DE3821022A1 - Daempfungseinrichtung fuer eine mit einem zahnrad versehene welle - Google Patents

Daempfungseinrichtung fuer eine mit einem zahnrad versehene welle

Info

Publication number
DE3821022A1
DE3821022A1 DE3821022A DE3821022A DE3821022A1 DE 3821022 A1 DE3821022 A1 DE 3821022A1 DE 3821022 A DE3821022 A DE 3821022A DE 3821022 A DE3821022 A DE 3821022A DE 3821022 A1 DE3821022 A1 DE 3821022A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
gear
damping device
damping
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3821022A
Other languages
English (en)
Inventor
Otto Barthruff
Martin Mayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE3821022A priority Critical patent/DE3821022A1/de
Priority to BR898907509A priority patent/BR8907509A/pt
Priority to US07/623,923 priority patent/US5154097A/en
Priority to EP19890906325 priority patent/EP0420866A1/de
Priority to PCT/DE1989/000351 priority patent/WO1989012767A1/de
Priority to JP1505397A priority patent/JPH03505905A/ja
Priority to ES8902191A priority patent/ES2014164A6/es
Publication of DE3821022A1 publication Critical patent/DE3821022A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/121Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon using springs as elastic members, e.g. metallic springs
    • F16F15/124Elastomeric springs
    • F16F15/126Elastomeric springs consisting of at least one annular element surrounding the axis of rotation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/76Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members shaped as an elastic ring centered on the axis, surrounding a portion of one coupling part and surrounded by a sleeve of the other coupling part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/14Construction providing resilience or vibration-damping
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/0006Vibration-damping or noise reducing means specially adapted for gearings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/70Interfitted members
    • Y10T403/7018Interfitted members including separably interposed key
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/70Interfitted members
    • Y10T403/7075Interfitted members including discrete retainer
    • Y10T403/7077Interfitted members including discrete retainer for telescoping members
    • Y10T403/7079Transverse pin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/21Elements
    • Y10T74/2121Flywheel, motion smoothing-type
    • Y10T74/2131Damping by absorbing vibration force [via rubber, elastomeric material, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/21Elements
    • Y10T74/2173Cranks and wrist pins
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/21Elements
    • Y10T74/2173Cranks and wrist pins
    • Y10T74/2183Counterbalanced

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)

Description

Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Dämpfungseinrichtung für eine mit einem Zahnrad versehene Welle nach der Gattung des Hauptanspruchs.
Mit einem oder mehreren Zahnrädern versehene Wellen sind insbesondere aus Getrieben bekannt. Nachteil dieser Anordnung ist es, daß auf die Welle oder das Zahnrad wirkende Stöße bzw. Drehmomentspitzen übertra­ gen werden, was zu Schäden der Welle bzw. dem Zahnrad oder an mit diesen verbundenen Geräten oder Getrieben führen kann.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Dämpfungseinrichtung mit den im Hauptanspruch genannten Merkmalen hat demgegenüber den Vorteil, daß Stöße und/oder Drehmomentspitzen, die auf die Welle bzw. das Zahnrad einwirken, so stark abgebaut werden, daß Schäden an der Welle und dem Zahnrad, aber auch an mit beiden verbundenen Geräten ausgeschlossen sind.
Bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel der Dämpfungs­ einrichtung, die eine Federhülse aufweist, in die ein im wesentlichen zylindrischer Körper aus elastischem Material eingebracht ist. Diese Dämpfungseinrichtung kann nicht nur sehr preiswert hergestellt werden, sie ist auch einfach in eine aus Welle und Zahnrad beste­ hende Einheit einsetzbar.
Besonders bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel ei­ ner Dämpfungseinrichtung, bei der das Dämpfungsele­ ment zur Herstellung eines Formschlusses in eine die Berührungsfläche zwischen Zahnrad und Welle schnei­ dende Ausnehmung einsetzbar ist, wobei die Ausnehmung eine Bohrung ist, deren Mittelachse im wesentlichen parallel zur Mittelachse der Welle verläuft. Diese kraftschlüssige Verbindung zwischen Zahnrad und Welle hat den Vorteil, daß sie sehr platzsparend ist.
Weitere Vorteile und Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Zeichnung
Die Erfindung wird im folgenden anhand der zwei Aus­ führungsbeispiele wiedergebenden Zeichnung näher er­ läutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Stirnseite einer Welle, auf die ein Zahnrad montiert ist;
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht ei­ ner aus einer Welle und einem Zahnrad bestehenden Einheit und
Fig. 3 einen Schnitt durch ein auf eine Welle aufge­ setztes Zahnrad mit einem Flansch.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Die Stirnansicht in Fig. 1 zeigt ein auf eine Welle 1 aufgebrachtes Zahnrad 2. Die Berührungsfläche 3 zwischen Zahnrad und Welle ist durch mindestens eine, hier vier kreisförmige Ausnehmungen 4 unterbrochen. In jede der Ausnehmungen ist eine Federhülse 5 einge­ bracht, in die ein Dämpfungselement 6 aus elastischem Material eingepreßt ist. In der Berührungsfläche 3 verläuft ein Ringkanal 7, der aus einer in die Innen­ fläche des Zahnrads 2 eingebrachten ersten Ringnut 8 und aus einer in die Außenfläche der Welle 1 einge­ brachten zweiten Ringnut 9 besteht. In den Ringkanal 7 ist eine Kugel 10 eingebracht, deren Außendurchmes­ ser in etwa dem Innendurchmesser des Ringkanals ent­ spricht. Auf diese Weise wird eine axiale Verschie­ bung des Zahnrads 2 gegenüber der Welle 1 verhindert.
Die Anordnung der Dämpfungsglieder ist aus der Schnittdarstellung in Fig. 1 noch deutlicher erkenn­ bar. Auf die Welle 1, die beliebig ausgebildet und für verschiedene Zwecke verwendbar sein kann, ist das Zahnrad 2 aufgeschoben oder -gepreßt. In die Berüh­ rungsfläche zwischen Welle und Zahnrad ist eine Aus­ nehmung 4 eingebracht, die sowohl in das Material der Welle als auch in das Material des Zahnrads ragt. Die Mittelachse der Ausnehmung verläuft praktisch parallel zur Mittelachse der Welle. In die Ausnehmung 4 ist eine Federhülse 5 eingeschoben, wodurch ein Formschluß zwischen Zahnrad und Welle entsteht. Wenn ein Drehmoment von der Welle auf das Zahnrad oder um­ gekehrt übertragen wird, so wird die Federhülse 5, die vorzugsweise aus federelastischem Material be­ steht, etwas zusammengepreßt. Dabei wird auch das in die Federhülse eingebrachte, im wesentlichen zylin­ drische Element 4 aus elastischem Material kompri­ miert. Das aus Federhülse und Dämpfungselement beste­ hende Dämpfungsglied dient also der Kraftübertragung zwischen Welle und Zahnrad und umgekehrt. Dabei wer­ den Stöße und Drehmomentspitzen durch die Nachgiebig­ keit des Dämpfungsglieds abgebaut.
Die Wirkung des Dämpfungsglieds ist bei dem Ausfüh­ rungsbeispiel gemäß Fig. 3 identisch. Dort weist das auf eine Welle 1 aufgebrachte Zahnrad 20 einen Flansch 21 auf, in dem mindestens eine senkrecht zur Rotationsachse des Zahnrads bzw. zur Mittelachse der Welle verlaufende erste Ausnehmung 40 vorgesehen ist. Dazu fluchtend ist eine zweite Ausnehmung 41 in die Welle 1 eingebracht, die als Durchgangs- oder Sackloch ausgebildet sein kann. In die Ausnehmungen 40 und 41 wird das Dämpfungsglied eingesteckt, das auch hier aus einer Federhülse 5 aus nachgiebigem Material, wie z.B. Federstahl, und einem im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Dämpfungsglied 6 aus elastischem Material besteht. Das Material des Dämpfungsglieds hat vorzugsweise eine Shore-A-Härte von 70 bis 80. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß auch hier das Dämpfungsglied sowohl der Übertragung von Kräften bzw. Drehmomenten dient, als auch dazu, Stöße und Drehmomentspitzen abzubauen. Dadurch wird eine Überlastung und Beschädigung der Welle und des Zahnrads, aber auch Schäden an angeschlossenen Gerä­ ten bzw. Getrieben vermieden.
Ein Vergleich der Fig. 2 und 3 zeigt, daß der Auf­ bau gemäß Fig. 2 besonders raumsparend ist.
Die Dämpfungseinrichtung wurde beispielshaft anhand eines auf eine Welle aufgebrachten Zahnrads beschrie­ ben. Sie ist aber auch an der Verbindungsstelle zwi­ schen Riemenscheiben und Wellen, von Kardangelenken, bei der Verbindung einer auf eine Welle aufgesteckten Hülse und dergleichen verwendbar.

Claims (6)

1. Dämpfungseinrichtung für eine mit einem Zahnrad versehene Welle, insbesondere einer Andrehvorrichtung für Brennkraftmaschinen, gekennzeichnet durch ein zwischen Welle (1) und Zahnrad (2) vorgesehenes, als Kraftübertragungselement dienendes Dämpfungsglied (5).
2. Dämpfungseinrichtung nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß das Dämpfungsglied eine Federhülse (5) aufweist, in die ein im wesentlichen zylindrisches Element (6) aus elastischem Material eingebracht ist.
3. Dämpfungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämpfungsglied (5, 6) zur Herstellung eines Form­ schlusses in eine die Berührungsfläche zwischen Zahn­ rad (2) und Welle (1) schneidende Ausnehmung (4; 40 41) einsetzbar ist.
4. Dämpfungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung eine Bohrung (4) ist, deren Mittelachse im wesentlichen parallel zur Mittelachse der Welle (1) verläuft.
5. Dämpfungseinrichtung nach Anspruch 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Aus­ nehmung eine durch einen Flansch (21) des Zahnrads (20) verlaufende Bohrung (40) ist, die sich in eine Bohrung (41) in der Welle (1) fortsetzt, die im we­ sentlichen senkrecht auf der Mittelachse der Welle steht.
6. Dämpfungseinrichtung nach Anspruch 4, ge­ kennzeichnet durch einen in der Berührungsfläche zwischen Welle (1) und Zahnrad (2) umlaufenden Ringkanal (7), in den mindestens eine Ku­ gel (10) einbringbar ist, die eine axiale Verschie­ bung des Zahnrads (2) auf der Welle (1) verhindert.
DE3821022A 1988-06-22 1988-06-22 Daempfungseinrichtung fuer eine mit einem zahnrad versehene welle Withdrawn DE3821022A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3821022A DE3821022A1 (de) 1988-06-22 1988-06-22 Daempfungseinrichtung fuer eine mit einem zahnrad versehene welle
BR898907509A BR8907509A (pt) 1988-06-22 1989-06-01 Dispositivo de amortecimento para um eixo provido de uma roda dentada
US07/623,923 US5154097A (en) 1988-06-22 1989-06-01 Damping device for a shaft having a gear wheel
EP19890906325 EP0420866A1 (de) 1988-06-22 1989-06-01 Dämpfungseinrichtung für eine mit einem zahnrad versehene welle
PCT/DE1989/000351 WO1989012767A1 (fr) 1988-06-22 1989-06-01 Agencement d'amortissement d'arbres pourvus de roues dentees
JP1505397A JPH03505905A (ja) 1988-06-22 1989-06-01 ギヤを備えた軸のための緩衝装置
ES8902191A ES2014164A6 (es) 1988-06-22 1989-06-22 Dispositivo de amortiguacion para un arbol dotado con una rueda dentada.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3821022A DE3821022A1 (de) 1988-06-22 1988-06-22 Daempfungseinrichtung fuer eine mit einem zahnrad versehene welle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3821022A1 true DE3821022A1 (de) 1989-12-28

Family

ID=6356982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3821022A Withdrawn DE3821022A1 (de) 1988-06-22 1988-06-22 Daempfungseinrichtung fuer eine mit einem zahnrad versehene welle

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5154097A (de)
EP (1) EP0420866A1 (de)
JP (1) JPH03505905A (de)
BR (1) BR8907509A (de)
DE (1) DE3821022A1 (de)
ES (1) ES2014164A6 (de)
WO (1) WO1989012767A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5609312B2 (ja) * 2010-06-25 2014-10-22 富士ゼロックス株式会社 画像形成装置
JP6006104B2 (ja) 2012-02-29 2016-10-12 昭和電工パッケージング株式会社 タブリードの製造方法
DE102018104388B3 (de) 2017-12-13 2019-02-28 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wellgetriebe

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE366315C (de) * 1923-01-02 Moteurs Salmson Systeme Canton Anordnung zum Festkeilen einer Muffe auf einer rohrfoermigen Welle
CA614838A (en) * 1961-02-21 G. Kliwer Arthur Tapered coupling connection
FR405025A (fr) * 1908-11-04 1909-12-17 Chapuis Et Dornier Soc Dispositif de fixation des pignons et roues dentées sur les arbres
US1282571A (en) * 1917-02-26 1918-10-22 Gen Electric Engine.
FR551841A (fr) * 1922-05-22 1923-04-14 Système d'assemblage concentrique, par clavetage, d'un arbre avec un autre arbre ou avec une pièce telle que came, engrenage, etc.
DE437468C (de) * 1925-10-21 1926-11-20 Werke Kiel Akt Ges Deutsche Kolbenbolzensicherung fuer Brennkraftmaschinen
DE689231C (de) * 1938-12-17 1940-03-14 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Drehschwingungsdaempfer fuer Wellen, insbesondere Kurbelwellen von Brennkraftmaschinen
US2720764A (en) * 1950-11-03 1955-10-18 Landrum Porter Flexible power transmission
US2789812A (en) * 1952-03-21 1957-04-23 Gen Motors Corp Torsion spring devices
GB759215A (en) * 1953-05-27 1956-10-17 Gen Motors Corp Improvements in timing gears
GB753710A (en) * 1953-07-24 1956-07-25 Opel Adam Ag Improvements in gear wheels
US3541810A (en) * 1968-11-27 1970-11-24 Gen Motors Corp Drive transmitting connection
DE1946902A1 (de) * 1969-09-17 1971-03-25 Vogt Kg Hermann Steckverbindung fuer zwei sich umfassende Teile
US4142811A (en) * 1976-05-31 1979-03-06 Burnham J Kellogg One-piece locking and releasing hub actuated with thrust-multiplying screw assembly
US4171939A (en) * 1978-03-27 1979-10-23 Sundstrand Corporation Arrangement for mounting a gear on a shaft
SU724820A1 (ru) * 1978-09-06 1980-03-30 Orenbojm Boris D Шпоночное соединение
SU838105A1 (ru) * 1979-08-07 1981-06-15 Проектно-Технологическое Бюро Кировскоготранспортного Управления Шпоночное соединение куклина
US4624597A (en) * 1984-08-23 1986-11-25 Reliance Electric Company Flanged bushing mounting adaptor
JPH02502303A (ja) * 1986-08-29 1990-07-26 ニツテツド スリーブ (オーバーシーズ) リミテッド ねじり振動分離装置および方法
US4767233A (en) * 1987-03-20 1988-08-30 Dresser Industries, Inc. Impeller mounting apparatus
DE3730728A1 (de) * 1987-09-12 1989-04-06 Uni Cardan Service Gmbh Schnelloesbare kupplung
JPH01169657U (de) * 1988-05-23 1989-11-30
US5018953A (en) * 1989-05-18 1991-05-28 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Rotor with eccentrically positioned retainer pin

Also Published As

Publication number Publication date
JPH03505905A (ja) 1991-12-19
ES2014164A6 (es) 1990-06-16
BR8907509A (pt) 1991-06-11
US5154097A (en) 1992-10-13
WO1989012767A1 (fr) 1989-12-28
EP0420866A1 (de) 1991-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2757216C3 (de) Verbinder für optische Fasern
DE102008051544B4 (de) Spindeltrieb mit Verdrehsicherung
DE3009277A1 (de) Gelenkwelle
DE1166581B (de) Spannungswellengetriebe
DE3725158A1 (de) Motorgetriebener sitz fuer ein kraftfahrzeug
DE2803933A1 (de) Untersetzungsgetriebe fuer zahnaerztliche handstuecke
DE542056C (de) Zusammengesetzte Kurbelwelle
DE2821719A1 (de) Universalgelenk mit konstanter uebertragungsgeschwindigkeit
DE3821022A1 (de) Daempfungseinrichtung fuer eine mit einem zahnrad versehene welle
DE3330311C1 (de) Zahnriementrieb
DE3038774A1 (de) Schraubtrieb mit doppelmutter
DE1008063B (de) Kupplung
DE2737666A1 (de) Drehlageranordnung
DE3502015C2 (de)
DE2847190C2 (de) Kupplung zum Verbinden der Enden zweier Wellen
DE4332142C1 (de) Schlingfederkupplung für zwei fluchtende Wellen
DE3702867C2 (de)
DE102021118535A1 (de) Vorrichtung zur Kraftübertragung eines Fahrzeugs
DE3543025A1 (de) Bewegliche kupplung
DE19548609C2 (de) Zahnradgetriebe
WO2004061320A1 (de) Elastische drehmoment-übertragungs- und begrenzungs-kupplung
DE102019202035A1 (de) Sicherungsvorrichtung zum Sichern einer Spannmutter gegen ungewolltes Losdrehen
DE8508805U1 (de) Elastische Klauenkupplung
DE1253984B (de) Kupplung zum Antrieb von Geraeten, insbesondere Tachometern
DE19651234A1 (de) Kerbwelle für Antriebe

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee