DE390744C - Formmaschine mit Schneckenwelle zur Herstellung von Kernen zum Guss von Roehren u. dgl. - Google Patents

Description

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Kernformmaschinen zur Herstellung von Kernen für längliche Gußsachen, wie Büchsen, Röhren u. dgl.

Es sind bereits ähnliche Maschinen bekannt, auf denen mit Hilfe herausziehbarer Drähte Kerne mit einem Gasabzugkanal hergestellt werden. Diese können aber nur in senkrechter Lage verwendet werden, weil den ίο Kernen die Stütze durch ein Kerneisen fehlt. In wagerechter Lage würden dieselben entweder zerbrechen, oder es würden durchgebogene Kerne entstehen.

Nach vorliegender Erfindung wird nun die gleichzeitige Einlegung eines Kerneisens mit dem Luft- oder Gaskanal dadurch ermöglicht, daß in dem Stirnende der bekannten Schnekkenwelle eine Führungsgabel leicht drehbar gelagert ist und entgegengesetzt ein Führungsböckchen angebracht ist. Beides dient dazu, Kerneisen und Gasabzugkanaleisen parallel zu halten und zu führen. Nach der Fertigstellung des Kernes wird das Eisen des Gasabzugkanals wieder herausgezogen, während das Kerneisen im Kern zum Halt de*- .

selben verbleibt. Diese Kerne können nun in jeder Lage verwendet werden, denn durch das Einlegen des Kerneisens können sie weder zerbrechen noch sich durchbiegen.

Die neue Maschine ist auf der Zeichnung in einer Ausführungsform dargestellt.

Abb. ι ist ein Längsschnitt durch die Maschine mit Schnecke I,

Abb. 2 ein Längsschnitt durch die Maschine mit Einlagebüchse b für die Schnecke II,

Abb. 3 eine Seitenansicht der Maschine in Schnitt A-B,

Abb. 4 eine Einzelheit in Seitenansicht. Die Maschine besteht aus einem Hauptgehäuse α mit Schnecke I und einer Einlagebüchse b mit Schnecke II. Die Schnecke I kann durch Losschrauben des Stellringes in i der Nähe des Handrades aus dem Gehäuse entfernt werden, um die Einlagebüchse mit der kleineren Schnecke einzusetzen. Die Ein- j lagebüchse b mit der Schnecke II dient dazu, um bei kleineren Kernen nicht die große Schnecke verwenden zu müssen, da diese für die kleineren Kerne eine zu große Preßfähigkeit besitzt. Mit dieser Einlagebüchse soll eine zweite kleinere Ausführung der Maschine erspart werden. Die Einlagebüchse b wird in das Hauptgehäuse α eingeschoben und mit Stiftschrauben durch die rechte Stirnwand des Hauptgehäuses verschraubt. Zur Erhöhung der Heftigkeit der Kerne sind l.'reßbüchsen c vorhanden. Diese sind in verschiedenen Größen je nach den Kernstärken notwendig. Die Kernbüchsen d sind geteilt, und die Deckel derselben drehen sich 6p in Gelenken, damit die Kerne wagerecht entfernt werden können. Zur Herstellung von Kernen in verschiedenen Längen sind für jeden Kerndurchmesser Zwi sehen führungsscheiben e ($,. Abb. 4) vorhanden, \velche durch BoizenF vonT^FühritngsböcKchen"^ aus gestützt werden. Zum Führungsböckchen g gehören ebenfalls auswechselbare Führungsscheiben i (s. Abb. 1), desgleichen auch verschiedene Führungsgabeln h, welche in dem Stirnende der Schneckenwelle /, leicht drehbar gelagert sind. Endlich ist noch das Handrad M gezeichnet als Antriebsrad für Handbetrieb, das aber auch durch maschinellen Antrieb ersetzt werden kann.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Formmaschine mit Schneckenwelle zur Herstellung von Kernen zum Guß von Büchsen, Röhren u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß in dem Stirnende der Schneckenwelle ein Gabelstück (/;) drehbar gelagert ist, das zur Aufnahme von zwei Drähten dient, von denen das eine als Kerneisen im fertigen Kern verbleibt, während das andere zur Erzeugung eines Gasabzugkanals dient, wobei beide Drähte mit ihren anderen Enden in auswechselbaren Haltern ti) eines Bockes («·") ruhen.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.