DE3844585C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen
Schraubenverdichter zum
Aufladen einer Brennkraftmaschine gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Aus der GB-PS 15 26 435 ist ein Schraubenverdichter dieser
Gattung bekannt, dessen Drehzahl zwar der Drehzahl der Kurbelwelle
der Brennkraftmaschine proportional ist, so daß
das Aufladen ohne zeitliche Verzögerung erfolgt, dessen Innendruckverhältnis
jedoch unveränderlich ist. Wenn daher
der Druck nach dem Schraubenverdichter, d. h. der Aufladedruck,
infolge der unterschiedlichen Lastzustände schwankt,
entsteht unvermeidlich ein Kompressionsverlust und damit
ein Anstieg im Energieverbrauch.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schraubenverdichter zu
schaffen, dessen Fördermenge und Auslaßdruck an die unterschiedlichen
Lastzustände der Brennkraftmaschine angepaßt
sind, um unnötigen Energieverbrauch und Geräuschentwicklung
zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im kennzeichnenden
Teil des Patentanspruchs 1 gelöst. Gemäß diesen Merkmalen
wird das Innendruckverhältnis des Schraubenaufladers in Abhängigkeit
von der Last der Brennkraftmaschine und der
Brennkraftmaschinendrehzahl geregelt, um den Energieverbrauch
des Schraubenaufladers zu reduzieren, indem unnötige
Luftkomprimierungsvorgänge des Schraubenaufladers vermieden
werden. Ferner wird die Geräuschbildung des Schraubenaufladers
herabgesetzt, indem der Druckunterschied zwischen dem
Ansaugkanal und der Hauptauslaßöffnung sowie der Hilfsauslaßöffnung
des Schraubenaufladers herabgesetzt wird.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
definiert.
Aus der DE-AS 12 17 542 ist ein Schraubenverdichter bekannt,
bei dem das Innendruckverhältnis und damit der Auslaßdruck
durch das Aufsteuern von Hilfsauslaßöffnungen in
Verbindung mit einem Drehschieber verändert wird.
Aus der DE-PS 6 81 492 ist eine Anordnung bekannt, bei der
die Brennkammer einer Gasturbine durch zwei direkt von der
Welle der Gasturbine bzw. der Generatorwelle angetriebene
Schraubenverdichter aufgeladen wird. Zur Anpassung von Fördermenge
und Druck an diejenigen der Gasturbine, weisen
diese Schraubenverdichter jeweils eine Hilfsauslaßöffnung,
einen Hilfsauslaßkanal und ein angesteuertes Ventil auf, um
komprimiertes Gas von der Hilfsauslaßöffnung zur Atmosphäre
abzugeben.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen näher
erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen
Schraubenverdichter gemäß
der Erfindung;
Fig. 2 eine schematische Darstellung des
erfindungsgemäßen Schraubenverdichters
nach einem ersten Ausführungsbeispiel.
Fig. 3 einen Teilschnitt zur Unterstützung der Erläuterung
einer Hilfsauslaßöffnung, die in
dem Schraubenverdichter
der Fig. 1
ausgebildet ist;
Fig. 4 ein Diagramm, das die Beziehung zwischen dem
Innendruckverhältnis und dem
Luftvolumen in einem Auflader zeigt;
Fig. 5 eine schematische Darstellung des
erfindungsgemäßen Schraubenverdichters
nach einem zweiten Ausführungsbeispiel.
Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist
ein Schraubenauflader 20
mit einem Satz von Schraubenrotoren im
Folgenden als "Rotoren" bezeichnet) 3 und 4
mit vorstehenden und rückspringenden Eingriffsteilen versehen,
welche drehbar in einem Gehäuse 9 gelagert sind.
Die Rotationsenergie einer Brennkraftmaschine 1 wird über
eine Antriebsriemenscheibe 5, Riemen 6 und eine angetriebene
Riemenscheibe 7 auf die Rotoren 3 und 4 übertragen.
Wie in der Fig. 3 gezeigt, besitzt der Schraubenverdichter
20 eine
Hauptauslaßöffnung 22, die direkt mit einem Ansaugkanal
21 verbunden ist. Im Gehäuse des Schraubenverdichters 20 ist
eine Hilfsauslaßöffnung 24
in einem geeigneten Abstand von der Hauptauslaßöffnung 22
vorgesehen.
Die Hilfsauslaßöffnung 24 ist über einen Hilfsauslaßkanal 26,
ein Dreiwege-Umschaltventil 25 und einen Bypaßkanal 30 an
einer Stelle nach der Hauptauslaßöffnung 22 mit dem Ansaugkanal
21 verbunden. Das Dreiwege-Umschaltventil
25 besitzt eine Öffnung A, die mit der Hilfsauslaßöffnung
24 in Verbindung steht, eine Öffnung B, die
mit dem Bypaßkanal 30 in Verbindung steht, und eine
Öffnung C, die über ein Entlastungsventil 27 mit der
Atmosphäre in Verbindung steht. Eine der Öffnungen der
Vorsteuerventileinheit des Entlastungsventils 27 steht
mit der Öffnung C in Verbindung, während eine andere
Öffnung der Vorsteuerventileinheit an einer Stelle nach
der Hauptauslaßöffnung 22 mit dem Ansaugkanal 21 in Verbindung
steht. Das Entlastungsventil 27 öffnet sich, wenn
der Druck im Ansaugkanal 21 nach der Hauptauslaßöffnung 22
höher wird als der Druck an der Öffnung C.
Nachdem die Brennkraftmaschine 1 in Betrieb genommen
worden ist, entscheidet eine geeignete Steuereinrichtung,
ob die Brennkraftmaschine 1 unter hoher Last arbeitet,
was eine erhöhte Luftzufuhr erforderlich macht, und zwar
auf der Basis von Signalen, die den Bewegungsgrad des
Gaspedals, die Motordrehzahl, den Innendruck der Brennkraftmaschine
1 und die Kraftstoffzufuhr verkörpern.
Wenn sich die Brennkraftmaschine 1 im Betrieb unter hoher
Last befindet, wird entschieden, ob die Brennkraftmaschine
1 mit hoher Drehzahl arbeitet. Wenn die Brennkraftmaschine
1 mit niedriger Drehzahl arbeitet, wird das Dreiwege-
Umschaltventil 25 so betätigt, daß die Öffnung A mit der
Öffnung B in Verbindung gebracht wird, um Luft durch die
Hilfsauslaßöffnung 24 abzugeben und damit das Innendruckverhältnis
zu reduzieren, beispielsweise auf 1,5. Wenn
die Brennkraftmaschine 1 mit hoher Drehzahl arbeitet,
wird das Dreiwege-Umschaltventil 25 so betätigt, daß die
Öffnung A von beiden Öffnungen B und C abgetrennt wird,
so daß das Innendruckverhältnis ansteigt, beispielsweise
auf 2,0. Somit wird im Betriebszustand einer hohen Last
und einer niedrigen Drehzahl Luft, die auf niedriges Innendruckverhältnis
komprimiert worden ist, beispielsweise
auf 1,5, in die Brennkraftmaschine 1 abgegeben, während
im Betriebszustand einer hohen Last und hohen Drehzahl
Luft, die auf ein hohes Innendruckverhältnis komprimiert
worden ist, beispielsweise auf 2,0, abgegeben wird, um
einem Anstieg des Strömungswiderstandes der Ansaugluft
gerecht zu werden, der auf den Anstieg der Brennkraftmaschinendrehzahl
zurückzuführen ist. Obwohl das Innendruckverhältnis in
Abhängigkeit von der Brennkraftmaschinendrehzahl verändert wird, bleibt
die vom Schraubenverdichter 20 abgegebene Luftmenge für
jeden Verbrennungszyklus unabhängig von der Brennkraftmaschinendrehzahl
konstant.
In einem Betriebszustand mit niedriger Last oder relativ
niedriger Last, wo der Luftbedarf pro Zeiteinheit gering ist,
wird die Öffnung A an die Öffnung C angeschlossen, und
wenn die Förderrate des Schraubenverdichters 20 sehr viel größer
ist als der Luftbedarf pro Zeiteinheit und der Druck im
Ansaugkanal 21 nach der Hauptauslaßöffnung 22 höher ist als
der Druck an der Öffnung C, d. h. der Druck an der Hilfsauslaßöffnung
24, öffnet sich das Entlastungsventil 27,
um Luft in die Atmosphäre abzugeben.
Die Änderung der erforderlichen Energie des Schraubenverdichters
20, die aus der Änderung des Innendruckverhältnisses
des Schraubenverdichters 20 in Abhängigkeit von der Betriebsart
der Brennkraftmaschine 1 resultiert, beispielsweise
einer Herabsetzung des Innendruckverhältnisses von 2,0
auf 1,5 für eine Betriebsart der Brennkraftmaschine 1 mit
hoher Last und niedriger Drehzahl, wird in Verbindung
mit Fig. 4 beschrieben.
Wenn die Öffnung A von der Öffnung B getrennt wird, um
die Abgabe von Luft aus der Hilfsauslaßöffnung 24 im Betriebszustand
hoher Last und niedriger Drehzahl zu stoppen,
verändert sich der Zustand des Luftaufnahmeraumes innerhalb
des Schraubenverdichters 20 entlang dem Weg a→b→
f→c→d→e→a. Die erforderliche Energie pro Zyklus
wird durch die Fläche a-b-f-c-d-e wiedergegeben.
Wenn die Öffnung A an die Öffnung B angeschlossen ist,
um die Abgabe von Luft aus der Hilfsauslaßöffnung 24 im
gleichen Betriebszustand der Brennkraftmaschine 1 zu ermöglichen,
ändert sich der Zustand entlang dem Weg a→
b→f→d→e→a. In diesem Fall wird die erforderliche
Energie pro Zyklus durch die Fläche a-b-f-d-e
wiedergegeben.
Da die durch die Fläche a-g-d-e wiedergegebene
Energie der Brennkraftmaschine 1 in jedem Fall zurückgewonnen
wird, wird die verbleibende erforderliche Energie
pro Zyklus durch die Fläche g-b-c wiedergegeben, wenn
das Innendruckverhältnis 2,0 beträgt. Die verbleibende
erforderliche Energie pro Zyklus wird jedoch mindestens
um einen Bereich reduziert, der durch die Fläche d-f-c
wiedergegeben wird, wenn das Innendruckverhältnis auf
1,5 herabgesetzt wird. Theoretisch beträgt dieser Bereich
22% der erforderlichen Energie pro Zyklus, wenn das Innendruckverhältnis
2,0 beträgt.
Eine weitere Ausführungsform
der Erfindung
wird nunmehr in Verbindung mit Fig. 5 beschrieben. Die
Anordnung in der Fig. 5 entspricht
im wesentlichen der in der Fig. 2, mit der Ausnahme, daß
der Schraubenverdichter 20 zusätzlich an einem
Tank 28 und einem Rückschlagventil 29 angeschloßen ist. Daher
sind Teile, die den in Verbindung mit Fig. 2 beschriebenen
Teilen entsprechen, mit gleichen Bezugszeichen versehen,
wobei auf eine Beschreibung dieser Teile verzichtet wird.
Wie man Fig. 5 entnehmen kann, wird die von der Hilfsauslaßöffnung
24 abgegebene Luft zeitweise im Tank 28
gesammelt, ohne dabei durch die Öffnung C direkt in die
Atmosphäre abgegeben zu werden. Die im Tank 28 gesammelte
Luft wird zum Aufladen der Brennkraftmaschine 1 beim
Starten derselben und während eines Betriebszustandes
mit hoher Last und niedriger Drehzahl eingesetzt. Wenn
der Tank 28 bis zu seiner Grenze mit Luft gefüllt worden
ist, wird die überschüssige Luft über das Entlastungsventil
27 abgegeben.
Claims (4)
1. Schraubenverdichter zum Aufladen einer Brennkraftmaschine
mit einem Satz von Schraubenrotoren, die drehbar in
einem Gehäuse gelagert und über ein Umschlingungsgetriebe,
das Riemen, Antriebsriemenscheiben und von der Brennkraftmaschine
angetriebene Riemenscheiben aufweist, angetrieben sind, und
mit einer Hauptauslaßöffnung an der Ansaugseite der Brennkraftmaschine,
wobei die Hauptauslaßöffnung mit dem Ansaugkanal
der Brennkraftmaschine verbunden ist, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens eine Hilfsauslaßöffnung (24) im
Gehäuse im Abstand von der Hauptauslaßöffnung (22) zur Ansaugseite
hin ausgebildet ist, daß die Hilfsauslaßöffnung
(24) mit einem Hilfsauslaßkanal (26), der Hilfsauslaßkanal
(26) mit einem Dreiwege-Umschaltventil (25) und das Dreiwege-
Umschaltventil (25) mit dem Ansaugkanal (21) durch
einen Bypaßkanal (30) in Verbindung stehen, wobei das
Dreiwege-Umschaltventil (25) durch Meßwerte der Brennkraftmaschine
(1) derart gesteuert ist, daß komprimiertes Gas
von der Hilfsauslaßöffnung (24) entweder zur Atmosphäre abgegeben
wird, oder über den Bypaßkanal (30) in den Ansaugkanal
(21) geführt wird oder der Hilfsauslaßkanal (26) geschlossen
ist.
2. Schraubenauflader nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Dreiwege-Umschaltventil (25) derart gesteuert
wird, daß es das komprimierte Gas in die Atmosphäre abgibt,
wenn die Brennkraftmaschine mit geringer Last läuft, und
daß es das komprimierte Gas durch den Bypaßkanal (30) in
den Ansaugkanal (21) abgibt, wenn die Brennkraftmaschine
(1) mit hoher Last und mit niedriger Drehzahl arbeitet.
3. Schraubenverdichter nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Dreiwege-Umschaltventil
(25) über ein Entlastungsventil (27) mit der Atmosphäre
verbunden ist, wobei eine Öffnung des Entlastungsventils
(27) mit dem Ansaugkanal (21) in Verbindung steht.
4. Schraubenverdichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Dreiwege-Umschaltventil (25) über einen
Tank (28) mit dem Entlastungsventil (27) verbunden ist, wobei
eine Öffnung des Tanks (28) über ein Rückschlagventil
(29) mit dem Ansaugkanal (21) in Verbindung steht.
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