DE387416C - Elektrofutterbehaelter - Google Patents
ElektrofutterbehaelterInfo
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- DE387416C DE387416C DES57935D DES0057935D DE387416C DE 387416 C DE387416 C DE 387416C DE S57935 D DES57935 D DE S57935D DE S0057935 D DES0057935 D DE S0057935D DE 387416 C DE387416 C DE 387416C
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
- A01F25/16—Arrangements in forage silos
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Description
Die Erfindung besteht in einem Elektrofutterbehälter,
auf dessen Boden ein elektrisch leitender Überzug aufgespritzt ist. Dieser Überzug soll als Elektrode dienen, um den
Strom durch die einzulagernden Futterstoffe zu senden.
Bisher verwandte man für derartige Zwecke einen auf dem Boden des Behälters
liegenden Rost. Bei dem beträchtlichen Querschnitt der Behälter erforderte ein solcher
Rost erhebliche Mengen an Material. Der Wirtschaftlichkeit wegen war man geneigt,
Eisen zu verwenden, das aber nicht allein durch die Feuchtigkeit, sondern auch durch
elektrolytische Wirkungen sehr stark angegriffen wurde und dabei nicht allein die unmittelbar
auf ihm lagernde Futterschicht verdarb, sondern auch selbst starkem Verschleiß ausgesetzt war. Dazu kam die Gefahr der
mechanischen Beschädigung bei der rauhen Behandlung im landwirtschaftlichen Betriebe,
durch Harken, Heugabeln u. dgl. Die vielfache mechanische Beschädigung war auch
der Grund, weshalb ein Überzug des eisernen Rostes mit chemisch weniger leicht angreifbarem
Metall das Eisen nur für kurze Dauer schützen konnte. Dazu kommt der Nachteil, daß zwischen den einzelnen Stäben eines derartigen
Rostes unausgefüllte Lufträume bleiben, die die Haltbarkeit des behandelten Futters
schwer beeinträchtigen.
Demgegenüber bedeutet der Übergang des Behälterbodens aus gespritztem Material einen wesentlichen Fortschritt. Ein derartiger Überzug kann aus dem Behälter nicht entfernt werden und ist, da er vollkommen eben ist, der Zerstörung durch die Geräte des Landmannes weit weniger ausgesetzt. Vorzugsweise verwendet man dazu ein Metall, das auch unter der Einwirkung des elektrischen Stromes gegen die Futtermittel indifferent ist. Als solches Metall kommt vorzugsweise Zinn oder Aluminium in Betracht. Es kann aber auch zu diesem Zweck, wie Versuche gezeigt haben, der sogenannte »rostfreie Stahl« (Chromnickelstahl oder ähnliche Stahlsorten geeigneter Zusammensetzung) verwendet werden. Verwendet man bei Gefäßen großer Ausdehnung ein edles oder halbedles Metall als Elektrodenmaterial, so kann eine wesent- so liehe Metallersparnis ohne Herabsetzung der elektrischen Leitfähigkeit dadurch erzielt werden, daß das Elektrodenmaterial auf eine metallische Unterlage aufgebracht wird, die dann ihrerseits aus unedlem Metall bestehen kann oder auch aus einem Metall, das für sich unter Einwirkung des elektrischen Stromes von den Futterstoffen zersetzt wird. Man kann das als Unterlage benutzte Metall auch so auswählen, daß die Leitfähigkeit der Elektrode erhöht wird, indem man beispielsweise als Unterlage für eine Elektrode aus rostfreiem Stahl, die ja an sich schlecht leitet, Kupfer verwendet, das seinerseits von Futter-
Demgegenüber bedeutet der Übergang des Behälterbodens aus gespritztem Material einen wesentlichen Fortschritt. Ein derartiger Überzug kann aus dem Behälter nicht entfernt werden und ist, da er vollkommen eben ist, der Zerstörung durch die Geräte des Landmannes weit weniger ausgesetzt. Vorzugsweise verwendet man dazu ein Metall, das auch unter der Einwirkung des elektrischen Stromes gegen die Futtermittel indifferent ist. Als solches Metall kommt vorzugsweise Zinn oder Aluminium in Betracht. Es kann aber auch zu diesem Zweck, wie Versuche gezeigt haben, der sogenannte »rostfreie Stahl« (Chromnickelstahl oder ähnliche Stahlsorten geeigneter Zusammensetzung) verwendet werden. Verwendet man bei Gefäßen großer Ausdehnung ein edles oder halbedles Metall als Elektrodenmaterial, so kann eine wesent- so liehe Metallersparnis ohne Herabsetzung der elektrischen Leitfähigkeit dadurch erzielt werden, daß das Elektrodenmaterial auf eine metallische Unterlage aufgebracht wird, die dann ihrerseits aus unedlem Metall bestehen kann oder auch aus einem Metall, das für sich unter Einwirkung des elektrischen Stromes von den Futterstoffen zersetzt wird. Man kann das als Unterlage benutzte Metall auch so auswählen, daß die Leitfähigkeit der Elektrode erhöht wird, indem man beispielsweise als Unterlage für eine Elektrode aus rostfreiem Stahl, die ja an sich schlecht leitet, Kupfer verwendet, das seinerseits von Futter-
*) Von dem Patentsucher ist als Erfinder angegeben worden:
Otto Kaufmann in Charlottenburg.
mitteln, insbesondere wenn es längere Ze1It
damit in Berührung bleibt, angegriffen würde. Beschädigte Stellen des Überzuges lassen sich
überdies leicht und einfach in Ordnung bringen. Die Unterlage kann selbst aus Spritzmetall
bestehen. Beim Spritzen des Elektrodenmaterials kann man gleichzeitig die Stromzuführungen mit einspritzen, so daß
eine sichere elektrische Verbindung zwischen ίο Elektrode und Stromzuführung besteht. ;
In der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Das Gefäß α, das in üblicher \Veise, falls es große Abmessungen aufweist, aus Beton oder '■,
»5 Mauerwerk hergestellt wird, enthält im Boden einen metallischen Überzug b aus Elektrodenmaterial,
das auf den Boden selbst oder auf : ei::en im Boden befindlichen metallischen Einsatz
gespritzt ist. In ähnlicher Weise kann ao übrigens auch der Deckel c mit einem Überzug«/
aus leitendem Material versehen werden. Die Stromzuführung e ist mittels eines
Spritzverfahrens mit der Elektrode b elektrisch verbunden. Die Stromzuführung zum
as Deckel ist mit / bezeichnet. Sie ist in ähnlicher
Weise mit dem Deckelmaterial verbünde ι, beispielsweise dadurch, daß die als
Litze ausgeführte Stromzuführung an der Deckeloberfläche aufgefasert wird und durch !
Spritzen mit dem Elektrodenmetall des Deckels vereinigt wird.
Um. den Rand des Elektrodenmaterial zu schützen, wird er zweckmäßig mit einem elektrisch
nicht leitenden Material g· überzogen. Dieser Überzug besteht zweckmäßig aus
Emaille, die über den Rand gespritzt wird und zugleich auch die an der Stromleitung
nicht beteiligten Wandungen des Gefäßes bzw. des Deckels überdeckt. Durch diesen Überzug
aus Emaille wird verbindert, daß Feuchtigkeit in die Fugen zwischen dem Elektroden-Überzug
und Gefäßwandung eindringt und die Elektrode im Laufe der Zeit zerstört. Im besonderen
ist dieser Überzug dann von Vorteil, wenn die Elektrode aus beständigem Material
als Überzug über eine Elektrode aus elektrisch besser leitendem, jedoch gegen die
Futterstoffe unbeständigem Material hergestellt ist.
Die Erfindung ist für die praktische Elektrofutterbereitung
von beträchtlichem Wert. Denn ein Elektrofutterbehälter ist ein Bauwerk, in dem verwickelte elektrolytische und
biologische Vorgänge vonstatten gehen sollen, die schwerer zu übersehen und zu leiten sind,
als viele andere chemische Prozesse, die in Gewerbe und Industrie unter der Aufsicht
von gewiegten Fachleuten stehen. Die ganze wirtschaftliche Bedeutung der Elektrofutterbereitung
hängt aber davon ab, daß der Landwirt allein im Stande ist, sein Futter vermittels
.des elektrischen Stromes zu konservieren. Ihm hierzu das richtige Material und die
richtige Ausrüstung Un die Hand zu geben, die auch unter rauher und oft unsachgemäßer
Behandlung ihre Dienste tut, ist Zweck der Erfindung.
Claims (10)
1. Elektrofutterbehälter, gekennzeichnet durch einen auf den Boden des Behälters
aufgespritzten elektrisch leitenden Überzug.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der aufgespritzte
Überzug aus Zinn besteht.
3. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der aufgespritzte
Überzug aus Aluminium besteht.
4. Behälter nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine metallische Unterlage
am Boden des Behälters, auf welche ein gegen die Futterstoffe auch bei Einwirkung
des elektrischen Stromes indifferentes Material aufgespritzt ist.
5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auch die metallische
Unterlage gespritzt ist.
6. Behälter nach Anspruch 4 und 5, gekennzeichnet durch eine Unterlage aus
Kupfer.
7. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Randstreifen des
elektrisch leitenden Überzuges mit einem elektrisch nicht leitenden Material überzogen
sind.
8. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug der
Randstreifen aus gespritzter Emaille besteht.
9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichent, daß der Emailleüberzug
auch den übrigen an der Stromleitung nicht beteiligten Teil der Wandung des Behälters überdeckt.
10. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromanschlüsse
durch Spritzen mit dem leitenden Überzug des Bodens elektrisch verbunden sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
BERLIK. GEDRUCKT IN DER
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES57935D DE387416C (de) | 1921-10-28 | 1921-10-28 | Elektrofutterbehaelter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES57935D DE387416C (de) | 1921-10-28 | 1921-10-28 | Elektrofutterbehaelter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE387416C true DE387416C (de) | 1923-12-28 |
Family
ID=7492181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES57935D Expired DE387416C (de) | 1921-10-28 | 1921-10-28 | Elektrofutterbehaelter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE387416C (de) |
-
1921
- 1921-10-28 DE DES57935D patent/DE387416C/de not_active Expired
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