DE692274C - Vorrichtung zum Schaerfen von Feilen - Google Patents
Vorrichtung zum Schaerfen von FeilenInfo
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- DE692274C DE692274C DE1937K0147040 DEK0147040D DE692274C DE 692274 C DE692274 C DE 692274C DE 1937K0147040 DE1937K0147040 DE 1937K0147040 DE K0147040 D DEK0147040 D DE K0147040D DE 692274 C DE692274 C DE 692274C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D73/00—Making files or rasps
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Das Schärfen stumpfer Feilen konnte bisher auf mechanischem Wege nur bei den gefrästen
Feilen mit großen Zähnen mittels Schmirgelscheiben vorgenommen werden, und auch'in diesem Falle besteht die Gefahr,
daß sowohl der Werkstoff der Schleifscheiben den. gehärteten Zähnen einer Feile nicht standhält
und diese selbst infolge ihrer Sprödigkeit leicht ausbrechen. Bei gehauenen Feilen ist
ein mechanisches Schärfen nicht möglich gewesen, weil bei ein und derselben .Feile die
Richtung des Hiebes, also der Winkel, den dieser mit der Längsachse der Feile bildet,
dann die Teilung und schließlich die Tiefe
15'des Hiebes wechselt, und zwar verhältnismäßig innerhalb großer Grenzen. Außerdem
ist noch die bei manchen Feilenarten mehr oder weniger gewölbt, verlaufende Oberfläche
zu berücksichtigen, ganz abgesehen davon,
ao daß weitere Oberflächenveränderungen durch das Verziehen der Feile beim Härten usw.
auftreten. Überdies werden beispielsweise zur Erhöhung der Leistungsfähigkeit einer
Halbschlicht- oder Schlichtfeile die Hiebwinkel absichtlich einem Unterschied bis zu 300
unterworfen. Aus diesen Gründen ist es nicht möglich, die für eine gleichförmige Bearbei-.
tung eingerichteten Schleif- oder Schärf einrichtungen bei Feilen anzuwenden, während
das einwandfreie, Nachschärfen derselben schon aus wirtschaftlichen Gründen von
großer Wichtigkeit ist.
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Schärfen von Feilen, welche
infolge ihrer eigenartigen Ausbildung ein ordnungsgemäßes Bearbeiten einer stumpfen
Feile gestattet, und zwar ungeachtet der sich ändernden Winkel, Teilung und Tiefe der
Hiebe und ungeachtet der Oberflächenwölbung der Feile. Trotz dieser ungünstigen 4"
Verhältnisse ist die Anpassungsfähigkeit^der Einrichtung so groß, daß diese keinen ftieb ■
überspringt und selbsttätig arbeitet sowie durch angelernte Hilfskräfte eingestellt werden
kann.
Die Erfindung besteht bei dieser Vorrichtung darin, daß ein mit Auflaufflächen versehener
Schärf körper schwenkbar an einem federnd beeinflußten und nach dem Feilenhiebwinkel
einstellbarer, hin und hergehenden Träger und die Feile nach einer Richtung
■ nachgebend gelagert sind in der Weise, daß
Schärfkörper und Feile bei jedem Arbeitshub nach Hiebwinkel, -teilung und -tiefe sich
gegenseitig unter Erzeugung des erforder-
■ liehen Schärfdruckes einstellen.
Zu der Zeichnung ist ein Ausführungs1||ir
spiel einer solchen Schärfvorrichtung schematisch dargestellt, und zwar in Abb. Γ im
Höhenschnitt und teilweiser Ansicht, "in Abb. 2 in .Seitenansicht, in Abb. 3 in Oberansicht
und in Abb. 4 der Schärfkörper.
Mit K ist der Schärfkörper bezeichnet, welcher einen zahnartigm, dem Haumeißel
angepaßten Querschnitt hat und mit zwei gegen die Mitte ansteigenden Auflauffiächen
versehen ist, die entwede-r durch eine halbrunde oder durch eine prismatische Form erreicht
werden, s. Abb. 4. Die Schärfe des Körpers h kann auf mannigfache Art erhalten
werden. So kann an der Angriffskante eine ϊο Splitterreihe aus Diamanten oder Hartmetallstücken
eingesetzt und diese entsprechend scharfkantig ausgebildet sein. Der Körper h
kann aber auch ganz aus Hartmetall bestehen und dieses eingeschliffene Schneidezähne oder'
nur eine einzige Schneidekante erhalten. Erforderliehenfalls ist der Körper h aus einem
z. B. mit Metall verstärkten Abziehstein herzustellen. Außerdem kann der Körper h in
allen diesen Fällen mit unterschiedlichen Schliffen ausgerüstet werden, indem z. B. der
für die Vorderseite bestimmte stärker und der rückseitige schwächer angreift oder nur
einen feinen Abziehstrich ausführt; zu erreichen ist diese zweierlei Schärfwirkung
durch verschiedene Flankenwinkel.
Der Schärfkörper h wird in dem Halter ν
eingespannt, der mittels des senkrechten Bolzens v1 waagerecht schwenkbar am Schwingarm
g gelagert ist, welcher mit dem ersteren durch das an dem verstellbaren Kurbelzapfen η
angreifende und am feststehenden Hauptarm e angelenkte Gestänge w, 2 in eine hin und her
gehende Bewegung versetzt wird und unter dem Druck der am Hauptarm e abgestützten
Feder j steht. Am Halter ν sitzt seitlich ein . Anschlag y, in dessen Bahn eine am Hauptarm
e befestigte kurze Pufferfeder χ liegt. In
diesem Beispiel ist der Haltern nur nach einer Richtung, nämlich nach außen verschwenkbar,
und zur Begrenzung seines Aus-■ Schlages dient die Feder xx y welche am Halter
ν angreift und an einem Arm gx befestigt
ist, der wieder mit dem Schwingarm g verbunden ist. Außerdem ist für den Bolzen vx
eine leichte Bremsung vorgesehen (nicht gezeichnet), welche bewirkt, daß der ausgeschwenkte
Halter υ mit dem Schärfkörper h beim Verlassen der Feile in seiner Lage bzw.
in der Richtung des bearbeiteten Feilenhiebes bleibt. . Am Arm g1 sitzt ferner die Stellschraube
/, welche bei Leergang des Schärfkörpers auf der waagerechten Führungsschiene/a
gleitet, welch letztere durch einen nach oben abzweigenden Winkel in der Hülse m des Gestells geführt ist und dadurch
jjjjsich den Stärkeunterschieden der Feilen aufpassen
kann. Die Schiene k ruht während des Schärf ens dauernd auf der Feile c, und
zwar zur Schonung der bereks bearbeiteten Feilenhiebe mittels einerRollei. Der Schwingarm
g mit dem Halter ν und dem Antriebsgestänge w, ζ, η ist mittels der Stange e1 im
Ständer d dreh- und feststellbar gelagert und kann dadurch auf den kleinsten Hiebwinkel
dar Feile eingestellt werden. Die Schraube / Ί5
im Ständer d gestattet ferner ein Höher- und Tieferstellen der mit der Stange e verbundenen
Teile je nach der Feilenart. Die Kurbelscheibe wird durch die Gelenkwelle 0 angetrieben,
auf welcher die Riemenscheibe p aufgekeilt ist.
Wesentlich ist die Vorschubeinrichtung für die-Feile c. Diese ist· auf dem Schlitten b eingespannt,
der auf dem Bett α gleitet. Da jede Feile eine unregelmäßige Hiebteilung auf- 8S
weißt, kann kein zwangsläufiger .Vorschub mit gleichmäßigen Stufen, sondern nur ein
nachgiebiger angewendet werden. Zu diesem Zweck versetzt ein an der Riemenscheibe p
befindlicher Kurbelzapfen q vermittels einer 9'°
Kurbelstange den Winkelhebel r in gleichmäßige Schwingungen. Kurz vor Beendigung
des Rechtsausschlages des Winkelhebels r schlägt derselbe mit seinem oberen Ende an
die Stellschraube s1 des Vorschubhebels s, der
am unteren Ende eine kurze Bohrung mit etwas Spielraum hat, durch welche eine am
Schlitten & befestigte und in zwei Lagern«1 und M8 gelagerte Zugstange u hindurchgeht.
Infolge der kurzen Bohrung und des Spielraumes
der Vorschubhülse entsteht ein Kippen des Hebels j und dadurch eine Klemmung,
welche die Zugstange u je nach der Einstellung der Stellschraube s1 mehr oder
weniger weit mitnimmt. <°5
Eine Feder t bringt den Vorschubhebel .f
nach Beendigung des Druckes auf die Stellschraube s1 wieder in seine Anfangslage nach
links zurück, und da die Feder t in der Nähe der Bohrung angreift, wird eine Reibung in no
derselben vermieden. Der Schlitten b wird hierdurch nicht mehr festgehalten, und der *
Schärfkörper kann Hiebungenauigkeiten der Feile durch Zurück- oder Vorwärtsschieben
des Schlittens & ausgleichen. '
Die Wirkungsweise der Schärfvorrichtung ist folgende:
Ist die Feile c eingespannt, so wird zunächst
der Hauptarm e mit seinem Schwingarm g und dem Schärfkörper h auf den Winkel
des Feilenhiebes durch Drehen um die Stange e1 ein- und dann festgestellt. Gleich-
zeitig wird vermittels der Schraube f die Höheneinstellung des Schärfkörpers h gemäß
der Feilenlage, (z. B. hochkant oder flach)
vorgenommen, während das Schwingsystem e> g, w, ζ sich, nach der Oberflächenwölbung der
Feile durch die sich der Höhe nach verschiebende Führungsschiene k selbsttätig einstellt,
so daß der richtige Eingriff des Schärf körpers bei allen Hieben trotz der Krümmung der
ίο Oberfläche gesichert ist. Der Druck auf den
Schärfkörper ist verhältnismäßig klein, weil für das Schärfen nur ein Schaben genügt,
denn bei starkem Druck würde ein Ausbrechen der empfindlichen glasharten Feilenzähne
oder umgekehrt ein Beschädigen. der Kante des Schärfkörpers eintreten. Bei .der
Bewegung desselben treten folgende Einzelvorgänge auf. Zunächst ermöglichen die Auflaufflächen
des Schärfkörpers, daß dieser beim Anstößen an die Feilenkante auf diese
aufläuft und den Hieb seiner ganzen Länge nach durchzieht, wobei die Einstellung des
Körpers h natürlich eine solche ist, daß die Auflaufflächen desselben in der Bahn der
z5 Oberen Feilenkante bleiben. Während des
Durchganges des Schärfkörpers h durch den Hieb hebt sich die Stellschraube I von der
Führungsschiene k ab. Beim Schärfen des Hiebes wird dieser infolge der demselben
angepaßten Schneidekante sowohl am Rücken wie an der Brust bearbeitet. Stimmt der
Winkel des Hiebes nicht genau mit der Schrägstellung des Schärfkörpers überein oder ändert sich der erstere, so kann dieser
infolge der schwenkbaren Lagerung seines Halters ν dem sich ändernden Hiebwinkel
folgen, indem der Halter nach außen etwas ausschlägt und nach jedem Durchgang dadurch'
in die Anfangslage zurückgebracht wird, daß der Anschlag y an der Pufferfeder χ
anschlägt. Die am Bolzen v1 vorgesehene Bremse verhindert, daß der Halter ν führungslos
sich .bewegt, sondern beim Zurückgehen wieder in den gleichen Hieb eingeführt
wird.
Eine ergänzende Einstellung zum Schärfkörper vollzieht gleichzeitig die nachgiebige
Lagerung der Feile c mittels des Schlittens b. Dieser wird, wie schon beschrieben, bei
jedem Hub kraitschlüssig geschaltet, kann jedoch nach der entgegengesetzten Richtung
zum Vorschub sich bewegen. ■ Nachdem der Vorschub gleichmäßig, die Hiebteilung jedoch
ungleichmäßig ist, kann der Schlitten b von dem in den Hieb einstechenden Schärfkörper
zurückgedrückt werden und geht erst allmählich, und zwar nach Maßgabe des weggenommenen
Materials wieder vor: Auf jeden Fall bewirkt der Feilenschlitten b die Druckverteilung
des Schärf körpers h in der Weise, daß zu Beginn des Schärf Vorganges zunächst
die Zahnbrust des Hiebes und im weiteren Verlaufe der Durchzüge des Körpers h der
Zahnrücken bearbeitet wird, so daß der Schärfkörper sowohl an den beiden Flanken,
wie auch am Grunde des Hiebes angreift. Dabei fällt dem Schlitten b bzw. dessen Vorschub
noch eine weitere Aufgabe zu, nämlich die Regelung der auf einen Hieb treffenden
Schärf vorgänge. Ist die Beschaffenheit der zu schärfenden Teile eine solche, daß die
Hiebe durch je einen einmaligen Hinundhergang des Körpers h zu schärfen sind, so wird
der Vorschub mittels der Schraube s1 am Arm s ungefähr auf die Teilung des Hiebes
.eingestellt. Sind die Hiebe jedoch sehr stumpf, so daß der Schärfkörper h mehrmals,
beispielsweise fünfmal, durch jeden Hieb hindurchgezogen werden muß, so wird der
Vorschub entsprechend verkleinert und dadurch die Zahl der Arbeitsgänge des Schärfkörpers
für einen Hieb entsprechend vergrößert; die Eigenbeweglichkeit des Schärfkörpers
läßt diese Anpassung ohne weiteres zu. .
Zusammenfassend ergibt sich, daß das seitliche Verstellen des Schärfkörpers h vermittels
seines Halters ν zum Ausgleich der verschiedenen Hiebwinkel und der unterschiedlichen
Zahl der Arbeitsgänge für jeden Hieb, die Schlittenbeweglichkeit zum Ausgleich der
unterschiedlichen Abstände der Feilenhiebe dient, während der Anpreßdruck des Schärfkörpers
durch die Feder / und die Höheneinstellung desselben durch die Führungsschiene k 9-5
erfolgt.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Schärfen von Feilen,
dadurch gekennzeichnet, daß ein mit Auf lauf flächen versehener Schärfkörper (h) schwenkbar an einem federnd beeinflußten
und nach dem Feilenhiebwinkel einstellbaren hin und her gehenden Träger
(§·) und die Feile (c) nach einer Richtung nachgebend (b) gelagert sind, in der
Weise, daß Schärfkorper und Feile bei jedem Arbeitshub nach Hiebwinkel,
-teilung und -tiefe sich gegenseitig unter Erzeugung des erforderlichen Schärfdruckes
einstellen.
2. Vorrichtung zum Schärfen von Feilen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schärfkorper (h) seitliehe
Auflaufrlächen besitzt.
3. Vorrichtung zum Schärfen von Feilen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schärfkorper (h) an einem waagerecht ausschwenkbaren
Halter (v) eingespannt ist, welcher nach jedem Hub durch eine'! beispielsweise an
eine Feder (.r) anstoßenden Anschlag (y) in
seine Anfangslage zurückgebracht wird.
4. Vorrichtung zum Schärfen von Feilen
nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Schäffkörperhalter
(v) versehene Träger (g) durch ein gleichzeitig den Hub des Schärfkörpers
begrenzendes Widerlager (k) geführt wird.
5. Vorrichtung zum Schärfen von Feilen nach Anspruch 1 bis 4, dadurch ge- ίο
kennzeichnet, daß der Vorschub des Feilenschlittens (b) vermittels seiner mit
Spielraum versehenen Mitnehmerhülse kraftschlüssig erfolgt in der Weise, daß der Schlitten nach dem Vorschub frei bewegbar
ist.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937K0147040 DE692274C (de) | 1937-06-29 | 1937-06-29 | Vorrichtung zum Schaerfen von Feilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937K0147040 DE692274C (de) | 1937-06-29 | 1937-06-29 | Vorrichtung zum Schaerfen von Feilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE692274C true DE692274C (de) | 1940-06-15 |
Family
ID=7251348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1937K0147040 Expired DE692274C (de) | 1937-06-29 | 1937-06-29 | Vorrichtung zum Schaerfen von Feilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE692274C (de) |
-
1937
- 1937-06-29 DE DE1937K0147040 patent/DE692274C/de not_active Expired
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