DE3822517A1 - Befestigungseinrichtung - Google Patents
BefestigungseinrichtungInfo
- Publication number
- DE3822517A1 DE3822517A1 DE3822517A DE3822517A DE3822517A1 DE 3822517 A1 DE3822517 A1 DE 3822517A1 DE 3822517 A DE3822517 A DE 3822517A DE 3822517 A DE3822517 A DE 3822517A DE 3822517 A1 DE3822517 A1 DE 3822517A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- recess
- closure member
- bolt
- flange
- moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 6
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
- F16B5/0208—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread using panel fasteners, i.e. permanent attachments allowing for quick assembly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B41/00—Measures against loss of bolts, nuts, or pins; Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
- F16B41/002—Measures against loss of bolts, nuts or pins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Dowels (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Befestigungseinrichtung bzw.
Schnellbefestigungsmittel und insbesondere verbesserte Bolzen
zur Verwendung in Schnellbefestigungsmitteln für Flugzeug
verkleidungen oder dgl..
Schnellbefestigungsmittel sind aus dem Stand der Technik
bekannt. Ein derartiges Befestigungsmittel ist in der
US-PS 29 91 816 beschrieben. Solche Befestigungsmittel weisen
einen Bolzenkörper mit abgestuften Durchmessern auf und werden
bei Flugzeugverkleidungen verwendet, die Öffnungen bzw. Löcher
bestimmter Durchmesser aufweisen. Die Befestigungsmittel können
aufgrund ihrer abgestuften Durchmesser in den Öffnungen bzw.
Löchern der Verkleidungen verschoben werden, um bei aneinander
liegender Verkleidung und Unterverkleidung eine geringe Fehl
ausrichtung der Löcher ausgleichen zu können.
In der anhängigen US-Anmeldung Ser. Nr. 9 22 072 vom 20. Okto
ber 1986 ist eine Schnellbefestigungseinrichtung für Flugzeuge
beschrieben, die bei in Verkleidungen und Unterverkleidungen
von Flugzeugen vorhandenen Löchern mit einer Fehlausrichtung
der Löcher, ohne Gefahr des Verlusts von Einzelteilen der
Befestigungseinrichtung verwendet werden kann. Der Bolzen,
der an der Verkleidung gehalten wird, weist einen Schaft mit
sich verändernden Durchmessern auf. Das Haltemittel muß sich,
falls es über die sich verändernden Durchmessern des Bolzen
körpers bewegt wird, nicht ausdehnen oder zusammenziehen.
Die aus dem Stand der Technik bekannten Befestigungsmittel,
meist Senkkopfbolzen, weisen in ihrem Kopf eine versenkte
Öffnung auf, die entsprechend einem Werkzeug ausgebildet ist,
wie beispielsweise eine sechseckige Öffnung für einen Inbus
schlüssel. Das Werkzeug kann in die Öffnung eingeschoben und
der Bolzen kann gedreht werden, so daß er ein- oder ausgebaut
werden kann.
Diese offenen Löcher können verschmutzen und dadurch einen
Luftströmungswiderstand verursachen. Die Löcher können zwar
nach dem Einbau mit einer Füllmasse oder dgl. aufgefüllt werden,
ein späteres Justieren oder Entfernen würde jedoch ein Ausbohren
der getrockneten Füllmasse notwendig machen. Dieser Vorgang
ist jedoch zeitaufwendig und erfordert einen erheblichen
Arbeitsaufwand.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, eine Befestigungs
einrichtung bzw. einen Bolzen mit einer versenkten Öffnung für
den Eingriff mit einem Werkzeug, um diesen zu drehen, zu schaf
fen, wobei die Öffnung nach dem Drehen selbständig und glatt
abschließend verschlossen werden soll.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine Schnellbefestigungs
einrichtung geschaffen wird, die ein Haltemittel aufweist,
das einen Bolzen an einer Verkleidung hält, der einen Kopf mit
einer versenkten Öffnung aufweist, wobei die Öffnung ein
Abschlußorgan enthält, das die Öffnung normalerweise eben ab
schließt, es jedoch möglich macht, daß ein Werkzeug in die
Öffnung eingebracht werden kann.
Erfindungsgemäß wird eine Befestigungseinrichtung geschaffen,
die einen eben fluchtend montierten Bolzen aufweist, in dessen
Kopf eine versenkte Öffnung zur Aufnahme eines Werkzeuges
vorgesehen ist, um diesen zu drehen, wobei die Öffnung normaler
weise durch ein Abschlußorgan verschlossen wird, das bündig
abschließend mit der Außenseite des Bolzenkopfes verläuft.
Vorzugsweise wird dies bei einer Befestigungseinrichtung
verwirklicht, die eine an die untere Fläche der Unterverkleidung
angebrachte Aufnahmevorrichtung mit einer Schraube aufweist.
Die Einrichtung enthält einen Bolzen, der an einem Ende mit
einem erweiterten Kopf versehen ist, in dem eine versenkte
Öffnung vorhanden ist und der am anderen Ende eine Nase auf
weist. Die Verkleidung weist eine versenkte Öffnung auf, die
in Ausrichtung mit einer Öffnung in der Unterverkleidung steht.
Der Bolzen ist mit einem Gewinde versehen, um mit der Schraube
eine Schraubverbindung eingehen zu können. Der Bolzenkörper
kann eine Vielzahl voneinander beabstandete Nuten aufweisen,
die sich längs der Außenfläche des Bolzenkörpers erstrecken.
Der Bolzenkörper wird von einem Haltemittel umrundet, das
voneinander beabstandete Vorsprünge aufweist, die in den Nuten
gleiten. In einer Nut, die benachbart zur Nase des Bolzens
angeordnet ist, ist ein Anschlagring angeordnet, der die nach
unten gerichtete Bewegung des Haltemittels anhält. Die versenkte
Öffnung im Bolzenkopf ist entsprechend einem Werkzeug ausgebil
det, das in diese eingeschoben werden kann, um diesen zu drehen.
In der versenkten Öffnung des Bolzenkopfes ist ein Abschlußorgan
angeordnet, das eine äußere Fläche aufweist, die bündig ab
schließend mit dem die versenkte Öffnung umrundeten Bolzenkopf
ist. Der Bolzen kann daher in einer versenkten Öffnung in der
Verkleidung derart angeordnet werden, daß das Haltemittel auf
der blinden Seite der Verkleidung vorhanden ist, und daß der
Anschlagring verhindert, daß sich das Haltemittel vom Bolzen
körper weg bewegt, so daß der Bolzen an der Verkleidung gehalten
wird. Ein Einführen eines Werkzeuges bewegt das Abschlußorgan
nach unten und ermöglicht damit ein Drehen des Bolzens. Nach
Abziehen des Werkzeuges kehrt das Abschlußorgan wieder in die
den Kopf bündig abschließende Stellung zurück. Der Bolzen kann
aus einem beliebigen, geeigneten, versenkbar montierbaren Bolzen
bestehen, der zum Einführen eines Werkzeuges im Kopf eine
versenkte Öffnung aufweist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger ausgewählter
Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit den beiliegenden
Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Explosionsansicht eines ersten Ausführungs
beispiels einer Befestigungseinrichtung mit einem
erfindungsgemäßen Bolzenkopf;
Fig. 2 einen Längsschnitt der Befestigungseinrichtung
von Fig. 1, die in einer Verkleidung und einer
anliegenden Unterverkleidung eingebaut ist;
Fig. 3 einen Längsschnitt des Bolzens von Fig. 1, an dem
ein Haltemittel und ein Anschlagring befestigt ist;
Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV von Fig. 3;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Einzelteils
der Befestigungseinrichtung von Fig. 1 bis 4;
Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI von Fig. 3;
Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII von Fig. 2;
Fig. 8 einen Teillängsschnitt der Einrichtung von Fig. 2;
Fig. 9 einen dem von Fig. 8 entsprechenden Schnitt eines
weiteren Ausführungsbeispieles;
Fig. 10 eine Explosionsansicht eines Schnittes des Ausfüh
rungsbeispieles von Fig. 9;
Fig. 11 eine perspektivische Explosionsansicht eines
weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles;
Fig. 12 einen Längsschnitt eines Teiles der Einrichtung
von Fig. 11;
Fig. 13 eine der Fig. 12 entsprechenden Darstellung eines
weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles;
und
Fig. 14 eine Ansicht eines weiteren erfindungsgemäßen
Bolzens.
Eine in Fig. 1 dargestellte Befestigungseinrichtung 10 weist
einen Bolzen 11 auf, der dazu vorgesehen ist, mit einer Aufnah
mevorrichtung 12 in Eingriff zu kommen. Die Aufnahmevorrichtung
12 besteht aus einem Aufnahmelagerblech oder Beschlag 13,
einer Büchse 14 und einer mit einem Außengewinde versehenen
Schraube 15. Wie aus Fig. 2 zu entnehmen, ist das untere Ende
16 der Büchse 14 um den Boden 18 der Schraube 15 gebogen, um
dadurch mit der Schraube 15 in Eingriff zu kommen und diese
mit der Büchse 14 zu verbinden. Wie aus Fig. 1 zu entnehmen,
weist die Schraube 15 einen Anguß 100 mit abgeflachten Bereichen
101, 102 auf (siehe auch Fig. 7). Wie aus Fig. 2 zu entnehmen,
weist die Büchse 14 eine sich nach innen erstreckende, um
fängliche Wand 103 auf, die gleich wie der Anguß 100 (Fig. 7)
ausgebildet ist. Dadurch ist eine Verdrehsicherung geschaffen,
so daß die Schraube 15 vom Drehen in der Büchse 14 gehindert
ist, wodurch es ermöglicht ist, die Schraube 15 und die Büchse
14 miteinander zu verbinden und zu verriegeln, so daß diese
als einziges Element arbeiten. Die Büchse 14 weist außerdem
Nasen 19 auf, die in ein Paar an Schlitzen 20′, die im Beschlag
13 geformt sind, eingeschoben werden können, wodurch die Büchse
14 mit dem Beschlag 13 verbunden ist. Die Schlitze 20′ weisen,
in Umfangsrichtung gesehen, eine größere Länge auf, als die
Weite bzw. Breite der Nasen 19, so daß die Büchse 14 und die
Schraube 15 in einem begrenzten Ausmaß hinsichtlich des Be
schlages 13 drehbar sind. Der Beschlag 13 ist an die Unterstruk
tur 20 (Fig. 2) durch geeignete Mittel, wie beispielsweise
Nieten 21, gebunden. Obwohl die Aufnahmevorrichtung 12 und
der Beschlag 13 hier als ein Zusammenbau von Einzelkomponenten
beschrieben wurde, so kann selbstverständlich auch ein einziges
Element verwendet werden.
In Fig. 2 ist der Bolzen 11 in seiner nicht in Eingriff stehen
den und hinsichtlich der Verkleidung 22 herausgezogenen Stellung
gezeigt.
Der Bolzen 11 weist eine abgestumpfte Nase 23, benachbart zur
Nase 23 eine ringförmige Nut 24 und ein im wesentliches zylin
drisches unteres Schaftteil 25 (Fig. 2) auf. Der Bolzen 11
weist außerdem ein oberes, im wesentlichen zylindrisches
Schaftteil 26 auf, dessen Außendurchmesser wesentlich größer
als der Außendurchmesser des unteren Schaftteiles 25 ist. Ein
konischer Teil 27 schafft einen Übergang vom oberen Schaftteil
26 zum unteren Schaftteil 25. Der Bolzen 11 weist am oberen
Ende des Schaftteiles 26 einen erweiterten Kopf 28 auf, der
an seiner Unterseite in einem geneigten Abschnitt 29 sich
verjüngend verläuft und zum Schaftteil 26 führt. Der Kopf 28
ist dazu vorgesehen, an einer versenkten Öffnung 30 (Fig. 2)
in der Verkleidung 22 zum Liegen zu kommen bzw. gegen diese zu
drücken, falls er, wie nachfolgend beschrieben, auf die Schraube
15 aufgedreht ist. Die versenkte Öffnung 30 in der Verkleidung
22 befindet sich in Ausrichtung mit einer Öffnung 31 durch
die Unterverkleidung 20, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist.
Im Kopf 28 kann (siehe auch Fig. 4) eine an sich bekannte
sechseckförmige Ausnehmung 32 vorgesehen sein, damit darin
ein geeigneter Inbusschlüssel aufgenommen werden kann. Die
sechseckige Ausnehmung 32 kann jedoch insbesondere im Hinblick
auf die vorliegende Erfindung wesentlich tiefer ausgebildet
sein als die entsprechende Ausnehmung in der gleichzeitig
anhängigen US-Anmeldung Ser. Nr. 9 22 072. Es ist ein Abschluß
organ oder Senkstück 216 (Fig. 2) vorgesehen, das eine obere
Lippe oder Flansch 217 (siehe auch Fig. 8) aufweist, der einen
Außendurchmesser aufweist, der in etwa gleich dem Innendurch
messer der Ausnehmung 32 ist, wobei der Flansch 217 eine nach
unten und innen geneigt verlaufende Unterseite 218 aufweist.
Unterhalb eines in der Ausnehmung 32 angeformten ringförmigen
Flansches 207 ist das Senkstück 216 erweitert, und zwar derart,
daß eine ebene obere Fläche 219, eine äußere zylindrische
Fläche 220, die im wesentlichen denselben Durchmesser wie der
Innendurchmesser der Ausnehmung 32 unterhalb des Flansches
207 aufweist, und eine nach unten und innen geneigt verlaufende
Fläche 221 geschaffen werden, die dazu dient, eine sich ver
jüngende oder abgefaste Nase 222 zu bilden. Das Abschlußorgan
oder Senkstück 216 entspricht im Querschnitt (d.h. sechseck
förmig) dem Innenquerschnitt der Ausnehmung 32.
Der sich nach innen erstreckende, auf der Innenwand der Aus
nehmung 32 vorgesehene Flansch 207 weist eine nach unten und
innen geneigt verlaufende obere Fläche 208 auf. Der Innen
durchmesser des Flansches 207 ist etwa gleich wie der Außen
durchmesser des Körperabschnittes 403 des Senkstückes 216.
Der gesamte Körper des Senkstückes ist aus elastischem Material
hergestellt, wodurch es ermöglicht ist, daß das Senkstück 216
samt einer Feder 214, die in einer im Körper des Senkstückes
216 ausgesparten Aushöhlung 213 aufgenommen ist, in die Ausneh
mung 32 eingeschoben werden kann. Die Elastizität des Senk
stückes 216 ermöglicht, daß die geneigte Fläche 221 in Eingriff
mit der geneigten Fläche 208 treten und an dieser zu der in
Fig. 8 dargestellten Stellung vorbeigleiten kann. Ein bevor
zugtes Material ist Teflon, das eine gute Elastizität aufweist,
nichthaftend ist und selbstschmierend ist. Aufgrund des Ein
griffes des Flansches 217 mit der Innenwand der Ausnehmung 32
ist der Eintritt von Wasser oder von anderen Verschmutzungen
rund um das Senkstück 216 in die Ausnehmung 32 gehindert. Durch
ein nach Untendrücken des Senkstückes 216 mit einem sechseck
förmigen Werkstück, gegen die Kraft der Feder 214, ermöglicht
ein Drehen des Bolzens 11. Die Feder 214 bringt das Senkstück
216 nach Abziehen des Werkzeuges in die in Fig. 8 dargestellte
Stellung wieder zurück.
Wie aus Fig. 1 und 6 zu entnehmen, weist der Bolzen 11 eine
Vielzahl - hier drei - sich längs erstreckende Nuten 35 bis
37 auf, die sich an der Außenseite in Längsrichtung und im
wesentlichen parallel zur Längsachse des Bolzens 11 erstrecken.
Die Nuten 35 bis 37 weisen vorzugsweise einen im wesentlichen
rechteckförmigen Querschnitt auf und können eine Tiefe auf
weisen, die zumindestens im wesentlichen gleich des Ausmaßes
von drei sich nach innen erstreckenden Ansätzen 38 bis 40 an
der in Fig. 5 dargestellten Ringscheibe 34 ist.
Wie aus Fig. 1 zu entnehmen, ist ein ringförmiger, elastischer
Sperring 41 vorgesehen, der einen solchen Durchmesser aufweist,
daß er über die Nase 23 des Bolzens 11 gleiten kann und passend
in die Nut 24 hineinschnappt. Die Nase 23 des Bolzens 11 kann
ein äußeres, sich verjüngendes Ende 42 (Fig. 3) aufweisen,
das dazu führt, daß der Einbau des Ringes 41 erleichtert, und
daß die Nase 23 des Bolzens 11 in der versenkten Öffnung 30
durch die Verkleidung 22 geführt wird.
Der Zusammenbau der Einzelteile von Fig. 1 wird nachfolgend
beschrieben. Nach Bilden der Öffnungen 30 und 31 durch die
Verkleidung 22 bzw. durch die Unterverkleidung 20 wird die
Aufnahmevorrichtung 12 dadurch an die Unterseite der Unterstruk
tur 20 befestigt, indem zunächst der Beschlag 13 an die Unter
verkleidung 20 genietet wird, wobei Nieten 21 durch Löcher 44
(Fig. 1) im Beschlag 13 und in die Unterstruktur 20 hinein
reichen. Die Büchse 14 und die Schraube 14 werden an den
Beschlag, wie zuvor beschrieben, befestigt. An der Innenseite
der Büchse 14 können ein oder mehrere nach innen gerichtete
Vorsprünge 43 vorgesehen sein. Diese Vorsprünge 43 schaffen
eine Reibungssperre zwischen der Innenfläche der Büchse 14
und der Außenseite des Bolzens 11. Es können jedoch jegliche
geeignete bekannte Verdrehsicherungen verwendet werden, wie
beispielsweise ein Kunststoffeinschubteil, das durch die Seite
der Büchse 14 montiert ist oder durch Vorsprünge auf dem Gewinde
des Bolzens.
Der Bolzen 14 wird anschließend durch die versenkte Öffnung
30 und in die Ringscheibe 34 eingeschoben, und zwar derart,
daß die Ansätze 38 bis 40 in die Nuten 35 bis 37 eintreten
(Fig. 6), dann läßt man den Halte- bzw. Sperring 41 passend
über die Nase 23 in die Nut 24, wie zuvor beschrieben, hinein
schnappen.
Die Ringscheibe 34 kann sich daher weder vom Bolzen 11 aufgrund
dessen Eingriff mit dem Sperring 41 lösen, noch kann sie sich
über den vergrößerten Kopf 28 hinaus bewegen (die Ansätze 38
bis 40 stoßen bei deren nach unten gerichteten Bewegung gegen
den Sperring 41, siehe Fig. 3). Der Bolzen 11 ist somit in
der Öffnung 30 der Verkleidung 22 gefangen.
Die Unterverkleidung 20 kann nun in Stellung gebracht werden,
in der sie an der Verkleidung 22 anliegt, wobei die Ringscheibe
34 in eine versenkte Öffnung 33 eintritt. Der Bolzen 11 kann
anschließend auf die Schraube 15 der Aufnahmevorrichtung 12
gedreht werden. Die Unterstruktur 20 ist somit lösbar an die
Verkleidung 22 befestigt. Die Ringscheibe 34 kann in den Nuten
35 bis 34 über die verschiedenen Durchmesserabschnitte des
Bolzens 11, wie zuvor beschrieben, auf- und abgleiten.
Der hier beschriebene Bolzen-Zusammenbau kann für Löcher bzw.
Öffnungen mit gebräuchlichen Durchmessergrößen in Flugzeug
verkleidungen verwendet werden. Der Bolzen 11 weist einen
sich verjüngenden Schaft auf, so daß, sobald er von der Öffnung
der Verkleidung abgezogen ist, keine Belastung auf den Schaft
bereich mit einem geringeren Außendurchmesser als der des
oberen Schaftbereiches ausgeübt wird. Die Ansätze 38 bis 40
der Ringscheibe 34 und die Nuten 35 bis 37 des Bolzens 11
dienen somit dazu, die Vorteile von bekannten Befestigungsmit
teln, wie solche des zuvor erwähnten US-Patents 29 11 817,
beizubehalten, wobei ein Einfassen, wie dies zwischen einer
Feder und dem Bolzenkörper bei bekannten Befestigungsmittel
erfolgen kann, ausgeschlossen ist. Die Ringscheibe 34 besteht
ferner aus einem festen, metallischen Ring, der nicht ver
schleißt und der seine Elastizität nicht verlieren kann,
wie dies bei den Federn der Befestigungsmittel des zuvor
erwähnten Standes der Technik der Fall ist. Da die hier be
schriebene Ringscheibe 34 sich nicht ausdehnen und zusammen
ziehen muß, falls sie sich längs der Abschnitte des Bolzenkör
pers mit verschiedenen Durchmessern bewegt, ist sie nicht
Ermüdungen ausgesetzt, wie dies bei den zuvor genannten Befesti
gungsmitteln des Standes der Technik der Fall ist. Die Ring
scheibe 34 ist einfacher herzustellen und billiger als die
Federvorrichtung des zuvor genannten Standes der Technik.
Die Ringscheibe 34 kann sich aufgrund des in der Nut 34 ange
ordneten Sperringes 41 nicht ablösen, wohingegen die Federn
des Standes der Technik ermüden und sich ablösen können, wodurch
sich deren Verlust ergibt und diese möglicherweise in den
Flugzeugantrieb gesaugt werden können, der dadurch beträchtlich
beschädigt werden kann. Falls sich die Feder bei einer solchen,
aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtung verloren ist,
kann der Bolzen selbst losgerüttelt werden und aus der Verklei
dung, in der er eingebaut ist, herausfallen.
Ein Drehen des Schiebebolzens 11 verursacht, nachdem ein
Werkzeug in diesen eingeschoben und das Abschlußorgan bzw.
Senkstück bewegt wurde, daß er über eine Schraubverbindung
mit der Schraube 15 der Aufnahmevorrichtung 12 in Eingriff
kommt. Der Bolzen 11 und die Schraube 15 sind vorzugsweise
mit doppelgängigen Gewinden versehen, um die Zeit und die
Bewegung zu vermindern, die notwendig sind, um die Verkleidung
abzunehmen oder anzulegen. Bei manchen Anwendungen kann es
die Stärke der Verkleidung 20 und die Notwendigkeit von dichtem
Abschließen es erforderlich machen, daß eine Dichtung 50
(Fig. 2) verwendet wird, die vorzugsweise dieselbe Dicke wie
die zwischen der Verkleidung 22 und der Unterverkleidung 20
gelegene Ringscheibe 34 aufweist. Wahlweise kann die Dichtung
50 auch weggelassen werden, und die Ringscheibe 34 kann in
einer versenkten Bohrung, die entweder in der oberen Fläche
der Unterstruktur 20 oder in der unteren, nicht zugänglichen
Seite der Verkleidung 22 vorgesehen ist, angeordnet werden.
Das beschriebene Schnellbefestigungsmittel weist einen Bolzen
auf, der, falls er frei vom Eingriff mit der Schraube ist,
auf der zugänglichen Verkleidungsseite gehalten wird. Die
Teile sind einfach und auch leicht einzubauen. Die Ringscheibe
34 kann rasch und einfach aus einem Metall ausgestanzt werden,
wobei beim Stanzen die Ansätze 38 bis 40 geformt werden. Es
ist daher kein besonders sorgfältiges Bearbeiten der Teile
notwendig.
Wie aus Fig. 9 zu entnehmen, kann der einzige elastische Körper
des Abschlußorganes 216 durch ein Abschlußorgan mit einem
darin aufgenommenen Haltering ersetzt werden. Es ist somit,
wie aus Fig. 9 zu entnehmen, ein Abschlußorgan oder Senkstück
200 in der Ausnehmung 32 angeordnet. Das Senkstück 200 weist
eine obere Fläche 201 auf, die normalerweise bündig abschließend
mit der oberen Fläche 202 des Kopfes 28 verläuft, wie dies
gleichermaßen bei der oberen Fläche des Senkstückes 216 der
Fall ist. Das Senkstück 200 weist einen im wesentlichen zylin
drischen Hauptkörperabschnitt 203 mit einem Außendurchmesser
auf, der geringer ist als der Innendurchmesser der Ausnehmung
32. Am oberen Ende des Senkstückes 200 ist ein Flansch 204
vorgesehen, der einen Außendurchmesser aufweist, der größer ist
als der des Körperabschnitts 203 und der im wesentlichen dem
Innendurchmesser der Ausnehmung 32 entspricht. Im Flansch 204
ist eine ringförmige Nut 205 mit im wesentlichen rechteck
förmigen Querschnitt vorgesehen, die einen O-Ring 206 aufnimmt.
Im Körperabschnitt 203 ist benachbart zu dessen Nase 210, die
wie dargestellt, abgestumpft sein kann, eine ringförmige Nut
209 mit im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt vorgesehen.
In der Nut 209 ist ein Haltering 211 angeordnet, der im Quer
schnitt im wesentlichen kreisförmig ist, jedoch an der Oberseite
212 abgeflacht ist und einen unteren abgerundeten Boden 216
aufweist.
Im Inneren des Senkstückes 200 ist, wie dies auch beim Senkstück
216 der Fall ist, eine Aushöhlung 213 vorgesehen, die darin
eine ähnlich geformte Schraubenfeder 214 aufnimmt. Die Feder
214 drückt normalerweise das Senkstück 200 nach oben in die
in Fig. 9 dargestellte Stellung (wie dies auch beim in Fig. 8
dargestellten Ausführungsbeispiel der Fall ist), wobei die
abgeflachte Seite 212 des Ringes 211 gegen den Flansch 207
zum Liegen kommt, wodurch die nach oben gerichtete Bewegung
angehalten ist.
Beim Einbauen des Senkstückes 200 in den Bolzen 11 wird der
O-Ring 206 in die Nut 205 gelegt und der Ring 211 wird mit
der abgeflachten Seite 212 nach oben zeigend, wie dies in
Fig. 10 dargestellt ist, in die Nut 209 eingebracht. Die Feder
214 wird in der Aushöhlung 213 eingelegt.
Das zusammengebaute Senkstück 200 wird anschließend in die
Ausnehmung 32 in Richtung eines Pfeiles 215 eingeschoben. Der
abgerundete Boden 216 des Ringes 211 kommt mit der geneigten
Fläche 208 in Eingriff, die den elastischen Ring 211 derart
drückt oder preßt, daß er über den Flansch 207 schnappt und
sich anschließend unterhalb des Flansches 207 in die in Fig.
9 dargestellte Stellung bewegt. Der O-Ring 206 arbeitet als
eine Dichtung, die verhindert, daß Flüssigkeiten oder andere
Verunreinigungen zwischen Senkstück 200 und den Innenwänden
der Ausnehmung 32 in die Ausnehmung 32 eintreten können. Ein
nach unten wirkendes Drücken auf das Senkstück 200 mit einem
(hier nicht dargestellten) geeigneten sechseckförmigen Werkzeug
entgegen die Kraft der Feder 214, ermöglicht ein Einschieben
des Werkzeuges, das in Eingriff mit dem sechseckförmigen
Abschnitt der Ausnehmung 32 oberhalb des Flansches 207 kommt,
wodurch ein Drehen ermöglicht ist. Nach Abziehen des Werkzeuges
bringt die Feder 214 das Senkstück 200 in die in Fig. 9 darge
stellte Stellung zurück. Dadurch wird eine tadellos fluchtende
oder bündig abschließende Ebene zwischen den Flächen 201 und
202 geschaffen. Obwohl die Erfindung zuvor für Befestigungs
mittel mit sich verjüngenden Bolzen-Typen beschrieben wurde,
kann das Erfindungskonzept selbstverständlich bei jeglichen
Senkkopfbolzen verwendet werden, die eine innere sechseckförmige
Ausnehmung bzw. Innensechskant aufweisen. Dazu ist, wie aus
Fig. 11 zu entnehmen, eine unverlierbare Verkleidungsbefesti
gungsvorrichtung 300 mit Senkkopf dargestellt. Diese Vorrich
tung ist mit Ausnahme eines der zusätzlichen Senkstücke von
Fig. 2 bis 9 ansonsten identisch mit der im US-Patent Nr. 4
1 91 236 offenbarten Vorrichtung, auf die ausdrücklich Bezug
genommen wird, um ein vollständiges Verständnis der Befesti
gungseinrichtung 300 zu erhalten. Die Befestigungseinrichtung
300 weist eine Aufnahmevorrichtung 301 und eine Schraubenvor
richtung 302 auf. Auf dem mit einem Gewinde versehenen Schaft
304 eines Bolzens 305 ist ein Ring 303 befestigt, der in darin
vorhandenen Schlitzen 306 zwischen einer Nase 307 und einem
vergrößerten Kopf 308 gleitet, wie dies im US-Patent Nr. 4
1 91 236 beschrieben und dargestellt ist.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung ist in einer sechsecki
gen Ausnehmung 310 im Kopf 308 ein Abschlußorgan oder Senkstück
309 angeordnet. Dies ist in Fig. 12 dargestellt, in der sich
ein Ausrückstift 311 (der im Aufbau und in Arbeitsweise iden
tisch mit dem Stift aus US-Patent Nr. 41 91 236 ist) nach
oben in die sechseckige Ausnehmung 310 hinein erstreckt. An
der Innenwand der Ausnehmung 310 ist ein Flansch 207′ vorge
sehen, der identisch, wie der Flansch 207 des Ausführungsbei
spiels von Fig. 2 ausgebildet ist. Der Flansch 207′ weist
eine obere geneigte Fläche 208′ auf, die ebenfalls identisch
wie die Fläche 208 von Fig. 2 ist. Das Senkstück 309 ist in
der Ausnehmung 310 montiert und arbeitet identisch wie das
Versenkstück 216 und zwar mit einer Feder 214, die in einer
Aushöhlung 400 im unteren Abschnitt des Bolzens 305 angeordnet
ist, wobei der Stift 311 nach oben gedrückt wird, wie dies
im US-Patent Nr. 41 91 236 beschrieben ist.
Das Senkstück 200 des Ausführungsbeispiels von Fig. 9 kann
jedoch auch in der Schraubenvorrichtung 302 von Fig. 11 montiert
werden. Dies ist in Fig. 13 dargestellt, in der dieselben
Bezugszeichen für gleiche Teile wie die des Ausführungsbeispiels
von Fig. 11 und 12 verwendet werden. Es ist zu entnehmen, daß
das Senkstück 200 in der sechseckigen Ausnehmung 310 des Kopfes
308 der Schraubenvorrichtung 302 befestigt ist, der wie zuvor
in Zusammenhang mit Fig. 9 beschrieben eingebaut wird und
dementsprechend arbeitet.
Wie aus Fig. 14 zu entnehmen, kann auch ein gebräuchlicher
außengewindiger Bolzen 500 mit Senkkopf, der eine sechseckige
Ausnehmung 501 in einem erweiterten Kopf 502 aufweist, mit einem
Abschlußorgan 503 ausgestattet sein, das identisch zum Abschluß
organ 216 (oder identisch zum Abschlußorgan 200) sein kann,
wobei an der Innenwand der Ausnehmung 501 ein Flansch 504
vorgesehen sein kann (identisch zum Flansch 207). Der Bolzen
500 vom Kugelbolzentyp, dessen dargestellte Kugeln 505 feder
belastet sind, weist eine verjüngende oder abgefaste Nase
506 und benachbart zur Nase 506 eine durchgehende Bohrung 507
zur Aufnahme eines Stiftes auf, wie dies an sich auf dem Gebiet
der Befestigungsmittel bekannt ist. Das Abschlußorgan 503
arbeitet identisch, wie das Abschlußstück 216, so daß gleiche
Bezugszeichen für gleiche Teile verwendet werden. Es ist auch
möglich, das Abschlußorgan 200 von Fig. 9 anstatt des Abschluß
organes 503 zu verwenden.
Es wurde eine verbesserte sechseckförmige Ausnehmung für einen
Senkkopfbolzen beschrieben, der insbesondere Anwendung in der
Flugzeugindustrie findet. Die Senkstücke oder Abschlußorgane
der verschiedenen Ausführungsbeispiele bilden eine eben ab
schließende Fläche des Bolzenkopfes und halten Verschmutzungen
oder dgl. fern. Die sechseckige Ausnehmung in Senkkopfbolzen
hat einen breiten Anwendungsbereich in der Flugzeugindustrie
gefunden, wie dies z.B. im US-Patent Nr. 44 64 090 in Zusam
menhang mit der dort beschriebenen unverlierbaren Befestigungs
einrichtungen, die derartige sechseckförmige Ausnehmungen
aufweisen, beschrieben ist, auf die hiermit ausdrücklich Bezug
genommen wird. Wenn auch spezielle Ausführungsbeispiele der
Erfindung beschrieben wurden, so dient die Beschreibung jedoch
nur zu erläuternden Zwecken und die Erfindung ist lediglich
durch die beiliegenden Ansprüche begrenzt.
Claims (22)
1. Befestigungseinrichtung zum Verbinden einer Verkleidung
(22) mit einer Unterverkleidung (22), mit einer Aufnahme
vorrichtung (12), die ein mit einem Gewinde versehenen
Bereich aufweist und die an die Unterseite der Unterver
kleidung (20) befestigt ist, mit einem Bolzen (11,
305, 500), der an einem Ende einen erweiterten flachen
Kopf (28, 308, 502) und am anderen Ende eine Nase (23,
42, 307, 506) aufweist, wobei die Nase dazu vorgesehen
ist, sich durch eine versenkte Öffnung (30) in der
Verkleidung (22), die koaxial mit einer Öffnung (31)
in der Unterverkleidung (20) ausgerichtet ist, hin
durchstrecken, wobei eine Schraube (15) der Aufnahmevor
richtung (12) koaxial mit beiden Öffnungen (30, 31)
ausgerichtet ist, wobei der Bolzen (11, 305, 500) mit
einem Gewinde versehen ist, um über eine Schraubverbin
dung mit dem mit einem Gewinde versehenen Abschnitt
der Aufnahmevorrichtung (12) in Eingriff zu kommen,
wobei der Kopf (28, 308, 502) eine Ausnehmung (32,
310, 501) aufweist, die einem Werkzeug entspricht,
das dazu vorgesehen ist, in die Ausnehmung (32, 310,
501) eingeschoben zu werden, um den Bolzen (11, 305,
500) zu drehen, dadurch gekennzeichnet, daß in der
Ausnehmung (32, 310, 501) ein Abschlußorgan (200,
216, 309, 503) montiert ist, das entsprechend wie die
Ausnehmung (32, 310, 506) ausgebildet ist und das eine
Außenfläche aufweist, die in einer Ebene mit dem Bereich
des Bolzenkopfes (28, 308, 502) liegt, der die Ausnehmung
(32, 310, 501) umrundet; und daß Mittel zum Bewegen
des Abschlußorganes (200, 216, 309, 503) vorgesehen
sind, die dem Abschlußorgan (200, 216, 900, 503) und
der Ausnehmung (32, 310, 501) zugehörig sind, so daß das
Abschlußorgan aus einer ersten Stellung, in der dessen
Außenfläche in einer Ebene mit dem die Ausnehmung
umrundenden Teil des Bolzenkopfes liegt, in eine zweite
Stellung bewegbar ist, in der die Außenfläche des
Abschlußorganes nach Einschieben eines Werkzeuges in
die Ausnehmung innerhalb der Ausnehmung zum Liegen
kommt, wodurch ein Drehen des Bolzens ermöglicht ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmung (32, 310, 501) sechseckförmig ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Mittel zum Bewegen des Abschlußorganes
(200, 216, 309, 503) einen inneren Flansch (207, 207′,
504) aufweisen, der an der Innenwand der Ausnehmung
(32, 310, 501) zwischen deren oberem und unterem Ende
angeordnet ist, wodurch das Abschlußorgan (200, 216,
309, 503) bei Eingriff mit dem Flansch (207, 207′,
504) in seiner nach oben gerichteten Bewegung angehalten
wird.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Flansch (207, 207′, 504) an der Unterseite
eine ebene Fläche (219) und an seiner Oberseite eine
nach unten und innen geneigte Fläche (221) aufweist.
5. Einrichtung nach Anspruch 1 oder einem oder mehreren
der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel
zum Bewegen des Abschlußorganes (200, 216, 309, 503)
das Abschlußorgan (200, 216, 309, 503) mit einschließen,
das in Richtung auf seine erste Stellung zu mit Feder
kraft beaufschlagt ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Abschlußorgan (200, 216, 503) im Innern eine
Aushöhlung (213) aufweist, in der eine Feder (214)
aufgenommen ist, wobei die Feder (214) derart zwischen
der Bodenwand der Ausnehmung (32, 310, 501) und der
oberen Wand der Aushöhlung (213) angeordnet ist, daß
die Federspannkraft geschaffen ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 1 oder einem oder mehreren
der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschluß
organ (200, 216, 309, 503) aus elastischem Material
besteht, und daß das Abschlußorgan (200, 216, 309,
503) eine obere Lippe (217) aufweist, die einen Außen
durchmesser aufweist, der im wesentlichen dem Innen
durchmesser der Ausnehmung (32, 310, 501) entspricht
und ebenso wie diese ausgestaltet ist, wodurch ein
dichtender Paßsitz zwischen dem Abschlußorgan (200,
216, 309, 503) und der Ausnehmung (32, 310, 501) geschaf
fen ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittel zum Bewegen des Abschlußorganes (200,
216, 309, 503) einen an der Innenwand der Ausnehmung
(32, 310, 501) angeordneten inneren Flansch (207, 207′,
504) aufweisen, der zwischen dem oberen und unteren
Ende der Ausnehmung (32, 310, 501) angeordnet ist, wobei
das Abschlußorgan (200, 216, 309, 503) am unteren Ende
eine sich verjüngende Nase (222) aufweist, die einen
Außendurchmesser besitzt, der größer ist als der Außen
durchmesser desjenigen Teiles des Abschlußorganes (200,
216, 309, 503), das zwischen der Lippe (217) und der
verjüngenden Nase (222) angeordnet ist, wobei der
Übergangsbereich zwischen diesen eine Schulter bildet,
die, falls sich die Nase (222) in ihrer ersten Stellung
befindet, an der unteren Fläche (219) des Flansches
(207, 207′, 504) anliegt.
9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schulter eben und daß die untere Fläche (219)
des Flansches (207, 207′, 504) ebenfalls eben ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die obere Fläche (208) des Flansches (207, 207′,
504) nach unten und innen geneigt verläuft.
11. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß das Abschlußorgan (200, 216, 309, 503) aus elasti
schem Material besteht.
12. Einrichtung nach Anspruch 1 oder einem oder mehreren
der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel
zum Bewegen des Abschlußorganes (200) am oberen Ende
des Abschlußorganes (200) einen mit einer ringförmigen
Nut (205) versehenen Flansch (204) aufweisen, wobei
der Außendurchmesser des Flansches (204) im wesentlichen
gleich dem Innendurchmesser der Ausnehmung (32) und
der Flansch (204) im Querschnitt gleich wie diese ausge
staltet ist, um eine Dichtung zwischen dem Abschlußorgan
(200) und der Ausnehmung (32) zu schaffen.
13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Nut (205) ein elastischer O-Ring (206)
angeordnet ist.
14. Einrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Mittel zum Bewegen des Abschlußorganes
(200) einen an der Innenseite zwischen dem oberen und
unteren Ende der Ausnehmung (32) angeordneten inneren
Flansch (207) aufweisen, daß das Abschlußorgan (200)
einen Nasenabschnitt (210) mit einer darin angeordneten
ringförmigen Mut (209) aufweist, und daß in der Nut
(209) ein Haltering (211) angebracht ist, der, falls
sich das Abschlußorgan (200) in der ersten Stellung
befindet, gegen die untere Fläche (219) des Flansches
(207) anliegt.
15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberseite (212) des Halteringes (211) und die
Unterseite (219) des Flansches (207) jeweils eben sind.
16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
daß der äußere Körperabschnitt des Abschlußorganes (200)
zwischen dem Flansch (204) des Abschlußorganes und dem
Flansch (207) der Ausnehmung (32), falls sich das
Abschlußorgan (200) in der ersten Stellung befindet,
kleiner ist als der Außendurchmesser des Flansches
(204).
17. Einrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekenn
zeichnet, daß die obere Fläche des Flansches (207) der
Ausnehmung (32) nach unten und innen geneigt verläuft.
18. Einrichtung nach Anspruch 15 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Bewegen des
Abschlußorganes (200) eine Aushöhlung (213) im Abschluß
organ (200) aufweisen, die darin eine Feder (214)
aufnimmt, wobei die Feder (214) gegen die Bodenwand
der Ausnehmung (32) anliegt und das Abschlußorgan (200)
in die erste Stellung drückt.
19. Einrichtung nach Anspruch 1 oder einem oder mehreren
der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen
(11) benachbart zu seiner Nase (23) eine Nut (24) sowie
mit Haltemittel (34) mit sich nach innen auf die mittige
Längsachse des Bolzens zu erstreckenden Indexmittel
(38, 39, 40) aufweist, wobei der Bolzen (11) Führungs
mittel (35, 36, 37) aufweist, die sich längs dessen
Außenseite erstrecken und die die Indexmittel (38, 39,
40) darin aufnehmen, damit das Haltemittel (34) längs
des Bolzenkörpers geführt wird, und daß in der Nut
(24) ein Sperrelement (41) angeordnet ist, wobei sich
die Führungsmittel (35, 36, 37) durch die Nut (24)
hindurch erstrecken, so daß das Sperrelement (41) die
nach unten gerichtete Bewegung des Haltemittels (34)
anhält, wodurch der Bolzen (11, 305) an der Verkleidung
(22) gehalten wird, falls der Bolzen (11, 305) von der
Aufnahmevorrichtung (12) gelöst ist.
20. Bolzen zur Verwendung in einer Befestigungseinrichtung
für Verkleidungen (20, 22), mit einem flachen, erweiter
ten Kopf (28, 308, 502) an einem Ende und einem Schaft
am anderen Ende, wobei der Kopf (28, 308, 502) eine
Ausnehmung mit unregelmäßiger Konfiguration aufweist,
die dazu vorgesehen ist, ein entsprechend ausgebildetes
Werkzeug aufzunehmen, dadurch gekennzeichnet, daß in
der Ausnehmung (32, 310, 501) ein Abschlußorgan (200,
216, 309, 503) montiert ist, das entsprechend wie die
Ausnehmung (32, 310, 506) ausgebildet ist und das eine
Außenfläche aufweist, die in einer Ebene mit dem Bereich
des Bolzenkopfes (28, 308, 502) liegt, der die Ausnehmung
(32, 310, 501) umrundet; und daß Mittel zum Bewegen
des Abschlußorganes (200, 216, 309, 503) vorgesehen
sind, die dem Abschlußorgan (200, 216, 900, 503) und
der Ausnehmung (32, 310, 501) zugehörig sind, so daß das
Abschlußorgan aus einer ersten Stellung, in der dessen
Außenfläche in einer Ebene mit dem die Ausnehmung
umrundenden Teil des Bolzenkopfes liegt, in eine zweite
Stellung bewegbar ist, in der die Außenfläche des
Abschlußorganes nach Einschieben eines Werkzeuges in
die Ausnehmung innerhalb der Ausnehmung zum Liegen
kommt, wodurch ein Drehen des Bolzens ermöglicht ist.
21. Bolzen nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß
die Ausnehmung (32, 310, 501) sechseckförmig ist.
22. Bolzen nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittel zum Bewegen des Abschlußorganes (200,
216, 309, 503) einen an der Innenwand der Ausnehmung
(32, 310, 501) zwischen deren oberem und unterem Ende
angeordneten inneren Flansch (207, 207′, 504) aufweisen,
wodurch die nach oben gerichtete Bewegung des Abschluß
organes (200, 216, 309, 503) durch Eingriff mit dem
Flansch (207, 207′, 504) angehalten wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/072,885 US4822227A (en) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Flush mounted bolt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3822517A1 true DE3822517A1 (de) | 1989-01-26 |
DE3822517C2 DE3822517C2 (de) | 1997-07-03 |
Family
ID=22110333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3822517A Expired - Fee Related DE3822517C2 (de) | 1987-07-14 | 1988-07-04 | Befestigungseinrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4822227A (de) |
DE (1) | DE3822517C2 (de) |
FR (1) | FR2618190B1 (de) |
GB (1) | GB2206938B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4138144A1 (de) * | 1990-11-21 | 1992-05-27 | Avibank Mfg | Einstellbare, planeben montierbare befestigungseinrichtung |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5017069A (en) * | 1989-08-30 | 1991-05-21 | Northrop Corporation | Sleeve bolt |
US5603472A (en) * | 1995-06-07 | 1997-02-18 | Physical Systems, Inc. | Flush mounted panel fastener |
US5743496A (en) * | 1997-02-19 | 1998-04-28 | Upcor, Inc. | Railroad frog crossing bolt and nut assembly for clamping railroad rail sections together |
US6234426B1 (en) * | 1998-12-03 | 2001-05-22 | Trw Inc. | Modular spacecraft construction requiring no tools for assembly and disassembly |
GB2357558B (en) * | 1999-12-22 | 2004-04-14 | Electrix Int Ltd | Fixing for conduit coupling |
US6220803B1 (en) | 2000-04-11 | 2001-04-24 | Bell Helicopter Textron Inc. | Self-locking and self-retained structural fastener |
US6641343B1 (en) | 2002-12-23 | 2003-11-04 | Avibank Mfg., Inc. | Fastener with magnetically actuated positive lock plug insert |
DE102004031253A1 (de) * | 2004-06-29 | 2006-01-19 | Texparts Gmbh | Hülsenkupplung |
US8307529B2 (en) * | 2010-01-05 | 2012-11-13 | Lockheed Martin Corporation | Plug removal method and apparatus |
WO2011102884A2 (en) * | 2010-02-22 | 2011-08-25 | Lam Research Corporation | Flush mounted fastener for plasma processing apparatus |
EP3660242B1 (de) | 2018-11-29 | 2023-08-02 | General Electric Company | Schraubverbindung zum verbinden von zwei flanschen |
CN109458388A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-03-12 | 贵州航太精密制造有限公司 | 一种隐身螺栓 |
CN112555264B (zh) * | 2020-12-03 | 2022-07-01 | 浙江超博尔五金股份有限公司 | 一种不易拆卸的防松螺栓 |
US20220333632A1 (en) * | 2021-04-16 | 2022-10-20 | Andrew J. Klein | Hidden recess furniture screw and driver system |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2555197A (en) * | 1947-04-22 | 1951-05-29 | Lasky Michael | Flush head screw or the like |
US2991816A (en) * | 1958-10-03 | 1961-07-11 | Gen Dynamics Corp | Fastener means with nut member having pilot portion for aligning holes in panels |
US3294140A (en) * | 1964-09-02 | 1966-12-27 | Calfax Inc | Panel fastener |
US4285380A (en) * | 1979-03-30 | 1981-08-25 | Vsi Corporation | Panel fastener |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US336063A (en) * | 1886-02-09 | Ments | ||
CA513968A (en) * | 1955-06-21 | The National Screw And Manufacturing Company | Screw | |
US915068A (en) * | 1908-06-20 | 1909-03-16 | Robert S Bowen | Ornamental cap for screws and other fastenings. |
DE272209C (de) * | 1912-12-15 | 1914-03-27 | Meyer Hans | Muttersicherung mit einem in ein Vierkantloch des Bolzenendes greifenden und die Mutter seitlich fassenden Sicherungsbügel |
US2133409A (en) * | 1937-09-14 | 1938-10-18 | Mac It Parts Company | Closed head socket-head screw or bolt |
US2627778A (en) * | 1949-06-14 | 1953-02-10 | Nat Screw & Mfg Company | Screw and cap |
GB859182A (en) * | 1958-11-11 | 1961-01-18 | Whitehouse Ind Ltd | Improvements relating to self-locking nuts |
FR1456007A (fr) * | 1964-09-02 | 1966-05-20 | Calfax Inc | Attache pour panneaux |
US3405595A (en) * | 1966-10-27 | 1968-10-15 | Hardinge Brothers Inc | Devices for closing wrench sockets |
GB1324973A (en) * | 1971-02-09 | 1973-07-25 | Ferranti Ltd | Enclosures having tamper proof fastenings |
GB1431769A (en) * | 1972-06-27 | 1976-04-14 | Banhams Patent Locks Ltd | Securing elements |
US3995675A (en) * | 1975-02-10 | 1976-12-07 | Tridair Industries | Captive panel fastener assembly |
US4452556A (en) * | 1980-10-06 | 1984-06-05 | Nelson John F | Plastic headed fastener |
US4701089A (en) * | 1984-10-18 | 1987-10-20 | Tom-Kap-Co | Quick release cover |
US4655658A (en) * | 1986-01-02 | 1987-04-07 | Bulent Gulistan | Captive panel fastener |
US4690167A (en) * | 1986-07-21 | 1987-09-01 | Productive Instrument & Machine Inc. | Fireplug anti-theft apparatus |
US4723881A (en) * | 1986-10-20 | 1988-02-09 | Avibank Mfg., Inc. | Quick action fastener assembly |
-
1987
- 1987-07-14 US US07/072,885 patent/US4822227A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-30 GB GB8722894A patent/GB2206938B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-03 FR FR878716815A patent/FR2618190B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-07-04 DE DE3822517A patent/DE3822517C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2555197A (en) * | 1947-04-22 | 1951-05-29 | Lasky Michael | Flush head screw or the like |
US2991816A (en) * | 1958-10-03 | 1961-07-11 | Gen Dynamics Corp | Fastener means with nut member having pilot portion for aligning holes in panels |
US3294140A (en) * | 1964-09-02 | 1966-12-27 | Calfax Inc | Panel fastener |
US4285380A (en) * | 1979-03-30 | 1981-08-25 | Vsi Corporation | Panel fastener |
US4285380B1 (de) * | 1979-03-30 | 1985-06-11 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4138144A1 (de) * | 1990-11-21 | 1992-05-27 | Avibank Mfg | Einstellbare, planeben montierbare befestigungseinrichtung |
DE4138144C2 (de) * | 1990-11-21 | 1999-06-02 | Avibank Mfg | Einstellbare, planeben montierbare Befestigungseinrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2618190A1 (fr) | 1989-01-20 |
GB2206938B (en) | 1991-08-14 |
US4822227A (en) | 1989-04-18 |
GB2206938A (en) | 1989-01-18 |
GB8722894D0 (en) | 1987-11-04 |
DE3822517C2 (de) | 1997-07-03 |
FR2618190B1 (fr) | 1992-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3735250C2 (de) | Schnellbefestigungseinrichtung | |
DE3733288C2 (de) | Unverlierbare Befestigungseinrichtung für Verkleidungen | |
DE4033763C2 (de) | Vorrichtung zum Sichern einer in einer Öffnung in einer Verkleidung aufgenommenen Mutter | |
DE3734735C2 (de) | Unverlierbare Befestigungseinrichtungen für Verkleidungen | |
DE3843096C2 (de) | Befestigungseinrichtung für Verkleidungen | |
DE3843095C2 (de) | Befestigungseinrichtung für Verkleidungen | |
DE3732521C2 (de) | Unverlierbare Befestigungseinrichtung für Verkleidungen und Verfahren für deren Montage | |
DE19543830A1 (de) | Kunststoff-Befestigungselement, insbesondere für eine Fahrzeugverkleidung | |
DE1900078A1 (de) | Befestigungsvorrichtung | |
DE4039472A1 (de) | Vorrichtung zum sichern einer in einer oeffnung einer verkleidung aufgenommenen mutter | |
DE3822517A1 (de) | Befestigungseinrichtung | |
DE1962186A1 (de) | Mutternsicherung mit Schraube und Schluessel hierfuer | |
CH675265A5 (de) | ||
DE3703031A1 (de) | Befestigungsvorrichtung mit einer u-mutter | |
DE2744036C3 (de) | Vorrichtung zum Befestigen einer Dacheindeckungsplatte | |
DE102009024264A1 (de) | Befestigungselement, insbesondere Mutter | |
EP0754827B1 (de) | Vorrichtung zur axial unverschieblichen, lösbaren Befestigung einer Handhabe an einem Lagerteil, insbesondere für Türdrücker, Fenstergriffe oder dgl. | |
DE4138144C2 (de) | Einstellbare, planeben montierbare Befestigungseinrichtung | |
DE3732895C2 (de) | ||
EP0310775A1 (de) | Verschlusseinrichtung zum Verbinden plattenförmiger Bauteile | |
EP0978663B1 (de) | Befestigungseinheit zur Befestigung eines Gegenstandes an einem Profilelement mit einem Längsschlitz | |
DE60210820T2 (de) | Befestigungsvorrichtung und -verfahren zur befestigung eines objekts an einer stützkonstruktion | |
DE3737178C2 (de) | Schnellbefestigungseinrichtung | |
EP0999915B1 (de) | Anordnung einer führungsschiene an einem maschinengestell | |
DE3403128A1 (de) | Schraubverbindung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |