DE3743664A1 - CONTINUOUSLY WORKING PRESS - Google Patents
CONTINUOUSLY WORKING PRESSInfo
- Publication number
- DE3743664A1 DE3743664A1 DE19873743664 DE3743664A DE3743664A1 DE 3743664 A1 DE3743664 A1 DE 3743664A1 DE 19873743664 DE19873743664 DE 19873743664 DE 3743664 A DE3743664 A DE 3743664A DE 3743664 A1 DE3743664 A1 DE 3743664A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- roller
- guide
- chain
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
- B30B5/065—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
- B30B5/067—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band using anti-friction roller means
Description
Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten oder dgl., gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a continuously operating press for the production of chipboard, fibreboard, plywood or the like, according to the preamble of claim 1.
Nach DE-PS 31 40 548 ist bekannt, zur Übertragung des erforderlichen hohen Preßdrucks zwischen den Stahlbändern und den Pressenholmen umlaufende Rollstangen vorzusehen, die mit ihren Enden über Bolzen in Laschenketten gelagert und geführt werden.According to DE-PS 31 40 548 is known for the transmission of required high pressure between the steel strips and to provide rotating roller bars for the press bars, which stored with their ends over bolts in link chains and be performed.
Die Erfindung dieser DE-PS besteht darin, daß die sich seitlich neben dem Preßraum der Presse erstreckenden Ketten als reine Zug- und Führungsketten groß bemessene, stabile Kettenlaschen aufweisen, die einseitig von der Kettenbahn abragende Abschnitte haben, in denen jeweils mehrere Rollstangen in einer zur Kettenbahn versetzten Ebene gelagert sind. Demnach sind an einer Kettenlasche mehrere Rollstangen in geringem Abstand zueinander angeordnet.The invention of this DE-PS is that the side next to the press room of the press extending chains as pure Tension and guide chains with large, stable link plates have sections that protrude from the chain track on one side have, in each of which several roller bars in one for Chain conveyor offset level are stored. Accordingly, are on a chain link several roller bars at a short distance arranged to each other.
Bei einer anderen bekannten Presse nach DE-PS 34 32 548 der gleichen Art, sind die Rollstangen in Laschenketten anschlagfrei und vorzentriert derart gehaltert, daß ein Ausgleichsspiel für die Rollstangen möglich ist und die Laschenketten ein Kettenbolzenausgleichsspiel zwischen Kettenbolzen und Verbindungslaschen aufweisen. Dafür sind die Lagerbolzen der Rollstangen mittels Vorzentrierfeder in Langlöcher der Verbindungslaschen eingesetzt.In another known press according to DE-PS 34 32 548 of the same type, the roller bars are in link chains non-impact and pre-centered so that a Compensation game for the roller bars is possible and the Link chains a chain pin compensation game between Have chain bolts and link plates. For that are the bearing bolts of the roller rods using the pre-centering spring in Elongated holes in the connecting straps inserted.
Der systemimmanente kritische Punkt bei diesen Pressen ist allgemein der orthogonale Lauf der Rollstangen zur Durchlaufrichtung in der Presse. Einerseits bei indifferentem Lastwechsel bei der Einführung der Rollstangen in die Kompressionszone, insbesondere beim Übergang vom Einlaufbogen über die Tangente in die horizontale Preßzone, und andererseits beim Betriebsartenwechsel vom Leerlauf auf Lastbetrieb im Bereich der horizontalen Preßzone, also das Anlauf- und Leerlaufverhalten.The systemic critical point in these presses is generally the orthogonal run of the roller bars Direction of travel in the press. On the one hand with indifferent Load changes when introducing the roller bars into the Compression zone, especially at the transition from the inlet bend over the tangent into the horizontal press zone, and on the other hand when changing the operating mode from idle to load operation in Area of the horizontal press zone, i.e. the start-up and Idle behavior.
Im Einlaufbogen und im Übergangsbereich der Kompressionszone vom Einlaufbogen über die Tangente in die Horizontale erfüllen die Führungsketten der bekannten Pressen diese Aufgabe nicht, da die Führungskette als solches nicht in der Ebene der Rollstangen, sondern auf einen kleineren Radius im Bereich dieses Bogens geführt wird und somit das Bogenmaß der Rollstange größer ist als das der Führungskette.In the inlet bend and in the transition area of the compression zone from the inlet arch through the tangent to the horizontal the guide chains of the known presses do not perform this task, because the leadership chain as such is not at the level of Roller bars, but on a smaller radius in the area this sheet is guided and thus the radian of the Roller bar is larger than that of the guide chain.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierliche Presse der eingangs geschilderten Art zu schaffen, bei der die eingangs geschilderten Nachteile vermieden sind, im Einlaufbereich bei Lastbetrieb und Leerlaufbetrieb eine einwandfreie und sichere orthogonale Führung bei exakt gleichem Abstand der Rollstangen gewährleistet ist, sowie ein Ausgleichs spiel zwischen Rollstangen und Führungskette mit einfachen Mitteln zu ermöglichen.The invention has for its object a continuous To create press of the type described in the opening paragraph the disadvantages described above are avoided in Infeed area during load operation and idle operation perfect and safe orthogonal guidance with exactly the same Distance between the roller bars is guaranteed, as well as compensation play between roller bars and guide chain with simple To enable funds.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegeben.The solution to this problem is in the characterizing part of the Claim 1 specified.
Durch die Lösungsmerkmale hat die Führungskette im kritischen Einlaufbogen und somit auch im tangentialen Übergang in die horizontale Preßebene das gleiche Bogen- und Sekantenmaß wie die Rollstangen, weil sie mit gleichem Radius "R" über die Einlaufzahnräder und Einführungszahnräder koaxial auf einer Achse geführt werden. Damit ist auch der orthogonale Lauf der Rollstangen mit exakt gleichem Abstand vom Einlaufbogen in die horizontale Preßebene gewährleistet. Lineare Verschiebungen, z. B. in der horizontalen Preßebene zum Distanzmaß der Führungskette, werden durch die aus Federstahl bestehenden Lagerbolzen elastisch ausgleichend aufgenommen. Damit ist auch das Ausgleichsspiel zwischen Lagerbolzen und Führungsketten einfach und wirkungsvoll gegeben. Auch die durch lineare Verschiebungen der Rollstangen in den Lagerbolzen auftretenden zum Teil großer Federkräfte, werden von den starken Hülsen und der 6fachen Laschen-Paketen der Führungskette ausgleichend aufgenommen. Die Laschen sind dabei so stark ausgeführt, daß sie die Federkraft der Lagerbolzen aufnehmen und die Rollstangen im kritischen Einlaufbogen und in der horizontalen Preßebene in geometrisch festgelegten Abstand führen.Due to the solution features, the guide chain in the critical inlet bend and thus also in the tangential transition to the horizontal press plane has the same arc and secant dimensions as the roller bars because they are guided coaxially on one axis with the same radius " R " over the inlet gears and insertion gears. This also ensures the orthogonal running of the roller bars with exactly the same distance from the inlet bend in the horizontal press plane. Linear shifts, e.g. B. in the horizontal press plane to the distance dimension of the guide chain, are elastically compensated by the bearing bolts made of spring steel. This also provides a simple and effective balancing game between the bearing pin and guide chains. The sometimes large spring forces caused by linear displacements of the roller rods in the bearing bolts are also compensated for by the strong sleeves and the 6-fold plate packs of the guide chain. The tabs are so strong that they absorb the spring force of the bearing pins and guide the roller bars in the critical inlet bend and in the horizontal press plane at a geometrically defined distance.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausbildungen des Gegenstandes der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 7 angegeben. Anhand der Zeichnung wird die erfindungsgemäße Presse näher beschrieben. Es zeigtFurther advantageous measures and training of the subject the invention are specified in subclaims 2 to 7. Based on the drawing, the press according to the invention is closer described. It shows
Fig. 1 einen Teilschnitt der Führungskette mit Rollstangen im Einlaufbogen der kontinuierlich arbeitenden Presse nach der Erfindung in Vorderansicht, Fig. 1 shows a partial section of the guide chain with roller bars in the inlet arc of the continuously operating press according to the invention in front view,
Fig. 2 eine Seitenansicht im Schnitt der Führungskette mit Rollstangen im Einlaufbogen, Fig. 2 is a side view in section of the guide chain with roller bars in the inlet bend,
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der Führungskette nach Fig. 1 und Fig. 3 shows a second embodiment of the guide chain according to Fig. 1 and
Fig. 4 in schematischer Darstellung die Presse nach der Erfindung in Seitenansicht. Fig. 4 is a schematic representation of the press according to the invention in side view.
Nach Fig. 4 besteht die kontinuierliche Presse aus dem Preßtisch 30, dem beweglichen Preßbär 29 und diese verbindenden Zugsäulen (nicht dargestellt). Zur Einstellung des Preßspaltes wird der Preßbär 29 von hydraulischen Kolben-Zylinderanordnungen (nicht dargestellt) auf- und abbewegt und in der gewählten Stellung arretiert. Die Stahlbänder 24 und 25 sind über je eine Antriebsrolle 26 und Umlenkrolle 27 um Preßtisch 30 und Preßbär 29 geführt. Zur Reibungsminderung zwischen den am Preßtisch 30 und Preßbär 29 angebrachten Heizplatten 20 und den umlaufenden Stahlbänder 24 und 25 sind ebenfalls umlaufend je ein aus Rollstangen 1 gebildeten Rollstangenteppich vorgesehen. Die Rollstangen 1, deren Achsen sich quer zur Banddurchlaufrichtung erstrecken, werden an beiden Längsseiten der Presse in den Gelenkösen der erfindungsgemäßen Führungskette 12 mit vergegebenem Teilungsmaß zusammengeschlossen und an den Heizplatten 20 von Preßbär 29 und Preßtisch 30 einerseits sowie an den Stahlbändern 24 und 25 abrollend von den Stahlbändern durch die Presse geführt.According to Fig. 4, the continuous press consists of the press table 30 , the movable press bear 29 and these connecting columns (not shown). To adjust the press nip, the press bear 29 is moved up and down by hydraulic piston-cylinder arrangements (not shown) and locked in the selected position. The steel belts 24 and 25 are each guided by a drive roller 26 and deflection roller 27 around the press table 30 and press bear 29 . In order to reduce friction between the heating plates 20 attached to the press table 30 and the press bear 29 and the circumferential steel strips 24 and 25 , a roll bar carpet formed from roller bars 1 is also provided all around. The roller bars 1 , the axes of which extend transversely to the direction of belt travel, are joined on both longitudinal sides of the press in the articulated eyelets of the guide chain 12 according to the invention with a given pitch and rolling on the heating plates 20 of the press bar 29 and press table 30 on the one hand and on the steel strips 24 and 25 the steel strips through the press.
Die Anbindung der Rollstangen 1 in der Führungskette 12 unterliegt bei der zu übertragenden hohen Preßkraft auf das durchlaufende Preßgut einer starken Beanspruchung. Voraussetzung für einen reibungslosen Preßbetrieb ist somit unter anderem, daß lineare Verschiebungen der Rollstangen 1 im Preßbereich keine Zerstörung der Führungsketten 12 bewirken können. Maßgebend ist dafür im Preßbereich ein ausreichendes Ausgleichsspiel zwischen Rollstangen 1 und Führungskette 12. Voraussetzung für nicht zu große lineare Verschiebungen im Preßbereich sind jedoch eine genaue orthogonale Einführung der Rollstangen 1 im Einlaufbogen und im tangentialem Übergang in die horizontale Preßebene.The connection of the roller bars 1 in the guide chain 12 is subject to high stress in the case of the high pressing force to be transmitted to the material to be pressed. A prerequisite for smooth pressing operation is, among other things, that linear displacements of the roller bars 1 in the pressing area cannot cause any destruction of the guide chains 12 . The decisive factor for this in the pressing area is an adequate compensating play between roller bars 1 and guide chain 12 . A prerequisite for not too large linear displacements in the press area, however, is an exact orthogonal introduction of the roller bars 1 in the inlet arch and in the tangential transition into the horizontal press plane.
