DE3744016C2 - Fugenplatte für Trennfugen an Gebäuden - Google Patents
Fugenplatte für Trennfugen an GebäudenInfo
- Publication number
- DE3744016C2 DE3744016C2 DE19873744016 DE3744016A DE3744016C2 DE 3744016 C2 DE3744016 C2 DE 3744016C2 DE 19873744016 DE19873744016 DE 19873744016 DE 3744016 A DE3744016 A DE 3744016A DE 3744016 C2 DE3744016 C2 DE 3744016C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- joint plate
- plate according
- hollow profile
- shaped
- buildings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/003—Balconies; Decks
- E04B1/0038—Anchoring devices specially adapted therefor with means for preventing cold bridging
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Fugenplatte zur Anordnung in
Trennfugen an Gebäuden zur Vermeidung der Übertragung von
Kräften zwischen Gebäuden oder Gebäudeteilen bzw. zur
Schall- und/oder Wärmedämmung.
Im Hochbau werden zwischen benachbarten Gebäuden oder
Gebäudeteilen häufig Trennfugen vorgesehen, die dazu dienen,
zwischen den Gebäuden bzw. Gebäudeteilen Dehnungs- und
Setzungsbewegungen zuzulassen und/oder die Gebäude bzw.
die Gebäudeteile thermisch oder akustisch zu isolieren.
Schließlich dienen solche Trennfugen auch dem Brandschutz.
Trennfugen dieser Art sind ferner im Bereich von Gebäude
fassaden vorgesehen und zwischen der Fassadenschale und
der tragenden Außenwand angeordnet. Ein weiteres Beispiel
sind Trennfugen zwischen Gebäuden und vorkragenden Bau
teilen, z. B. Balkonplatten, Vordächern od. dgl.
Trennfugen der vorgenannten Art sind bisher entweder offen
oder "gefüllt" ausgebildet. Als Füllung werden entweder
loses Schüttgut, z. B. lose Mineralwolle, Blähton, Schaum
stoffkugeln, Perlithe oder auch plattenförmiges Material
aus Schaumstoff oder Mineralwolle eingesetzt. Auch Kombi
nationen der vorgenannten Materialien sind bekannt.
Die bekannten Trennfugen-Füllungen sind wenig stabil und
ausschließlich auf die ihnen zugewiesene Aufgabe ausgelegt,
nämlich das bloße Ausfüllen der Trennfuge oder die
Schall- und Wärmedämmung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
eine Trennfugenplatte des vorgenannten Aufbaus so auszu
bilden, daß sie bei ihrem Einbau eine weitere Funktion im
Rahmen des Baufortschritts, z. B. als Abschalung, übernehmen
kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Fugenplatte aus einem eine oder mehrere Kammern bildenden,
kastenförmigen Hohlprofil aus Kunststoff gebildet und durch
Extrudieren, Blasen oder Tiefziehen hergestellt ist.
Mit der Erfindung wird eine Trennfugen-Füllung geschaffen,
die selbsttragende Eigenschaft besitzt und in gewissem
Umfang Druckkräfte aufnehmen kann, so daß sie nach ihrer
Anbringung während des Baufortschritts einseitig oder beid
seitig als Abschalung für die Erstellung derjenigen Bau
teile dienen kann, die sie voneinander trennen soll. So
kann sie entweder während des Baufortschritts positioniert
werden und können anschließend die benachbarten Gebäude
teile betoniert werden oder sie wird nach dem Errichten
eines Gebäudeteils, z. B. einer Wand, an diese angebracht
und dient dann für die Errichtung der anderen Wand als
Abschalung und zugleich als Distanzhalter. Eine solche
Funktion als Distanzhalter kann das Kastenprofil insbeson
dere auch bei vorgehängten Fassaden bzw. stets dann erfüllen,
wenn vorgefertigte Bauteile zwischen sich eine Trennfuge
bilden.
Bei Trennfugen geringer Höhe, beispielsweise bei auskragen
den Balkonplatten od. dgl., wird im allgemeinen ein ein
faches Kastenprofil eine ausreichende Druckstabilität auf
weisen. Bei Trennfugen größerer Tiefe und Höhe weist das
kastenförmige Hohlprofil mit Vorteil mehrere Kammern auf,
um für die gesamte Trennfugenplatte eine ausreichende Druck
stabilität zu erhalten.
Das Kastenprofil wird durch Extrudieren, Blasen oder Tief
ziehen hergestellt, läßt sich somit also kostengünstig
und im übrigen vielgestaltig produzieren.
Die Bildung mehrerer Kammern kann dadurch erreicht werden,
daß das kastenförmige Hohlprofil aussteifende Querrippen
aufweist.
Die die Kammern voneinander trennenden Querrippen, die
zugleich die gegenüberliegenden Wände des kastenförmigen
Hohlprofils aussteifen, verleihen der Fugenplatte eine
ausreichende Druckstabilität.
Die Querrippen können geradlinig oder beispielsweise auch
Z-förmig verlaufen. Einen geradlinigen Verlauf wird man
wählen, wenn die Forderung der Druckstabilität im Vorder
grund steht, während ein Z-förmiger Verlauf den Vorteil
besserer Wärmedämmung aufgrund der längeren Verbindung
zwischen den Seitenwänden und der besseren Schalldämmung
aufgrund der weicheren Ausgestaltung der Verbindung hat.
Die Stabilität der Aussteifung kann weiterhin dadurch erhöht
werden, daß die Querrippen einen V-formigen, bogenförmigen
oder kreuzförmigen Querschnitt aufweisen, wobei sie entweder
mit Abstand voneinander oder unmittelbar nebeneinander und
aneinander anschließend angeordnet sein können.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen,
daß das Hohlprofil bzw. seine Kammern ganz oder teilweise
mit einem Material mit großem Hohlraumvolumen, z. B. mit
einem rieselfähigen, geschäumten oder faserigen Material
gefüllt sind.
Durch diese Ausbildung wird eine bessere Wärme- und Schall
dämmung erreicht. Ferner läßt sich durch entsprechende
Auswahl des Materials ein besserer Brandschutz erzielen.
Als rieselfähiges Material kommen auch hier porige Materia
lien, wie Perlithe, Blähton oder ähnliches in Frage. Als
faseriges Material ist in erster Linie Mineralwolle zu
nennen. Geschäumtes Material kann entweder unmittelbar in
den Kammern ausgeschäumt oder in Form von rieselfähigem
Material eingefüllt werden.
Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus,
daß wenigstens die inneren Oberflächen des Hohlprofils
rauh oder profiliert sind. Damit läßt sich eine erhöhte
Schallabsorption im Hohlprofil erreichen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist das Hohl
profil an wenigstens einer Schmalseite ein Anschlußprofil
für benachbarte Fugenplatten auf, wodurch der Einbau an der
Baustelle erleichtert wird. Das Anschlußprofil kann bei
spielsweise als Z-Falz oder als Nut und Feder ausgebildet
sein.
Ist das Hohlprofil mit rieselfähigem Material gefüllt, so
kann es im Bereich der Außenränder und mit Abstand von
diesen eine Einschnürung aufweisen, deren lichte Weite
kleiner ist als der kleinste Korndurchmesser des riesel
fähigen Materials. Diese Ausführung wird man insbesondere
dann wählen, wenn die Fugenplatte auch Brandschutz-Aufgaben
erfüllt. Die Einschnürung verhindert in diesem Fall das
Ausrieseln der Füllung, wenn der beispielsweise frei
liegende Außenrand der Fugenplatte starker Hitze ausgesetzt
ist und wegschmilzt.
Die erfindungsgemäße Ausbildung der Fugenplatte hat zusam
menfassend den Vorteil der einfachen Herstellung durch
Extrudieren, Tiefziehen oder Blasen, des leichten Gewichts
und damit der leichten Handhabbarkeit, der stabilen Aus
bildung, die während des Baufortschritts die Möglichkeit
gibt, die Fugenplatte als Abschalung einzusetzen. Ferner
kann die Fugenplatte großflächig hergestellt und verarbeitet
werden, so daß die Verarbeitungskosten an der Baustelle
entsprechend günstig liegen. Schließlich ist die erfindungs
gemäße Fugenplatte nahezu dampfdicht und sie nimmt auch
kein Wasser auf. Verarbeitungstechnisch läßt sie die Mög
lichkeit offen, Bewehrungselemente, wie Zugstäbe, Druck
stäbe, Querkraftstäbe od. dgl. durch das Hohlprofil hin
durchzuführen, sofern die durch die Fuge getrennten Bau
teile in der Bewehrung eine Verbindung aufweisen müssen.
Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung
wiedergegebenen Ausführungsbeispielen beschrieben. In der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt eines Gebäudes
im Bereich einer Ecke;
Fig. 2-10 einen Schnitt der Fugenplatte
in verschiedener Ausgestaltung;
Fig. 11 einen Schnitt der Fugenplatte
in einer Ausführungsform mit
Füllung;
Fig. 12 einen Schnitt der Fugenplatte
in einer weiteren Ausgestaltung;
Fig. 13 eine abgewandelte Ausführungsform
der Fugenplatte mit Füllung und
Fig. 14-16 weitere Einbaubeispiele der Fugen
platte.
In Fig. 1 ist ein Schnitt im Deckenbereich eines Gebäudes
gezeigt. Es sind nebeneinander auf Abstand angeordnete
Wände 1, 2 benachbarter Räume oder Wohneinheiten oder auch
benachbarter Gebäude sowie auf deren Oberseite aufgelagerte
Decken 3, 4 erkennbar, die das Stockwerk nach oben abschlie
ßen. Auf die Decken 3, 4 sind die Wände 5, 6 des nächsten
Stockwerks aufgelagert. Auch diese, wie auch die Decken
3, 4 sind auf Abstand angeordnet, so daß eine vertikal
durchgehende Bauwerksfuge 7 entsteht. In der Bauwerksfuge
7 sind Fugenplatten 8 angeordnet, die im Bereich 9 anein
ander anschließen.
Nach Aufmauern oder Aufbetonieren der Wand 1 werden auf
deren Außenseite die Fugenplatten 8 angebracht und können
dann als Abstandshalter beim Aufmauern der Wand 2 oder als
Abschalung beim Aufbetonieren dieser Wand dienen. Statt
dessen ist es auch möglich, die Fugenplatten 8 vorzu
montieren und auch schon beim Aufbetonieren der Wand 1
als Schalung zu verwenden. Nach Fertigstellung der Wände
1 und 2 wird die Fugenplatte 8′ vormontiert und als Ab
schalung beim Gießen der Decke 3 sowie beim anschließenden
Gießen der Decke 4 verwendet. Schließlich werden die Wände
5 und 6 in einer der zuvor beschriebenen Art und Weise
errichtet.
Die Fugenplatten 8 sind als kastenförmiges Hohlprofil aus
gebildet und aus Kunststoff durch Extrudieren, Tiefziehen
oder Blasen hergestellt. Fig. 2 zeigt eine einfachste
Ausführung der Fugenplatte in Form eines Hohlprofils mit
einem über die gesamte Ausdehnung durchgehenden Hohlraum.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist die Fugenplatte
8 mit aussteifenden Querrippen 11 versehen, die den Hohl
raum in mehrere Kammern 12 unterteilen. Die Querrippen 11
verbinden dabei die gegenüberliegenden Seitenwände der
Fugenplatte.
In den Fig. 4 und 5 sind Ausführungsformen von Fugen
platten mit Anschlußprofilen 13 gezeigt, wobei im Aus
führungsbeispiel gemäß Fig. 4 die Anschlußprofile als
Z-Falz ausgebildet sind, während beim Ausführungsbeispiel
nach Fig. 5 an einer Schmalseite eine Nut 14, an der
anderen Schmalseite die zugehörige Feder 15 vorgesehen
ist.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 weist die Fugenplatte
8 wiederum Anschlußprofile in Form eines Z-Falzes auf.
Ferner sind die Querrippen 11 Z-förmig ausgebildet. Fig.
7 zeigt eine Fugenplatte 8 mit Querrippen 11, die einen
V-förmigen Querschnitt aufweisen und mit Abstand vonein
ander angeordnet sind, wobei sich die benachbarten V-Quer
schnitte jeweils nach gegenüberliegenden Seiten öffnen.
Statt dessen können V-förmige Rippen auch mit horizontaler
Achse - also liegend - und parallel zueinander angeordnet
sein. Ebenso ist es möglich, die Querrippen 11 bogenförmig,
z. B. in Form eines Teilkreises auszubilden. Beim Aus
führungsbeispiel gemäß Fig. 8 besitzen die Fugenplatten 8
Querrippen 11 mit kreuzförmigem Querschnitt.
Fig. 9 zeigt wiederum V-förmige Querrippen 11, die jedoch
unmittelbar aneinander anschließen, so daß eine Art Fach
werkträger entsteht, wie dies auch beim Ausführungsbeispiel
gemäß Fig. 10 der Fall ist, bei dem die Querrippen aus
einem geneigt angeordneten V-Querschnitt gebildet sind
und wiederum unmittelbar aneinander anschließen.
Fig. 11 zeigt eine Ausführungsform ähnlich der Fig. 3
mit einer Fugenplatte 8, die durch Querrippen 11 in mehrere
Kammern unterteilt ist. Die Kammern sind mit einer Füllung
16 aus rieselfähigem, geschäumtem oder faserigem Material
versehen. Eine demgegenüber abgewandelte Ausführungsform
zeigt Fig. 13. Dort ist die Fugenplatte 8 im äußeren Rand
bereich mit einer Einschnürung 17 versehen, deren lichte
Weite kleiner ist, als der kleinste Korndurchmesser der
rieselfähigen Füllung 16. Wird eine solche Fugenplatte im
Randbereich von Bauteilen eingesetzt, wo der Außenrand der
Fugenplatte freiliegt, so kann bei Hitzeentwicklung zwar
der Randbereich angegriffen werden, gegebenenfalls auch
wiederschmelzen, das rieselfähige Material jedoch nicht
auslaufen, insbesondere auch nicht, wenn die Fugenplatte
senkrecht eingebaut ist.
Fig. 12 zeigt wiederum eine Fugenplatte 8 mit einem durch
gehenden Hohlraum 10. Die inneren Oberflächen 17 der Fugen
platte 8 sind zur besseren Schallabsorption aufgerauht
oder profiliert.
In Fig. 14 ist ein Einbaubeispiel gezeigt, bei dem zwischen
benachbarten Bauteilen 18, 19 eine Fugenplatte 8 angeordnet
ist. In diesem Fall ist zwischen den beiden Gebäudeteilen
18, 19 eine Verbindungsbewehrung, z. B. in Form einfacher
Eisen 20 oder Zuganker 21 vorgesehen, die die Fugenplatte
8 durchdringen.
Ein anderes Einbaubeispiel zeigt Fig. 15, bei dem vor
die Außenwände 22 ein Fassadenelement 23 angebracht ist.
Es kann sich hierbei um Fassadenelemente beliebiger Art,
z. B. Vormauerschalen handeln. In diesem Fall sind Fugen
platten mit Z-förmigen Querrippen 11 vor die Außenwände 22
gesetzt und wirken bei der Montage des Fassadenelementes
23 als Abstandshalter und im eingebauten Zustand als Dämm
platte. Schließlich zeigt Fig. 16 ein Ausführungsbeispiel
mit einer über die Außenwand 22 auskragenden Balkonplatte
24, die über Bewehrungselemente 25 geeigneter Art an die
Decke 26 angeschlossen ist. In der Trennfuge zwischen
Decke 26 und Balkonplatte 24 ist wiederum eine Fugenplatte
8 angeordnet, die von den Bewehrungselementen 25 durch
griffen ist.
Claims (13)
1. Fugenplatte zur Anordnung in Trennfugen an Gebäuden
zur Vermeidung der Übertragung von Kräften zwischen
Gebäuden oder Gebäudeteilen bzw. zur Schall- und/oder
Wärmedämmung, dadurch gekennzeichnet, daß die Fugen
platte (8) aus einem eine oder mehrere Kammern bil
denden, kastenförmigen Hohlprofil aus Kunststoff
gebildet und durch Extrudieren, Blasen oder Tief
ziehen hergestellt ist.
2. Fugenplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das kastenförmige Hohlprofil aussteifende Quer
rippen (11) aufweist.
3. Fugenplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Querrippen (11) geradlinig oder
Z-förmig verlaufen.
4. Fugenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Querrippen (11) einen
V-förmigen, bogenformigen oder kreuzförmigen Querschnitt
aufweisen.
5. Fugenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Querrippen (11) mit Abstand
voneinander angeordnet sind.
6. Fugenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Querrippen (11) unmittelbar
nebeneinander und aneinander anschließend angeordnet
sind.
7. Fugenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das Hohlprofil bzw. seine Kammern
(12) ganz oder teilweise mit einem Material (16) mit
großem Hohlraumvolumen gefüllt sind.
8. Fugenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das Hohlprofil bzw. seine Kammern
(12) mit einem rieselfähigen, geschäumten oder fase
rigen Material gefüllt sind.
9. Fugenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens die inneren Oberflächen
(17) des Hohlprofils rauh oder profiliert sind.
10. Fugenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß das Hohlprofil an wenigstens einer
Schmalseite ein Anschlußprofil (13) für benachbarte
Fugenplatten (8) aufweist.
11. Fugenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da
durch gekennzeichnet, daß das Anschlußprofil (13)
als Z-Falz ausgebildet ist.
12. Fugenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da
durch gekennzeichnet, daß die Anschlußprofile (13)
an gegenüberliegenden Schmalseiten als Nut (14) und
Feder (15) ausgebildet sind.
13. Fugenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da
durch gekennzeichnet, daß das mit rieselfähigem
Material (16) gefüllte Hohlprofil im Bereich der
Außenränder eine Einschnürung (17) aufweist, deren
lichte Weite kleiner ist als der kleinste Korndurch
messer des rieselfähigen Materials.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873744016 DE3744016C2 (de) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | Fugenplatte für Trennfugen an Gebäuden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873744016 DE3744016C2 (de) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | Fugenplatte für Trennfugen an Gebäuden |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3744016A1 DE3744016A1 (de) | 1989-07-06 |
DE3744016C2 true DE3744016C2 (de) | 1996-06-20 |
Family
ID=6343547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873744016 Expired - Lifetime DE3744016C2 (de) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | Fugenplatte für Trennfugen an Gebäuden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3744016C2 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29504707U1 (de) * | 1995-03-24 | 1995-05-04 | Schöck Bauteile GmbH, 76534 Baden-Baden | Fugenplatte |
DE19542282A1 (de) * | 1995-11-14 | 1997-05-15 | Schoeck Bauteile Gmbh | Bauelement zur Schalldämmung |
DE29600588U1 (de) * | 1996-01-15 | 1996-03-07 | Schöck Bauteile GmbH, 76534 Baden-Baden | Fugenplatte |
EP1647643A1 (de) * | 2004-10-12 | 2006-04-19 | HALFEN GmbH & CO. Kommanditgesellschaft | Bewehreinrichtung zur Verbindung zweier Bauteile |
DE202005013783U1 (de) * | 2005-09-01 | 2005-12-01 | Schöck Bauteile GmbH | Bauelement zur Schalldämmung angrenzender Gebäudeteile |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT344384B (de) * | 1976-05-07 | 1978-07-25 | Steiner Georg | Zweischichtiges kaelte- und waermeschutzelement |
DE8124724U1 (de) * | 1981-08-25 | 1982-08-26 | Klöckner-Pentaplast GmbH, 5430 Montabaur | Schutztafel fuer bitumenanstriche oder dergleichen |
DE3340556C1 (de) * | 1983-11-09 | 1985-05-09 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | Dämmsystem für Trennfugen zwischen den Ortbeton-Einzelschalen von Trennwänden, sowie Dämmplatte hierfür |
CH670673A5 (de) * | 1985-01-30 | 1989-06-30 | Sarna Kunststoff Ag |
-
1987
- 1987-12-24 DE DE19873744016 patent/DE3744016C2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3744016A1 (de) | 1989-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT406064B (de) | Bauelement | |
EP1231329B1 (de) | Mauersteinförmiges Wärmedämmelement | |
EP0866185B1 (de) | System zur Wärmedämmung | |
DE3744016C2 (de) | Fugenplatte für Trennfugen an Gebäuden | |
DE3432940A1 (de) | Vorgefertigtes mauerwerk | |
DE2739453C3 (de) | Wandkonstruktion | |
AT500367B1 (de) | Wärmedämmplatte | |
DD297386A5 (de) | Polystyrolbeton fuer betonfertigteile | |
DE69315656T2 (de) | Isolierende Mauerplatte | |
EP0111677B1 (de) | Verbindung von zwei übereinander anzuordnenden Wandelementen | |
DE102017114619B4 (de) | System aus zumindest zwei Transporthaken und einem vorgefertigten Wandelement und Verfahren zur Herstellung eines vorgefertigten Wandelements | |
DE1484067A1 (de) | Bewehrtes Mauerwerk | |
DE4000956A1 (de) | Element fuer den grosstafelbau aus beton | |
EP0419785A2 (de) | Polystyrolbeton für Betonfertigteile | |
DE1302180C2 (de) | Verfahren zum errichten eines mehrgeschossigen gebaeudes und nach dem verfahren errichtetes gebaeude | |
DE8916179U1 (de) | Bauelement für Hochbauwerke | |
DE19942965A1 (de) | Wärmedämmendes, tragendes Bauelement | |
EP3456895B1 (de) | Mit betonstützen versehene mauer und verfarhen zur herstelung einer solchen mauer | |
DE861464C (de) | Stahlbetonskelettbau | |
AT364935B (de) | Waerme- und schallisolierende verlorene schalung | |
EP1593792A2 (de) | Gross-Wandbauplatte | |
DE3038878A1 (de) | Verfahren und bauelemente zum aufbau einer isolierenden wand | |
DE102019108349A1 (de) | Schalungsvorrichtung zur Herstellung von Betonstützen, insbesondere zur Herstellung von Teile einer Mauer bildenden vertikalen Betonstützen | |
AT393401B (de) | Garage | |
DE968611C (de) | Wandbauweise mit einheitlichen Formsteinen, insbesondere Leichtbausteinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |