DE692274C - Vorrichtung zum Schaerfen von Feilen - Google Patents

Vorrichtung zum Schaerfen von Feilen

Info

Publication number
DE692274C
DE692274C DE1937K0147040 DEK0147040D DE692274C DE 692274 C DE692274 C DE 692274C DE 1937K0147040 DE1937K0147040 DE 1937K0147040 DE K0147040 D DEK0147040 D DE K0147040D DE 692274 C DE692274 C DE 692274C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sharpening
file
files
files according
stroke
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1937K0147040
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Kellendorfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1937K0147040 priority Critical patent/DE692274C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE692274C publication Critical patent/DE692274C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D73/00Making files or rasps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Das Schärfen stumpfer Feilen konnte bisher auf mechanischem Wege nur bei den gefrästen Feilen mit großen Zähnen mittels Schmirgelscheiben vorgenommen werden, und auch'in diesem Falle besteht die Gefahr, daß sowohl der Werkstoff der Schleifscheiben den. gehärteten Zähnen einer Feile nicht standhält und diese selbst infolge ihrer Sprödigkeit leicht ausbrechen. Bei gehauenen Feilen ist ein mechanisches Schärfen nicht möglich gewesen, weil bei ein und derselben .Feile die Richtung des Hiebes, also der Winkel, den dieser mit der Längsachse der Feile bildet, dann die Teilung und schließlich die Tiefe
15'des Hiebes wechselt, und zwar verhältnismäßig innerhalb großer Grenzen. Außerdem ist noch die bei manchen Feilenarten mehr oder weniger gewölbt, verlaufende Oberfläche zu berücksichtigen, ganz abgesehen davon,
ao daß weitere Oberflächenveränderungen durch das Verziehen der Feile beim Härten usw. auftreten. Überdies werden beispielsweise zur Erhöhung der Leistungsfähigkeit einer Halbschlicht- oder Schlichtfeile die Hiebwinkel absichtlich einem Unterschied bis zu 300 unterworfen. Aus diesen Gründen ist es nicht möglich, die für eine gleichförmige Bearbei-. tung eingerichteten Schleif- oder Schärf einrichtungen bei Feilen anzuwenden, während das einwandfreie, Nachschärfen derselben schon aus wirtschaftlichen Gründen von großer Wichtigkeit ist.
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Schärfen von Feilen, welche infolge ihrer eigenartigen Ausbildung ein ordnungsgemäßes Bearbeiten einer stumpfen Feile gestattet, und zwar ungeachtet der sich ändernden Winkel, Teilung und Tiefe der Hiebe und ungeachtet der Oberflächenwölbung der Feile. Trotz dieser ungünstigen 4" Verhältnisse ist die Anpassungsfähigkeit^der Einrichtung so groß, daß diese keinen ftieb ■ überspringt und selbsttätig arbeitet sowie durch angelernte Hilfskräfte eingestellt werden kann.
Die Erfindung besteht bei dieser Vorrichtung darin, daß ein mit Auflaufflächen versehener Schärf körper schwenkbar an einem federnd beeinflußten und nach dem Feilenhiebwinkel einstellbarer, hin und hergehenden Träger und die Feile nach einer Richtung ■ nachgebend gelagert sind in der Weise, daß
Schärfkörper und Feile bei jedem Arbeitshub nach Hiebwinkel, -teilung und -tiefe sich gegenseitig unter Erzeugung des erforder-
■ liehen Schärfdruckes einstellen.
Zu der Zeichnung ist ein Ausführungs1||ir spiel einer solchen Schärfvorrichtung schematisch dargestellt, und zwar in Abb. Γ im Höhenschnitt und teilweiser Ansicht, "in Abb. 2 in .Seitenansicht, in Abb. 3 in Oberansicht und in Abb. 4 der Schärfkörper.
Mit K ist der Schärfkörper bezeichnet, welcher einen zahnartigm, dem Haumeißel angepaßten Querschnitt hat und mit zwei gegen die Mitte ansteigenden Auflauffiächen versehen ist, die entwede-r durch eine halbrunde oder durch eine prismatische Form erreicht werden, s. Abb. 4. Die Schärfe des Körpers h kann auf mannigfache Art erhalten werden. So kann an der Angriffskante eine ϊο Splitterreihe aus Diamanten oder Hartmetallstücken eingesetzt und diese entsprechend scharfkantig ausgebildet sein. Der Körper h kann aber auch ganz aus Hartmetall bestehen und dieses eingeschliffene Schneidezähne oder' nur eine einzige Schneidekante erhalten. Erforderliehenfalls ist der Körper h aus einem z. B. mit Metall verstärkten Abziehstein herzustellen. Außerdem kann der Körper h in allen diesen Fällen mit unterschiedlichen Schliffen ausgerüstet werden, indem z. B. der für die Vorderseite bestimmte stärker und der rückseitige schwächer angreift oder nur einen feinen Abziehstrich ausführt; zu erreichen ist diese zweierlei Schärfwirkung durch verschiedene Flankenwinkel.
Der Schärfkörper h wird in dem Halter ν eingespannt, der mittels des senkrechten Bolzens v1 waagerecht schwenkbar am Schwingarm g gelagert ist, welcher mit dem ersteren durch das an dem verstellbaren Kurbelzapfen η angreifende und am feststehenden Hauptarm e angelenkte Gestänge w, 2 in eine hin und her gehende Bewegung versetzt wird und unter dem Druck der am Hauptarm e abgestützten Feder j steht. Am Halter ν sitzt seitlich ein . Anschlag y, in dessen Bahn eine am Hauptarm e befestigte kurze Pufferfeder χ liegt. In diesem Beispiel ist der Haltern nur nach einer Richtung, nämlich nach außen verschwenkbar, und zur Begrenzung seines Aus-■ Schlages dient die Feder xx y welche am Halter ν angreift und an einem Arm gx befestigt ist, der wieder mit dem Schwingarm g verbunden ist. Außerdem ist für den Bolzen vx eine leichte Bremsung vorgesehen (nicht gezeichnet), welche bewirkt, daß der ausgeschwenkte Halter υ mit dem Schärfkörper h beim Verlassen der Feile in seiner Lage bzw. in der Richtung des bearbeiteten Feilenhiebes bleibt. . Am Arm g1 sitzt ferner die Stellschraube /, welche bei Leergang des Schärfkörpers auf der waagerechten Führungsschiene/a gleitet, welch letztere durch einen nach oben abzweigenden Winkel in der Hülse m des Gestells geführt ist und dadurch jjjjsich den Stärkeunterschieden der Feilen aufpassen kann. Die Schiene k ruht während des Schärf ens dauernd auf der Feile c, und zwar zur Schonung der bereks bearbeiteten Feilenhiebe mittels einerRollei. Der Schwingarm g mit dem Halter ν und dem Antriebsgestänge w, ζ, η ist mittels der Stange e1 im Ständer d dreh- und feststellbar gelagert und kann dadurch auf den kleinsten Hiebwinkel dar Feile eingestellt werden. Die Schraube / Ί5 im Ständer d gestattet ferner ein Höher- und Tieferstellen der mit der Stange e verbundenen Teile je nach der Feilenart. Die Kurbelscheibe wird durch die Gelenkwelle 0 angetrieben, auf welcher die Riemenscheibe p aufgekeilt ist.
Wesentlich ist die Vorschubeinrichtung für die-Feile c. Diese ist· auf dem Schlitten b eingespannt, der auf dem Bett α gleitet. Da jede Feile eine unregelmäßige Hiebteilung auf- 8S weißt, kann kein zwangsläufiger .Vorschub mit gleichmäßigen Stufen, sondern nur ein nachgiebiger angewendet werden. Zu diesem Zweck versetzt ein an der Riemenscheibe p befindlicher Kurbelzapfen q vermittels einer 9'° Kurbelstange den Winkelhebel r in gleichmäßige Schwingungen. Kurz vor Beendigung des Rechtsausschlages des Winkelhebels r schlägt derselbe mit seinem oberen Ende an die Stellschraube s1 des Vorschubhebels s, der am unteren Ende eine kurze Bohrung mit etwas Spielraum hat, durch welche eine am Schlitten & befestigte und in zwei Lagern«1 und M8 gelagerte Zugstange u hindurchgeht. Infolge der kurzen Bohrung und des Spielraumes der Vorschubhülse entsteht ein Kippen des Hebels j und dadurch eine Klemmung, welche die Zugstange u je nach der Einstellung der Stellschraube s1 mehr oder weniger weit mitnimmt. <°5
Eine Feder t bringt den Vorschubhebel .f nach Beendigung des Druckes auf die Stellschraube s1 wieder in seine Anfangslage nach links zurück, und da die Feder t in der Nähe der Bohrung angreift, wird eine Reibung in no derselben vermieden. Der Schlitten b wird hierdurch nicht mehr festgehalten, und der * Schärfkörper kann Hiebungenauigkeiten der Feile durch Zurück- oder Vorwärtsschieben des Schlittens & ausgleichen. '
Die Wirkungsweise der Schärfvorrichtung ist folgende:
Ist die Feile c eingespannt, so wird zunächst der Hauptarm e mit seinem Schwingarm g und dem Schärfkörper h auf den Winkel des Feilenhiebes durch Drehen um die Stange e1 ein- und dann festgestellt. Gleich-
zeitig wird vermittels der Schraube f die Höheneinstellung des Schärfkörpers h gemäß der Feilenlage, (z. B. hochkant oder flach) vorgenommen, während das Schwingsystem e> g, w, ζ sich, nach der Oberflächenwölbung der Feile durch die sich der Höhe nach verschiebende Führungsschiene k selbsttätig einstellt, so daß der richtige Eingriff des Schärf körpers bei allen Hieben trotz der Krümmung der
ίο Oberfläche gesichert ist. Der Druck auf den Schärfkörper ist verhältnismäßig klein, weil für das Schärfen nur ein Schaben genügt, denn bei starkem Druck würde ein Ausbrechen der empfindlichen glasharten Feilenzähne oder umgekehrt ein Beschädigen. der Kante des Schärfkörpers eintreten. Bei .der Bewegung desselben treten folgende Einzelvorgänge auf. Zunächst ermöglichen die Auflaufflächen des Schärfkörpers, daß dieser beim Anstößen an die Feilenkante auf diese aufläuft und den Hieb seiner ganzen Länge nach durchzieht, wobei die Einstellung des Körpers h natürlich eine solche ist, daß die Auflaufflächen desselben in der Bahn der
z5 Oberen Feilenkante bleiben. Während des Durchganges des Schärfkörpers h durch den Hieb hebt sich die Stellschraube I von der Führungsschiene k ab. Beim Schärfen des Hiebes wird dieser infolge der demselben angepaßten Schneidekante sowohl am Rücken wie an der Brust bearbeitet. Stimmt der Winkel des Hiebes nicht genau mit der Schrägstellung des Schärfkörpers überein oder ändert sich der erstere, so kann dieser infolge der schwenkbaren Lagerung seines Halters ν dem sich ändernden Hiebwinkel folgen, indem der Halter nach außen etwas ausschlägt und nach jedem Durchgang dadurch' in die Anfangslage zurückgebracht wird, daß der Anschlag y an der Pufferfeder χ anschlägt. Die am Bolzen v1 vorgesehene Bremse verhindert, daß der Halter ν führungslos sich .bewegt, sondern beim Zurückgehen wieder in den gleichen Hieb eingeführt wird.
Eine ergänzende Einstellung zum Schärfkörper vollzieht gleichzeitig die nachgiebige Lagerung der Feile c mittels des Schlittens b. Dieser wird, wie schon beschrieben, bei jedem Hub kraitschlüssig geschaltet, kann jedoch nach der entgegengesetzten Richtung zum Vorschub sich bewegen. ■ Nachdem der Vorschub gleichmäßig, die Hiebteilung jedoch ungleichmäßig ist, kann der Schlitten b von dem in den Hieb einstechenden Schärfkörper zurückgedrückt werden und geht erst allmählich, und zwar nach Maßgabe des weggenommenen Materials wieder vor: Auf jeden Fall bewirkt der Feilenschlitten b die Druckverteilung des Schärf körpers h in der Weise, daß zu Beginn des Schärf Vorganges zunächst die Zahnbrust des Hiebes und im weiteren Verlaufe der Durchzüge des Körpers h der Zahnrücken bearbeitet wird, so daß der Schärfkörper sowohl an den beiden Flanken, wie auch am Grunde des Hiebes angreift. Dabei fällt dem Schlitten b bzw. dessen Vorschub noch eine weitere Aufgabe zu, nämlich die Regelung der auf einen Hieb treffenden Schärf vorgänge. Ist die Beschaffenheit der zu schärfenden Teile eine solche, daß die Hiebe durch je einen einmaligen Hinundhergang des Körpers h zu schärfen sind, so wird der Vorschub mittels der Schraube s1 am Arm s ungefähr auf die Teilung des Hiebes .eingestellt. Sind die Hiebe jedoch sehr stumpf, so daß der Schärfkörper h mehrmals, beispielsweise fünfmal, durch jeden Hieb hindurchgezogen werden muß, so wird der Vorschub entsprechend verkleinert und dadurch die Zahl der Arbeitsgänge des Schärfkörpers für einen Hieb entsprechend vergrößert; die Eigenbeweglichkeit des Schärfkörpers läßt diese Anpassung ohne weiteres zu. .
Zusammenfassend ergibt sich, daß das seitliche Verstellen des Schärfkörpers h vermittels seines Halters ν zum Ausgleich der verschiedenen Hiebwinkel und der unterschiedlichen Zahl der Arbeitsgänge für jeden Hieb, die Schlittenbeweglichkeit zum Ausgleich der unterschiedlichen Abstände der Feilenhiebe dient, während der Anpreßdruck des Schärfkörpers durch die Feder / und die Höheneinstellung desselben durch die Führungsschiene k 9-5 erfolgt.

Claims (5)

PATENTANSPRUCH)·::
1. Vorrichtung zum Schärfen von Feilen, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit Auf lauf flächen versehener Schärfkörper (h) schwenkbar an einem federnd beeinflußten und nach dem Feilenhiebwinkel einstellbaren hin und her gehenden Träger (§·) und die Feile (c) nach einer Richtung nachgebend (b) gelagert sind, in der Weise, daß Schärfkorper und Feile bei jedem Arbeitshub nach Hiebwinkel, -teilung und -tiefe sich gegenseitig unter Erzeugung des erforderlichen Schärfdruckes einstellen.
2. Vorrichtung zum Schärfen von Feilen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schärfkorper (h) seitliehe Auflaufrlächen besitzt.
3. Vorrichtung zum Schärfen von Feilen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schärfkorper (h) an einem waagerecht ausschwenkbaren Halter (v) eingespannt ist, welcher nach jedem Hub durch eine'! beispielsweise an
eine Feder (.r) anstoßenden Anschlag (y) in seine Anfangslage zurückgebracht wird.
4. Vorrichtung zum Schärfen von Feilen nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Schäffkörperhalter (v) versehene Träger (g) durch ein gleichzeitig den Hub des Schärfkörpers begrenzendes Widerlager (k) geführt wird.
5. Vorrichtung zum Schärfen von Feilen nach Anspruch 1 bis 4, dadurch ge- ίο kennzeichnet, daß der Vorschub des Feilenschlittens (b) vermittels seiner mit Spielraum versehenen Mitnehmerhülse kraftschlüssig erfolgt in der Weise, daß der Schlitten nach dem Vorschub frei bewegbar ist.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen
DE1937K0147040 1937-06-29 1937-06-29 Vorrichtung zum Schaerfen von Feilen Expired DE692274C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1937K0147040 DE692274C (de) 1937-06-29 1937-06-29 Vorrichtung zum Schaerfen von Feilen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1937K0147040 DE692274C (de) 1937-06-29 1937-06-29 Vorrichtung zum Schaerfen von Feilen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE692274C true DE692274C (de) 1940-06-15

Family

ID=7251348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1937K0147040 Expired DE692274C (de) 1937-06-29 1937-06-29 Vorrichtung zum Schaerfen von Feilen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE692274C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1627183A1 (de) Bandartige Feile
DE2002603A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuschneiden von Platten komplizierter Form aus einem Werkstoffklotz
CH692027A5 (de) Verfahren und Gerät zum Handhaben einer Bandsäge während Herstell- oder Reparaturvorgängen.
DE692274C (de) Vorrichtung zum Schaerfen von Feilen
DE670747C (de) Vorrichtung zum Schleifen von Saegeketten
EP2801431A1 (de) Bearbeitungsverfahren eines Sägeblattes und Sägeblattschleifmaschine
DE2311899A1 (de) Maschine zum schaerfschleifen von bandsaegezaehnen
AT119638B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abtragen bzw. Aushöhlen Durchbohren von Materialien, insbesondere von Gesteinen.
DE2558781A1 (de) Anordnung zum saegen insbesondere von steinbloecken
DE69118218T2 (de) Maschine zum Zerteilen von Platten aus Granit oder dergleichen
EP0014270B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Flächen eines Schneidekopfes an einem gehärteten Messerstahl
DE271593C (de)
DE562678C (de) Selbsttaetig arbeitende Schaerfmaschine, insbesondere fuer Ruebenschnitzelmesser
DE2135029C3 (de) Vorrichtung zum Schränken der Zähne von Sägeblättern
DE167910C (de)
DE637759C (de) Werkzeugmaschine, insbesondere zum Abschneiden gehaerteter Eisenbahnschienen auf genaue Laenge
DE435459C (de) Vorrichtung zur Herstellung von schraegen Schlitzen in Brandsohlen
EP0670203A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schneiden von in ein ries gestapeltes papier
DE843947C (de) Vorrichtung zum Schaerfen von Kreissaegeblaettern an Tischlermaschinen
DE3100644A1 (de) Vorrichtung zum spalten von holzscheiten
DE156561C (de)
AT143316B (de) Kammschneidemaschine.
DE1652001A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Halterung von Werkstuecken aus Stein oder Kunststein zur Oberflaechenbearbeitung in einer Flaechenbcarbeitungsmaschine
DE256431C (de)
DE47616C (de) Neuerungen an der unter Nr. 45747 geschützten Sägenschärfmaschine