DE3804247A1 - Vorrichtung zum schaerfen eines gattersaegeblattes - Google Patents

Vorrichtung zum schaerfen eines gattersaegeblattes

Info

Publication number
DE3804247A1
DE3804247A1 DE19883804247 DE3804247A DE3804247A1 DE 3804247 A1 DE3804247 A1 DE 3804247A1 DE 19883804247 DE19883804247 DE 19883804247 DE 3804247 A DE3804247 A DE 3804247A DE 3804247 A1 DE3804247 A1 DE 3804247A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding
teeth
saw blade
sharpening
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19883804247
Other languages
English (en)
Other versions
DE3804247C2 (de
Inventor
Dietmar Thoeress
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE3804247A1 publication Critical patent/DE3804247A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3804247C2 publication Critical patent/DE3804247C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/12Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
    • B23D63/123Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding using two or more grinding wheels simultaneously

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum spanabnehmenden Schärfen eines Gattersägeblattes bzw. dessen beim Einsatz zur Gänze oder größtenteils zum Schnitt gelangenden Zahnreihe soweit diese in gleiche Schnittrichtung stehenden, unsym­ metrischen, überwiegend oder zur Gänze positive Spanwinkel aufweisende Sägezähne besteht und im Folgenden nur Zahnreihe genannt wird, wobei die Zähne der Zahnreihe mittels einer Schleifwelle, auf der mehrere, an mehreren von der Zahnbrust gebildeten Schenkel der positiven Spanwinkel gleichzeitig spanabnehmende Schleifscheiben befestigt sind.
Solche Vorrichtungen sind bekannt. Sie haben aber den Nach­ teil, daß die Schleifwelle beim Schleifen der von der Zahn­ brust gebildeten Schenkel der positiven Spanwinkel der Säge­ zähne mindestens um die Größe des geschliffenen positiven Spanwinkels parallelitätsabweichend zur geraden Zahnspitzen­ linie der Zahnreihe oder zur, zwei bestimmte Zahnspitzen des mittleren Längenbereichs der gekrümmten, insbesondere konkaven oder konvexen Zahnspitzenlinie berührenden Geraden mit allen daraus sich ergebenden negativen Folgen angeordnet ist. Dadurch können bei einem Schleifgang die gleichzeitig geschliffenen Spanwinkel nur eine Größe erhalten, was sich auf die Schnittleistung und Schnittgüte des Sägeblattes negativ auswirkt. Durch die erforderliche Größe der Paral­ lelitätsabweichung der Schleifwelle ist deren Länge, vor allem zum Schleifen der durchschnittlich erforderlichen Größe der positiven Spanwinkel von 10-15° und der durch­ schnittlichen Länge der Zahnreihe von 1000-1500 mm sehr begrenzt, wodurch viele Schleifgänge zu einem die Zähne der Zahnreihe erfassenden Schleifdurchgang notwendig sind, was eine enorm große unproduktive Arbeitszeit im Sägewerk bedeutet.
Den bekannten Vorrichtungen des Oberbegriffes ist nicht nur das Anhaften der genannten Nachteile eigen, sondern fehlen ihnen auch die Merkmale der Voraussetzungen, die zur Verringerung der unproduktiven Arbeitszeit notwendig wären.
Auf Grund der Erfordernisse, durchschnittliche Größen der positiven Spanwinkel und Längen der Zahnreihe schleif­ schärfen zu können mit wesentlich kürzerem Zeitaufwand, blieb es bisher den Konstrukteuren versagt, eine solche, den Stand der Technik bereichernde Vorrichtung des Oberbegriffes zu schaffen.
Tatsache ist, daß die jahrzehntelangen Bemühungen der Dipl.- Ingenieure, die diese Vorrichtungen konstruierten, dem ebensolangen, an ihre Adresse gerichteten Schrei der Säge­ werker nach Verkürzung der unproduktiven Arbeitszeit des Schärfens der Gattersägeblätter, bisher unbefriedigend waren.
Mit der Erfindung werden die Mängel und Nachteile der bisherigen Vorrichtungen des Oberbegriffes beseitigt. Sie setzt sich zum Ziele den Zeitaufwand des Schärfens wesentlich zu reduzieren und verschieden große Spanwinkel bei einem Schleifgang schleifen zu können.
Erfindungsgemäß wird die Zielsetzung durch Anspruch 1 erreicht, womit gleichzeitig die Voraussetzungen für die erfindungsgemäßen Verbesserungen der Ansprüche 2-14 geschaffen werden. Der technische Fortschritt wird hauptsächlich durch den erfindungs­ gemäßen Verlauf, einerseits der Schleifwelle (5) zur Zahnspitzen­ linie (8) bzw. zur Geraden (10) und andererseits der Span­ winkel schleifenden seitlichen Profile der Schleifscheiben zur Länge (11) des von der Zahnbrust gebildeten Schenkels des positiven Spanwinkels (6) bewirkt.
Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausschnittes einer erfindungsgemäßen Ausführungsform wird die Erfindung durch die Patentansprüche beschrieben.
Die Erfindung bleibt nicht nur auf die in der Zeichnung dargestellte Ausführungsform beschränkt, sondern schließt auch andere Ausführungsformen ein.

Claims (14)

1. Vorrichtung zum spanabnehmenden Schleifschärfen eines Gatter­ sägeblattes (1) bzw. dessen beim Einsatz zur Gänze oder größtenteils zum Schnitt gelangenden Zahnreihe (2) soweit sie aus in gleiche Schnittrichtung (3) sehenden unsymmetrischen, überwiegend oder zur Gänze positive Spanwinkel (6) aufweisende Sägezähne (4) besteht und im Folgenden nur Zahnreihe (2) genannt wird, die mittels einer Schleifwelle (5), auf der mehrere, an mehreren von der Zahnbrust gebildeten Schenkel der positiven Spanwinkel (6) gleichzeitig spanabnehmende Schleifscheiben (7) befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifwelle (5) beim Schleifen der von der Zahnbrust gebildeten Schenkel der positiven Span­ winkel (6) parallel zur geraden Zahnspitzenlinie (8) der Zahn­ reihe (2) oder zur, zwei bestimmte Zahnspitzen (9) des mittleren Längenbereichs der gekrümmten, insbesondere konkaven oder kon­ vexen Zahnspitzenlinie berührenden Geraden (10) verläuft, oder um weniger parallelitätsabweichend von der geraden Zahnspitzen­ linie (8) bzw. von der genannten Geraden (10) angeordnet ist, als einer, gegebenenfalls der größte der gleichzeitig geschlif­ fenen positiven Spanwinkel (6) beträgt, während das Schleifen der Länge (11) des von der Zahnbrust gebildeten Schenkels des positiven Spanwinkels (6) mit dem von der Schleifscheibe (7) radial verlaufend und parallel zur Länge (11) oder um weniger parallelitätsabweichend von der Länge (11) des von der Zahn­ brust gebildeten Schenkels des positiven Spanwinkels (6) hinter­ formten, sprich: tellerartig nach hinten geformten, Schenkel (12) des Seitenwinkels (13) der Schleifscheibe (7) erfolgt, als der gegebenenfalls größte der gleichzeitig geschliffenen positiven Spanwinkel (6) beträgt und im weiteren, beim glei­ chen oder einem anderen Schleifgang der Grund und der Rücken der positive Spanwinkel (6) aufweisende Sägezähne (4) vom dafür vorgesehenen, spanabnehmenden Umprofil, d. h. Randprofil derselben Schleifscheibe (7) oder einer anderen Schleifscheibe der Schleifwelle (5) geschliffen werden.
2. Vorrichtung zum spanabnehmenden Schleifschärfen eines Gattersägeblattes (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der positive Span­ winkel (6) der Zahnreihe (2) erfassenden Schleifscheiben (7) der Schleifwelle (5) zumindest der Anzahl der positive Span­ winkel (6) aufweisenden Sägezähne (4) entspricht.
3. Vorrichtung zum spanabnehmenden Schleifschärfen eines Gattersägeblattes (1) nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der rechtwinkelig (6′) zur Schleifwelle (5) verlaufend schleifenden Seitenprofile der Schleifscheiben ( 7′) der Anzahl der rechtwinkelig (6′) zur Schleifwelle (5) verlaufenden Längen (11) des von der Zahnbrust des Sägezahnes (4′) gebildeten Schenkels (6′′) des Spanwinkels (6′′′) entspricht.
4. Vorrichtung zum spanabnehmenden Schleifschärfen eines Gattersägeblattes (1) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der stumpfwinkelig (6′′′′) zur Schleifwelle (5) verlaufend schleifenden Seiten­ profile der Schleifscheiben (7′′) der Anzahl der stumpfwin­ kelig (6′′′′) zur Schleifwelle (5) verlaufenden Längen (11) des von der Zahnbrust des Sägezahnes (4′′) gebildeten Schenkels (6′′′′′) des negativen Spanwinkels (6 6) entspricht.
5. Vorrichtung zum spanabnehmenden Schleifschärfen eines Gattersägeblattes (1) nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der auf der Schleif­ welle (5) befestigten Schleifscheiben zumindest der Anzahl der Sägezähne der Zahnreihe (2) entspricht.
