DE3702867C2 - - Google Patents
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- DE3702867C2 DE3702867C2 DE3702867A DE3702867A DE3702867C2 DE 3702867 C2 DE3702867 C2 DE 3702867C2 DE 3702867 A DE3702867 A DE 3702867A DE 3702867 A DE3702867 A DE 3702867A DE 3702867 C2 DE3702867 C2 DE 3702867C2
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/56—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic metal lamellae, elastic rods, or the like, e.g. arranged radially or parallel to the axis, the members being shear-loaded collectively by the total load
- F16D3/58—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic metal lamellae, elastic rods, or the like, e.g. arranged radially or parallel to the axis, the members being shear-loaded collectively by the total load the intermediate members being made of rubber or like material
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur elastischen
Verbindung von Wellen nach dem Oberbegriff des
Hauptanspruches.
Vorrichtungen dieser Art werden vorteilhaft eingesetzt, wenn
mit Fluchtungsfehlern oder geringen Mittenabweichungen
zwischen den beiden Wellen gerechnet werden muß. In diesen
Fällen gleichen die elastischen Kupplungselemente durch
Verformung diese Fehler aus. Bei einer bekannten Ausführung
der DE-OS 23 17 214 sind die Kupplungselemente in festen
Ausnehmungen gelagert. Eine individuelle Einstellung für die
zu erwartenden Drehmomente oder ein einzelner Austausch im
Servicefall ist nur unter großem Aufwand möglich.
Weiterhin ist bereits bekannt, beim Gegenstand nach der
DD 20 03 962, Kupplungselemente in entsprechenden radialen
Ausnehmungen verstellbar anzuordnen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs
genannten Art zu schaffen, mit der ein Ausgleich von
Fluchtungsfehlern der Wellen bei unverändert großer
Steifigkeit in Richtung der Kraftübertragung erzielt wird und
die einfach demontiert und montiert werden kann.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Kupplungselemente
sphärisch und die Ausnehmungen in Achsrichtung der
Vorrichtung mit einem Radius mit Mittelpunkt C auf der
Rotationsachse der Vorrichtung gekrümmt ausgebildet sind.
Durch diese Ausführung sind die Kupplungselemente in
Achsrichtung der Wellen auf einer sphärischen Bahn bewegbar.
Fluchtungsfehler der Wellen zueinander können dadurch
kompensiert werden. In Umfangsrichtung sind die
Kupplungselemente zwischen den Wandabschnitten der
Ausnehmungen eingespannt und bilden deshalb in der Richtung
der Kraftübertragung eine sehr steife Verbindung zwischen den
Wellen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand
in der Zeichnung dargesteller Beispiele
beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 den teilweisen Querschnitt einer Vorrichtung nach
zur elastischen Verbindung von Wellen,
Fig. 2 den teilweisen Längsschnitt einer Vorrichtung mit
in Achsrichtung abweichend von der Oberfläche des
Kupplungselementes gekrümmter Ausnehmung und
Fig. 3 den teilweisen Querschnitt einer Vorrichtung mit
speziell geformten Wandabschnitten der Ausnehmung.
Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung besteht im
wesentlichen aus einer Topfhülse 2, einer Hülse 1 und
am Umfang verteilten Kupplungselementen 4, die in
entsprechenden, gegenüberliegenden Ausnehmungen 5, 6 in
den genannten Hülsen 1, 2 radial eingearbeitet sind.
Die Topfhülse 2 besteht aus einem Flanschteil, das am Ende
einer nicht dargestellten Welle befestigt ist, und einem im
wesentlichen zylindrischen, am Flanschteil mittels Schrauben 8
befestigten Mantelabschnitt 3. In Ausnehmungen des
Mantelabschnitts 3 sind Einsatzelemente 7 mit Ausnehmungen 6
und einem Außengewinde radial bewegbar eingeschraubt.
Entsprechende Ausnehmungen 5 sind in der Hülse 1 vorgesehen,
die am Ende einer zweiten, nicht dargestellten Welle befestigt
ist. Die Kupplungselemente 4 sind kugelförmig und aus
Gummimaterial gefertigt. Durch tieferes Einschrauben der
Einsatzelemente 7 können die Kupplungselemente 4 vorgespannt
werden, wobei eine geringe Komprimierung des Gummimaterials
bewirkt wird. Beim Übertragen eines Drehmomentes werden die
Kupplungselemente 4 auf Scheren beansprucht. Fluchtungsfehler
und/oder Winkelabweichungen beider Wellen zueinander werden
durch die Elastizität der Kupplungselemente 4 ausgeglichen.
In der geeigneten Betriebsposition sind die Einsatzelemente 7
durch einen Sicherungsring 11, der in entsprechenden, in die
äußere Stirnfläche der Einsatzelemente 7 und in den
Mantelabschnitt 3 eingearbeitete Nuten 9, 10 eingelegt ist,
gegen Verdrehen formschlüssig befestigt.
Wie besser aus der Fig. 2 hervorgeht, sind die Ausnehmungen 6
in den Einsatzelementen 7 in Achsrichtung der Vorrichtung
rillenförmig ausgeführt und mit einem Radius um den auf der
Rotationsachse liegenden Mittelpunkt C gekrümmt. Dadurch
ergibt sich vorteilhafterweise ein großer Bereich der
Winkelanpassung bei zueinander im Winkel verlaufenden Wellen.
Die kugelförmigen Kupplungselemente 4 können sich dabei
entlang der rillenförmigen Ausnehmung 6 verschieben oder
gegebenenfalls auch rollen.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 weisen die
Ausnehmungen 5, 6 mindestens an in Umfangsrichtung der
Vorrichtung gegenüberliegenden Stellen Wandabschnitte mit
geringer gekrümmtem Profil auf. Dadurch ergeben sich partielle
Berührungsabschnitte 12, die beim Einschrauben des
Einsatzelementes 7 eine relativ stärkere, differenzielle Kraft
gegen das Kupplungselement 4 aus Gummimaterial ausüben und
eine stärkere Komprimierung bewirken. Das gleiche gilt für die
Ausnehmung 5 in der Hülse 1.
Claims (2)
1. Vorrichtung zur elastischen Verbindung von Wellen,
bestehend aus einer auf dem Ende einer der Wellen
befestigbaren Topfhülse mit einem radialen Flansch und
einem damit verbundenen Mantelabschnitt, einer weiteren
auf dem Ende der zweiten Welle befestigbaren und in den
Mantelabschnitt der Topfhülse reichenden Hülse und aus
einer Anzahl am Umfang verteilter, jeweils in radialen
Ausnehmungen des Mantelabschnittes und der Hülse
eingesetzter, elastisch verformbarer Kupplungselemente,
wobei die Ausnehmungen im Bereich des Mantelabschnittes
der Topfhülse jeweils in einem über ein Gewinde radial
im Mantelabschnitt verstellbaren Einsatzelement
angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kupplungselemente (4) sphärisch und die Ausnehmungen
(5, 6) in Achsrichtung der Vorrichtung mit einem Radius
mit Mittelpunkt C auf der Rotationsachse der
Vorrichtung gekrümmt ausgebildet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
in die Außenfläche des Mantelabschnittes (3) und in die
äußeren Stirnflächen der in Betriebsposition
eingeschraubten Einsatzelemente (7) eine umlaufende Nut
(9, 10) zur Aufnahme eines Sicherungsringes (11)
eingearbeitet ist.
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