DE3881046T2 - Thermochrome beschichtung. - Google Patents
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein wässrige Beschichtungsmittel, die ausgewählte Kombinationen wässriger Binder, Flop- Effektpigmente und verkapselte thermochrome flüssige Kristallpigmente enthalten.
- Die sogenannten Flop-Effektpigmente, wie z.B. metallisches Aluminium oder Glimmer, erzeugen in der Beschichtung einen Erscheinungszustand, bei welchem Licht von dem Pigment unterschiedlich reflektiert wird. Dies kann zu einem mit dem Betrachtungswinkel sich verändernden Farbaussehen führen. Bei den meisten Effektpigmenten dieses Typs ist der "Flop" - d.h. das Umkippen des einen Zustands in den anderen - nur eine Angelegenheit von wenigen Graden, d.h. eine bestimmte Farbe schlägt in eine hellere oder dunklere Tönung um. Normalerweise wird keine wesentliche Farbveränderung beobachtet.
- Thermochrome Flüssigkristalle sind flüssigkristalline Stoffe, die auf Temperaturveränderung mit Farbänderungen reagieren. Solche Flüssigkristalle enthalten im allgemeinen chirale nematische Biphenylzusammensetzungen und Esterderivate von Cholesterin und anderen Sterinen, die nach bekannten Methoden verkapselt sein können, wie dies in den Beschreibungen der U.S. Patentschriften US-A-2 800 457 und US-A-3 341 466 erläutert ist, auf die hier durch Verweis für alle Zwecke Bezug genommen wird. Es wurde jedoch gefunden, dass die Verwendung dieser verkapselten thermochromen Flüssigkristalle häufig zu einer ungleichmässigen Farberscheinung führt.
- Es wurde nun überraschenderweise entdeckt, dass die kombinierte Verwendung von verkapselten thermochromen Flüssigkristallen und Flop- Effektpigmenten in bestimmten wässrigen Bindersystemen nicht nur zu einer unerwarteten Veränderung des Farbtypeffektes (eine deutliche Farbverschiebung), sondern auch zu einer gleichmässigeren, durch die Flussigkristalle verursachten Farberscheinung führt.
- Gemäss der vorliegenden Erfindung wird eine thermochrome Effektbeschichtung geboten, die dadurch gekennzeichnet ist, dass diese Beschichtung insgesamt betrachtet eine wässrige Binderkomponente aufweist, die ein Flop-Effektpigment sowie ein verkapseltes thermochromes Flüssigkristallpigment enthält. Diese Pigmente können während der Herstellung der Binderkomponente oder nachträglich in diese eingearbeitet werden.
- Die so hergestellte thermochrome Effektbeschichtung kann in jeder bekannten Weise auf ein Substrat aufgetragen werden, das vorzugsweise eine dunkle Farbe aufweist, über welche eine klare Deckbeschichtung zum Schutz der Effektbeschichtung und des Flüssigkristallpigmentes aufgetragen werden sollte.
- Die thermochrome Effektbeschichtung gemäss der Erfindung zeigt daher sowohl eine temperaturabhängige Farbveränderung der verkapselten thermochromen Flüssigkristalle als auch das Umkippen der Flop- Effektpigmente. Wie jedoch vorstehend erwähnt, wird das Farbumkippen überraschenderweise verschoben und die Farberscheinung der Flüssigkristalle zeigt unerwarteterweise in der vorliegenden Kombination eine grössere Gleichmässigkeit.
- Diese und weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich für den Fachmann aus der folgenden eingehenden Beschreibung.
- Wie oben erwähnt, sind die thermochromen Effektbeschichtungen der vorliegenden Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass sie eine wässrige Binderkomponente aufweisen, die ein Flop-Effektpigment und ein verkapseltes thermochromes Flüssigkristallpigment enthält.
- Die wässrige Binderkomponente enthält einen wässrigen Dispersionsbinder. Geeignete wässrige Dispersionsbinder sind unter anderen wässrige Dispersionsharze auf Acrylbasis und/oder Polyurethanbasis, insbesondere diejenigen, die fur Metalleffect Beschichtungen geeignet sind. Siehe z.B. EP-A-38 127, EP-A-228 003 und EP-A-242 731, auf die hier inhaltlich Bezug genommen wird.
- Besonders bevorzugt wird ein wässriges Dispersionsharz auf Acrylbasis der in EP-A-0 287 144 beschriebenen Art (gemeinsamer Anmelder), auf die hier für alle Zwecke durch Verweis Bezug genommen wird. Darin ist ein wässriges Dispersionsharz auf Basis einer Dispersion eines Additionspolymeren beschrieben, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Additionspolymer ein Polymer ist, das in zwei oder mehr Schritten durch Emulsionspolymerisation hergestellt ist und erhalten wird durch Copolymerisation in einem ersten Schritt van 60 bis 95 Gewichtsteilen (berechnet auf 100 Gewichtsteile des Additionspolymers) einer Monomermischung A bestehend aus 65 bis 100 Mol% einer Mischung aus 60 bis 100 Mol% eines (Cyclo)alkyl-(meth)acrylates in welchem die (Cyclo)alkylgruppe 4 bis 12 Kohlenstoffatame enthält, und 0 bis 40 Mol% eines Di(cyclo)alkylmaleates und/oder Di(cyclo)alkylfumarates, in welchem die (Cyclo)alkylgruppen 4 bis 12 C-Atome enthalten, und 0 bis 35 Mol% eines unterschiedlichen copolymerisierbaren monoethylenisch ungesättigten Monomers, und durch Copolymerisation in einem nachfolgenden Schritt von 5 bis 40 Gewichtsteile (berechnet auf 100 Gewichtsteile des Additionspolymers) einer Monomermischung B aus 10 bis 60 Mol% (Meth)acrylsäure und 40 bis 90 Mol% eines unterschiedlichen copolymerisierbaren, monoethylenisch ungesättigten Monomers, und wobei die Carbonsäuregruppen der (Meth)acrylsäure mindestens teilweise ionisiert sind.
- Mit diesen wässrigen Dispersionsharzen auf Acrylbasis wird auch die Verwendung von kleineren Anteilen eines wässrigen Dispersionsharzes auf Polyurethanbasis bevorzugt, um die Pigmentdispersionseigenschaften des Systems zu verbessern. Die wässrigen Dispersionspolyurethanharze machen - wenn sie verwendet werden - im allgemeinen weniger als etwa 10 Gew.% der festen Anteile der wässrigen Binderkomponente aus. Geeignete Dispersionsharze auf Polyurethanbasis sind dem Fachmann bekannt, wie beispielsweise aus deh obigen Literaturstellen, auf die inhaltlich Bezug genommen worden ist.
- Die Binderkomponente kann gewünschtenfalls auch geringe Anteile anderer wässriger Binder enthalten, wie z.B. wässrige Harzlösungen, wie weiter unten beschrieben.
- Geeignete Flop-Effektpigmente werden gewählt aus Aluminium- und Glimmerpigmenten, die in wässrigen Systemen im wesentlichen stabil sind oder praktisch stabil gemacht werden können. Derartige Pigmente sind in der Fachwelt bekannt und im allgemeinen im Handel erhältlich. Die Glimmerpigmente sind normalerweise in wässrigen Systemen stabil, während die Aluminiumpigmente nach bekannten Methoden mit verschiedenen Fettsäuren und deren Ester stabilisiert werden können. Die Aluminium- und Glimmerpigmente können einzeln oder in Kombination verwendet werden.
- Besonders bevorzugte Aluminiumpigmente umfassen nicht-blätternde säurebeständige flockenförmige Aluminiumteilchen, insbesondere mit einem mittleren Teilchendurchmesser von mehr als etwa 20 um. Beispiele für technisch erhältliche Aluminiumpigmente dieser Art sind unter anderen Stapa Metallux 212 und Stapa Mobilux 181 der Eckart-Werke, sowie Al-Pate 7430NS von Alcan-Toyo. Bei Verwendung dieser Aluminiumpigmente wird bevorzugt, diese zur wässrigen Binderkomponente in Anteilen von 0,1 bis 5,0, insbesondere 0,2 bis 3,5 und noch bevorzugter von 0,2 bis 1,5 Gewichtsteilen Aluminiumpigment pro 100 Gewichtsteile der wässrigen Binderkomponente, bezogen auf deren Feststoffgehalt, zuzugeben.
- Besonders bevorzugte Glimmerpigmente sind unter anderen diejenigen, die mit verschiedenen Metalloxiden beschichtet sind, wie z.B. mit Metalloxiden von Chrom, Titan und Eisen, und insbesondere diejenigen Glimmerpigmente, die einen mittleren Teilchendurchmesser von grösser als etwa 20 um aufweisen. Ein Beispiel eines technisch erhältlichen Glimmerpigmentes dieser Art ist unter anderen Iriodin 9103 Sterling Silver WR der Merck GmbH. Bei verwendung dieser Glimmerpigmente wird bevorzugt, diese der wässrigen Binderkomponente in Anteilen von 0,1 bis 20,0, vorzugsweise 0,2 bis 10,0 und insbesondere bevorzugt von 0,2 bis 3,5 Gewichtsteilen Glimmerpigment, bezogen auf 100 Gewichtsteile des Feststoffanteils der wässrigen Binderkomponente, zuzugeben.
- Geeignete verkapselte thermochrome Flüssigkristalle umfassen eine grosse Vielzahl von microverkapselten chiralen nematischen Flüssigkristallen auf Cholesterin- oder Biphenylbasis oder ähnlichen Substanzen, im allgemeinen mit einem Teilchendurchmesser von etwa 5 bis etwa 50 um. Derartige microverkapselte Flüssigkristalle sind ebenfalls bekannt und allgemein technisch erhältlich. Ein Beispiel für ein besonders geeignetes technisch erhältliches Pigment ist Thermochromics TC 558 von BDH Ltd. Vorzugsweise werden diese Flüssigkristalle der wässrigen Binderkomponente in Anteilen von 5 bis 150, insbesondere 25 bis 125 und am meisten bevorzugt von 60 bis 90, Gewichtsteilen verkapselte Flüssigkristalle, bezogen auf 100 Gewichtsteile der festen Anteile der wässrigen Binderkomponente, zugegeben.
- Das Flop-Effektpigment und das verkapselte thermochrome Flüssigkristallpigment, wie oben beschrieben, können der Binderkomponente nach allen bekannten Verfahren zugesetzt werden, beispielsweise durch Zugabe während der Bildung der Binderkomponente oder durch einfaches Einmischen in vorgängig hergestellte Komponenten.
- Geringere Anteile anderer, üblicherweise in der Anstrichtechnik verwendeten Addititve, z.B. Lösungsmittel, wie sie in Systemen auf Wasserbasis eingesetzt werden, andere Pigmente, Füllstoffe, Ausgleichsmittel, Schaumunterdrückungsmittel, Mittel zur Regelung der Fliessfähigkeit, Antioxidationsmittel und UV-Stabilisatoren, können in den thermochromen Effektbeschichtungen der vorliegenden Erfindung ohne wesentliche Nachteile für deren Eigenschaften verwendet werden.
- Beispielsweise wird bevorzugt, geringe Anteile eines wässrigen Lösungsbinders als Teil der wässrigen Binderkomponente zu verwenden, um die Filmbildungseigenschaften des wässrigen Dispersionsbinders zu verbessern. Wenn der wässrige Lösungsbinder verwendet wird, macht er im allgemeinen weniger als etwa 10 Gew.% des Feststoffgehalts der wässrigen Binderkomponente aus. Geeignete wässrige Lösungsbinder sind unter anderen die bekannten Lösungsharze auf Acryl-, Polyester- und/oder Polyurethanbasis.
- Die thermochromen Effektbeschichtungen gemäss der vorliegenden Erfindung können in jeder gewünschten Weise auf ein Substrat aufgetragen werden, z.B. durch Walzbeschichtung, Sprühen, Streichen, Aufstreuen, Fliessbeschichtung, Tauchen usw. Geeignete Substrate können beispielsweise aus Holz, Metall oder Kunststoffen hergestellt sein.
- Die Vernetzung der thermochromen Effektbeschichtung kann bei Raumtemperatur oder gewünschtenfalls bei erhöhten Temperaturen zur Verminderung der Vernetzungsdauer durchgeführt werden. Beispielsweise kann ein beschichtetes Substrat bei höheren Temperaturen im Bereich von 60 bis 160ºC in einem Einbrennofen während einer Zeitspanne von 10 bis 60 Minuten eingebrannt werden.
- Besonders wird bevorzugt, dass die Thermoeffekt-Beschichtung auf ein Substrat aufgetragen wird, das dunkel oder dunkel gefärbt und vorzugsweise schwarz ist, um den maximalen visuellen Effekt der Flop - und thermochromen Flüssigkristallpigmente zu erreichen. Das Substrat kann dunkel gefärbt sein, beispielsweise durch Auftragen einer geeigneten dunkelgefärbten Grundierung auf das Substrat.
- Eine klare Deckschicht, insbesondere eine solche, die einen UV- Absorber enthält, sollte über die thermochrome Effektbeschichtung aufgetragen werden, um die Beschichtung vor physikalischer Beschädigung und die Flüssigkristalle gegen Abbau dur Licht zu schützen, und um ein besseres Aussehen (höheren Glanz und dergleichen) zu erzielen. Obwohl eine grosse Anzahl bekannter Beschichtungen, die normalerweise für klare Deckschichtanwendungen verwendet werden, geeignet sind, wird die Verwendung einer normalen Zweikomponenten- Deckschicht auf Lösungsmittelbasis bevorzugt, welche die besten Ergebnisse zu ergeben scheinen.
- Die vorstehende allgemeine Erläuterung der Erfindung wird weiter durch die folgenden speziellen Beispiele und Vergleichsbeispiele fortgesetzt, die zum Zwecke der Illustration gegeben werden und die oben beschriebene Erfindung nicht einschränken sollen.
- Ein wässriges Dispersionsharz wird zunächst gemäss dem Dreischrittverfahren hergestellt, das ausführlich in Beispiel 11 der EP-A-0 287 144 beschrieben ist, auf die vorstehend inhaltlich Bezug genommen wurde, abgesehen davon, dass die Monomermischung für Schritt 1 7,2 Mol% 2-Hydroxyethylmethacrylat, 24,5 Mol% n-Butylacrylat und 68,3 Mol% Butylmethacrylat und die Monomermischung für Schritt 2 8,6 Mol% Acrylamid, 6,4 Mol% 2-Hydroxyethylmethacrylat, 22,5 Mol% n- Butylacrylat und 62,5 Mol% Butylmethacrylat enthält. Die Monomermischung für Schritt 3 enthält 23,0 Mol% Methacrylsäure, 24,0 Mol% 2- Hydroxyethalacrylat, 33,0 Mol% n-Butylacrylat und 20,0 Mol% Methylmethacrylat. Das resultierende wässrige Dispersionsharz hatte einen Feststoffgehalt von 23,4 %.
- Zu 52,5 Gew.% (Gew.% bezogen auf das Gesamtgewicht der Binderkomponente) dieses wässrigen Dispersionsharzes wurden in der folgenden Reihenfolge zugesetzt: 13,0 Gew.% entmineralisiertes Wasser, 0,1 Gew.% Dimethylethanolamin, 3,5 Gew.% Butylcellosolve, 7,6 Gew.% Neorez R974 (ein technisches Polyurethan-Dispersionsharz, 40,0 % Feststoffgehalt, erhältlich von Polyvinylchemie), 13,0 Gew.% weiteres entmineralisiertes Wasser, 0,9 Gew.% Alkyldal F30W (ein technisches lösliches Polyesterharz, das von Bayer AG erhältlich ist), 5,9 Gew.% weitere Butylcellosolve, 2,7 Gew.% weiteres entmineralisiertes Wasser und 0,8 Gew.% einer 8%igen Lösung von Latekoll D (ein technischer Dispersionsstabilisator, erhältlich von BASF) in Wasser. Die erhaltene wässrige Binderkomponente hatte einen Feststoffgehalt von etwa 16,0 %.
- Es wurde eine thermochrome Beschichtung verwendet, die enthielt (a) 76,0 Gew.% der obigen wässrigen Binderkomponente und (b) 25,0 Gew.% Thermochromics TC 558 (ein technischer microverkapselter thermochromer Flüssigkristall, 33 % Feststoffgehalt, erhältlich von BDH Ltd.) (etwa 70 Gewichtsteile Flüssigkristall pro 100 Gewichtsteile Binderfeststoffgehalt). Die thermochrome Beschichtung wurde auf eine Bonder 132-Stahlplatte durch Aufsprühen in einer Schichtdicke von etwa 10 um aufgetragen. Die Bonder 132-Stahlplatte war mit Schwarzgrundierung Primer Black 03-59622 , einer technischen schwarzen Grundierung erhältlich von Akzo Coatings GmbH, beschichtet. Die thermochrome Beschichtung wurde 10 Minuten bei 60ºC vorgetrocknet, dann wurde eine Klarschicht (Autocryl MS , eine technische Zweikomponenten-Klarbeschichtung auf Lösungsmittelbasis, erhältlich von Akzo Coatings GmbH) auf die thermochrome Beschichtung durch Aufsprühen in einer Schichtdicke von etwa 40 um aufgetragen, 30 Minuten bei 60ºC vorgetrocknet und dann 7 Tage bei Raumtemperatur getrocknet.
- Es wurde eine metallische Beschichtung verwendet, die enthielt (a) 60,0 Gew.% der wässrigen Binderkomponente, (b) 0,8 Gew.% Paliogenrot L3880 (ein technisches rotes Pigment, erhältlich von BASF AG), (c) 2,0 Gew.% Metallux 212 (ein technisches metallisches Aluminiumpigment, 65 % Feststoffgehalt, erhältlich von Eckart-Werke) (etwa 14 Gewichtsteile Aluminiumpigment pro 100 Teile Binderfeststoff), (d) 5,2 Gew.% Butylcellosolve und (e) 32,0 Gew.% entmineralisiertes Wasser. Die Beschichtung wurde auf eine Bonder 132-Stahlplatte durch Aufsprühen in einer Schichtdicke von etwa 25 bis 30 um aufgetragen. Die Bonder 132-Stahlplatte war mit einer schwarzen Grundierung wie im Vergleichsbeispiel 1 vorbeschichtet. Die metallische Beschichtung wurde 10 Minuten bei 60ºC vorgetrocknet, worauf eine Klarbeschichtung wie im Vergleichsbeispiel 1 aufgetragen wurde.
- Es wurde eine thermochrome Effektbeschichtung verwendet, die folgende Komponenten enthielt: (a) 68,7 Gew.% der wässrigen Binderkomponente, (b) 25,0 Gew.% Thermochromics TC558 (etwa 75 Gew.% Flüssigkristall pro 100 Teile Binderfeststoffe, (c) 0,3 Gew.% Metallux 212 (etwa 1,8 Gewichtsteile Aluminiumpigment auf 100 Gewichtsteile Binderfeststoffe), (d) 1,0 Gew.% Butylcellosolve und (e) 5,0 Gew.% entmineralisiertes Wasser. Die Beschichtung wurde auf eine Bonder 132-Stahlplatte durch Aufsprühen in einer Schichtdicke von etwa 10 bis 15 um aufgetragen. Die Bonder 132-Stahlplatte war mit einer schwarzen Grundierung wie im Vergleichsbeispiel 1 vorbeschichtet. Die thermochrome Effektbeschichtung wurde 10 Minuten bei 60ºC vorgetrocknet, worauf eine Klarschicht wie im Vergleichsbeispiel 1 aufgetragen wurde.
- Es wurde eine thermochrome Effektbeschichtung verwendet, die enthielt: (a) 68,5 Gew.% der wässrigen Binderkompnente, (b) 25,0 Gew.% Thermochromics TC558 (etwa 75 Gewichtsteile Flüssigkristall auf 100 Teile Binderfeststoffe), (c) 0,5 Gew.% Metallux 212 (etwa 3,0 Gewichtsteile Aluminiumpigment auf 100 Gewichtsteile Binderfeststoffe), (d) 1,0 Gew.% Butylcellosolve und (e) 5,0 Gew.% entmineralisiertes Wasser. Die Beschichtung wurde auf eine Bonder 132-Stahlplatte durch Aufsprühen in einer Schichtdicke von etwa 10 bis 15 um aufgetragen. Die Bonder 132-Stahlplatte war mit einer schwarzen Grundierung wie im Vergleichsbeispiel 1 vorbeschichtet. Die thermochrome Effektbeschichtung wurde 10 Minuten bei 60ºC vorgetrocknet, worauf eine Klarschicht wie im Vergleichsbeispiel aufgetragen wurde.
- Die wie oben beschichteten Platten wurden dann visuell auf ihr Aussehen, ihre Farbe und auf den Effekt betrachtet. Die Betrachtung wurde bei einer konstanten Plattentemperatur von etwa 35ºC durchgeführt.
- Die Platten wurden zunächst in diffusem Tageslicht betrachtet, vorderseitig vom Betrachter beleuchtet und auf Vorderseitentönung (Farberscheinung der senkrecht vor dem Gesicht des Betrachters gehaltenen Platte), Flop-Tönung (Farberscheinung der ungefähr in gleicher Höhe gehaltenen Platte, jedoch bei Rotierung bis nahezu zur Waagerechten) und Farbänderungsverhalten während der Verlagerung (Drehung) von der Vorderansichtstönung zur Flop-Tönung. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle 1 zusammengestellt. TABELLE 1 Beispiel Farbton in Vorderansicht Flop-Ton Aenderung rot silberrot silberrotgrün grün silberblaugrün momentan graduell
- Ausserdem wurde eine weitere Bewertung der Wirkung auf den Flop-Ton, verursacht durch Veränderung der Beleuchtungsrichtung, durchgeführt. Die Ergebnisse sind nachstehend in Tabelle 2 wiedergegeben. TABELLE 2 Beispiel Beleuchtung von hinten Beleuchtung von vorne rot rotgrün grün blaugrün blau
- Die in Tabelle 1 dargestellten Ergebnisse erläutern das umschlagen der Farbe, d.h. den Farbflop der Systeme. Sowohl TC1 als auch MC1 verhalten sich in der erwarteten Weise - es erfolgt ein sehr rascher Farbwechsel innerhalb weniger Grade bei radialer Bewegung (momentan). Ueberraschenderweise ergibt die Kombination der Flop- und thermochromen Pigmente gemäss der vorliegenden Erfindung (TEC1 und TEC2) über einen weiten Bereich der radialen Bewegung eine graduelle Farbveränderung.
- Aus Tabelle 2 ist zu ersehen, dass die Kombination des Flop-Pigmentes und des thermochromen Pigmentes gemäss der vorliegenden Erfindung (TEC1 und TEC2) überraschenderweise die optischen Eigenschaften des Systems verändert, indem das usprüngliche Rotf von TC1 (Vorderseitenbeleuchtung) und Grün (Beleuchtung von hinten) nach Grün (Vorderseitenbeleuchtung) und Blau (Rückseitenbeleuchtung) verschoben wird. Die normale Kombination von rotem Pigment mit Flop-Effektpigment (MC1) ergibt keinen derartigen Effekt, indem das Ergebnis lediglich ein rotes metallisches Aussehen ist.
- Es ist zu bemerken, dass bei Betrachtung der mit TC1 beschichteten Platten der Farbeffekt des thermochromen Pigmentes nicht gleichmässig war. Der Farbeffekt des thermochromen Pigmentes auf den mit TEC1 und TEC2 beschichteten Platten war jedoch überraschenderweise ganz gleichmässig.
Claims (11)
1. Thermochrome Effektbeschichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die
Beschichtung eine wässrige Binderkomponente umfasst, die ein Flop-
Effektpigment und ein verkapseltes thermochromes
Flüssigkristallpigment enthält, wobei die wässrige Binderkomponente einen
wässrigen Dispersionsbinder umfasst.
2. Thermochrome Effektbeschichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass der wässrige Dispersionsbinder ein wässriges
Dispersionsharz auf Acrylbasis und/oder Polyurethanbasis enthält.
3. Thermochrome Effektbeschichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass das Flop-Effektpigment gewählt ist aus Aluminium
- und Glimmerpigmenten.
4. Thermochrome Effektbeschichtung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, dass die wässrige Binderkomponente 0,1 bis 5,0
Gewichtsteile Aluminiumpigment pro 100 Gewichtsteile Feststoffgehalt der
wässrigen Binderkomponente enthält.
5. Thermochrome Effektbeschichtung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, dass die wässrige Binderkomponente 0,1 bis 20,0
Gewichtsteile Glimmerpigment pro 100 Gewichtsteile Feststoffgehalt
der wässrigen Binderkomponente enthält.
6. Thermochrome Effektbeschichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass die wässrige Binderkomponente 5 bis 150
Gewichtsteile verkapselten thermochromen Flüssigkristall pro 100
Gewichtsteile Feststoffgehalt der wässrigen Binderkomponente
enthält.
7. Thermochrome Effektbeschichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass das verkapselte thermochrome Flüssigkristallpigment
einen microverkapselten chiralen nematischen Flüssigkristall
enthält.
8. Substrat, das mit der thermochromen Effektbeschichtung gemäss
einem der Ansprüche 1-7 beschichtet ist.
9. Beschichtetes Substrat nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
dass das Substrat dunkelfarbig ist.
10. Beschichtetes Substrat nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
dass das Substrat ausserdem mit einer klaren Deckschicht versehen
ist, die auf die thermochrome Effektbeschichtung aufgetragen ist.
11. Beschichtetes Substrat nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
dass die klare Deckschicht eine Zweikomponenten-Klardeckschicht
auf Lösungsmittelbasis ist.
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