DE383941C - Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung der Zentriervertiefungen an Gussbloecken - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung der Zentriervertiefungen an Gussbloecken

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DE383941C
DE383941C DEP45864D DEP0045864D DE383941C DE 383941 C DE383941 C DE 383941C DE P45864 D DEP45864 D DE P45864D DE P0045864 D DEP0045864 D DE P0045864D DE 383941 C DE383941 C DE 383941C
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KARL PLACHETKA
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KARL PLACHETKA
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D9/00Machines or plants for casting ingots
    • B22D9/006Machines or plants for casting ingots for bottom casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung der Zentriervertiefungen Gußblöcken. Bei der Herstellung nahtloser Hohlkörper nach dem Schrägwalzverfahren wird das Walzgut in Form massiver, runder Gußblöcke in die Schrägwalzen eingeführt und von diesen über einen Dorn geschoben.
  • Da die Blöcke hierbei außer der fortschreitenden auch eine drehende Bewegung ausführen, neigen sie zufolge unvermeidlicher Material- und Formungleichheiten leicht zu Pendelungen ihrer Drehachse, so daß der zentrische Eingriff des Lochdornes und damit ein. gleichmäßiges Auswalzen in Frage gestellt ist.
  • Um diesem Übelstand zu begegnen, ist es bekannt und üblich, den Gußblock vor -dem Auswalzen an einer seiner Stirnflächen mit einer trichterförmigen, zentrischen Vertiefung zu versehen, in «-elche die Spitze des Lochdornes eingreift und hierdurch die Drehachse des Blockes mit der Drehachse gleichrichtet.
  • Die Zentriervertiefungen werden an den F31<icken entweder durch Einpressen in warmen oder durch Ausbohren oder Ausdrehen in kaltem Zustande erzeugt.
  • Als Vorbereitung für die U-alzarbeit sind sonach stets zwei in ihrer Vornahme sowohl zeitlich als auch örtlich getrennte, mittels verschiedener Hilfseinrichtungen auszuführende Arbeitsvorgänge erforderlich, nämlich das Gießen des Blockes und dessen Zentrieren.
  • Erfindungsgemäß wird eine wesentliche Verbesserung und Vereinfachung der Blockzurichtung dadurch geschaffen, daß die Zentriervertiefungen während des Gieß- und Erstarrungsvorganges selbst an den Blöcken angebracht werden. Es geschieht dies für die Erzeugung der Zentriervertiefung in der unteren Bl(-)ekstirnfläclie in einfacher Weise durch Auflegen oder geeignetes Anbringen eines der gewünschten Vertiefung entsprechenden kegelförmigen oder sonst zweckgeeignet geformten Kernstückes auf Grundkreisinitte der Gießspannplatte.
  • Für die Erzeugung der Zentriervertiefung in der oberen Blockstirnfläche dient in gleicher Art ein durch die obere Formöffnung in deren flüssigen und erstarrenden inhalt eintauchendes oder einstauchbares Kernstück.
  • Bei entsprechender Längenbemessung des oberen Kernstückes wird erreicht, daß etwa vorhandene Lunker und Saigerungen aufgestochen und durch Ableitung der eingeschlossenen Gase beseitigt oder doch verkleinert werden.
  • Solche Zentrierdeckel sind insbesondere für Formen zweckmäßig, in denen Blöcke von doppelter, nach dem Erstarren in zwei Einzelblöcke zu unterteilende Walzstücklänge gegossen werden.
  • Die Zeichnung veranschaulicht das neue -\-erfahren und stellt eine Vorrichtung zur Durchführung desselben dar.
  • Abb. i zeigt einen senkrechten :Mittelschnitt durch eine gefüllte Blockform _ nebst Bodenzentrierkegel und aufgesetztem Zentriercleckel.
  • Abb. 2 ist der Grundriß zu Ahb. i.
  • Es bezeichnet a die Spannplatte, in welche der Zuführungskanal h und der Steigkanal c für das Gießgut in bekannter Weise angeordnet sind. Auf der Platte a steht frei innerhalb des Grundringes d die Blockform e, welche, wie üblich, zwei Tragohren f und 11 besitzt. In der Mitte des Grundringes d ist erfi Aungsgeinäß der Zentrierkegel g ange-1 racht. Ein weiterer Kegel g1 befindet sich z. B. an der Unterseite eines Deckels h. Zur Handhabung dieses Deckels lt ist ein Bügel i. angedeutet. Der Kegel g1 reicht, wie aus Abh. t ersichtlich, so weit in den Block j hinein, daß ein etwa vorhandener Lunker k oder eine Saigerung getroffen und aufgestochen wird.
  • 1# ortn und Baustoff des Deckels der Kreuzträger usw. (Querbalken). oder der sonstigen I-laltevorrichtungen für den oberen Kegel sin.1 für den Erfindungsgedanken belanglos. Die Kegel können fest oder lose oder lösbar mit der Richtplatte und dem Deckel o. rlgl. in Verbindung stehen. Der Deckel selbst kann vor dem Gießen auf die Form gelegt sein, nach dein Füllen der Form aufgesetzt und entfernt werden. Er kann durch sein Eigengewicht oder unter äußerem Druck auf den flüssigen oder im Erstarren begriffenen Inhalt der Gießform wirken.

Claims (2)

  1. PATE\ T-A.-"srRü cHE: i. Verfahren zur Erzeugung der Zentriere ertiefungen an zur Herstellung nahtloser Hohlkörper im Schrägwalzwerk bestimmten Gußblöcken, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen während des Gieß- und Erstarrungsvorganges der Blöcke angebracht werden.
  2. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i zur ErzeugUllg der Zentriervertiefung auf der uliteren Blockstirnfläche, bestehend in einem auf der Gießspannplatte angeordneten Kernstück '(g) . 3 Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i zur Erzeugung der Zentriervertiefung auf der oberen Blockstirnseite, bestehend in einem durch die obere Gießformöffnung in den flüssigen und erstarrenden Forminhalt eintauchendes oder einstauchbares Kernstück (g1). . Vorrichtung nach Anspruch 3 zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintauchtiefe des Kernstückes größer ist als der Abstand der oberen Lunkerbildungsgrenze vom Gießgutspiegel, zum Zwecke, etwa sich bildende Lunkerblasen oder Saigerungen aufzustechen und durch Ableitung der eingeschlossenen Gase das Verschwinden oder Verkleinern der Lunker oder Saigerungen zu bewirken.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2472071A (en) * 1945-08-06 1949-06-07 Gathmann Res Inc Mold assembly for producing cast metal slabs

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2472071A (en) * 1945-08-06 1949-06-07 Gathmann Res Inc Mold assembly for producing cast metal slabs

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