DE3839419A1 - Vorrichtung zur materialzufuehrung zu einem anlagenteil - Google Patents
Vorrichtung zur materialzufuehrung zu einem anlagenteilInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (entsprechend
dem Oberbegriff des Anspruches 1) zur Zuführung von
Material unterschiedlicher Körnung zu einem Anlagen
teil, insbesondere einer Zerkleinerungsmaschine.
Bei Zerkleinerungsmaschinen, beispielsweise bei Rollen
mühlen mit darüber angeordnetem Sichter, erfolgt die
Zuführung des zu zerkleinernden Materiales zum Mahl
raum über einen als Schurre oder Schacht ausgebildeten
Materialzuführraum, aus dem das gesamte zugeführte Ma
terial in den Bereich der Zerkleinerungsorgane gelangt.
Das im Mahlraum zerkleinerte Material wird dann zusam
men mit den bereits im aufgegebenen Material enthaltenen
Feinanteilen in der Regel pneumatisch einem über der
Mühle angeordneten Sichter zugeführt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich
tung der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten
Art so auszubilden, daß eine wesentliche Leistungsstei
gerung des der Materialzuführvorrichtung nachgeschalte
ten Anlagenteiles, insbesondere einer Zerkleinerungs
maschine, erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das kennzeich
nende Merkmal des Anspruches 1 gelöst. Zweckmäßige Aus
gestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unter
ansprüche.
Erfindungsgemäß werden die im Aufgabematerial enthalte
nen Feinanteile bereits im Materialzuführraum, d. h.
noch vor Erreichen des nachgeschalteten Anlagenteiles
(beispielsweise einer Zerkleinerungsmaschine), aus dem
Aufgabematerial mittels eines Luftstromes ausgesichtet
und unter Umgehung des Anlagenteiles dem Fertiggut zu
geführt. Bei den der Erfindung zugrunde liegenden Ver
suchen zeigte sich, daß sich auf diese Weise bei Rollen
mühlen Leistungssteigerungen von über 10% erzielen
lassen, wenn man durch eine solche Luftstromsichtung
des Aufgabemateriales vermeidet, daß die eigentlich
bereits ins Fertiggut gehörenden Fein- und Feinstantei
le nochmals übermahlen werden.
Die Aussichtung der Fein- und Feinstanteile aus dem
Aufgabematerial ergibt auch ein stabileres Mahlbett,
da ein hoher Anteil von Feinstanteilen im Mahlbett zu
einer Destabilisierung des Mahlbettes und einer Ver
ringerung der Mahlleistung führt.
Der Erfindungsgedanke kann vorteilhaft bei mit Unter
druck betriebenen Anlagenteilen Verwendung finden, bei
denen der zur Sichtung des Aufgabemateriales dienende
Luftstrom aus der Umgebung in den Materialzuführraum
angesaugt wird.
Die Erfindung ist jedoch auch bei Anlagenteilen ver
wendbar, die mit Normaldruck oder unter Überdruck be
trieben werden. Hierbei findet ein Ventilator Verwen
dung, um den zur Sichtung des Aufgabemateriales die
nenden Luftstrom dem Materialzuführraum zuzuleiten.
Der mit dem vorgesichteten Aufgabematerial beschickte
Anlagenteil kann eine Zerkleinerungsmaschine, bei
spielsweise eine Rollenmühle oder eine Gutbett-Walzen
mühle sein. Bei einer Rollenmühle wird der Materialzu
führraum im allgemeinen durch eine Materialaufgabe
schurre und bei einer Gutbett-Walzenmühle durch einen
Materialaufgabeschacht gebildet.
Der mit vorgesichtetem Material beschickte Anlagenteil
kann erfindungsgemäß beispielsweise auch durch einen
Sichter gebildet werden. Auch hierbei trägt die Vor
sichtung zu einer wesentlichen Entlastung des Sichters
bei, die eine beachtliche Leistungssteigerung und eine
Verbesserung der Trennschärfe zur Folge hat.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich
nung veranschaulicht. Es zeigen
Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch
eine Rollenmühle mit Sichter und der er
findungsgemäßen Materialzuführung,
Fig. 2+3 Aufsichten auf die beiden Lufteintritts
kanäle der Materialzuführvorrichtung.
Die in Fig. 1 schematisch veranschaulichte Rollenmuhle
mit integriertem Sichter enthält in einem Gehäuse 1
eine nur schematisch veranschaulichte Rollenmühle 2
(mit ringförmiger Mahlbahn 3 und Antrieb 4) sowie einen
statischen Sichter 5 mit Leitschaufeln 6, Grobgut-Ko
nus 7 und Pendelklappe 8.
Die Zuführung des zu zerkleinernden Materiales zur
Rollenmühle 2 erfolgt über eine Materialaufgabeschurre
9, an die im Bereich des Bodens des schräg verlaufen
den unteren Schurrenteiles zwei Lufteintrittskanäle
10, 11 angeschlossen sind.
Die unteren Eintrittsöffnungen dieser Lufteintritts
kanäle 10 und 11 sind mit Schiebern versehen, wie die
Fig. 2 und 3 im einzelnen zeigen.
Die Lufteintrittsöffnung 10 a des oberen Lufteintritts
kanales 10 wird mittels zweier seitlich (Pfeile 12)
verstellbarer Schieber 13, 14 begrenzt. Durch Einstel
lung dieser Schieber 13, 14 kann nicht nur die Größe,
sondern auch die räumliche Lage der wirksamen Luftein
trittsöffnung 10 a eingestellt werden.
Die Lufteintrittsöffnung 11 a des unteren Lufteintritts
kanales 11 läßt sich in ihrer Größe mittels eines über
die ganze Breite dieses Lufteintrittskanales 11 reichen
den Schiebers 15 einstellen.
Im Betrieb der in Fig. 1 veranschaulichten Rollenmühle
wird ein Gasstrom (Pfeil 16), vorzugsweise Ofengas,
mittels eines an den Stutzen 17 des Gehäuses 1 ange
schlossenen Ventilators durch einen Düsenring 18 ange
saugt und zusammen mit dem über den Rand der Mahlbahn 3
ausgetragenen, genügend zerkleinerten Gut zum Sichter 5
geleitet (Pfeile 19). Im Sichter 5 fällt das Grobgut aus
und wird über den Konus 7 und die Pendelklappe 8 zur
Mahlbahn 3 zurückgeführt, während das Feingut den Sich
ter durch den Stutzen 17 verläßt (Pfeil 20).
Erfindungsgemäß werden nun durch das die Materialauf
gabeschurre 9 durchsetzende Aufgabematerial (Pfeil 21)
zwei Luftströme im Querstrom hindurchgesaugt, die durch
die Lufteintrittskanäle 10 und 11 zugeführt werden. Die
im Aufgabegut enthaltenen Fein- und Feinstanteile wer
den von diesen Sichtluftströmen erfaßt (Pfeile 22, 23)
und zusammen mit dem von der Rollenmühle 2 hinreichend
zerkleinerten Gut unmittelbar dem Sichter 5 zugeleitet.
Die aus dem aufgegebenen Material auf diese Weise be
reits in der Materialaufgabeschurre 9 ausgesichteten
Pein- und Feinstanteile nehmen auf diese Weise nicht
den Umweg über die Rollenmühle, sondern werden über den
Sichter 5 direkt dem Fertiggut zugeführt.
Claims (11)
1. Vorrichtung zur Zuführung von Material unterschied
licher Körnung zu einem Anlagenteil, enthaltend
einen vom Material durchsetzten Materialzuführraum,
gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur Einführung
wenigstens eines die Feinanteile aus dem Material
aussichtenden Luftstromes in den Materialzuführraum.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
einen mit Unterdruck betriebenen, den Luftstrom aus
der Umgebung in den Materialzuführraum ansaugenden
Anlagenteil.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
einen mit Normaldruck oder Überdruck betriebenen An
lagenteil sowie einen Ventilator zur Zuführung des
Luftstromes zum Materialzuführraum.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anlagenteil durch eine Zerkleinerungsma
schine gebildet wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anlagenteil durch eine Rollenmühle (2) und der
Materialzuführraum durch eine Materialaufgabeschurre
(9) gebildet wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anlagenteil durch eine Gutbett-Walzenmühle
und der Materialzuführraum durch einen Materialauf
gabeschacht gebildet wird.
7. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anlagenteil durch einen Sichter gebildet
wird.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich
net, daß an dem Boden der Materialaufgabeschurre
(9) wenigstens ein Lufteintrittskanal (10, 11) an
geschlossen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich
net, daß an die Materialaufgabeschurre (9) wenig
stens zwei in unterschiedlicher Höhe angeordnete
Lufteintrittskanäle (10, 11) angeschlossen sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich
net, daß die Größe und räumliche Lage der wirk
samen Lufteintrittsöffnung (10 a) des einen Luft
eintrittskanales (10) mittels zweier seitlicher,
verstellbarer Schieber (13, 14) einstellbar ist.
11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Größe der wirksamen Luft
eintrittsöffnung (11 a) des anderen Lufteintrittska
nales (11) mittels eines über die ganze Breite
dieses Lufteintrittskanales reichenden Schiebers
(15) einstellbar ist.
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