DE3821082C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3821082C2
DE3821082C2 DE3821082A DE3821082A DE3821082C2 DE 3821082 C2 DE3821082 C2 DE 3821082C2 DE 3821082 A DE3821082 A DE 3821082A DE 3821082 A DE3821082 A DE 3821082A DE 3821082 C2 DE3821082 C2 DE 3821082C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
axially
belt
flange segments
washer
belt reel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3821082A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3821082A1 (de
Inventor
Harald 8359 Eging De Mayer
Josef 8359 Fuerstenstein De Simmeth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roederstein Spezialfabriken fur Bauelemente Der Elektronik und Kondensatoren Der Starkstromtechnik 8300 Landshut De GmbH
Original Assignee
Roederstein Spezialfabriken fur Bauelemente Der Elektronik und Kondensatoren Der Starkstromtechnik 8300 Landshut De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roederstein Spezialfabriken fur Bauelemente Der Elektronik und Kondensatoren Der Starkstromtechnik 8300 Landshut De GmbH filed Critical Roederstein Spezialfabriken fur Bauelemente Der Elektronik und Kondensatoren Der Starkstromtechnik 8300 Landshut De GmbH
Priority to DE3821082A priority Critical patent/DE3821082A1/de
Publication of DE3821082A1 publication Critical patent/DE3821082A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3821082C2 publication Critical patent/DE3821082C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/22Constructional details collapsible; with removable parts
    • B65H75/2218Collapsible hubs
    • B65H75/2227Collapsible hubs with a flange fixed to the hub part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/24Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/241Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible axially adjustable reels or bobbins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/1942Web supporting regularly spaced non-adhesive articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/50Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/51Cores or reels characterised by the material
    • B65H2701/515Cores or reels characterised by the material assembled from parts made of different materials

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Gurtspulenträger für Gurtspulen aus gegurteten elektrischen Bauteilen, insbesondere elektrischen Kondensatoren, mit einem Gurtspulenkern aus zwei gleichen Halbteilen, die achsgleich miteinander verbindbar sind und von denen jedes Halbteil einen zylindrischen Nabenteil als Sitz für eine ringscheibenförmige Rondenscheibe, und einen an der axial äußeren Seite des Nabenteils radial nach außen abstehenden Außenflansch aufweist, an dessen axial inneren Seite die Rondenscheibe abstützbar ist.
Derartige Gurtspulen werden insbesondere als Verkaufsverpackung für die Bauteile eingesetzt, wobei die Bauteile zum Beispiel in Form von elektrischen Kondensatoren mit radialen oder axialen Anschlußdrähten an diesen Anschlußdrähten aufgegurtet sein können. Der Gurtspulenkern bisheriger Gurtspulenträger (US-PS 3 5 21 833) besteht aus zwei etwa topfförmigen Halbteilen, über welche eine sie miteinander verbindende Hülse aus Hartpappe geschoben wird, wobei die Rondenscheiben zwischen dem Außenflansch des jeweiligen Halbteiles und dem Ende der Hülse auf dem Nabenteil angeordnet werden. Für unterschiedliche Gurtspulenbreiten aufgrund unterschiedlicher Größe oder Gestaltung der Bauteile sind somit Hülsen entsprechend unterschiedlicher Länge erforderlich.
Zur Montage des Gurtspulenträgers werden zunächst die Rondenscheiben auf die Nabenteile der Halbteile des Gurtspulenkerns gesetzt, so daß sie an der axial inneren Seite des Außenflansches anliegen, wonach die Spulenkern-Halbteile mit einem den Nabenteil axial verlängernden Zylinderabschnitt in die Enden der Distanzhülse gesteckt werden müssen. Ein späteres Abbauen einer oder beider Rondenscheiben ist nur dadurch möglich, daß die Spulenkern-Halbteile aus der Hülse herausgezogen werden.
Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelöst, einen Gurtspulenträger eingangs erwähnter Art zu schaffen und so auszubilden, daß er auf unterschiedliche Gurtbreiten einstellbar ist und eine einfache Montage und Demontage der Rondenscheiben auch bei aufgewickelter Gurtspule ermöglicht wird.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß jedes der Halbteile des Gurtspulenkerns an seiner axial inneren Seite wenigstens einen axial abstehenden Dorn und eine mit diesem auf einem gemeinsamen Kreis angeordnete axiale Bohrung aufweist, wobei der Dorn des einen Halbteils in der Bohrung des anderen Halbteils reibend verschiebbar ist. daß der Außenflansch aus im Abstand voneinander angeordneten Außenflanschsegmenten gebildet ist und die Rondenscheibe an ihrem Innenrand zu den Außenflanschsegmenten korrespondierende Ausschnitte aufweist, derart, daß die Rondenscheibe axial über die Außenflanschsegmente auf den Nabenteil schiebbar und durch Drehen bajonettverschlußartig an den Außenflanschsegmenten axial verriegelbar ist, und daß an der axial inneren Seite des Nabenteils ein wenigstens aus Segementen bestehender, radial nach außen abstehender Innenflansch zur axial inneren Abstützung der Rondenscheibe ausgebildet ist, an dem eine axial nach innen abstehende, den Dorn und die Bohrung gemeinsam umgebende Ringschulter als Gurtspulensitz ausgebildet ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Gurtspulenträgers ist eine Verbindungshülse aus Hartpappe als Abstandshalter für die Halbteile des Gurtspulenkerns nicht erforderlich. Zur Montage des Gurtspulenkerns wird jeweils der Dorn des einen Halbteils in die Bohrung des anderen Halbteils gesteckt und darin soweit verschoben, bis die Anpassung des Gurtspulenkerns an die jeweilige Gurtbreite erreicht ist. Daher kann der erfindungsgemäße Gurtspulenträger für Gurtspulen unterschiedlicher Breite verwendet werden, ohne daß hierzu unterschiedlich bemessene Gurtspulenträger bereitgehalten werden müssen. Durch den Reibschluß zwischen den Dornen und den Bohrungen bleibt die einmal eingestellte Breite des Gurtspulenträgers erhalten. Außerdem ist es durch die erfindungsgemäße Gestaltung des Gurtspulenträgers möglich, die Rondenscheiben erst nach dem Zusammensetzen des Gurtspulenkerns und gegebenenfalls nach dem Aufwickeln der Gurtspule auf den Gurtspulenkern aufzusetzen und zu verriegeln oder die Rondenscheiben bei den Kunden des Verkaufsgurtes ohne ein Zerlegen des Gurtspulenkernes abzubauen und diesen dann zum Beispiel in einem Bestückungsautomaten als Abwickelspulenkern zum Abwickeln der Gurtspule zu verwenden.
Es ist zwar an sich bekannt (US-PS 21 90 013), an der axial inneren Seite beider Halbteile eines Spulenkerns einen axial abstehenden Dorn und eine mit diesem auf einem gemeinsamen Kreis liegende axiale Bohrung auszubilden, in welche der Dorn des jeweils anderen Halbteils einsteckbar ist. Diese bekannte Ausbildung eines Drahtspulenkerns dient jedoch nicht dem Zweck, eine Längenverstellbarkeit des Spulenkerns zu erreichen. Längenverstellbare Spulenkerne, wenngleich nicht in der erfindungsgemäßen Gestaltung, sind aber ebenfalls an sich bekannt (GB-PS 2 04 486). Auch ist es an sich bekannt (US-PS 20 47 434, DE-GM 79 39 978), allerdings nicht für längenverstellbare Spulenkerne, eine bajonettartige Verriegelung von Rondenscheiben am Spulenkern vorzusehen.
Vorzugsweise sind an dem Dorn an dessen Umfang verteilte Längsrippen insbesondere mit Dreiecksquerschnitt ausgebildet, über welche der Reibschluß hergestellt wird, ohne daß ein übermäßiges Verspannen auftritt. Außerdem wird es vorgezogen, die Bohrung in einem an der axial inneren Seite des jeweiligen Halbteils axial abstehenden Hülsenansatz auszubilden, damit eine größere Länge der Bohrung zum sicheren Halten des Dorns und zuverlässig koaxialen Zentrieren der Halbteile zur Verfügung steht.
Wenngleich jedes Halbteil nur einen Dorn und nur eine Bohrung aufzuweisen braucht, wird es bevorzugt, an jedem Halbteil mehrere Dorne und Bohrungen vorzusehen, wobei die Dorne und Bohrungen derart relativ zueinander angeordnet sind, daß die Halbteile durch das Einführen der Dorne in die Bohrungen koaxial nebeneinander, wenngleich gegeneinander verdreht, angeordnet sind. Vorzugsweise weist jedes Halbteil zwei um 180° gegeneinander versetzte Dorne und zwei gegen die Dorne um jeweils 90° versetzte Bohrungen auf.
Da die Halbteile des erfindungsgemäß gestalteten Gurtspulenkerns identisch zueinander ausgebildet sind, können zwei beliebige Halbteile zur Ausbildung eines Gurtspulenkernes zusammengesetzt werden, ohne daß eine Bevorratung unterschiedlicher Teile erforderlich ist. Die zusammenzusetzenden Halbteile brauchen hierzu lediglich gegeneinander verdreht zu werden, so daß der Dorn des jeweils einen Halbteils auf die Bohrung des jeweils anderen Halbteils ausgerichtet ist.
Der zur axial inneren Abstützung der Rondenscheiben dienende Innenflansch kann sich entlang des gesamten Umfangs des Gurtspulenkerns erstrecken, besteht jedoch vorzugsweise aus Innenflanschsegmenten, die gegenüber den Außenflanschsegmenten auf Lücke versetzt sind. Der Außendurchmesser des Innenflansches ist vorzugsweise größer als derjenige der Außenflanschsegmente, so daß die Rondenscheiben auch mit dem Umfangsrand ihrer Ausschnitte an dem Innenflansch abgestützt werden. Außerdem ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Umfangslänge der Innenflanschsegmente jeweils größer als die Umfangslänge der Außenflanschsegmente und der Ausschnitte der Rondenscheibe. Hierdurch werden nicht nur die Rondenscheiben auch mit den Seitenrändern ihrer Ausschnitte an den Innenflanschsegmenten abgestützt, sondern es ergibt sich auch eine möglichst große Umfangslänge der als Gurtspulensitz dienenden Ringschulter, falls diese ebenfalls aus nur an den Innenflanschsegmenten angesetzten Segmenten besteht und nicht auch zwischen den Innenflanschsegmenten in Form eines Ringabschnittes durchläuft.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind an der axial äußeren Seite des Innenflanschs jeweils zwei paarweise zusammenwirkende abstehende Rastnasen zum Verrasten der Rondenscheibe an den Seitenrändern der Ausschnitte ausgebildet. Um hierbei das Abnehmen der Rondenscheiben durch deren Verdrehen bis in die Ausbaustellung, in welcher die Ausschnitte auf die Außenflanschsegmente ausgerichtet sind, zu begünstigen, können diejenigen Seiten der Rastnasen, die einander in Umfangsrichtung abgewandt sind, als schräg zu dem Innenflansch abfallende Gleitrampen ausgebildet sein. An den Gleitrampen wird die Rondenscheibe bei deren Verdrehen über die Rastnasen hinweggeführt, wodurch das Abbauen der Rondenscheibe erleichtert wird.
Die Erfindung wird anhand einer bevorzugten Ausführungsform erläutert, die aus der Zeichnung ersichtlich ist. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 einen Radialschnitt durch einen erfindungsgemäßen Gurtspulenträger einschließlich der eingebauten Rondenscheiben,
Fig. 2 eine Stirnansicht des Gurtspulenträgers aus Fig. 1, wobei die eine Ron­ denscheibe nur im Halbschnitt gezeigt ist, und
Fig. 3 die Draufsicht auf den radial inneren Teil einer Rondenscheibe gemäß Fig. 2.
Der aus der Zeichnung ersichtliche Gurtspulenträger weist einen Gurtspulenkern 1 aus zwei ringförmigen, identisch ausgebildeten Halbteilen 2 auf, die jeweils rings eines Zentrierbundes 17 zwei an ihrer axial inneren Seite axial abstehende hohle Dorne 6 und zwei axiale Bohrungen 7 aufweisen. Die Dorne 6 und die axialen Bohrungen 7 sind jeweils diametral zu den Halbteilen 2 einander gegen­ überliegend ausgebildet und die Dorne 6 sind gegen die Bohrungen 7 um 90° versetzt angeordnet. Die Bohrungen 7 sind jeweils in einem Hülsenansatz 8 aus­ gebildet, der an der axial inneren Seite der Halbteile 2 axial absteht. Die Dorne 6 sind in den axialen Bohrungen 7 gegen Reibung verschiebbar geführt, so daß sie nach dem Zusammenstecken der Halbteile 2 auf den gegenseitigen Abstand der Gurtspulenbreite verschoben werden können und dann in dieser Lage reib­ schlüssig aneinander gehalten sind. Die an der Außenseite der Halbteile 2 axial überstehenden Teile der Dorne 6 können nach dem Zusammenbau des Gurtspu­ lenkerns 1 abgeschnitten werden.
Radial außerhalb rings des Kreises, auf dem die Dorne 6 und die Hülsenansätze 8 angeordnet sind, ist an jedem der Halbteile ein zylindrischer Nabenteil 3 als Zentriersitz für eine Rondenscheibe 4 ausgebildet. An der axial äußeren Seite des Nabenteils 3 ist ein in einer Radialebene liegender Außenflansch 5 ausgebildet, der radial nach außen vorsteht. An der axial inneren Seite des Nabenteils 3 ist ein in einer Radialebene liegender Innenflansch 11 ausgebildet, der ebenfalls radial nach außen absteht und an seinem radial äußeren Rand eine axial nach in­ nen vorstehende Ringschulter 12 als Nabenteil zum Aufwickeln der Gurtspule aufweist. Der Außenflansch 5 dient zur axial äußeren Abstützung und der Innenflansch 11 zur axial inneren Abstützung der Rondenscheibe 4.
Wie besser aus Fig. 2 ersichtlich besteht der Außenflansch 5 aus zwei diametral gegenüberliegenden Außenflanschsegmenten 9, und der Innenflansch 11 aus zwei gegen die Außenflanschsegmente 9 auf Lücke versetzten Innenflanschsegmenten 13. Die Rondenscheibe 4 weist zwei diametral gegenüberliegende Ausschnitte 10 auf, die zu den Außenflanschsegmenten 9 korrespondierend ausgebildet sind, d. i. daß sie in Axialrichtung über die Außenflanschsegmente 9 passen. Dadurch kann die Rondenscheibe 4 axial von außen her über die Außenflanschsegmente 9 des schon montierten Gurtspulenkerns 1 auf den Nabenteil 3 gesetzt werden, bis sie an den Innenflanschsegmenten 13 anliegt, wonach die Rondenscheibe 4 durch Ver­ drehen zwischen den Außenflanschsegmenten 9 und den Innenflanschsegmenten 13 bajonettverschlußartig verriegelt werden kann.
Die Innenflanschsegmente 13 haben einen größeren Außendurchmesser als die Außen­ flanschsegmente 9 und die Ausschnitte 10 der Rondenscheibe 4 und haben auch eine größere Umfangslänge als die Außenflanschsegmente 9 und die Ausschnitte 10, so daß die Rondenscheibe 4 mit dem Außenrand ihrer Ausschnitte 10 und auch mit deren Seitenrändern 16 an den Innenflanschsegmenten 13 abgestützt wird, wenn sie in die Verriegelungslage gedreht ist. An den in Umfangsrichtung einander entgegengesetzten Enden der Innenflanschsegmente 13 sind axial nach außen abstehende Rastnasen 14 ausgebildet, die in der Verriegelungslage an den Seitenkanten der Ausschnitte 10 angreifen und dadurch die Rondenscheibe 4 in der Verriegelungslage verrasten. An den einander in Umfangsrichtung entgegenge­ setzten Seiten der Rastnasen 14 ist jeweils eine schräg zum zugeordneten Innen­ flanschsegment 13 abfallende Gleitrampe 15 ausgebildet, um das Ausrasten der Rondenscheibe 4 für deren Abbauen durch ihr Zurückdrehen in die Ausgangslage zu begünstigen, in welcher ihre Ausschnitte 10 wieder auf die Außenflanschseg­ mente 9 ausgerichtet sind, so daß die Rondenscheibe 4 axial nach außen von dem Gurtspulenkern 1 abgenommen werden kann.
Nach Fig. 2 läuft die Ringschulter 12 auch zwischen den Innenflanschsegmenten 13 in Form von Ringsegmenten durch. Es ist jedoch auch möglich, diese Ring­ schulter 12 nur an den Innenflanschsegmenten 12 auszubilden und an deren Um­ fangsenden enden zu lassen.

Claims (9)

1. Gurtspulenträger für Gurtspulen aus gegurteten elektrischen Bauteilen, insbesondere elektrischen Kondensatoren, mit einem Gurtspulenkern aus zwei gleichen Halbteilen, die achsgleich miteinander verbindbar sind und von denen jedes Halbteil einen zylindrischen Nabenteil als Sitz für eine ringscheibenförmige Rondenscheibe, und einen an der axial äußeren Seite des Nabenteils radial nach außen abstehenden Außenflansch aufweist, an dessen axial inneren Seite die Rondenscheibe abstützbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der Halbteile (2) des Gurtspulenkerns (1) an seiner axial inneren Seite wenigstens einen axial abstehenden Dorn (6) und eine mit diesem auf einem gemeinsamen Kreis angeordnete axiale Bohrung (7) aufweist, wobei der Dorn (6) des einen Halbteils (2) in der Bohrung (7) des anderen Halbteils (2) reibend verschiebbar ist, daß der Außenflansch (5) aus im Abstand voneinander angeordneten Außenflanschsegmenten (9) gebildet ist und die Rondenscheibe (4) an ihrem Innenrand zu den Außenflanschsegmenten (9) korrespondierende Ausschnitte (10) aufweist, derart, daß die Rondenscheibe (4) axial über die Außenflanschsegemente (9) auf den Nabenteil (3) schiebbar und durch Drehen bajonettverschlußartig an den Außenflanschsegementen (9) axial verriegelbar ist, und daß an der axial inneren Seite des Nabenteils (3) ein wenigstens aus Segmenten bestehender, radial nach außen abstehender Innenflansch (11) zur axial inneren Abstützung der Rondenscheibe (4) ausgebildet ist, an dem eine axial nach innen abstehende, den Dorn (6) und die Bohrung (7) gemeinsam umgebende Ringschulter (12) als Gurtspulensitz ausgebildet ist.
2. Gurtspulenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (6) an seinem Umfang verteilte Längsrippen aufweist.
3. Gurtspulenträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (7) in einem an der axial inneren Seite des jeweiligen Halbteils (2) axial abstehenden Hülsenansatz (8) ausgebildet ist.
4. Gurtspulenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Halbteil (2) zwei um 180° gegeneinander versetzte Dorne (6) und zwei gegen die Dorne (6) um 90° versetzte Bohrungen (7) aufweist.
5. Gurtspulenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenflansch (11) aus Innenflanschsegmenten (13) besteht, die gegenüber den Außenflanschsegmenten (9) auf Lücke versetzt sind.
6. Gurtspulenträger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser der Innenflanschsegmente (13) größer als derjenige der Außenflanschsegmente (9) ist.
7. Gurtspulenträger nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangslänge der Innenflanschsegmente (13) größer als die Umfangslänge der Außenflanschsegmente (9) und der Ausschnitte (10) der Rondenscheibe (4) ist.
8. Gurtspulenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der axial äußeren Seite des Innenflansches (11) für jeden Ausschnitt der Rondenscheibe (4) zwei Rastnasen (14) zum Verrasten der Rondenscheibe (4) an den Seitenrändern (16) der Ausschnitte (10) ausgebildet sind.
9. Gurtspulenträger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die einander in Umfangsrichtung abgewandten Seiten der Rastnasen (14) als schräg zu dem Innenflansch (13) abfallende Gleitrampe (15) ausgebildet sind.
DE3821082A 1988-06-22 1988-06-22 Gurtspulentraeger fuer gurtspulen aus gegurteten elektrischen bauteilen Granted DE3821082A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3821082A DE3821082A1 (de) 1988-06-22 1988-06-22 Gurtspulentraeger fuer gurtspulen aus gegurteten elektrischen bauteilen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3821082A DE3821082A1 (de) 1988-06-22 1988-06-22 Gurtspulentraeger fuer gurtspulen aus gegurteten elektrischen bauteilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3821082A1 DE3821082A1 (de) 1990-02-08
DE3821082C2 true DE3821082C2 (de) 1991-03-21

Family

ID=6357014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3821082A Granted DE3821082A1 (de) 1988-06-22 1988-06-22 Gurtspulentraeger fuer gurtspulen aus gegurteten elektrischen bauteilen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3821082A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104495521A (zh) * 2014-12-19 2015-04-08 苏州市吴中区郭巷旭宇羊毛衫加工场 一种筒管

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB204486A (en) * 1922-08-28 1923-10-04 Fred South Improvements relating to warp beams, cloth rollers, spools, and the like
US2047434A (en) * 1934-07-09 1936-07-14 Ind A G Allegro Knock-down spool or bobbin
US2190013A (en) * 1939-03-24 1940-02-13 Phelps Dodge Copper Prod Spool
US3521833A (en) * 1968-07-10 1970-07-28 Louis H Ridgeway Spool with plastic connectors
DE7935978U1 (de) * 1979-12-21 1980-05-14 Franz Filthaut Kg, 5750 Menden Spule zum aufwickeln von garnen o.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
DE3821082A1 (de) 1990-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2756066C2 (de)
DE2908342C2 (de)
DE2025785C3 (de) Aufwickelspule zum automatischen Aufwickeln eines Lochstreifens
DE102013105498B4 (de) Fixiervorrichtung zum Fixieren von Spulen an einem Elektromotor mit einer solchen Spulenfixiervorrichtung
DE3431335C2 (de)
DE60218095T2 (de) Trommel zum Aufbau einer Reifenkarkasse und dieselbe enthaltende Einrichtung
DE2215776C2 (de) Spulenantriebsvorrichtung für Magnetbandaufnahme-und/oder-wiedergabegeräte
DE3884864T3 (de) Einrichtung zur Positionierung einer Spule.
DE3821082C2 (de)
EP0048912B1 (de) Zylindrischer Wickelträger zur Aufnahme von Fäden und Garnen
DE1278231B (de) Filmspulenzapfen
DE3703018A1 (de) Spule zum aufwickeln von langgestreckten, biegsamen guetern, wie zum beispiel von kabeln, leitungen, rohren oder dergleichen
DE2824330C3 (de) Spulenanordnung für Bandgeräte
DE9114585U1 (de) Kupplungsscheibe mit Kunststoffring
DE2716781C2 (de) An einer Riemenscheibe eines stufenlos regelbaren Keilriemengetriebes angeordnete Anschlageinrichtung
DE2908727C2 (de) Bandspule
DE19757900A1 (de) Spule für fadenförmiges oder bandförmiges Wickelgut
DE2240644A1 (de) Lagerfeststellungseinrichtung
EP0614842B1 (de) Spule für Drähte oder Schnüre
EP0541956B1 (de) Aufnahmespule für auf- und abrollbare Wickelgüter
DE2243164C2 (de) In axialer Richtung zusammenschiebbarer Wickelträger
EP0389947A1 (de) Wickelträger zur Aufnahme von Garnen
DE8808044U1 (de) Gurtspulenträger für Gurtspulen aus gegurteten elektrischen Bauteilen
DE2532962C2 (de) Garnspule
DE813933C (de) Spreizbarer Wickeldorn

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee