DE3888320T2 - Bildfixierdrehkörper und Fixiergerät mit einem solchen Körper. - Google Patents
Bildfixierdrehkörper und Fixiergerät mit einem solchen Körper.Info
- Publication number
- DE3888320T2 DE3888320T2 DE3888320T DE3888320T DE3888320T2 DE 3888320 T2 DE3888320 T2 DE 3888320T2 DE 3888320 T DE3888320 T DE 3888320T DE 3888320 T DE3888320 T DE 3888320T DE 3888320 T2 DE3888320 T2 DE 3888320T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- fluoroplastic
- plastic
- binder
- primer layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 35
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 35
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 30
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 25
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 24
- -1 aminosilane compound Chemical class 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 9
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 6
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- JBHRGAHUHVVXQI-UHFFFAOYSA-N 1-triethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C(N)CC JBHRGAHUHVVXQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 claims description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 3
- ALXVQLAQDMXQEJ-UHFFFAOYSA-N 3-[1-aminopropyl(dimethoxy)silyl]oxypentane-1,5-diamine Chemical compound NCCC(O[Si](OC)(OC)C(CC)N)CCN ALXVQLAQDMXQEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GVVNVWMBOHQMEV-UHFFFAOYSA-N n'-(1-trimethoxysilylpropyl)ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C(CC)NCCN GVVNVWMBOHQMEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N n'-(3-trimethoxysilylpropyl)ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCNCCN PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FKUYYVQYKRJRLM-UHFFFAOYSA-N n'-[1-[dimethoxy(methyl)silyl]propyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[Si](C)(OC)C(CC)NCCN FKUYYVQYKRJRLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000412 polyarylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 61
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229920011301 perfluoro alkoxyl alkane Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 4
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 3
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006361 Polyflon Polymers 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 101000741271 Sorghum bicolor Phosphoenolpyruvate carboxylase 1 Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001870 copolymer plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920013653 perfluoroalkoxyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000003578 releasing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Bildfixierdrehkörper und ein Bildfixiergerät, bei dem der Körper verwendet wird. Der Körper kann bei einem elektrophotographischen Gerät, wie z. B. einem Kopiergerät, einem Laserdrucker und einem elektrostatischen Aufzeichnungsgerät, wie z. B. einem Mehrfachmosaik- oder Matrixdrucker, verwendet werden. Der Bildfixierdrehkörper kann verwendet werden, um ein nicht fixiertes Tonerbild auf einem Aufzeichnungsmaterial zu fixieren.
- Es wird ein Bildfixiergerät breit angewendet, bei dem Wärme und/oder Druck auf ein nicht fixiertes Tonerbild durch eine Walze oder durch ein Paar von Walzen aufgebracht werden/wird. Bei einem solchen Gerät ist es notwendig, Tonerversatz zu verhindern; daher soll die Oberfläche der Walze ausreichende Löseeigenschaften besitzen. Diese Forderung ist dort besonders bedeutend, wo das Fixiergerät den Toner durch Wärme schmilzt.
- Ein breit angewendeter Typ einer Fixierwalze, an die diese Forderungen gestellt werden, ist in Fig. 3A gezeigt. Die Walze, die im wesentlichen durch das Bezugszeichen 33 bezeichnet wird, hat einen Metallkern 31, der mit einem Fluorkunststoff 32, wie z. B. PTFE und PFA, beschichtet ist. Diese Kunststoffe haben gute Löseeigenschaften, wobei diese Walze als Heizwalze zum Erwärmen eines Toners während eines Bildfixierprozesses verwendet werden kann. Die Fixierwalze 33 weist gute Löse- und Beständigkeitseigenschaften auf; da jedoch die Kunststoffschicht 32 hart ist, sind die Aufzeichnungsmaterial- Transporteigenschaft und die Bildfixiereigenschaft nicht ausreichend.
- Fig. 3B zeigt eine Fixierwalze 44, die einen Metallkern 31 und eine elastische Schicht 42, z. B. aus Silikongummi und Fluorkunststoff, hat. Zu Beginn der Verwendung weist diese Walze gute Bildfixiereigenschaften auf und zeichnet sich durch einen guten Transport des Aufzeichnungsmaterials aus; die Beständigkeit der Oberfläche der Walze ist jedoch schlecht; die Oberfläche ist einer Verschlechterung bei Langzeiteinsatz unterworfen, woraus schlechte Löseeigenschaften resultieren. Die Tonerversatz-Verhinderungseigenschaften und die Transporteigenschaften verschlechtern sich ebenfalls mit dem Ergebnis, daß die Aufzeichnung geknittert und gekräuselt oder gewellt ist. Desweiteren kann die Walze einfach beschädigt werden, wenn diese Überbeanspruchung ausgesetzt ist.
- Es ist daher schwierig, eine Tonerfixierwalze vorzusehen, bei der sowohl die Bildfixiereigenschaften als auch die Löseeigenschaften über einen langen Zeitraum aufrechterhalten werden. Um diese Problem zu lösen, wurde in den US-Patentanmeldungen No. 857023 und 094418 des Anmelders dieser Anmeldung eine wie in Fig. 3C gezeigte Walze vorgeschlagen, bei der ein Metallkern 51 mit einer elastischen Schicht 52 aus Silikongummi, Fluorkunststoff oder ähnlichem beschichtet ist, die dann wieder mit einer Kunststoffschicht 53 aus PTFE-, PFA- Kunststoff oder ähnlichem beschichtet ist. Bei der in Fig. 3C gezeigten Walze ist die Affinität zwischen der elastischen Schicht 52 und der Kunststoffschicht 53 jedoch unzureichend, so daß die Bindung zwischen diesen aufgehoben sein kann, woraus sich das teilweise Ablösen der Kunststoffschicht 53 von der elastischen Schicht 32 ergeben kann.
- Für ein weiteres Beispiel nach dem Stand der Technik sei auf die JP-A-6138957 verwiesen.
- Mit einer Ausführungsform der Erfindung wird ein Bildfixierdrehkörper bereitgestellt, der aufweist:
- einen Grundkörper,
- eine Silikongummischicht auf diesem Grundkörper,
- eine Grundierschicht auf dieser Silikongummischicht, und
- eine Fluorkunststoffschicht auf dieser Grundierschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundierschicht aus einem Bindemittelkunststoff ist, der eine Aminosilanverbindung und einen größeren Betrag an Fluorkunststoff aufweist.
- Mit einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird ein Fixiergerät bereitgestellt, das ein Paar von Drehkörpern aufweist, die eine Berührungsstelle bilden, durch die ein Bildtrageelement, das ein nicht fixiertes Tonerbild trägt, geführt wird, um das nicht fixierte Tonerbild zu fixieren, wobei zumindest einer der Drehkörper ein vorstehend genannter Bildfixierdrehkörper ist.
- Die Erfindung sieht ebenfalls ein Verfahren zur Fertigung eines Bildfixierdrehkörpers vor, wobei das Verfahren die Schritte aufweist:
- Aufbringen einer Silikongummischicht auf einen Grundkörper,
- Beschichten der Silikongummischicht mit einer Grundierschicht, und
- Beschichten der Grundierschicht mit Fluorkunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß eine Grundierschicht aus einem Bindemittelkunststoff ist, der eine Aminosilanverbindung und einen größeren Betrag an Fluorkunststoff aufweist, wobei der Körper erwärmt wird, um das Fluor zu sintern und, wenn nötig, das Bindemittel aushärten zu lassen.
- Der vorstehend genannte Bildfixierdrehkörper kann dem Ablösen der Fluorkunststoffschicht von der Silikongummischicht einen hohen Widerstand entgegensetzen.
- Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen weiter beschrieben.
- Fig. 1 ist eine Schnittansicht eines Bildfixiergerätes entsprechend einem Ausführungsbeispiel der Erfindung.
- Fig. 2 ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils einer Heizwalze des in Fig. 1 gezeigten Gerätes.
- Fig. 3A, 3B und 3C sind Schnittansichten von herkömmlichen Heizwalzen.
- Zahlreiche Untersuchungen und Experimente wurden von den Erfindern vorgenommen, um eine eine Kunststoffschicht auf einer elastischen Schicht aufweisende Bildfixierwalze zu verbessern, die sowohl zahlreiche Vorteile, als auch einige Probleme zur Folge hat; dabei wurde von den Erfindern herausgefunden, daß eine hohe Beständigkeit gegenüber Verschleiß, gute Löseeigenschaften, Bildfixiereigenschaften und Aufzeichnungsmaterial-Transporteigenschaften für einen langen Zeitraum erhalten werden können, indem eine Grundierschicht zwischen der elastischen Silikongummischicht und der Fluorkunststoffschicht vorgesehen wird, die aus eine Aminosilanverbindung aufweisendem Bindemittel hergestellt ist.
- In Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen werden eine Bildfixierwalze und ein diese nutzendes Bildfixiergerät detailliert beschrieben.
- In Fig. 1, auf die nun Bezug genommen wird, ist ein geschnittenes Bildfixiergerät gezeigt, bei dem die erfindungsgemäße Bildfixierwalze Verwendung findet. Fig. 2 ist eine vergrößerte Schnittansicht eines Hauptteils der Fixierwalze.
- Das Bildfixiergerät hat eine Heizwalze 1, in der sich eine Heizquelle H befindet und die ein Tonerbild T berühren kann, das nicht fixiert ist und auf einem Aufzeichnungsblatt 1 aus Papier getragen wird, und eine Stütz- oder Druckwalze 10, die auf das das Tonerbild zur Heizwalze 1 tragende Aufzeichnungsblatt P drückt. Sowohl die Heizwalze 1, als auch die Druckwalze 10 haben in der Reihenfolgen von ihrem Inneren aus gesehen ein Kernmetall 2 oder 12 aus Metall, eine erste Grundierschicht 3 oder 13 aus Silanmaterial, eine elastische Schicht 4 oder 14 aus Silikongummi, eine zweite Grundierschicht 5 oder 15 aus Bindemittel, das Fluorkunststoff und eine Aminosilanverbindung aufweist, und eine Fluorkunststoffschicht 6 oder 16, die gute Löseeigenschaften zur Verhinderung von Tonerversatz hat. Das Fixiergerät weist ferner eine Temperatursteuereinrichtung G auf, die eine Oberflächentemperatur der Fixierwalze 1 erfaßt und die die Menge der durch den Heizer H zu erzeugenden Wärme steuert, um eine optimale Oberflächentemperatur, zum Beispiel eine vorbestimmte Temperatur zwischen 160- 200ºC zu schaffen, um den Toner zu schmelzen. Das Fixiergerät hat ferner eine Einrichtung C zur Verhinderung von Tonerversatz durch Flüssigkeitsanwendung, um Tonerversatzverhinderungsflüssigkeit, wie z. B. Silikon oder ähnliches, auf die Oberfläche der Heizwalze 1 aufzutragen, und andere Einrichtungen.
- Das Kernmetall 2 ist vorzugsweise aus einem Material mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit, wie z. B. Aluminium, gefertigt. Die erste Grundierschicht aus Silanmaterial ist zum Beispiel aus DY 39-012 gefertigt, das bei der Toray Silicone Kabushiki Kaisha, Japan, erhältlich ist. Das Silikongummi ist vorzugsweise vulkanisiertes Silikongummi, das hauptsächlich aus hochpolymerem Polyorganosiloxan hergestellt und mit einer großen Menge an Füllmaterial, wie z. B. Quarzpulver, angereichert ist, und das eine Gummihärte von 40-95 Grad (JIS A), insbesondere 60-80 Grad, hat, ist jedoch nicht auf dieses beschränkt.
- Eine zweite Grundierschicht 5, die aus Bindemittel hergestellt ist, das Fluorkunststoffmaterial und eine Aminosilanverbindung aufweist, ist auf der elastischen Schicht 4 ausgebildet. Der Fluorkunststoff wird verwendet, um die Berührung mit der oberen Schicht, d. h. mit der Fluorkunststoffschicht, zu verstärken, wobei dieser aus Tetrafluorethylen-Monopolymer oder -Kopolymer bestehen kann. Der Hauptinhalt des Bindemittels ist ein wärmebeständiges Kunststoffmaterial, das eine gute Affinität mit Fluorkunststoff hat, z. B. aromatischer Polyamidimidkunststoff, Polyimidkunststoff, Polyarylensulfidkunststoff, wie z. B. Polyphenylen-Sulfidkunststoff, und eine Silikonverbindung, wie z. B. Alkali-Silikat oder Amin-Silikat, Alkylsilikat, Lithiumpolysilikat oder Siliziumkolloid.
- Durch die Aminosilanverbindung ist die Affinität des Silikongummis abgesichert. Typische Beispiele dafür sind α-Aminopropyltriethoxysilan, N-β-Aminoethyl-α-aminopropyltrimethoxysilan, N-(Trimethoxysilylpropyl)ethylendiamin, N-β-Aminoethylα-aminopropylmethyldimethoxysilan, α-Ureidpropyltriethoxysilan, β-Aminoethyl-β-aminoethyl-α-aminopropyltrimethoxysilan. Der Gehalt der Aminosilanverbindung ist vorzugsweise 1-30 Gewichtsteile, noch günstiger 1-20 Gewichtsteile je 100 Gewichtsteile Bindemittel. Dieses wird als wäßrige Dispersion bereitet, die die zweite Grundierung darstellt.
- Eine Kunststoffschicht, die eine gute Verschleißfestigkeit hat, insbesondere eine Fluorkunststoffschicht 6, die ebenfalls gute Löseeigenschaften hat, ist auf der zweiten Grundierschicht 5 ausgebildet.
- Das Material der Kunststoffschicht 6 ist vorzugsweise PFA- Kunststoff (Tetrafluorethylen-Kopolymerkunststoff und Perfluoralkoxyethylenkunststoff) oder PTFE-Kunststoff (Tetrafluoroethylenkunststoff).
- Es wird die Druckwalze 10 beschrieben.
- Die Druckwalze 10 hat eine ähnliche Struktur, wobei das Kernmetall 12 aus rostfreiem Stahl oder einem anderen Stahl hergestellt ist, und wobei eine (erste) Grundierschicht 13 aus Silanmaterial auf dem Kernmetall 12 ausgebildet ist. Eine elastische Schicht 14 aus Silikongummi, das eine gute Wärmeleitfähigkeit hat, ist auf der ersten Grundierschicht 13 ausgebildet.
- Das Silikongummi der elastischen Schicht kann aus dem gleichen Material wie bei der Heizwalze 1 gefertigt sein; die Gummihärte ist vorzugsweise geringer als die der Heizwalze, um eine ausreichende Breite einer Berührungsstelle mit der Heizwalze abzusichern, genauer gesagt 20-60 Grad (JIS A), vorzugsweise 30-50 Grad.
- Eine zweite Grundierschicht 15, die aus einem Bindemittel hergestellt ist, das Fluorkunststoff und eine Aminosilanverbindung aufweist, ist auf der elastischen Schicht 14 ausgebildet.
- Eine Kunststoffschicht, genauer gesagt eine Fluorkunststoffschicht 16 aus PFA-Kunststoff, PTFE-Kunststoff oder ähnlichem, ist auf der zweiten Grundierschicht 15 ausgebildet.
- Die Heizwalze 1 ist vorzugsweise umgekehrt ballig ausgeführt, das heißt, daß ihr Durchmesser in ihrer Mitte in Längsrichtung geringfügig kleiner als der ihrer Enden in Längsrichtung ist.
- Gemäß Vorbeschreibung ist die Fixierwalze der Erfindung zwischen der elastischen Silikongummischicht 4 oder 14 und der Fluorkunststoffschicht 6 oder 16 mit einer Grundierschicht versehen, die aus Bindemittel hergestellt ist, das Fluorkunststoff und die Aminosilanverbindung aufweist, und einen guten Kontakt oder gute Affinität mit diesen Schichten hat; daher sind die Bindungs- und Kontakteigenschaften mit der elastischen Schicht 4 oder 14 und mit der Kunststoffschicht 6 oder 16 vortrefflich, so daß die Oberflächenschicht für einen langen Zeitraum an einer teilweisen Ablösung gehindert wird, ohne daß eine Verschlechterung der Elastizität der elastischen Schicht auftritt. Somit ist das Problem der teilweise entfernten Oberflächenschicht gelöst; daher werden die Vorteile der die Kunststoffschicht auf der elastischen Schicht aufweisenden Walze maximal genutzt.
- Das Verfahren der Fertigung der Heizwalze 1 und der Druckwalze 10 entsprechend dem Ausführungsbeispiel wird beschrieben.
- Zur Fertigung der Heizwalze 1 wird ein Kernmetall 2 aus Aluminium hergestellt, das umgekehrt ballig ausgeführt wird und das in seiner Mitte in Längsrichtung eine Dicke von 6.5 mm und einen Außendurchmesser von 58.3 mm hat (der Betrag der umgekehrten Balligkeit ist 150 Mikrometer). Seine Oberfläche wird sandgestrahlt, um diese zu entfetten, und wird getrocknet. Dann wird Silangrundierung DY 39-012, die bei der Toray Silicone Kabushiki Kaisha, Japan, erhältlich ist, auf diese in einer Dicke von 7 Mikrometern aufgebracht; die Heizwalze 1 wird für 20 Minuten bei 120ºC erwärmt. Anschließend wird ein heißvulkanisierter Silikongummibogen, der eine gute Wärmeleitfähigkeit hat, herumgewickelt und wird für 30 Minuten bei 160ºC druckvulkanisiert. Das Gummi wurde auf eine Dicke von 0,5 mm maschinell bearbeitet. Somit ist die Silikongummiwalze hergestellt.
- Der herumgewickelte Silikongummibogen wird hergestellt, indem folgende Bestandteile geknetet werden und wird in Form eines 2 mm dicken Bogens ausgebildet:
- Kautschukmischung SE1189: 100
- (Toray Silicone Kabushiki Kaisha)
- Eisenoxid Rot CP21: 2
- (Toray Silicone Kabushiki Kaisha)
- Cross Rinker RC4: 0,8
- (Toray Silicone Kabushiki Kaisha)
- [2,5-Dimethyl-2,5-(tert-butylperoxy)-hexan-50%-Paste]
- Quarzpulver-Kristallit VX-S: 80
- (Tsuchiya Kaorin Kabushiki Kaisha)
- Eine Mischung aus einer ersten Komponente, die TPS (Liton U-I) ist, die bei Phylips, USA erhältlich ist und aus Teilchen mit der mittleren Partikelgröße von 10 Mikrometern besteht, und aus einer zweiten Komponente, die eine flüssige Lösung von N-Methylpyrrolidon-(polyamidimid-(PAI)-Kunststoff), die bei ROAN PULAN unter dem Handelsnamen von Rodephtal R200 erhältlich ist und eine Konzentration von 30% hat, und eine wäßrige Dispersion von Polyamidimid (Kunststoffgehalt ungefähr 30% und aktiver Oberflächenagensgehalt von 10%/PAI) aufweist, hergestellt durch Pulverisierung und Mischung von Ionenaustauschwasser und Acryl-Natriumsulfat während 48 Stunden durch eine Kugelmühle, wird bereitet. Die erste Komponente und die zweite Komponente werden so gemischt, daß das Verhältnis PPS/PAI 10/1 ist, wobei diese pulverisiert und während 20 Stunden in einer Kugelmühle gemischt wurden, wobei das Produkt mit 60% PTFE- Suspension (Polyflon-Dispersion D-1, die bei Daikin Kabushiki Kaisha, Japan, erhältlich ist) und α-Aminopropyltriethoxysilan so gemischt wird, daß das Gewichtsverhältnis PAI+PPS/PTFE/α- Aminopropyltriethoxysilan 100/100/20 ist, mit dem eine wäßrige Dispersion wie für die Grundierung bereitet wird. Die Grundierung wird auf die Silikongummischicht aufgebracht und bei der Temperatur von 100ºC getrocknet, wobei dann die Walze bei einer niedrigen Temperatur von 10ºC gehalten wird. Nach einem ausreichenden Zeitraum wird die PTFE-Lösung durch einen Walzenbeschichter bei einer Temperatur von 10ºC mit einer Dicke von 20 Mikrometern aufgetragen und für drei Minuten bei 250ºC getrocknet. Die Fluorkunststoff-Flüssigkeit wird bei einer niedrigen Temperatur beschichtet, um zu verhindern, daß der Fluorkunststoff während des Trocknungsprozesses gekrackt wird.
- Die in dieser Weise gefertigte Walze wird in einem Ofen gelassen und für 2 Minuten bei 450ºC aufgeheizt, um den PTFE- Kunststoff zu sintern, und wird dann schnell abgekühlt.
- Durch die schnelle Abkühlung nach dem Sintern wird auf der Silikongummiwalze eine gesinterte Fluorkunststoffschicht mit einem Kristallisierungsgrad von nicht mehr als 95%, einer Zugfestigkeit von nicht weniger als 50 kg/cm² und einem Berührungswinkel mit Wasser von nicht weniger als 100 Grad mit einer hohen Haftfestigkeit und mit ausreichender Dicke ausgebildet.
- Durch die Herstellung der Oberflächenschicht durch Sintern von Kunststoffflüssigkeit wird diese mit Kunststoffpulver in der Grundierschicht gebunden; daher kann eine starke Bindung hergestellt werden.
- Das in die Grundierschicht gemischte Kunststoffmaterial ist vorzugsweise das gleiche wie bei der Oberflächenschicht.
- Es wurde ein Bildfixierbeständigkeitstest vorgenommen, bei dem die Heiz- und Druckwalzen, die in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellt wurden, verwendet wurden. Die Oberflächentemperatur der Heizwalze 1 wurde bei 180ºC gesteuert, die Blattfördergeschwindigkeit war 440 mm/s und die Prozeßgeschwindigkeit war 70 Blätter (A4)/Minute. Die Bildfixiereigenschaften waren bei einer Temperatur von 15ºC gut, wobei der Betrag des Tonerversatzes den geringen Betrag von einem Fünftel des herkömmlichen Versatzbetrages hatte. Selbst als die Temperatur 32,5ºC und die Feuchtigkeit 85% annahm, war das Übertragungsblatt nicht geknittert, wobei das Kräuseln sehr gering war, so daß die Blätter richtig auf einem Sortierer oder ähnlichem gestapelt wurden. Das Bild brach nicht zusammen; die Bildqualität war gut.
- Diese guten Bedingungen wurden aufrechterhalten, sogar nachdem 300 000 Blätter durch die Druck- und die Heizwalze bearbeitet wurden; selbst nach der Verarbeitung von 500 000 Blättern trat kein Problem auf.
- Die vorstehend beschriebene Bildfixierwalze wird vorzugsweise sowohl für die Heiz- als auch für die Druckwalze genutzt; die Vorteile können jedoch auch auftreten, wenn diese für eine der Walzen genutzt wird. Es ist jedoch vorzuziehen, daß die Erfindung zumindest für die untere Berührung mit dem nicht fixierten Bild genutzt wird.
- Während die Erfindung unter Bezugnahme auf die hier gezeigten Strukturen beschrieben wurde, ist diese nicht auf die dargelegten Details beschränkt, wobei mit dieser Anmeldung beabsichtigt wird, solche Abwandlungen oder Änderungen abzudekken, die im Geltungsbereich der folgenden Patentansprüche auftreten können.
Claims (14)
1. Bildfixierdrehkörper, der aufweist:
einen Grundkörper (2, 12),
eine Silikongummischicht (4, 14) auf diesem Grundkörper,
eine Grundierschicht (5, 15) auf dieser
Silikongummischicht, und
eine Fluorkunststoffschicht (6, 16) auf dieser
Grundierschicht,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Grundierschicht (5, 15) aus einem Bindemittelkunststoff
ist, der eine Aminosilanverbindung und einen größeren
Gewichtsbetrag an Fluorkunststoff aufweist.
2. Körper nach Anspruch 1, wobei die Bindemittelschicht
aufweist: die Aminosilanverbindung, den Fluorkunststoff und als
Hauptkomponente ein wärmebeständiges Kunststoffmaterial, das
eine Affinität mit dem Fluorkunststoff hat, und eine
Silikonverbindung.
3. Körper nach Anspruch 2, wobei der wärmebeständige
Kunststoff ein aromatisches Polyamidimidkunststoff, ein
Polyimidkunststoff oder ein Polyarylensulfidkunststoff ist.
4. Körper nach Anspruch 2 oder 3, wobei die
Silikonverbindung ein Alkali- oder Amin-Silikat, Alkyl-Silikat,
Lithium-Polysilikat oder Siliziumkolloid ist.
5. Körper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die
Aminosilanverbindung ausgewählt wird zwischen:
α-Aminopropyltriethoxysilan, N-β-Aminoethyl-α-aminopropyltrimethoxysilan, N-
(Trimethoxysilylpropyl)ethylendiamin,
N-β-Aminoethyl-α-aminopropylmethyldimethoxysilan, α-Ureidpropyltriethoxysilan,
β-Aminoethyl-β-aminoethyl-α-aminopropyltrimethoxysilan.
6. Körper nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die
Fluorkunststoffschicht ein PFA- oder PTFE-Kunststoff ist.
7. Körper nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das
Bindemittel 1 bis 30 Gewichtsteile der Aminosilanverbindung
von 100 Gewichtsteilen Bindemittel aufweist.
8. Körper nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das
Bindemittel 1 bis 20 Gewicht steile der Aminosilanverbindung von
100 Gewichtsteilen Bindemittel aufweist.
9. Körper nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die
Fluorkunststoffschicht (6, 16) hergestellt wird, indem ein
Fluorkunststoffmaterial aufgebracht und gesintert wird.
10. Körper nach einem der vorstehenden Ansprüche, der
ferner eine zusätzliche Grundierschicht (3, 13) zwischen dem
Grundkörper (2, 12) und der Silikongummischicht (4, 14)
aufweist, wobei die zusätzliche Grundierschicht aus Silanmaterial
ist.
11. Fixiergerät, das ein Paar von Drehkörpern (1, 10)
aufweist, die eine Berührungsstelle bilden, durch die ein
Bildtrageelement (P), das ein nicht fixiertes Tonerbild (T) trägt,
geführt wird, um das nicht fixierte Tonerbild zu fixieren,
wobei zumindest einer der Drehkörper ein
Bildfixierdrehkörper nach einem der vorstehenden Ansprüche ist.
12. Gerät nach Anspruch 11, wobei der zumindest eine der
Drehkörper (1, 10) ein Drehkörper (1) ist, der mit dem nicht
fixierten Tonerbild (T) in Berührung bringbar ist und der durch
eine Heizquelle (H) erwärmt wird.
13. Gerät nach Anspruch 11 oder 12, wobei der zumindest
eine der Drehkörper (1, 10) ein Drehkörper (10) ist, der mit
dem nicht fixierten Tonerbild (T) nicht in Berührung bringbar
ist.
14. Verfahren zur Herstellung eines Bildfixierdrehkörpers,
wobei das Verfahren die Schritte aufweist:
Aufbringen einer Silikongummischicht (4, 14) auf einen
Grundkörper (2, 12),
Beschichten der Silikongummischicht mit einer
Grundierschicht (5, 15), und
Beschichten der Grundierschicht mit Fluorkunststoff (6,
16)
dadurch gekennzeichnet, daß eine Grundierschicht (5, 15)
aus einem Bindemittelkunststoff ist, der eine
Aminosilanverbindung und einen größeren Gewichtsbetrag an Fluorkunststoff
aufweist, wobei der Körper erwärmt wird, um das Fluor zu sintern
und, wenn nötig, das Bindemittel aushärten zu lassen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62315491A JPH0823725B2 (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 定着ローラー |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3888320D1 DE3888320D1 (de) | 1994-04-14 |
DE3888320T2 true DE3888320T2 (de) | 1994-07-07 |
Family
ID=18066010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3888320T Expired - Lifetime DE3888320T2 (de) | 1987-12-14 | 1988-12-09 | Bildfixierdrehkörper und Fixiergerät mit einem solchen Körper. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5319427A (de) |
EP (1) | EP0321162B1 (de) |
JP (1) | JPH0823725B2 (de) |
DE (1) | DE3888320T2 (de) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0424053B1 (de) * | 1989-10-16 | 1995-12-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Adhäsionsfreie elastische Walze |
US5217837A (en) * | 1991-09-05 | 1993-06-08 | Xerox Corporation | Multilayered fuser member |
JP2610748B2 (ja) * | 1992-04-20 | 1997-05-14 | 東芝シリコーン株式会社 | 熱定着用シリコーンゴムローラ |
US5332641A (en) * | 1992-04-27 | 1994-07-26 | Xerox Corporation | Fuser member with an amino silane adhesive layer |
US5296568A (en) * | 1992-05-29 | 1994-03-22 | Eastman Kodak Company | Addition-cured silicone elastomers and coated fusing rolls using such elastomers |
US5521037A (en) * | 1993-02-03 | 1996-05-28 | Toray Industries, Inc. | Intermediate transfer material, and an image forming method using it |
US5547759A (en) * | 1993-12-09 | 1996-08-20 | Eastman Kodak Company | Coated fuser members and methods of making coated fuser members |
US5608508A (en) * | 1994-03-25 | 1997-03-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Rotatable member for fixing in which inorganic filler is contained in silicone rubber, and fixing device having the same |
JP3862313B2 (ja) | 1995-02-15 | 2006-12-27 | キヤノン株式会社 | 像加熱装置 |
US5753348A (en) * | 1995-05-31 | 1998-05-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Fluororesin tube-covered fixing roller, and image formation apparatus |
EP0752629B1 (de) * | 1995-07-05 | 2003-08-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixierteil und Fixiergerät hiermit |
JPH0944014A (ja) * | 1995-08-03 | 1997-02-14 | Canon Inc | 加熱用フィルム、加熱加圧部材、加熱装置及び画像形成装置 |
JP3153454B2 (ja) * | 1995-11-10 | 2001-04-09 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 定着ロールおよびそのためのシリコーンゲル組成物 |
US5906881A (en) * | 1996-10-15 | 1999-05-25 | Eastman Kodak Company | Coated fuser members |
US5950061A (en) * | 1996-11-29 | 1999-09-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing member having an inner elastic layer with a surface roughness |
JPH10180874A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-07 | Canon Inc | フッ素樹脂チューブの被覆方法および該被覆方法により製造された定着部材 |
US6183869B1 (en) | 1997-05-02 | 2001-02-06 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Primer composition, fixing member, and fixing device using the fixing member |
JP3880208B2 (ja) * | 1997-07-28 | 2007-02-14 | キヤノン株式会社 | 加熱加圧定着装置およびシリコーンゴムローラ |
JPH11293109A (ja) * | 1997-11-20 | 1999-10-26 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
US5998034A (en) * | 1998-01-23 | 1999-12-07 | Ames Rubber Corporation | Multilayer fuser rolls having fluoropolymer coating on a complaint baselayer |
JP2000267488A (ja) | 1999-01-11 | 2000-09-29 | Canon Inc | ロール部材およびそれを用いた定着装置 |
US6377777B1 (en) * | 1999-02-19 | 2002-04-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Fluorine-containing resin-coated pressure roller and heat-fixing device |
US6321062B1 (en) | 1999-03-09 | 2001-11-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing-unit roller making use of composite material, process for its production, and fixing assembly employing the roller |
US6284373B1 (en) * | 1999-09-10 | 2001-09-04 | Lexmark International, Inc. | Electrostatic fuser rolls and belts |
US6459878B1 (en) | 1999-09-30 | 2002-10-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Heating assembly, image-forming apparatus, and process for producing silicone rubber sponge and roller |
JP2001183937A (ja) | 1999-10-14 | 2001-07-06 | Canon Inc | オイル塗布ローラ、オイル塗布装置および定着装置 |
JP3672015B2 (ja) * | 2000-02-08 | 2005-07-13 | 信越化学工業株式会社 | ゴム硬化物及びゴム硬化物の処理法 |
JP2002082559A (ja) * | 2000-06-22 | 2002-03-22 | Ricoh Co Ltd | 加熱ローラ及び加熱ローラの製造方法及び加熱装置及び定着装置及び画像形成装置 |
JP3969942B2 (ja) | 2000-09-01 | 2007-09-05 | キヤノン株式会社 | ローラとその製造方法、及び加熱定着装置 |
US6782232B2 (en) * | 2002-03-20 | 2004-08-24 | Konica Corporation | Fixing unit for an image forming apparatus |
GB0328236D0 (en) * | 2003-12-05 | 2004-01-07 | Dow Corning | Method of making kaolin containing silicone rubber compositions |
US7336919B2 (en) * | 2005-06-16 | 2008-02-26 | Lexmark International, Inc. | Multilayer fuser member including current elements |
US7292815B2 (en) * | 2005-06-16 | 2007-11-06 | Lexmark International, Inc. | Fuser member including an electrically conductive polymer layer, a resistive layer, an electrically conductive layer, and current supply and return rolls |
US7352988B2 (en) * | 2005-06-16 | 2008-04-01 | Lexmark International, Inc. | Fuser member including an electrically conductive polymer layer, a resistive layer, an electrically conductive layer, and current elements |
US7378139B2 (en) * | 2005-08-23 | 2008-05-27 | Xerox Corporation | Use of aminosilane as an adhesion promoter between a silcone layer and a fluoropolymer layer |
US7239840B2 (en) * | 2005-10-28 | 2007-07-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fixing member by heating and fixing device in image forming apparatus |
US7531237B2 (en) | 2006-06-22 | 2009-05-12 | Eastman Kodak Company | Fuser member |
US20090176637A1 (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Sumitomo Electric Fine Polymer, Inc. | oa apparatus roller |
US20090232564A1 (en) * | 2007-12-27 | 2009-09-17 | Sumitomo Electric Fine Polymer, Inc. | Method of producing oa apparatus roller and oa apparatus roller |
US20100167890A1 (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-01 | Sumitomo Electric Fine Polymer, Inc. | Oa apparatus roller |
CN102887362B (zh) * | 2011-07-18 | 2014-11-05 | 上海怡力工程设备有限公司 | 抓衣手 |
EP3086183B1 (de) * | 2013-12-17 | 2020-04-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Element für elektrofotografie, fixiervorrichtung und elektrofotografische bilderzeugungsvorrichtung |
CN115702394B (zh) * | 2020-06-18 | 2023-08-15 | Nok株式会社 | 定影装置 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52110638A (en) * | 1976-03-15 | 1977-09-16 | Fuji Xerox Co Ltd | Heat fixing roll for electrophotographic copying machine |
US4064313A (en) * | 1976-12-17 | 1977-12-20 | Rank Xerox Ltd. | Heat fixing member for electrophotographic copiers |
US4149797A (en) * | 1977-06-03 | 1979-04-17 | Xerox Corporation | Sleeved organic rubber pressure rolls |
US4264181A (en) * | 1979-04-04 | 1981-04-28 | Xerox Corporation | Metal-filled nucleophilic addition cured elastomer fuser member |
US4272179A (en) * | 1979-04-04 | 1981-06-09 | Xerox Corporation | Metal-filled elastomer fuser member |
JPS57150869A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-17 | Minolta Camera Co Ltd | Heating roller fixing device |
JPS5875180A (ja) * | 1981-10-29 | 1983-05-06 | Toray Silicone Co Ltd | 加熱定着ロ−ル |
US4501482A (en) * | 1982-07-09 | 1985-02-26 | Eastman Kodak Company | Member of compliant material |
JPS5974577A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-27 | Canon Inc | 定着装置 |
US4588279A (en) * | 1982-10-27 | 1986-05-13 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. | Cleaning roller intermediate transfer member |
JPS5983181A (ja) * | 1982-11-04 | 1984-05-14 | Minolta Camera Co Ltd | 熱ロ−ラ定着装置 |
US4567349A (en) * | 1982-11-15 | 1986-01-28 | Xerox Corporation | Heat and pressure fuser apparatus |
JPH06100876B2 (ja) * | 1984-03-30 | 1994-12-12 | キヤノン株式会社 | 定着用ローラ及びそれを有する定着装置 |
JPS6138957A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-25 | Nitto Kogyo Kk | 電子複写機等用定着ロ−ラ−のフツ素樹脂表層形成方法 |
US4842944A (en) * | 1984-11-07 | 1989-06-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Elastic rotatable member |
JPS61128274A (ja) * | 1984-11-27 | 1986-06-16 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 定着装置 |
JPS61151676A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-10 | Junkosha Co Ltd | ロ−ラ定着装置 |
JPS61158361A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-18 | Nitto Kogyo Kk | 電子複写機の定着用熱ロ−ラ− |
JPH0743555B2 (ja) * | 1985-04-30 | 1995-05-15 | 昭和電線電纜株式会社 | 加熱ロ−ラ |
US4727394A (en) * | 1986-04-28 | 1988-02-23 | Xerox Corporation | Roll fusing for liquid images |
JPH0746252B2 (ja) * | 1986-09-13 | 1995-05-17 | キヤノン株式会社 | 弾性回転体及び定着装置 |
JPS63195409A (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-12 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 弾性体ロ−ル |
JP2509544B2 (ja) * | 1987-08-07 | 1996-06-19 | キヤノン株式会社 | 弾性回転体及びそれを有する定着装置 |
EP0302741B1 (de) * | 1987-08-07 | 1993-10-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Bild-Fixierdrehkörper und Bild-Fixiergerät mit einem solchen Körper |
-
1987
- 1987-12-14 JP JP62315491A patent/JPH0823725B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-12-09 DE DE3888320T patent/DE3888320T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-09 EP EP88311708A patent/EP0321162B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-02-26 US US08/026,622 patent/US5319427A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01155378A (ja) | 1989-06-19 |
EP0321162B1 (de) | 1994-03-09 |
EP0321162A3 (en) | 1990-12-12 |
EP0321162A2 (de) | 1989-06-21 |
US5319427A (en) | 1994-06-07 |
DE3888320D1 (de) | 1994-04-14 |
JPH0823725B2 (ja) | 1996-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3888320T2 (de) | Bildfixierdrehkörper und Fixiergerät mit einem solchen Körper. | |
DE3884331T2 (de) | Elastische Fixierwalze und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
DE3885187T2 (de) | Rotierendes Bauteil zur Bildfixierung und Fixiergerät mit diesem Bauteil. | |
DE3606662C2 (de) | ||
DE69009729T2 (de) | Tonerfixierungsverfahren. | |
DE2265587C2 (de) | Wärmeschmelzfixiereinrichtung | |
DE3887669T2 (de) | Rotierendes Bauteil für Fixiergerät und Fixiergerät hierfür. | |
DE3539377A1 (de) | Elastischer drehkoerper | |
DE3889935T2 (de) | Bildfixiervorrichtung und Rolle dafür. | |
DE2053167A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fixieren | |
DE69006206T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum strukturieren von empfangsträgerfolien für ein tonerbild und damit hergestelltes erzeugnis. | |
DE3323067A1 (de) | Walzenfixiervorrichtung mit einer andruckwalze und einer von innen beheizten fixierwalze | |
DE3432189C2 (de) | Fixiervorrichtung | |
DE69328753T2 (de) | Ballige und elastische Walze sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE69131210T2 (de) | Thermisches Übertragungsdruckverfahren und Druckmaterialen, die bei diesem Verfahren verwendet werden | |
DE3525545C2 (de) | ||
EP1217467B1 (de) | Verfahren zum doppelseitigen Bedrucken und/oder Beschichten eines Substrats | |
DE69414785T2 (de) | Druckmethode durch Wärmeübergang | |
DE2506086C2 (de) | Verwendung eines Toners in einem elektrostatographischen Reproduktionsverfahren | |
DE3419646A1 (de) | Thermische fixiervorrichtung | |
DE69629632T2 (de) | Fixierteil und Fixiergerät hiermit | |
DE60024759T2 (de) | Fixiergerät zum Fixieren mit niedrigem Kontaktdruck | |
DE69019634T2 (de) | Fixierwalze nutzbar für Elektrophotographie und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
DE68906435T2 (de) | Waermefixierbauteil. | |
DE69203302T2 (de) | Vorrichtung zum Übertragen eines Tonerbildes von einem Bildaufzeichnungsträger auf einen Bildempfangsträger. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |