DE3743664A1 - Kontinuierlich arbeitende presse - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten oder dgl., gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Nach DE-PS 31 40 548 ist bekannt, zur Übertragung des erforderlichen hohen Preßdrucks zwischen den Stahlbändern und den Pressenholmen umlaufende Rollstangen vorzusehen, die mit ihren Enden über Bolzen in Laschenketten gelagert und geführt werden.

Die Erfindung dieser DE-PS besteht darin, daß die sich seitlich neben dem Preßraum der Presse erstreckenden Ketten als reine Zug- und Führungsketten groß bemessene, stabile Kettenlaschen aufweisen, die einseitig von der Kettenbahn abragende Abschnitte haben, in denen jeweils mehrere Rollstangen in einer zur Kettenbahn versetzten Ebene gelagert sind. Demnach sind an einer Kettenlasche mehrere Rollstangen in geringem Abstand zueinander angeordnet.

Bei einer anderen bekannten Presse nach DE-PS 34 32 548 der gleichen Art, sind die Rollstangen in Laschenketten anschlagfrei und vorzentriert derart gehaltert, daß ein Ausgleichsspiel für die Rollstangen möglich ist und die Laschenketten ein Kettenbolzenausgleichsspiel zwischen Kettenbolzen und Verbindungslaschen aufweisen. Dafür sind die Lagerbolzen der Rollstangen mittels Vorzentrierfeder in Langlöcher der Verbindungslaschen eingesetzt.

Der systemimmanente kritische Punkt bei diesen Pressen ist allgemein der orthogonale Lauf der Rollstangen zur Durchlaufrichtung in der Presse. Einerseits bei indifferentem Lastwechsel bei der Einführung der Rollstangen in die Kompressionszone, insbesondere beim Übergang vom Einlaufbogen über die Tangente in die horizontale Preßzone, und andererseits beim Betriebsartenwechsel vom Leerlauf auf Lastbetrieb im Bereich der horizontalen Preßzone, also das Anlauf- und Leerlaufverhalten.

Im Einlaufbogen und im Übergangsbereich der Kompressionszone vom Einlaufbogen über die Tangente in die Horizontale erfüllen die Führungsketten der bekannten Pressen diese Aufgabe nicht, da die Führungskette als solches nicht in der Ebene der Rollstangen, sondern auf einen kleineren Radius im Bereich dieses Bogens geführt wird und somit das Bogenmaß der Rollstange größer ist als das der Führungskette.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierliche Presse der eingangs geschilderten Art zu schaffen, bei der die eingangs geschilderten Nachteile vermieden sind, im Einlaufbereich bei Lastbetrieb und Leerlaufbetrieb eine einwandfreie und sichere orthogonale Führung bei exakt gleichem Abstand der Rollstangen gewährleistet ist, sowie ein Ausgleichs­ spiel zwischen Rollstangen und Führungskette mit einfachen Mitteln zu ermöglichen.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegeben.

Durch die Lösungsmerkmale hat die Führungskette im kritischen Einlaufbogen und somit auch im tangentialen Übergang in die horizontale Preßebene das gleiche Bogen- und Sekantenmaß wie die Rollstangen, weil sie mit gleichem Radius "R" über die Einlaufzahnräder und Einführungszahnräder koaxial auf einer Achse geführt werden. Damit ist auch der orthogonale Lauf der Rollstangen mit exakt gleichem Abstand vom Einlaufbogen in die horizontale Preßebene gewährleistet. Lineare Verschiebungen, z. B. in der horizontalen Preßebene zum Distanzmaß der Führungskette, werden durch die aus Federstahl bestehenden Lagerbolzen elastisch ausgleichend aufgenommen. Damit ist auch das Ausgleichsspiel zwischen Lagerbolzen und Führungsketten einfach und wirkungsvoll gegeben. Auch die durch lineare Verschiebungen der Rollstangen in den Lagerbolzen auftretenden zum Teil großer Federkräfte, werden von den starken Hülsen und der 6fachen Laschen-Paketen der Führungskette ausgleichend aufgenommen. Die Laschen sind dabei so stark ausgeführt, daß sie die Federkraft der Lagerbolzen aufnehmen und die Rollstangen im kritischen Einlaufbogen und in der horizontalen Preßebene in geometrisch festgelegten Abstand führen.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausbildungen des Gegenstandes der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 7 angegeben. Anhand der Zeichnung wird die erfindungsgemäße Presse näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 einen Teilschnitt der Führungskette mit Rollstangen im Einlaufbogen der kontinuierlich arbeitenden Presse nach der Erfindung in Vorderansicht,

Fig. 2 eine Seitenansicht im Schnitt der Führungskette mit Rollstangen im Einlaufbogen,

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der Führungskette nach Fig. 1 und

Fig. 4 in schematischer Darstellung die Presse nach der Erfindung in Seitenansicht.

Nach Fig. 4 besteht die kontinuierliche Presse aus dem Preßtisch 30, dem beweglichen Preßbär 29 und diese verbindenden Zugsäulen (nicht dargestellt). Zur Einstellung des Preßspaltes wird der Preßbär 29 von hydraulischen Kolben-Zylinderanordnungen (nicht dargestellt) auf- und abbewegt und in der gewählten Stellung arretiert. Die Stahlbänder 24 und 25 sind über je eine Antriebsrolle 26 und Umlenkrolle 27 um Preßtisch 30 und Preßbär 29 geführt. Zur Reibungsminderung zwischen den am Preßtisch 30 und Preßbär 29 angebrachten Heizplatten 20 und den umlaufenden Stahlbänder 24 und 25 sind ebenfalls umlaufend je ein aus Rollstangen 1 gebildeten Rollstangenteppich vorgesehen. Die Rollstangen 1, deren Achsen sich quer zur Banddurchlaufrichtung erstrecken, werden an beiden Längsseiten der Presse in den Gelenkösen der erfindungsgemäßen Führungskette 12 mit vergegebenem Teilungsmaß zusammengeschlossen und an den Heizplatten 20 von Preßbär 29 und Preßtisch 30 einerseits sowie an den Stahlbändern 24 und 25 abrollend von den Stahlbändern durch die Presse geführt.

Die Anbindung der Rollstangen 1 in der Führungskette 12 unterliegt bei der zu übertragenden hohen Preßkraft auf das durchlaufende Preßgut einer starken Beanspruchung. Voraussetzung für einen reibungslosen Preßbetrieb ist somit unter anderem, daß lineare Verschiebungen der Rollstangen 1 im Preßbereich keine Zerstörung der Führungsketten 12 bewirken können. Maßgebend ist dafür im Preßbereich ein ausreichendes Ausgleichsspiel zwischen Rollstangen 1 und Führungskette 12. Voraussetzung für nicht zu große lineare Verschiebungen im Preßbereich sind jedoch eine genaue orthogonale Einführung der Rollstangen 1 im Einlaufbogen und im tangentialem Übergang in die horizontale Preßebene.

Wie in Fig. 1 dargestellt ist nun erfindungsgemäß vorgesehen, die von den Rollstangen 1 ausgehenden Kräfte über federnde Lagerbolzen 2 in die Gelenke 13 der Führungskette 12 einzuleiten, d. h., die Federkräfte der Lagerbolzen 2 werden über Kettenbolzen 9 von der Führungskette aufgenommen, wobei die Lagerbolzen 2 und die Kettenbolzen 9 aus einem Stück bestehen können. Abweichungen vom Teilungsmaß bei der Abrollbewegung der Rollstangen 1 werden von den federnden aus Federstahl bestehenden Lagerbolzen 2 ausgleichend aufgenommen und können keine Zerstörung der Führungskette 12 bewirken.

Weiter ist erfindungsgemäß je umlaufenden Rollstangenteppich von Preßbär 29 und Preßtisch 30 vorgesehen, daß die Rollstangen 1 von mehreren Einführungszahnrädern 16 und die Führungsketten 12 von zwei seitlich der Einlaufheizplatte 23 angeordneten Einlaufzahnrädern 6 mit gleichem Bogen- und Sekantenmaß im Einlaufbogen und im tangentialen Übergang in die horizontale Preßebene zwangsgeführt sind, wobei die Einführungszahnräder 16 und die Einlaufzahnräder 6 auf einer Achse angeordnet sind. Der zentrische Abstand der Rollstangen 1 und der Führungskette 12 ist stets gleich auf dem Abwicklungsradius "R" der Einführungszahnräder 16 und der Einlaufzahnräder 6 und er verändert sich auch nicht in der Übergangstangente auf die horizontale Preßebene. Damit ist eine absolut exakte Steuerung der Rollstangen 1 im Einlaufbogen möglich und somit auch eine genaue orthogonale Ausrichtung der Rollstangen 1 bis in die Kompressionszone.

Ein weiteres Erfindungsmerkmal betrifft die Ausbildung der Führungskette 12 zur Stützung und Abfangung der in den Kettenbolzen 9 auftretenden Federkraft N aus dem Lagerbolzen 2. Danach ist die Führungskette 12 mit einer 6fachen bzw. 7fachen eng nebeneinander liegenden Laschenverbindung aufgebaut. Die Laschen 11 sind dabei so stark ausgeführt, daß sie die Federkraft N aufnehmen und im kritischen Einlaufbogen und in der horizontalen Preßebene die Rollstangen in geometrisch festgelegten Abstand führen. Durch die kompakte Anordnung der Laschen-Pakete in der Mitte der Hülsenkette hat die Führungskette 12 selbst in Führungsrichtung eine außerordentliche hohe Stützwirkung. Die Lagerbolzen 2 sind in vorteilhafterweise einmal als Kugelkopf 19 und in einer zweiten Ausführungsform als Zylinderkopf 21 in Bohrungen 10 der Rollstangen 1 drehbar gelagert.

Bei der erfindungsgemäßen Führungskette 12 werden die radialen und axialen Bewegungen der Rollstangen 1 ausgleichend geführt aufgenommen. Zur axialen Begrenzung der Axialbewegung b der Rollstangen 1 im Preßbereich sind zweckmäßig an den Heizplatten 20 je Pressenlängsseite in Preßbereich hineinragende gehärtete Anschlagbleche 17 angebracht.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht ferner darin, daß die Führungsketten 12 je Gelenk 13 zwei Schonrollen 5 aufweisen, die von entsprechend, 2fach eingreifenden Einlaufzahnrädern 6 geführt sind. Es ist verständlich, daß auch damit eine genaue orthogonale Ausrichtung der Rollstangen 1 im Einlaufbogen und auch eine bessere Führung der Führungskette 12 selbst bewirkt wird.

Für Pressen kleinerer Dimensionen und kleinerem Preßdruck ist es unter Umständen ausreichend, Führungsketten 12 nach Fig. 3 nur mit einer Schonrolle 5 und entsprechend ausgebildeten Einlaufzahnrädern 6 vorzusehen.

Im Leerlaufbetrieb, d. h., wenn im Obertrumm der kontinuierlichen Presse das Stahlband 24 als Antriebselement durchhängt, wird die Führungskette 12 durch die Hängelaschen 3 über Laufrollen 8 in Führungsschienen rollend abgestützt. Ein Gelenk 14 dieser Tragkette 15 wird dabei von Hängelaschen 3 und Kettenbolzen 4 gebildet. Die Ausbildung der Führungskette 12 und der tangentiale Übergang vom Einlaufbogen in die horizontale Preßebene ist in Fig. 2 veranschaulicht.

Aus den Fig. 1 bis 3 ist weiter zu entnehmen wie die Schonrollen 5 mit den Ausnehmungen 7 der Einlaufzahnräder 6 und die Rollstangen 1 mit den Ausnehmungen 22 der Einführungs­ zahnrädern 16 geführt sind. Der Rollstangenumlauf über die Umlenkräder 28 und 31 ist in der Fig. 4 aufgezeigt.

Die in den Bohrungen 10 der Rollstangen 1 gelagerten Enden der Lagerbolzen 2 sind in vorteilhafter Weise als Kugelkopf 19 oder als Zylinderkopf 21 ausgebildet. Damit wird ein größerer radialer und axialer Freiheitsgrad der Lagerbolzen 2 erreicht, d. h. seine Flexibilität wird für das Ausgleichsspiel zwischen Rollstange 1 und Führungskette 12 vergrößert und seine Reibung in der Bohrung 10 verkleinert.

Claims (5)

1. Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten oder dgl., mit den Preßdruck übertragenden sowie das zu pressende Gut durch die Presse ziehenden, flexiblen, endlosen Stahlbändern, die über Antriebsrollen und Umlenkrollen um den Tisch bzw. Preßbär geführt sind und die sich mit einstellbarem Preßspalt über mitlaufende, mit ihren Achsen quer zur Bandlaufrichtung geführte Rollstangen gegen Widerlager von Tisch und Preßbär abstützen, wobei die Rollstangen an ihren Enden mittels Lagerbolzen in Gelenken von Führungsketten und Bohrungen der Rollstangen axial verschiebbar angeschlossen sowie die Laschen der Führungsketten als einseitig von der Kettenbahn abragende Doppellaschen für eine Tragkette ausgebildet und in Schienen seitlich neben dem Preßbereich geführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß

• a) die Lagerbolzen (2) aus Federstahl bestehen und an ihren in den Bohrungen (10) der Rollstangen (1) eingreifenden Enden Kugelköpfe (19) aufweisen sowie mit ihren anderen Enden (9) in den Gelenkösen der Führungsketten (12) mit Preßsitz fest verankert sind,
• b) die Rollstangen (1) und die Führungskette (12) von mehreren auf einer Achse angeordneten Einlaufzahnrädern (6) und Einführungszahnrädern (16) mit gleichem Bogen- und gleichem Sekantenmaß im Einlaufbogen und im tangentialen Übergang in die Preßebene zwangsgeführt sind und
• c) jedes Gelenk (13) der Führungskette (12) eine 6fache Laschenverbindung mit dem nächsten Gelenk (13) aufweist.

2. Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten oder dgl., mit den Preßdruck übertragenden sowie das zu pressende Gut durch die Presse ziehenden, flexiblen, endlosen Stahlbändern, die über Antriebsrollen und Umlenkrollen um den Tisch bzw. Preßbär geführt sind und die sich mit einstellbarem Preßspalt über mitlaufende, mit ihren Achsen quer zur Bahnlaufrichtung geführte Rollstangen gegen Widerlager von Tisch und Preßbär abstützen, wobei die Rollstangen an ihren Enden mittels Lagerbolzen in Gelenken von Führungsketten und Bohrungen der Rollstangen axial verschiebbar angeschlossen sowie die Laschen der Führungsketten als einseitig von der Kettenbahn abragende Doppellaschen für eine Tragkette ausgebildet und in Schienen seitlich neben dem Preßbereich geführt sind, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß

• a) die Lagerbolzen (2) aus Federstahl bestehen und an ihren in den Bohrungen (10) der Rollstangen (1) eingreifenden Enden Zylinderköpfe (21) aufweisen sowie mit ihren anderen Enden (9) in den Gelenkösen der Führungsketten (12) mit Preßsitz fest verankert sind,
• b) die Rollstangen (1) und die Führungskette (12) von mehreren auf einer Achse angeordneten Einlaufzahnrädern (6) und Einführungszahnrädern (16) mit gleichem Bogen- und gleichem Sekantenmaß im Einlaufbogen und im tangentialen Übergang in die Preßebene zwangsgeführt sind und
• c) jedes Gelenk (13) der Führungskette (12) eine 7fache Laschenverbindung mit dem nächsten Gelenk (13) aufweist.

3. Kontinuierlich arbeitende Presse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Heizplatten (20) je Pressenseite ein gehärtetes in den Preßbereich hineinragendes Anschlagblech (17) zur Begrenzung der Axialbewegung (b) der Rollstangen (1) angebracht ist.

4. Kontinuierlich arbeitende Presse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsketten (12) je Gelenk (13) zwei Schonrollen (5) aufweisen, die von Entsprechend ausgebildeten Zähnen (28) der Einlaufzahnräder (6) umgreifend geführt sind (Fig. 1).

5. Kontinuierlich arbeitende Presse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsketten (12) je Gelenk (13) nur mit einer Schonrolle (5) ausgeführt sind (Fig. 3).