DE3743905C2 - - Google Patents
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- DE3743905C2 DE3743905C2 DE3743905A DE3743905A DE3743905C2 DE 3743905 C2 DE3743905 C2 DE 3743905C2 DE 3743905 A DE3743905 A DE 3743905A DE 3743905 A DE3743905 A DE 3743905A DE 3743905 C2 DE3743905 C2 DE 3743905C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
- B66D3/18—Power-operated hoists
- B66D3/20—Power-operated hoists with driving motor, e.g. electric motor, and drum or barrel contained in a common housing
- B66D3/22—Power-operated hoists with driving motor, e.g. electric motor, and drum or barrel contained in a common housing with variable-speed gearings between driving motor and drum or barrel
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/30—Structural association with control circuits or drive circuits
- H02K11/33—Drive circuits, e.g. power electronics
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- H02K17/00—Asynchronous induction motors; Asynchronous induction generators
- H02K17/02—Asynchronous induction motors
- H02K17/30—Structural association of asynchronous induction motors with auxiliary electric devices influencing the characteristics of the motor or controlling the motor, e.g. with impedances or switches
-
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- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/10—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
- H02K7/116—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with gears
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Description
Die Erfindung betrifft eine elektromechanische Antriebsein
richtung für Hebemaschinen wie Kräne, gemäß Anspruch 1.
Für Hebezeug und Hebemaschinen, wie Kräne, sind bereits
relativ kompakte Antriebsaggregate bekannt. Beispielsweise
ist in dem US-Patent 40 96 404 ein elektrischer Windenan
trieb bekannt, in dem ein Elektromotor, ein Untersetzungs
getriebe und eine Bremse zusammen in einem Kühlkanal unter
gebracht sind, so daß die Abwärme dieser Funktionselemente
gut abgeführt werden kann. Allerdings ist nicht offenbart,
wo die elektronische Ausrüstung des Motors, z. B. ein Fre
quenzwandler, dessen Leistungsendstufe gleichfalls gekühlt
werden muß, untergebracht werden soll. In der Regel ist
daher die Unterbringung der Elektronikkomponenten in eigenen
Instrumentenkästen erforderlich, die gleichfalls viel Raum
einnehmen. Außerdem macht es die getrennte Anordnung der
Elektronik erforderlich, längere Verbindungskabel vorzuse
hen.
In der Auslegeschrift DE 22 00 770 ist eine mantelgekühlte
Elektromaschine beschrieben, bei der Leistungshalbleiter
unter der Lüfterhaube der Maschine angeordnet sind, so daß
diese in dem Luftstrom mitgekühlt werden. Dagegen ist nicht
offenbart, wo der Kleinleistungsteil der Elektronik unterge
bracht werden soll. Gegebenenfalls müßte zu deren Unterbrin
gung gleichfalls ein eigener Instrumentenkasten vorgesehen
werden. Zudem ist in DE 22 00 770 nicht beschrieben, wie
ein Untersetzungsgetriebe und eine Bremse in der Antriebs
einheit untergebracht werden sollen, die für eine Hebema
schine unerläßlich sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde,
eine Antriebseinrichtung für Hebemaschinen zu schaffen,
in der alle mechanischen und elektrischen Funktionsgruppen
zu einer kompakten Einheit zusammengefügt sind, und dabei
wirksam gekühlt werden.
Diese Aufgabe wird durch eine Antriebseinrichtung gemäß
Anspruch 1 gelöst.
Eine elektromechanische Antriebseinrichtung gemäß der Erfin
dung zeichnet sich dadurch aus, daß sie einen Kühltunnel
aufweist, in welchem Motor und Bremse untergebracht sind,
wobei die Steuereinheit und die Halbleiterschalter der Lei
stungsstufe des Frequenzwandlers an den Außenwänden des
Tunnels angebracht sind, und das Getriebe im Tunnel oder in
dessen Nähe untergebracht ist. In der Antriebseinheit gemäß
der Erfindung sind alle wärmeerzeugenden Bauelemente im In
nern des gleichen Kühltunnels oder um denselben herum ange
ordnet. Mit dem Getriebe wird die Drehgeschwindigkeit auf
das benötigte Niveau herabgesetzt, so daß die Antriebsein
heit einen Motor ersetzen kann, der durch die Netzfrequenz
gesteuert wird. Da es der Frequenzwandler ermöglicht, ein
niedriges Motordrehmoment zu benutzen, ist auch die für den
Motor benötigte Bremse klein. Die Antriebseinrichtung gemäß
der Erfindung hat ein kleineres Volumen als ein Normalfre
quenzmotor. Die Tatsache, daß der gleiche Motor innerhalb
eines großen Leistungsbereichs einsetzbar ist, hat Vorteile
im Hinblick auf die Wartung und Ersatzteile. Ferner sind
die Kabel- und Drahtverbindungen kurz.
Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der elektromechani
schen Antriebseinrichtung gemäß der Erfindung zeichnet sich
dadurch aus, daß der Antrieb mit einem Gebläse versehen
ist, welches einen Luftstrom durch den Tunnel erzeugt, um
das Getriebe, den Motor, die Bremse sowie die Steuereinheit
und die Halbleiterschalter der Leistungsstufe des Frequenz
wandlers zu kühlen.
Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der elektro
mechanischen Antriebseinrichtung gemäß der Erfindung ist
dadurch gekennzeichnet, daß der Tunnel mit Kühlrippen im
Innern versehen ist.
Im folgenden ist die Erfindung
anhand eines schematisch dargestellten Ausfüh
rungsbeispiels näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 eine Hebemotoreinheit gemäß der Erfindung;
Fig. 2 den Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 1 durch die
erfindungsgemäße Hebemotoreinheit.
Die in Fig. 1 dargestellte Hebemotoreinheit, die für einen
Kran oder dergleichen bestimmt ist, weist als Motor 1 einen
Käfigankermotor auf, der mit einer Scheibenbremse 2 verse
hen ist. An den Motor 1 ist ein Untersetzungsgetriebe 3 an
gekoppelt, um eine niedrigere Drehgeschwindigkeit zu erzeu
gen. Der Motor 1 ist in einem Kühltunnel 5 untergebracht,
und die Bremse 2 ist am Motor 1 angebracht. Um die Luftzir
kulation zu verbessern, wie durch Pfeile in Fig. 1 angedeu
tet, ist der Kühltunnel 5 mit einem Gebläse 4 versehen. Wie
aus Fig. 1 hervorgeht, ist das Untersetzungsgetriebe 3 an
der Öffnung des Kühltunnels 5 angeordnet. Das Getriebe ist
an einem Flansch 6 angebracht, mit dem die Hebemotoreinheit
an einem Kran oder dergleichen befestigt ist.
Fig. 2 zeigt die Hebemotoreinheit im Schnitt längs der Li
nie A-A in Fig. 1. Zur Verbesserung des Kühlwirkungsgrades
ist der Kühltunnel 5 im Innern mit Kühlrippen 7 versehen.
Diese Kühlrippen können beispielsweise aus extrudiertem
Aluminiumprofil bestehen. Die Kühlrippen 7 bieten eine
große Kühlfläche. Der Frequenzwandler, der aus einer Lei
stungsstufe und einer Steuereinheit 9 besteht, liefert dem
Motor eine Frequenz, die die Netzfrequenz übersteigt, z. B.
70-300 Hz oder darüber. Die vom Motor zur Verfügung ge
stellte Leistung steigt im Verhältnis mit der Frequenz. So
liefert der Motor bei einer Frequenz von 300 Hz eine Lei
stung, die etwa das Sechsfache der bei einer Frequenz von
50 Hz erhaltenen ausmacht. Mit dem in Fig. 1 gezeigten Un
tersetzungsgetriebe 3 wird die Drehgeschwindigkeit auf
einen Wert innerhalb des Bereichs von 1000-1500 U/Min. re
duziert, bei dem es sich um den normalen Geschwindigkeits
bereich eines Käfigänkermotors handelt, der von einem Netz
mit 50 Hz oder 60 Hz versorgt wird. Die Hebemotoreinheit
ist folglich gegen einen netzbetriebenen Käfigankermotor
austauschbar. Wie Fig. 2 zeigt, ist die Steuereinheit 9
ebenso wie Transistoren 8a-8f der Leistungsstufe des Fre
quenzwandlers an den Außenwänden des Kühltunnels 5 ange
bracht, wobei sich die Steuereinheit 9 an der einen Wand
befindet, während die Transistoren 8a-8f des Dreiphasen-
Frequenzwandlers an den anderen drei Wänden untergebracht
sind.
Zusätzlich zur Bremse 2 kann am Motor zur Geschwindigkeits
rückkopplung auch ein Tachometer 10 angebracht sein. Wenn
das Untersetzungsgetriebe 3 in der Nähe der Öffnung des
Kühltunnels 5 angeordnet ist, wie Fig. 1 zeigt, befinden
sich alle wärmeerzeugenden Bauelemente in der Nähe des
Kühltunnels. So entsteht ein konzentriertes Kühlsystem,
welches das Untersetzungsgetriebe 3, den Motor 1, die
Bremse 2 ebenso wie die Leistungsstufe und die Steuerein
heit 9 des Wandlers wirksam kühlt. Die Anordnung des Fre
quenzwandlers macht es möglich, ein stufenloses Geschwin
digkeitssteuersystem vorzusehen, welches dann auch in der
gleichen Einheit mit dem Motor 1 untergebracht ist.
Claims (4)
1. Elektrische Antriebseinrichtung für Hebemaschinen
wie Kräne, mit einem Wechselstrommotor (1) mit Bremse (2)
und Untersetzungsgetriebe (3), einem den Wechselstrommotor
versorgenden Frequenzwandler mit einer Steuereinheit (9)
und Leistungstransistoren (8a-8f), sowie mit einem Kühltunnel (5),
der in seinem Innern den Wechselstrommotor (1) mit Bremse
(2) aufnimmt, während das Untersetzungsgetriebe (3) im
Innern oder an der Öffnung des Kühltunnels (5) angeordnet
ist und an dessen Außenwände die Steuereinheit (9) sowie
die Leistungstransistoren (8a-8f) angebracht sind.
2. Antriebseinrichtung nach Anspruch 1, wobei
der Kühltunnel
(5) mit einem Gebläse (4) versehen ist.
3. Antriebseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei
der Kühltunnel
(5) im Innern mit Kühlrippen (7) versehen ist.
4. Antriebseinrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 3, wobei
die Steuereinheit
(9) an der einen Außenwand, und die Leistungstransistoren
(8a-8f) des Dreiphasenfrequenzwandlers an den anderen drei
Außenwänden des Kühltunnels (5) angebracht sind.
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