6. Vorrichtung zum spanabnehmenden Schleifschärfen eines Gattersägeblattes (1) nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Verlauf der Schleiflinie (14) der auf der Schleifwelle (5) befestigten Schleifscheiben entsprechend dem Verlauf der Zahnspitzenlinie gehalten ist.
7. Vorrichtung zum spanabnehmenden Schleifschärfen eines Gattersägeblattes (1) nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Schleifwelle (5) alle oder nur ein Teil der Schleifscheiben, entsprechend den gleich großen oder verschieden großen Zahnabständen der Zahnreihe (2), erforderliche Zwischenlagen (15) aufweisen.
8. Vorrichtung zum spanabnehmenden Schleifschärfen eines Gattersägeblattes (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß erforderliche Zwischenlagen (15) als Lager (16) für die Schleifwelle (5) ausgebildet sind.
9. Vorrichtung zum spanabnehmenden Schleifschärfen eines Gattersägeblattes (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß erforderliche Zwischenlagen (15) als Antriebselemente (17) wie Riemenscheiben, Zahnräder od. dgl. ausgebildet sind.
10. Vorrichtung zum spanabnehmenden Schleifschärfen eines Gattersägeblattes (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß das Sägeblatt (1) beim Schleif­ schärfen der Zähne seiner Zahnreihe (2) in einen Support eingespannt ist, der die der Zahnform NV, PV oder KV etc. und der die der Zahnabmessungen hinsichtlich der Teilung und Höhe entsprechenden erforderlichen Schleifbewegungen vollführt.
11. Vorrichtung zum spanabnehmenden Schleifschärfen eines Gattersägeblattes (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß das Sägeblatt (1) beim Schleif­ schärfen der Zähne seiner Zahnreihe (2) fix steht und die Schleifwelle (5) die der Zahnform NV, PV oder KV etc. und die der Zahnabmessungen hinsichtlich Teilung und Höhe entsprechenden erforderlichen Schleifbewegungen vollführt.
12. Vorrichtung zum spanabnehmenden Schleifschärfen eines Gattersägeblattes (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß beim Schleifschärfen der Zähne der Zahnreihe (2) sowohl das Sägeblatt (1) als auch die Schleifwelle (5) die der Zahnform NV, PV oder KV etc. und die der Zahnabmessungen hinsichtlich Teilung und Höhe entsprechenden erforderlichen Schleifbewegungen gemeinsam vollführen.
13. Vorrichtung zum spanabnehmenden Schleifschärfen eines Gattersägeblattes (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die schleifenden Seitenwinkel (13) der nach hinten geformten Schleifscheiben (7) der Schleif­ welle (5), entsprechend dem gegebenenfalls verschieden großen positiven Spanwinkel (6) der Sägezähne (4) verschieden groß gehalten sind.
14. Vorrichtung zum spanabnehmenden Schleifschärfen eines Gattersägeblattes (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-13, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Schleifgang alle Sägezähne der Zahnreihe (2) von mindestens ebenso vielen Schleifscheiben, erforderlichenfalls zuzüglich einer Schleif­ scheibe, erfaßt werden, wobei der Schleifgang einmal oder mehrfach wiederholbar ausgebildet sein kann.
DE19883804247 1987-02-19 1988-02-11 Vorrichtung zum schaerfen eines gattersaegeblattes Granted DE3804247A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0035987A AT389264B (de) 1987-02-19 1987-02-19 Vorrichtung zum schaerfen eines gattersaegeblattes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3804247A1 true DE3804247A1 (de) 1988-06-09
DE3804247C2 DE3804247C2 (de) 1992-12-24

Family

ID=3488514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883804247 Granted DE3804247A1 (de) 1987-02-19 1988-02-11 Vorrichtung zum schaerfen eines gattersaegeblattes

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT389264B (de)
DE (1) DE3804247A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3939205A1 (de) * 1988-11-30 1990-05-31 Sandvik Ab Verfahren und vorrichtung zum schleifen von saegen
DE4009261A1 (de) * 1989-04-04 1990-10-11 Thoeress Dietmar Vorrichtung zum formen der schleifprofile von schleifscheiben fuer gattersaegeblaetter
DE4009271A1 (de) * 1989-04-04 1990-10-11 Thoeress Dietmar Vorrichtung zum gleichzeitigen schleifschaerfen der saegezaehne eines gattersaegeblattes
DE4009255A1 (de) * 1989-05-29 1990-12-06 Thoeress Dietmar Vorrichtung zum gleichzeitigen schleifschaerfen saemtlicher saegezaehne eines gattersaegeblattes
DE4009265A1 (de) * 1989-07-10 1991-01-24 Thoeress Dietmar Vorrichtung zum gleichzeitigen schleifschaerfen saemtlicher saegezaehne eines gattersaegeblattes
US5024026A (en) * 1989-07-17 1991-06-18 American Saw & Mfg. Company Segmental grinding wheel

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE218969C (de) *
US494021A (en) * 1893-03-21 Saw-sharpener
GB189708863A (en) * 1897-04-07 1898-04-07 Robert Turnbull Improvements in Machines for Sharpening Saws.
AT119730B (de) * 1929-04-10 1930-11-10 Rudolf F Bergmann Sägenschärfvorrichtung.
DE574983C (de) * 1933-04-22 Metallsaegenfabrik Oskar Mesen Verfahren zum Herstellen von Langsaegeblaettern mit unterschnittenen Zaehnen
AT171444B (de) * 1949-11-10 1952-05-26 Heinrich Dipl Ing Wuester Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Verzahnung von Sägeblättern, insbesondere Metallsägeblättern
DE3022292A1 (de) * 1980-06-13 1981-12-24 Erwin 7611 Nordrach Junker Verfahren und vorrichtung zum herstellen von ausnehmungen in einem werkstueck
DE3537059A1 (de) * 1984-10-17 1986-05-15 Aktiebolaget Wedalco Centerless, Halmstad Verfahren und vorrichtung zum schleifen der zaehne von saegebaendern oder saegeblaettern

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE218969C (de) *
US494021A (en) * 1893-03-21 Saw-sharpener
DE574983C (de) * 1933-04-22 Metallsaegenfabrik Oskar Mesen Verfahren zum Herstellen von Langsaegeblaettern mit unterschnittenen Zaehnen
GB189708863A (en) * 1897-04-07 1898-04-07 Robert Turnbull Improvements in Machines for Sharpening Saws.
AT119730B (de) * 1929-04-10 1930-11-10 Rudolf F Bergmann Sägenschärfvorrichtung.
AT171444B (de) * 1949-11-10 1952-05-26 Heinrich Dipl Ing Wuester Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Verzahnung von Sägeblättern, insbesondere Metallsägeblättern
DE3022292A1 (de) * 1980-06-13 1981-12-24 Erwin 7611 Nordrach Junker Verfahren und vorrichtung zum herstellen von ausnehmungen in einem werkstueck
DE3537059A1 (de) * 1984-10-17 1986-05-15 Aktiebolaget Wedalco Centerless, Halmstad Verfahren und vorrichtung zum schleifen der zaehne von saegebaendern oder saegeblaettern

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3939205A1 (de) * 1988-11-30 1990-05-31 Sandvik Ab Verfahren und vorrichtung zum schleifen von saegen
DE4009261A1 (de) * 1989-04-04 1990-10-11 Thoeress Dietmar Vorrichtung zum formen der schleifprofile von schleifscheiben fuer gattersaegeblaetter
DE4009271A1 (de) * 1989-04-04 1990-10-11 Thoeress Dietmar Vorrichtung zum gleichzeitigen schleifschaerfen der saegezaehne eines gattersaegeblattes
DE4009255A1 (de) * 1989-05-29 1990-12-06 Thoeress Dietmar Vorrichtung zum gleichzeitigen schleifschaerfen saemtlicher saegezaehne eines gattersaegeblattes
DE4009265A1 (de) * 1989-07-10 1991-01-24 Thoeress Dietmar Vorrichtung zum gleichzeitigen schleifschaerfen saemtlicher saegezaehne eines gattersaegeblattes
US5024026A (en) * 1989-07-17 1991-06-18 American Saw & Mfg. Company Segmental grinding wheel

Also Published As

Publication number Publication date
ATA35987A (de) 1989-04-15
AT389264B (de) 1989-11-10
DE3804247C2 (de) 1992-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1627183A1 (de) Bandartige Feile
DE102018004651A1 (de) Trennmaschine
DE1453332A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von langen Spaenen,insbesondere zur Herstellung von Span- und Faserplatten
DE3804247A1 (de) Vorrichtung zum schaerfen eines gattersaegeblattes
DE670747C (de) Vorrichtung zum Schleifen von Saegeketten
DE4141900B4 (de) Hohlbrust-Schleifverfahren zum Schärfen von Schneidwerkzeugen
DE2613448C3 (de) Maschine zum Schleifen der Längskanten von Turbinenschaufeln
DE1204383B (de) Maschine zum Entaesten von Baumstaemmen
DE9106212U1 (de) Handkreissägemaschine
DE8410918U1 (de) Vorrichtung zum schaerfen von rundmessern
DE846821C (de) Schneidwerkzeug fuer steiniges Material
DE83706C (de)
DE2412023A1 (de) Vorrichtung zum maschinellen verbinden von leisten zur herstellung von metallrahmen oder dergl
DE2131709A1 (de) Maschine zum Scharfschleifen von Gesteinsbohrern
DE973733C (de) Vorrichtung zum Fraesen von stabfoermigen Koerpern, z. B. Schreibstiften, an den Kopfenden
EP0670203A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schneiden von in ein ries gestapeltes papier
DE692274C (de) Vorrichtung zum Schaerfen von Feilen
DE544743C (de) Selbsttaetig wirkende Vorschubeinrichtung fuer das Werkstueck an Feil- und Saegemaschinen
DE81646C (de)
DE682005C (de) Schleifmaschine zum beiderseitigen Schleifen von Messerklingen
AT42314B (de) Verfahren zur Herstellung von Schaufelkränzen für Verbundturbinen der Trommeltype.
DE2307082C3 (de) Messer und Messerhalter für Stirnmesserköpfe von Verzahnmaschinen für Spiralkegelräder
DE2014197C3 (de) Sägeblattaufnahmevorrichtung bei einer Sägeblattschleif- und Schränkmaschine
DE845005C (de) Maschine zur Ausfuehrung von Schnitten oder Signierungen auf Bolzen, Schrauben u. dgl.
DE100811C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8105 Search report available
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee