DE314807C - - Google Patents
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- DE314807C DE314807C DENDAT314807D DE314807DA DE314807C DE 314807 C DE314807 C DE 314807C DE NDAT314807 D DENDAT314807 D DE NDAT314807D DE 314807D A DE314807D A DE 314807DA DE 314807 C DE314807 C DE 314807C
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- workpiece
- roller
- sleeve
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- bending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Die Herstellung kegelförmiger Rohre'durch' ■■'
Biegen eines der. Abwicklung der Mantel-, fläche cnlsprechenden Blcchstrcif.ens' geschieht;,
in bekannter. .Weise dadurch, daß die Biegewalze
der Blechbiegemaschine während- des Biegungsvorgänges dem zu bildenden Konus
entsprechend schräg eingestellt wird. Diese
Maßnahme bildet aber nur ein unvollkommenes Hilfsmittel, mit dem Rohre mit großer
to Verjüngung nicht hergestellt Werden können...· Die Schwierigkeit liegt -darin,, daß zum"
Biegen konischer „Schüsse zylindrische "WaI-"
zen Verwendung finden, deren Umfangsgeschwindigkeit-naturgemäß an allen Punkten
dieselbe ist.; Beim Biegen eines kegelförmi-■gen Schusses ■'erfordert: jedoch, der kleinste-Durchmesser
eine kleine Uiniangsgesc-hwin-:': digkeit der Walze urid der .größte::Durchmesser eine entsprechend größere, wie aus
der abgewickelten Mantelfläche eines Bleches ohne weiteres ersichtlich ist. Soll nun ..einmal eine Blechbiegemaschine ausnahmsweise'
für kegelförmige Schüsse Verwendung fin- ν
den, so mögen die bisher verwendeten Hilfs-·'.
mittel, die, wie'bereits, oben erwähnt, im
•Schrägstellen .der Oberwalze bestehen, nötigenfalls
genügen. Soll jedoch eine Biegemaschine ' häufiger oder ausschließlich zur
"i ferstellung kegelförmiger Werkstücke Ver-
Wendung- finden, so gestaltet' sich das , Ver- .
fahren außerordentlich umständlich und wird bei- größeren Verjüngungen zur :Unmöglich-.
Um die beiin Biegen von ; kegelförmigen
Rohrschüssen. bestehenden . Schwierigkeiten
zu beseitigen; wird '.vorgeschlagen,·-., die. Enden ■
des Bleehmantels mit verschiedenen Geschwindigkeiten
durch die Maschine zu j führen, und zwar derart, daß das linde des
größten Durchmessers die größte, das Ende des kleinsten Durehmessers die kleinste Vorschu-bgeschwindigkeit
erhält. Dies wird gemäß -der .Erfindung dadurch erreicht, daß.'die
Biegewalze (Oberwalzc) an ihrem einen Ende mit einer gegenüber dem anderen linde ver- Ί5
zögerten .Geschwindigkeit, angetrieben wird:.
Beispielsweise kann, auf eier Obcrwalze eine
mit der WaJzenoberflächc bündig liegende
Hülse lose drehbar angeordnet sein, welcher unabhängig von der Walze eine dieser gegenüber'
verzögerte oder beschleunigte Drehbewegung erteilt wird.
. Zum Ausgleich der verschiedenen Durch-.gängsgeschwindigkeiten
des Werkstücks durch die Maschine ,wird gemäß der Erfindung
zwischen.Werkstück und Obcrwalze ein die·Reibung verminderndes Mittel, z.B. Sand
ο. dgl. gebracht:;;',;;....
.:·.·' Auf der Zeichnung ist ein Ausiührungsbci-,
spiel der Erfindung-..· schematisch dargestellt', Go
und zwar zeigt'-.': : '
l?igv-i : eine sogenannte Drciwalzcnbiege-
■ maschine, ■teilweise im Aufriß, teilweise im
Schnitt, und „ ; V :
: Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie a-h fij
der Fig. 1. '■■■".. : .". .
Die Maschine besteht im wesentlichen aus der Oberwalze ι und den zu beiden Seiten
darunter gelagerten Walzen 2 und 3, die ' 'sämtlich in Ständern4 und 5 drehbar gelagert
sind; wobei die Unterwalzen in bekannter Weise durch Druckrpllen abgestützt werden.
Claims (3)
- Der Antrieb der beiden Unterwalzen und der Oberwalze i erfolgt, in bekannter Weise. Auf dem einen Ende der entsprechend abgesetzten Oberwalze ist eine Hülse 6 lose drehbar angeordnet, deren Oberfläche mit der Oberfläche der'Walze ι bündig liegt. Die Hülse 6 trägt einen Zahnkranz J. der durch ein Getriebe 8, <). io, II und 12 mit einem Elektromotor 13 verbunden ist, dessen Umlauf zahl zweckluäl.lig in Möglichst weiten Grenzen veränderlich ist. Es ist ohne..weiteres klar, dal.! im Bedarfsfalle mit Hilfe dieses -'Getriebes der Hülse 6 eine andere von der Umlaufgeschwindigkeit der Walze r abweichende Geschwindigkeit. erteilt, werden kann, so daß das ■zwischen den Walzen hindurchgehende 'Werkstück 14-dä, wo es mit. der Hülse .6 in Berührung ist, eine' andere Yorschübgeschwindigkeit erhält als in seinem übrigen Teil, insbcsondere dem anderen Ende der Walze 1. ' Diese Wirkung wird verstärkt durch eine Druckrolle 15, die durch einen Plunger 16 gegen das Werkstück T4 gepreßt wird. Es ist zweckmäßig, der- Hülse 6 eine geringere Umlaufgeschwindigkeit zu erteilen als der Walze i. so daß also flat. Werkstück so in die Maschine eingeführt werden muß. daß sein kleinerer Durchmesser von der Hülse 6, sein größerer Durchmesser von der Obcrwalzc 1 erzeugt wird. Selbstverständlich kann aber auch umgekehrt verfahren werden. Damit die Unterwalzen .2 und 3 sich der Form des 7.U biegenden Werkstücks anpassen können, sind sie in waagerechter Ebene an je einem Ende jede für sich verstellbar, so daß ihre Achsen der Mantellinie des Werkstücks angepaßt werden können.Beim Biegen der kegelförmigen Schüsse werden also in der Maschine zwei Geschwinfligkcitcn eingestellt, und zAvar so, wie sie dem zu erzeugenden Kegel entsprechen. Die Umfanggcsclnvindigkeit an der größeren Öffnung des fertigen Kegels entspricht derjenigen der Walzen der Maschine, die Umfanggeschwindigkeit an der kleineren Öffnung derjenigen der Hülse 6. Da nun zwischen diesen beiden Geschwindigkeiten auch die Geschwindigkciten aller anderen Stellen des Werkstücks voneinander verschieden sind, so empfiehlt es sich, um die hierdurch entstehen- "50 den starken Reibungsverluste auszugleichen, in den zu !liegenden' Schuß einige Schaufeln j Sand oder ein anderes, Reibung verminderndes Mittel hineinzuwerfen, tun die unmittelbare Berührung des Werkstücks mit der Oberwalze mögliehst zu vermeiden und dadurch einen Ausgleich 'zwischen den Geschwindigkeiten der Obcrwalzc und des zu biegenden Bleches zu bewirken. ■In sinngemäßer Abänderung kann die Er- Go fm din ig auch an Zwei- oder Yienvalzenbiegcmaschinen Anwendung finden.1' λ τ f. χ τ - A .\ s ρ κ i · .(.· .111·.:ι.. Maschine zum Biegen kegelförmiger Rohrschüsse, mit Bicgewalzen, deren Achsen parallel zueinander liegen, dadurch gekennzeichnet, daß die. Biegewalze (1) an ihrem einen Ende mit einer gegenüber dem anderen Ende verzögerten Geschwindigkeit 'angetrieben wird, derart, (laß das Werkstück am Ende des kleinen Durchmessers eine geringere, am linde fies großen .Durchmessers eine größere A'orschubgesChwindigkeit erhält.
- 2. λ "erfahren zum Biegen kegel form ig::r Rohrschüssc mittels einer- Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während des Biegevorganges zum Aus-/is.« gleich der verschiedenen Durchgangsgc-. schwindigkeiten des Werkstücks durch die Maschine' zwischen Werkstück und■ Oberwalze ein die Reibung .verminderndes Mittel (z. 'B. Sand o. dgl.) gebracht wird.■
- 3. Maschine nach.Anspruch r-, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem einen Ende der Oberwalzc (τ) eine mit der Walzenoberfläche bündig liegende Hülse ((>) lose go drehbar angeordnet ist, der unabhängig von der Walze (Ί) eine gegenüber dieser verzögerte oder beschleunigte Drehbewegung erteilt werden kann.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE314807C true DE314807C (de) |
Family
ID=567600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT314807D Active DE314807C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE314807C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2612934A (en) * | 1949-06-13 | 1952-10-07 | Paul P M Dubosclard | Forming roll machine |
US2674294A (en) * | 1953-02-19 | 1954-04-06 | Broderna Ekbergs Platslagerifa | Plate bending machine |
US2808096A (en) * | 1954-01-11 | 1957-10-01 | Erkes William James | Guide device for causing a roller bending machine to form a cone |
-
0
- DE DENDAT314807D patent/DE314807C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2612934A (en) * | 1949-06-13 | 1952-10-07 | Paul P M Dubosclard | Forming roll machine |
US2674294A (en) * | 1953-02-19 | 1954-04-06 | Broderna Ekbergs Platslagerifa | Plate bending machine |
US2808096A (en) * | 1954-01-11 | 1957-10-01 | Erkes William James | Guide device for causing a roller bending machine to form a cone |
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