) besitzt einen mit dem Aufbau der Auf
nahmestation (27) vergleichbaren Aufbau. Sie enthält eine
Grundplatte (37), die mittels einer von einem Elektromotor (38)
angetriebenen Gewindespindel (39) höhenverstellbar ist. Die
Grundplatte (37) der Abgabestation (29) wird parallel zur
Grundplatte (33) der Aufnahmestation (27) höhenverstellt. Die
an dem ihr zugewandten Ende der Gleitführung (31) abgegebene
Führung (32) mit leeren Spulenhülsen (22) wird auf die Grund
platte (37) geschoben. Die Aufnahmestation (27) und die Abgabe
station (29) verfahren dann wieder in ihre der Spinnmaschine
zugeordneten Positionen, d.h. auf das Niveau der Einrichtungen
(15, 16). Die Abgabestation (29) besitzt eine Transportein
richtung, mit der die Teller (18) mit den leeren Spulenhülsen
in dieser Stellung ausgegeben werden können. Die Transportein
richtung enthält ein parallel zu der von der Grundplatte (37)
aufgenommenen Führung (32) bewegbares Band (40), dem ein
Antriebsmotor (41) zugeordnet ist. An dem Band (40) sind
Mitnehmer (42) angebracht, die beispielsweise entsprechend der
Ausführungsform nach Fig. 2 ausgeführt sein können. Auch dieses
Band (40) ist hochkant gestellt und um Umlenkelemente mit
vertikalen Achsen geführt.
Nachdem die Teller (18) mit den leeren Spulenhülsen (22) an
die Ringspinnmaschine (10) übergeben worden sind, wird die ent
leerte Führung (32) an eine zusätzliche Gleitführung (31)
übergeben, die sich unter den Speicherstationen (28) befindet
und die als Rangierebene dient. Das Ausschieben der leeren
Führung (32) aus der Abgabestation (29) erfolgt durch einen der
Rangierebene zugeordneten Pneumatikzylinder (42), der die in
der Abgabestation (29) befindliche Führung (32) ergreift und
auf die Gleitführung (31) der Rangierebene zieht. Dabei wird
auf der Seite der Aufnahmestation (27) eine leere Führung (32)
auf die Grundplatte (33) übergeben. Der Arbeitszyklus kann dann
von neuem beginnen.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Bereitstellen von leeren Spulenhülsen
an den Spinnstellen einer Ringspinnmaschine und zum Abtranspor
tieren von Spinnspulen von den Spinnstellen mit einer um die
Ringspinnmaschine herumgeführten Transporteinrichtung für
Teller, die mit einem nach oben aufragenden Zapfen zur Aufnahme
einer Spulenhülse oder einer Spinnspule versehen sind, und mit
Mitteln zum Zuführen und Abführen der Teller von der Transport
einrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß um den Bereich der
Spinnstellen der Ringspinnmaschine (10) ein hochkant stehendes,
endloses Band (11) herumgeführt ist, das mit Mitnehmern (17)
für die Teller (18) versehen ist, die die Teller (18) in einem
der Teilung der Spinnstellen entsprechenden Abstand ausrichten,
daß im Bereich wenigstens eines Endes der Ringspinnmaschine
(10) Einrichtungen (15, 16) zum Ein- und/oder Ausschleusen der
Teller (18) vorgesehen sind, und daß wenigstens eine Teller
(18) von der Transporteinrichtung (11, 17) der Ringspinnmaschi
ne (10) übernehmende und/oder Teller (18) an die Transportein
richtung (11, 17) der Ringspinnmaschine (10) übergebende
Speichereinrichtung (14) an die Einrichtungen (15, 16) zum
Ein- und/oder Ausschleusen der Teller (18) anschließbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Speichereinrichtung (14) als ein mit Rädern (30) ver
sehener, verfahrbarer Wagen ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Speichereinrichtung (14) mit mehreren jeweils
mehrere in einer Reihe hintereinander stehende Teller (18) auf
nehmenden Führungen (32) versehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Speichereinrichtung (14) mit einer Aufnahmestation
(27), an der die jeweils dort befindliche Führung (32) mit
Tellern (18) befüllbar ist, mit Speicherstationen (28), in
denen die Führungen (32) mit Tellern (18) abstellbar sind, und
mit einer Abgabestation (29) ausgerüstet ist, an der aus der
jeweils dort befindlichen Führung (32) die in ihr enthaltenen
Teller (18) abgebbar sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Speicherstation (28) mehrere Etagen zur
Aufnahme von Führungen (32) aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Aufnahmestation (27) und die Abgabestation
(29) beidseits der mehrere Etagen einnehmenden Speicherstation
(28) angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Aufnahmestation (27) und die Abgabe
station (29) in einem derartigen Abstand zueinander an der
Speichereinrichtung (14) angeordnet sind, daß gleichzeitig die
Aufnahmestation (27) der jeweils zugehörigen Einrichtung (15)
zum Ausschleusen und die Abgabestation (29) der Einrichtung
(16) zum Einschleusen zustellbar sind.
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Family
ID=6375905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (3)
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