DE3803409A1 - Verwendung von kraftwerksreststoffen als zuschlag fuer moertel, insbesondere bergbaumoertel - Google Patents
Verwendung von kraftwerksreststoffen als zuschlag fuer moertel, insbesondere bergbaumoertelInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf die Verwendung von Kraftwerks
reststoffen wie Rauchgasgips, Flugasche sowie Produkte der
Sprühabsorption und des Trocken-Additiv-Verfahrens, die jeder
für sich allein oder in Form eines Gemischs kompaktiert und auf
eine gewünschte Körnung zerkleinert sind, als Zuschlag für Mör
tel, insbesondere Bergbaumörtel.
Bei der Verwendung von Kraftwerksreststoffen als Zuschlag für
Mörtel, insbesondere Bergbaumörtel, ist es bekannt, mindestens
einen dieser Reststoffe zu kompaktieren und so ein Fegekorn zu
schaffen, das die pneumatische Förderbarkeit des mit einem sol
chen Zuschlag versehenen Mörtels verbessert. Im Fall der DE-PS
34 42 926 wird Rauchgasgips getrocknet, brikettiert und dann
entsprechend der benötigten Kornverteilung zerkleinert, während
im Fall der DE-PS 32 05 148 Flugasche kompaktiert oder auf an
dere Weise verfestigt, zwischengelagert und dann entsprechend
der benötigten Kornverteilung zerkleinert wird.
Bei diesen bekannten Gemischen besitzt das durch Brikettieren,
Kompaktieren od.dgl. entstandene Korn eine verhältnismäßig ge
ringe Festigkeit und erfährt deshalb beim pneumatischen Trans
port des Mörtels z.B. von übertage zum untertägigen Betriebs
punkt eine starke Zertrümmerung. Der dadurch anwachsende Fein
anteil des Mörtels steigert die Staubentwicklung bei dessen
Verarbeitung, während der Wasserbedarf zunimmt und die mit dem
Mörtel erzielbaren Festigkeiten sinken. Da die Kornzertrümme
rung mit der Transportlänge wächst, verschlechtern sich die
Eigenschaften eines mit einem solchen Zuschlag versehenen Mör
tels mit zunehmender Transportlänge. Dadurch wird der Einsatz
körniger Kraftwerksreststoffe in der Praxis unmöglich oder auf
einen nur geringen Anteil begrenzt, während der Einsatz fein
teiliger Kraftwerksreststoffe an den Problemen beim pneumati
schen Transport und bei der Benetzung für die Verarbeitung
scheitert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein durch Verfestigen
feinteiliger Kraftwerksreststoffe hergestelltes Korn so zu ge
stalten, daß seine Festigkeit wesentlich erhöht bzw. sein Ver
schleiß während des pneumatischen Transports wesentlich verrin
gert wird. Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die
kompaktierten Kraftwerksreststoffe mit heißem Wasserdampf be
handelt werden.
Diese Behandlung bewirkt in ihrer ersten Phase, daß Wasser am
kühlen Korn kondensiert und das Korn selbst aufgeheizt wird.
Während ihrer zweiten Phase läuft innerhalb der Kornsubstanz
bzw. des Kornguts eine durch das Wasser und die erhöhte Tempe
ratur ausgelöste Abbindereaktion ab, die zu einer erheblichen
Verfestigung des Korns führt. Schließlich wird in ihrer dritten
Phase der Wasserdampf durch warme Luft ausgetauscht, wobei die
Eigenwärme des Korns zu dessen Trocknen ausgenutzt werden kann.
Das Korn ist dann fertig und kann einem Bindemittel als Zu
schlag beigemischt werden.
Gemäß einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung wird
die Wasserdampfbehandlung nach der Zerkleinerung der kompak
tierten Kraftwerksreststoffe vorgenommen. Auf diese Weise ist
eine bessere Durchdringung des Kornguts mit Wasserdampf mög
lich; auch kann dabei der abgesiebte Feinkornanteil dem Aus
gangsmaterial wieder zugeführt werden. Wenn jedoch ein Kraft
werksreststoff(gemisch) vorliegt, der (bzw. das) im zerkleiner
ten Zustand bei der Wasserdampfbehandlung zum Zusammenbacken
neigt und/oder beim Zerkleinern aufgrund seine Weichheit einen
hohen Feinanteil entstehen läßt, empfiehlt es sich, die Wasser
dampfbehandlung vor der Zerkleinerung durchzuführen.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der Wasserdampf eine
Temperatur < 100°C aufweist. Die Dauer der Wasserdampfbehand
lung richtet sich nach der gewünschten Kornfestigkeit und hängt
vom eingesetzten Kraftwerksreststoff(gemisch) ab.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn in weiterer Ausgestaltung
der Erfindung der Zuschlag einen seine Reaktivität bei der Was
serdampfbehandlung steigernden Zusatz von Kalk oder Kalkspender
enthält.
Gemäß einem anderen Merkmal der Erfindung ist bei Einsatz von
Rauchgasgips als Kraftwerksreststoff dessen Kristallwasserge
halt < 18%.
Zur Beurteilung der Kornfestigkeit bzw. des Kornverschleißes
kann die Punktdruckfestigkeit der Briketts und der beim pneuma
tischen Transport erzeugte Abrieb des zerkleinerten, durch Ab
sieben des Feinanteils auf eine Körnung < 0,3 mm eingestellten
Zuschlags herangezogen werden. Nachstehend sind einige Beispie
le für verschiedene Kraftwerksreststoff(gemisch)e aufgeführt,
wobei deren Eigenschaften ohne und mit Nachbehandlung in der
abschließenden Tabelle zusammengestellt sind. Der erzeugte Ab
rieb bzw. Feinanteil ist durch eine Simulation der Belastung
beim pneumatischen Transport über eine Länge von 1000 m in
einem mechanischen Gerät ermittelt worden.
100% Rauchgasgips
brikettiert, gemahlen, gesiebt
brikettiert, gemahlen, gesiebt
80% Rauchgasgips, 20% Flugasche
brikettiert, gemahlen, gesiebt
brikettiert, gemahlen, gesiebt
wie Beispiel 2
1 h Behandlung mit Wasserdampf von 110°C, getrocknet
1 h Behandlung mit Wasserdampf von 110°C, getrocknet
70% Rauchgasgips, 25% Flugasche, 5% Portlandzement
brikettiert, gemahlen, gesiebt
brikettiert, gemahlen, gesiebt
wie Beispiel 4
1 h Behandlung mit Wasserdampf von 110°C, getrocknet
1 h Behandlung mit Wasserdampf von 110°C, getrocknet
60% Rauchgasgips, 40% Produkte der Sprühabsorption
brikettiert, gemahlen, gesiebt
brikettiert, gemahlen, gesiebt
wie Beispiel 6
1 h Behandlung mit Wasserdampf von 110°C, getrocknet
1 h Behandlung mit Wasserdampf von 110°C, getrocknet
90% Rauchgasgips, 10% Portlandzement
brikettiert, gemahlen, gesiebt
brikettiert, gemahlen, gesiebt
wie Beispiel 8
1 h Behandlung mit Wasserdampf von 110°C, getrocknet
In der folgenden Tabelle sind die Eigenschaften der Briketts und der Zuschlagkörnungen der in den Beispielen 1-9 angegebenen Kraftwerksreststoff(gemisch)e zusammengestellt:
1 h Behandlung mit Wasserdampf von 110°C, getrocknet
In der folgenden Tabelle sind die Eigenschaften der Briketts und der Zuschlagkörnungen der in den Beispielen 1-9 angegebenen Kraftwerksreststoff(gemisch)e zusammengestellt:
Claims (5)
1. Verwendung von Kraftwerksreststoffen wie Rauchgasgips, Flug
asche sowie Produkte der Sprühabsorption und des Trocken-
Additiv-Verfahrens, die jeder für sich allein oder in Form
eines Gemischs kompaktiert und auf eine gewünschte Körnung
zerkleinert sind, als Zuschlag für Mörtel, insbesondere
Bergbaumörtel, dadurch gekennzeichnet, daß die kompaktierten
Kraftwerksreststoffe mit heißem Wasserdampf behandelt wer
den.
2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wasserdampfbehandlung nach der Zerkleinerung der kompaktier
ten Kraftwerksreststoffe vorgenommen wird.
3. Verwendung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Wasserdampf eine Temperatur < 100°C aufweist.
4. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Zuschlag einen seine Reaktivität bei der Wasserdampfbehand
lung steigernden Zusatz von Kalk oder Kalkspender enthält.
5. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei
Einsatz von Rauchgasgips als Kraftwerksreststoff dessen Kri
stallwassergehalt < 18% ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3803409A DE3803409A1 (de) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | Verwendung von kraftwerksreststoffen als zuschlag fuer moertel, insbesondere bergbaumoertel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3803409A DE3803409A1 (de) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | Verwendung von kraftwerksreststoffen als zuschlag fuer moertel, insbesondere bergbaumoertel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3803409A1 true DE3803409A1 (de) | 1989-08-10 |
DE3803409C2 DE3803409C2 (de) | 1989-11-09 |
Family
ID=6346669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE3803409A Granted DE3803409A1 (de) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | Verwendung von kraftwerksreststoffen als zuschlag fuer moertel, insbesondere bergbaumoertel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3803409A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0636592A2 (de) * | 1993-07-26 | 1995-02-01 | Hoogovens Technical Services Energy & Environment BV | Verarbeitung von Schwefel enthaltenden Rückständen und Flugasche zu gehärteten Granulaten, Herstellung von zementlosen Mörtel und Herstellung von einem Baustein aus solchen Granulaten und Mörtel |
CN112479641A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-12 | 山西盛润和新型建材有限公司 | 一种用于烟道的粉煤灰新型节能建筑材料 |
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DE2400350A1 (de) * | 1974-01-04 | 1975-07-17 | Heinz Hoelter | Verfahren zur umwandlung von rueckstaenden aus dem rauchgas von kraftwerken, vorzugsweise kohlekraftwerken |
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-
1988
- 1988-02-05 DE DE3803409A patent/DE3803409A1/de active Granted
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NL9301309A (nl) * | 1993-07-26 | 1995-02-16 | Hoogovens Tech Services | Werkwijze voor het verwerken van zwavelhoudende reststoffen tot geharde granules, het vervaardigen van een cementloze mortel en van een bouwblok samengesteld uit dergelijke granules en mortel. |
EP0636592A3 (de) * | 1993-07-26 | 1995-06-07 | Hoogovens Tech Services | Verarbeitung von Schwefel enthaltenden Rückständen und Flugasche zu gehärteten Granulaten, Herstellung von zementlosen Mörtel und Herstellung von einem Baustein aus solchen Granulaten und Mörtel. |
CN112479641A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-12 | 山西盛润和新型建材有限公司 | 一种用于烟道的粉煤灰新型节能建筑材料 |
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DE3803409C2 (de) | 1989-11-09 |
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