JPS5974577A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真装置、静電記録装置等の記録装置に設
けられる定着装置に関するものであり、詳しくは、未定
着画像等の被定着物を記録材に定着するために加熱処理
、加圧処理、又は加熱加圧処理するための回転体におけ
る被定着物のオフセット及び記録材の巻付きを極めて良
好に防止する定着装置に関するものである。

従来コピー紙の巻きつき（ジャム）を防止するために、
実公昭５７−４１７９３号公報、特開昭５６−１４３４
７４　号公報等に開示されているように、ロー２に除電
ブラシを接触させる、又は前者に更に除電ブラシを介し
て交流・くイアスを印加することが知られている。

しかし、いずれの場合も、除電ブラシがトナーや紙粉で
汚染されることが多く、汚染されると除電効率が急激に
低下してしまう。即ち経時劣化が大きく耐久性に乏しい
ものであった。

マタ、ロー２へのトナーオフセットを防止するために、
特開昭５５−５５３７４号公報、特開昭５５−９６９７
０号公報に開示されているように、コピー紙のトナー画
像面と接触する側のローラに、トナーと同極性のバイア
ス電圧を印加する、又はトナー画像面と反対側のり一う
にトナーと逆極性のバイアス電圧を印加することが知ら
れている。

しかし、コロトロン等のコロナ帯電器で印加した場合は
装置が大型・複雑化番コストアップするばかシでなく、
コロナ帯電器が汚れると火花放電やリークが生じ易く、
信頼性、安全性に乏しいものであった。またバイアスロ
ールで印加した場合は、実際は効果が少なくかつバイア
スロールが汚れ易く、実用的でなかった。

本発明は上記従来の技術とは異なるものであって、上記
従来の欠点を悉く解決することを目的とるものである。

又本発明の他の目的は、被定着物のオフセットを防止し
、オフセットした被定着物によって記録材が汚れること
を防止し、長期にわたって安定した定着性を有する定着
装置を提供することにある。

本発明は上記目的を達成ずろ技術を提供する。

即ち、本発明は被定着物が記録材に定着される際の現象
に着目し、記録材と接触する回転体の少なくとも表面部
と記録部とを摩擦帯電系列における解決方法を提供する
ものである。

以下本発明の詳細な説明する。

第１図は、加熱定着装置によって電子写真法で形成され
たトナー像Ｔを普通紙Ｐに定着するものを示している。

１はハロゲンヒータ等の加熱用のヒータ５を内部に有す
る定着ローラで、駆動モータ（不図示）からの、駆動力
を受けて矢示方向に回転する。２は低加熱用のヒータ５
′を内蔵する加圧ローラで、定着ローラ１に圧接して摺
擦回転する。

コノ定着ロー２１は、アルミニウム、ステンレス、銅等
の金屑性中空ローラ芯１詣の外周面に四弗化エチレン樹
脂等の耐熱離型性の樹脂層１１を２０〜１００μ厚に設
けたものである。加圧ローラ２はベアリング（不図示）
に回転可能に支持されている。このローへは定着ロー２
１に公知の加圧手段によって少なくとも定着時に圧接し
、全屈製ローラ芯２１の外周面にシリコンゴム、フッソ
ゴム、フロロシリコンゴム等の弾性体層２２を比較的厚
く（例、ｔ　ハ５　ｍｍ〜１０ｍｍ程度）設けたもので
ある。

この溝成は、定着ローラとの圧接領域を確保することを
一目的としている。定着ローラ１の外周面にはサーミス
タ、熱電対等の感温素子４が接触配設され、それの検出
信号を公知の制御手段（図示せぬ）に導き、定着ローラ
１の外周面の温度を（ヒータろの出力、又はその印加電
圧等を制御することで）トナー像溶融温度に保持してい
る。５１゜５１は定着後のコピー紙をローラがら硲実に
分離するための分離爪である。

６ハ定着ｒ、−２表面へ付着したオフセットトナーや紙
粉等の異物をロー２表面から除去するためのクリーニン
グ部材であシ、ノーメックス、ヒメ四ン等の耐熱不織布
よシなるクリーニングウェブ６１を用いている。

上記クリーニングウェブ６１はシリコンゴム、フッソゴ
ム、フロロシリコンゴム、シリコンゴムスポンジ等の弾
性を有する押当てロー２６菖により定着ローラに当接し
ている。又、このウェブ６１は、駆動を与えられる巻取
ジロー２６ｓにょシ供給ロー２６３から微量づつその当
接位置を変えるように移動し、常にクリーニングウェブ
６１の新しい面が定着ロー２に当接する。

本発明は上記トナー像Ｔやコーティング用の樹脂材等の
被定着物と、ローラやベルト等の回転体に着目し、第２
図に示すように被定着物と接触する第１回転体と被定着
物間に作用する粘着力Ｆ１と物を第１回転体側へ向わし
める場合被定着物と第１回転体間に作用する静電気力Ｆ
４と被定着物と記録材間に作用する静電気力Ｆ８と未定
着の被定着物と接しない第２回転体と被定着物間に作用
する静電気力Ｆ−の静電気合力Ｆ、を増大させてオフセ
ットを防止するものである。

被定着物側の第１回転体に向（ことでオフセットが生じ
、被定着物と反対側の第２回転体に向くことでオフセッ
トが防止される。

本発明は、外部からの特別な電荷何カ装置を有さない簡
易な構成であっても、定着ローラやベルト等の第１回転
体、加圧ローラやベルト等の第２回転体、コピー紙等の
記録材夫々の摩擦帯電系列１ｊを選定し、かつ、種々の
画像形成装置にオ６ける定着装置に適用することにより
、オフセットを極減させることができた。

すなわち、本発明は、静電的なオフセット力さ、摩擦帯
電電荷量ではなく、摩擦帯電電位に大きく影響されるこ
とに注目し、鋭意研究したキ吉果、℃・がなる構成の定
着装置においても、上記ろ者の摩擦帯電系列を、選定す
ることにより、合力ＦＡと青）電気合力Ｆｅとの和のベ
クトルの方向を、常に上ｎ己第２回転体側に向けること
を可能にしオフセット現象の発生を極減せしめるもので
ある。

工虜有準ｌ阜 さて第１図にもどりフ５施ｔ”ＩＪを説明する。

第１図ではＳｅ等のＰ八；４）“ＩＬ捧に目イジ潜１ザ
を形り見しこのポジ潜像を、ネガトナーにより：ｊｆ（
４１をして可ネ兄化し、次−・でネガトナー詠′１゛を
曹Ａ　＋Ｆ；　Ｐ　Ｋ　ＩＩｆ　５＃して、その後、ト
ナー１ｗ　Ｔを普通紙Ｐに永久定着させる画１ｆ形成装
置に用〜・られる定着装置とする。

７は、トナー１暮Ｔを４１持したコピー紙■１を定着ロ
ーラ１側へ導く案内板である。

〔９くが聞３１り゛」　１　　〕 上記加圧ローラ２として、コピー紙に対する摩擦帯電系
列がより正順位に位置するように、以下のものを製造し
た。

未加硫シリコンゴムに充填剤として、市販されているシ
リカ微粉体である日本アニロジル社のＡＥ　ＩＬ　（Ｊ
　Ｓ　Ｉ　Ｌ　２００にアミノ基を含有するシランカッ
ブリング剤（構造式：　ＨＩＩＮＣＨｚＣＨｓＣＨｓＳ
　ｉ　（０Ｑ（ｓ　）　ｓ　）で、表面処理を施したも
のを、未加硫ゴｌ＼１００重量部に対して、２０重量部
混合して、加倣剤とともに、充分混練し、未加硫ゴムシ
ートとした。

逼 上記未加硫ゴムシートを常春で６日放置したものを用意
した。外径５０ｍｍのステンレス芯金をブラスト処理し
た後、接着剤を塗布し、２５℃環境で、５時間放置しそ
の後、１２０℃で、２０分間ベーキングを行なった。

上記芯金に上記未加硫ゴムシートを被覆し、圧力１５０
　ｋｇ　／　ｃ％、ｉｍ度１７０℃で、３０分間、−次
加似を行なった。（プレス加硫機使用） 更に、２００℃で４時間、２次加硫をした後、外径５９
．５ｍｍに研削した。次いで前記ロールを１８０℃のジ
メチルシリコンオイル（２５°Ｃにおける粘度が１００
Ｃ８Ｏもの）中に４８時間浸消して、肋？濶させた後、
外径６０ｍｍに仕上げ研磨１７て、加圧ローラとした。

上記ローラは、コピー紙と比較して、摩桿帯窺。

系列でより正順位に位置するものである。

又、上記充填剤はゴム材の補強用充耶剤とし、て島 も作用し、加圧ローラに非常に高い４低物性を持たせる
ことができる。

又、前記定着ローラ１として、外径６０ｍｍ、肉厚７　
ｍｍのアルミ芯金１１上に３０　／ｌ　ｍ厚のＰＦＡ林
覆１２を施したローラ、加圧ローラ２（！＝して１１１
記の外径６０ｍｍ肉厚５　ｍｍの熱加硫型シリコンゴム
被覆２２を施したローラを用い、全圧６０に９で圧接さ
せ、Ａろサイズ紙２３枚／分（ローラ周速２７０ｍｍ／
　ｓｅｃ　）のスピードでコピーを行なった。その結果
９９枚述続通紙後の加圧ローラの表面電位は＋３０００
〜＋４２００Ｖ、　コピー紙の電位は＋２７０■、定着
ローラの表面電位は、−５０〜−７０Ｖであった。すな
わち、静電気力Ｆ４　、Ｆ５　、　Ｆ６のベクトルは、
ともに、加圧ローラ１ｉｌｌへ向いている。

依って、定着ローラへのトナーオフセットハ、極めて少
なく、非常に良好な結果がイ４？られた。

〔実施例２〕 各ｆｉＴＩＯＰｃのＮ型感光体に、ネガ潜塚を形成し、
このネガ潜Ｉ組を、ポジトナーにより現像して可視化す
る両塚形成装置に用いられる本発明の定着装置を第２図
に示す。

第２図で、定着ローラ８として、外径２４ｍｍ。

肉厚０．５ｍｍのステンレス芯金８１上に、６０μｍ厚
のＰ　Ｆ’　Ａ、　４１覆８１１を施したローラ、加圧
ローラ９として、夕）径１４ｍｍのアルミ芯金上に肉厚
４ｍ＋ｎ、スポンジ硬１ｉ（Ａ８ＫＦ４　Ｃ）２５度の
シリコンゴムスポンジ９１を被Φし、その外周に、本発
明に適用しイするシリカ碑粉体を含有した肉Ｊｌ　１　
ｍｍの熱加硫型シリコンゴム被覆９ｚを施した外径２４
ｍｍ０ローラを用い、全圧５　ｋｇで圧接させ、Ａ４サ
イズ紙をローラ周速６０　ｍｍ／　ｓｅｃのスピードで
コピーを行なった。

１枚通紙後の加圧ローラの界面電位は、＋７００ｖ１コ
ピ一紙の電位は、２００Ｖ、定着ローラの表向電位は−
６０〜−４０Ｖであった。すなわち、静電気力の５ち、
Ｆ４とＦｓはオフセットに対して良好な方向である加圧
ローラ但ｊを向き、Ｆ６はオフセットに対して好ましく
した定着ローラ側を向（が、Ｆ６よりＦｓが支配的な領
域であるため、定着ローラへのトナーオフセットは極め
て少なく、非常に良好な結果が得られた。

また、第２図で１０は、定着ローラ８を加熱するための
ヒーター、１１はτ？４度検出素子、１２は、ノーメッ
クス等のクリーニングフェルト、１’５；ｘ、　１３ｓ
は分離爪である。

次いで、加圧ローラとして、コピー紙に対する摩擦帯電
条列がより負順位に位置するものを製造した。製造方法
は、前記正順位の加圧ローラと、充填剤を変更した点を
除いて、全（同じである。

充填剤としては、市販されているＡＥＲ，０８１Ｌ　２
００を、未加硫ゴム１００重量部に対して、２０重量部
混合したものを用いた。

成形加硫後の加圧ローラは、コピー紙と比較して、摩擦
帯電系列で、より負順位に位置するもの（比較例１） 加圧ローラ２として、上記コピー紙より摩擦帯電位 系列がより負順慈の熱加硫型シリコンゴムを用いた以外
は、実施例１と全く同様の画像形成装置及び定着装置を
用いて同様な通紙テストを行った。

である加圧ローラ側を、Ｆ６はオフセットに対して好ま
しくなし・定着ローラ側を向き、かっＦｓよりＦ６が支
配的領域であるため、クリーニングウェブ６１でクリー
ニングしきれないほどのトナーオフセットが発生し、コ
ピー品質を低下させてしまった。

（比較例２） 加圧ローラとして、負順位の室温加硫型シリコンゴムを
用いた以外は、実施例２と全く同様の定着装置を用いて
同様な通紙テストを行った。

１枚通紙後の加圧ローラの表面電位は一５ｏｏｖ、コピ
ー紙の電位は＋１８０Ｖ、定着ローラの表面電位は−３
０〜−４０Ｖであった。

そしてオブセットトナーは非常に多（・もσ）であった
。

表１に実施例１．比較例１．実施例２．比較例２の各々
におけるオフセットトナー量の大小を示した。メツセッ
トトナー量はコピー紙上の全トナー量に対する重量比率
（チ）で示した。

表　　１ 表１から実施例１では、従来例（比較例１）のトナーオ
フセット量の１／２０にトナーオフセットを減少させろ
ことができた。

また、実施例２では、従来例（比較例２　）　（１）　
）、ナーオフセット量の７／１５にトナーオフセラ）Ｙ
減少させることができた。

上記効果について、理由を説明する。

場合に生じる訳であるから、トヲーーＡ−フセノトを防
止するためには■・”＾とｐＢσ）合プ］のノ５１ｉ１
を紙σ）　＃’＝　ｉｍ又は加工ローラ側に向けｆｔ（
ヨ：良℃・。

上記実施例では加圧ローラに充積（斉１１を添Ｊ五１す
るこものである。

即ち、コピー紙と加圧ローラとσ）１摩１外及びφ１離
帯’ＩＫ　Ｋ　、１：　’）、コピー紙に１上負電荷７
５り付与−され、−万加圧ローラには正電荷が付与され
ろ。

そして、トナー像へｔｒ）＊　＊；ｔ　ｂエコビー紙の
方力り、ｌバ１正ローラより近接して℃・ろため、コピ
ー紙と１月１１Ｅローラとの帯電電、位σ）絶対値力；
１司等力・、１」１１圧ローラの方がむ倍以下にあろ場
合＋′ｉ、１・゛５カニ支１ｊ、、Ｉ的であることが実
験で確認された。

即ち、コピー紙と加圧ローラの宙、（ｅ７５を上り己争
ｆｔ−を満たす場合は、本発明は実施例２　ｖ）ように
ポジトナーを用いろ画像形成装置ｆ−商用した場合、１
Ｆ常に好適である。

上記条件を満たす定着器は、例えむ工定着スピードが遅
く、かつ全圧力が低いようないわゆる低速の画像形成装
置や、高速であっても加圧ローラの弾性体層の肉厚が非
常に薄く、摩擦帯電荷は増えても摩擦帯電′重付が低い
ような場合が考えられろ。

次に、加圧ローラの帯電電位が、コピー紙の′電位と比
較して１０倍程度又は１０倍以上になると、定着ローラ
へのトナーオフセットは逆にＦ６が支配的となることが
実験で確認された。

即ち、加圧ローラの電位の絶対値がコピー紙と比較して
、圧倒的に大きい場合には、実施例２のようにネガトナ
ーを用いる画像形成装置に適用した場合、非常に好適で
ある。

、−′ ／２−′ ／ ／ 次いで、Ｎ型感光体、すなわちポジトナーを用（・た以
外は、実施例１と全く同様なテストを行なったところ、
実施例１とは逆にコピー紙より摩擦帯電系列で負順位に
位置する加圧ローラを用いた場合に、オフセットが極減
し、一方、コピー紙より正順位に位置する加圧ローラを
用（・た場合オフセットが増大した。

また、実施例２にＰ摩感光体を用いた場合も同様にして
、コピー紙より負１１貞位に位置する加圧ローラを用い
た場合、オフセットが極減した０これらの結果も前記結
果と同様の意味をもつものである。

上記のごとく、本発明では、外部からの定着ローラ又は
加圧ローラへの電荷付与手段が無くても、簡易な構成で
もってオフセットを極減させることができろ。

本発明のポイントは、合力ｒの力のベクトルの向きが、
加圧ローラ側へ向くように定着ローラ、加圧ローラ、コ
ピー紙の摩擦帯電系列を設定することである。

本実施例では、加圧ローラの摩擦帯電系列を変えた例を
示したが、定着ローラ又はコピー紙の摩擦帯電系列を変
えてＦ４．Ｆ５又はｅ＋Ｒ＋Ｗを変えるととにより合カ
シのベクトルの向きを加圧ロー５１１１１に向けても良
い。

より効果的な方法は高電位にｔＫｌ−’ＩＣ帯電しやす
い表面の摩擦帯電系列を変えた方がより有効である０ 実施例の構成に於いては、静電容量の関係から力ロ圧ロ
ーラが最も高電位に帯電しやすい。そこで、コピー紙に
対して摩擦帯電系列で正又は負の順位に位置する加圧ロ
ーラの例を掲げてみる。加圧ローラの弾性体層がシリコ
ンゴムの場合、シリコンゴムの中に補強用充填剤として
一般的な微粉末シリカを添加した場合、それらのほとん
どは紙に対してネガ性、すなわちコピー紙との摩擦帯電
により加圧ローラは負（従って、コピー紙は正）　Ｋ　
ｍ電する。

前記シリカ微粉体としては乾式法シリカ（ヒユームド／
リカ）や湿式法シリカがある。具体的に市販されている
乾式法シリカとしては、日本アエロジル社の商品名　　
ＡＥＲＯ８ＩＬ　　　　１３０，２００゜３００．３８
０．ＴＴ６００．ＭＯＸ８０．ＭＯＸ１７０．Ｃ０Ｋ８
４　　；ＣＡＢＯＴ社の商品名　　Ｃａｂ−０−８ｉｌ
　　Ｍ５　、ＭＳ−７、ＭＳ　−７５、Ｎ３−５．ＥＨ
−５； ＷＡＣＫＥＲ−ＣＨＥＭＩＥ　ＧＭＢＨ社の商品名　　
Ｗａｃｋｅｒ　ＨＤＫＮ２０　、Ｖ１５　、Ｎ２０Ｅ、
Ｔ２Ｏ、Ｔ２Ｏ；ダウコーニング社の商品名　Ｄ−ＣＦ
ｉｎｅ　５ｉｌｉｃａ。

Ｆｒａｎｓｉ１社の商品名　　Ｆ　ｒ　ｎ、、ｔｑ　ｏ
　１等がある。又市販されている湿式法シリカとして刀 は、（ｌ側に商品名、右側に販売社名を列挙する）力−
グレノクス　　　　　　　塩野義ｇ薬ニツプンール　　
　　　　日本シリカ トクシール、ファインシール　　ｍ　山背Ｍビタシール
　　　　　　多木製肥 ジルトン、シルネツクス　　　水沢化学スターシル　　
　　　　神品化学 ヒメジール　　　　　　愛媛薬品 サイ四イド　　　　　　　富士デビソン化学（マノシー
ル）（ハードマン　アンド　ポールデン）（マノノール
）（ハードマン　アンド　ホールデン）シルモス　　　
　　白石工業 スターレックス　　？’Ｆ　Ａ　化学 フリコンル　　　　多木製肥 等がある。

これらの／リカ微粉体を添加したベルトやローラ等の回
転体は、すべて記録材としての紙と比較して摩擦帯電系
列で、負順位に位置するものである。ゴムに添加する場
合添カ１１景はゴム分１００　Ｍ新郎に対して３〜５０
重量部が好ましい。

以上のシリカ微粉体を回転体に添加することで、紙との
摩擦帯電によって負の大きな表面電位を該回転体に発生
せしめることができる。これは、ボジ性の被定着物に対
する加圧ローラ２やネガ性の被定着物に対する定着ロー
ラＩＫ有効である○上記シランカップリング処理として
適するものは、一般式 ％式％ （ｉｔ；アルコキシ基または塩素原子、ｎｌは１〜３の
整数、Ｙ；アミノ基、ビニル基、グリシドキシ基、メル
カプト基、メタクリル基、ウレイド基の少なくとも１種
または２４ル以上を合有する炭化水素基、ｎはろ〜１の
整数）で表わされろシランカップリング剤が適している
。

このシランカソグリング処理を１９１転体にノイＵすこ
とによって、該回転体が祇とσ〕摩郷によって大きな正
摩擦帯電を生じろ程、摩擦帯電系列で紙よりも正の順位
に位置する。

例えばンランカップリング処理を施せる材料、例えはシ
リカ微粉体（乾式性であれ湿式法でも良℃・）にこの処
理を施して回転体の表面に′６ｊ寝加したものや、回転
体表面にシランカップリング剤を塗布又は供給する等す
れば良い。１９・ｌ乞＋１”、曇へ リ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
驚も２ソ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　〜モミ 、　　　工 Ｒぺ 全　　　　　　々＼ ＼　　　　　　　　　ス ｎ　　　　　　　　凪 【′＋：　　ゼ　ζ Δ　　　灸　ソ　喀 ＋　　　お　＃　η −高 　Ｐ ρ　猫 ＪＩｒ ｅ　″＞ ４　旺 ｐ　　ρ ｌ＋−νモ ａ全く口 ｌ！Ｅ哩 、ｚｇ　　Ｇ 膏ミｄご ムＪ４二 得　　１ノ 他の例として、フェルト中に例えば、脂肪酸モノエタノ
ールアミド、脂肪酸ジェタノールアミドのようなボン性
を有する帯電剤を含浸させておいて、シリコンゴムロー
ラ表面に常時または間歇的に塗布してやっても加圧ロー
ラは正に帯電する。

以上、ネガ表面又はポジ表面を有する力０圧ローラを定
着装置に適用させて、トナーに作用する力の総和Ｖのベ
クトルが常に加圧ローラ側を向くようにさせることによ
りオフセットの非常に少ない安定した定着装置が得られ
る。

まだ、コロナ帯電器やバイアスローラ等の外部からの特
別な電圧印加手段を必要としないため、信頼性、安全蓼
、コスト、耐久性等も大幅に改良することができた。

更に適当な摩擦帯電系列を設定することによりローラ表
面電位を外部からでけ印加困難の場合でも本発明に従え
に高電位にも容易に達成できる。

−ヒ記実施例では本発明が最も有効に作用する加熱定着
装置を示し、その場合のトナー溶融時の大きな粘着性に
よるオフセットも上述した構成及び技術に基づき極減で
きるものであるが、本発明は、カレンダー処理やコーデ
ィング処理を行う定着装置にも適用でき、又圧力定着装
置にも適用できる。

以上のように本発明は、従来知られているオフセットの
原因を踏まえ、新たに摩擦帯′屯による静電気力に着目
し、これらの関係下を設定することで、従来よりも確実
で効果上極めて優れたオフセット防止方法を提供する。

又本発明は、二つの回転体（ベルトやローラ等）で記録
材を挾持搬送することで被定着物を定着する装置におい
ては、二つの回転体のうち静電８８Ｇの小さい回転体、
例えは口径で銹電率が同等のものならば、絶縁層が埋い
方、言い換えれば帯電電位が高電位になりやすい回転体
に適用することが好ましく、又トナー像と直接接触しな
い回転体側に適用することがより好まし℃・。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明図、第２図は本発明に係る
力関係の説明図、第ろ図は本発明の他の実施例の説明図
である・ １．８は定着ローラ、２，９は加圧ローラ、Ｔはトナー
像、Ｐは普辿紙○

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 被定着物と接触する第１回転体と、第１回転体に圧接し
   て回転する第２回転体とを有し、該第１゜間 第２回転体で記録材を挟持搬送することによって八 被定着物を該記録材に定着させる定着装置にオ弓いて、 被定着物と第１回転体間に作用する粘着力Ｆｌと、被定
   着物同志の凝集力Ｆ３と、被定着物と記録材間に作用す
   る粘着力ＦＯとの合力Ｆ＾が、被定着物を第１回転体側
   へ向わしめる場合、被定着物と第１回転体間に作用する
   静電気力Ｆ４と、被定着物と記録材間に作用する静電気
   カフ５と、被定着物と第２回転体間に作用する静電気力
   １ｉ’ｅ、の静電気合力ＦＢは、１Ｆ’ＡＩ＜Ｉ＾１で
   あって、合カメ＾と静電気合力６との総合合力Ｆｃが第
   １回転体から第２回転体方向へ向く正の分力を有してい
   ることを特徴とする定着装置。