Wie in Fig. 1 dargestellt ist nun erfindungsgemäß vorgesehen, die von den Rollstangen 1 ausgehenden Kräfte über federnde Lagerbolzen 2 in die Gelenke 13 der Führungskette 12 einzuleiten, d. h., die Federkräfte der Lagerbolzen 2 werden über Kettenbolzen 9 von der Führungskette aufgenommen, wobei die Lagerbolzen 2 und die Kettenbolzen 9 aus einem Stück bestehen können. Abweichungen vom Teilungsmaß bei der Abrollbewegung der Rollstangen 1 werden von den federnden aus Federstahl bestehenden Lagerbolzen 2 ausgleichend aufgenommen und können keine Zerstörung der Führungskette 12 bewirken.As shown in Fig. 1, it is now provided according to the invention that the forces emanating from the roller rods 1 are introduced into the joints 13 of the guide chain 12 via resilient bearing pins 2 , ie the spring forces of the bearing pins 2 are absorbed by the guide chain via chain pins 9 , the bearing pins 2 and the chain pin 9 can consist of one piece. Deviations from the pitch during the rolling movement of the roller rods 1 are compensated for by the resilient bearing bolts 2 made of spring steel and cannot cause any damage to the guide chain 12 .
Weiter ist erfindungsgemäß je umlaufenden Rollstangenteppich von Preßbär 29 und Preßtisch 30 vorgesehen, daß die Rollstangen 1 von mehreren Einführungszahnrädern 16 und die Führungsketten 12 von zwei seitlich der Einlaufheizplatte 23 angeordneten Einlaufzahnrädern 6 mit gleichem Bogen- und Sekantenmaß im Einlaufbogen und im tangentialen Übergang in die horizontale Preßebene zwangsgeführt sind, wobei die Einführungszahnräder 16 und die Einlaufzahnräder 6 auf einer Achse angeordnet sind. Der zentrische Abstand der Rollstangen 1 und der Führungskette 12 ist stets gleich auf dem Abwicklungsradius "R" der Einführungszahnräder 16 und der Einlaufzahnräder 6 und er verändert sich auch nicht in der Übergangstangente auf die horizontale Preßebene. Damit ist eine absolut exakte Steuerung der Rollstangen 1 im Einlaufbogen möglich und somit auch eine genaue orthogonale Ausrichtung der Rollstangen 1 bis in die Kompressionszone.It is further provided according to the invention per rotating roller carpet of press bear 29 and press table 30 that the roller rods 1 of a plurality of insertion gears 16 and the guide chains 12 of two inlet gears 6 arranged laterally of the inlet heating plate 23 with the same arc and secant dimensions in the inlet arch and in the tangential transition into the horizontal Press plane are positively guided, the insertion gears 16 and the inlet gears 6 are arranged on an axis. The central distance between the roller bars 1 and the guide chain 12 is always the same on the development radius " R " of the insertion gears 16 and the inlet gears 6 and it does not change in the transition tangent to the horizontal press plane. This enables an absolutely exact control of the roller bars 1 in the infeed bend and thus also an exact orthogonal alignment of the roller bars 1 into the compression zone.
Ein weiteres Erfindungsmerkmal betrifft die Ausbildung der Führungskette 12 zur Stützung und Abfangung der in den Kettenbolzen 9 auftretenden Federkraft N aus dem Lagerbolzen 2. Danach ist die Führungskette 12 mit einer 6fachen bzw. 7fachen eng nebeneinander liegenden Laschenverbindung aufgebaut. Die Laschen 11 sind dabei so stark ausgeführt, daß sie die Federkraft N aufnehmen und im kritischen Einlaufbogen und in der horizontalen Preßebene die Rollstangen in geometrisch festgelegten Abstand führen. Durch die kompakte Anordnung der Laschen-Pakete in der Mitte der Hülsenkette hat die Führungskette 12 selbst in Führungsrichtung eine außerordentliche hohe Stützwirkung. Die Lagerbolzen 2 sind in vorteilhafterweise einmal als Kugelkopf 19 und in einer zweiten Ausführungsform als Zylinderkopf 21 in Bohrungen 10 der Rollstangen 1 drehbar gelagert.Another feature of the invention relates to the design of the guide chain 12 for supporting and intercepting the spring force N occurring in the chain pin 9 from the bearing pin 2 . Thereafter, the guide chain 12 is constructed with a 6-fold or 7-fold link connection lying closely next to one another. The tabs 11 are so strong that they absorb the spring force N and guide the roller bars in a geometrically defined distance in the critical inlet bend and in the horizontal press plane. Due to the compact arrangement of the plate packs in the middle of the sleeve chain, the guide chain 12 has an extraordinarily high support effect even in the guide direction. The bearing bolts 2 are advantageously rotatably mounted once as a ball head 19 and in a second embodiment as a cylinder head 21 in bores 10 of the roller rods 1 .
Bei der erfindungsgemäßen Führungskette 12 werden die radialen und axialen Bewegungen der Rollstangen 1 ausgleichend geführt aufgenommen. Zur axialen Begrenzung der Axialbewegung b der Rollstangen 1 im Preßbereich sind zweckmäßig an den Heizplatten 20 je Pressenlängsseite in Preßbereich hineinragende gehärtete Anschlagbleche 17 angebracht. In the guide chain 12 according to the invention, the radial and axial movements of the roller rods 1 are accommodated in a compensating manner. To axially limit the axial movement b of the roller bars 1 in the pressing area, hardened stop plates 17 are expediently attached to the heating plates 20 on each press longitudinal side in the pressing area.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht ferner darin, daß die Führungsketten 12 je Gelenk 13 zwei Schonrollen 5 aufweisen, die von entsprechend, 2fach eingreifenden Einlaufzahnrädern 6 geführt sind. Es ist verständlich, daß auch damit eine genaue orthogonale Ausrichtung der Rollstangen 1 im Einlaufbogen und auch eine bessere Führung der Führungskette 12 selbst bewirkt wird.An advantageous development of the invention further consists in the fact that the guide chains 12 have two protective rollers 5 per joint 13 , which are guided by correspondingly double-engaging input gears 6 . It is understandable that a precise orthogonal alignment of the roller bars 1 in the infeed bend and also better guidance of the guide chain 12 itself are also achieved thereby.
Für Pressen kleinerer Dimensionen und kleinerem Preßdruck ist es unter Umständen ausreichend, Führungsketten 12 nach Fig. 3 nur mit einer Schonrolle 5 und entsprechend ausgebildeten Einlaufzahnrädern 6 vorzusehen.For presses of smaller dimensions and smaller pressures, it may be sufficient to provide guide chains 12 according to FIG. 3 only with a protective roller 5 and correspondingly designed intake gears 6 .
Im Leerlaufbetrieb, d. h., wenn im Obertrumm der kontinuierlichen Presse das Stahlband 24 als Antriebselement durchhängt, wird die Führungskette 12 durch die Hängelaschen 3 über Laufrollen 8 in Führungsschienen rollend abgestützt. Ein Gelenk 14 dieser Tragkette 15 wird dabei von Hängelaschen 3 und Kettenbolzen 4 gebildet. Die Ausbildung der Führungskette 12 und der tangentiale Übergang vom Einlaufbogen in die horizontale Preßebene ist in Fig. 2 veranschaulicht.In idle mode, ie when the steel belt 24 sags as a drive element in the upper run of the continuous press, the guide chain 12 is supported in a rolling manner by the hanging plates 3 via rollers 8 in guide rails. A hinge 14 of this support chain 15 is formed by hanging plates 3 and chain bolts 4 . The formation of the guide chain 12 and the tangential transition from the inlet bend into the horizontal press plane is illustrated in FIG. 2.
Aus den Fig. 1 bis 3 ist weiter zu entnehmen wie die Schonrollen 5 mit den Ausnehmungen 7 der Einlaufzahnräder 6 und die Rollstangen 1 mit den Ausnehmungen 22 der Einführungs zahnrädern 16 geführt sind. Der Rollstangenumlauf über die Umlenkräder 28 und 31 ist in der Fig. 4 aufgezeigt.From Figs. 1 to 3 it can be seen how the protective rollers 5 with the recesses 7 of the inlet gears 6 and the roller bars 1 with the recesses 22 of the insertion gears 16 are guided. The roller bar circulation over the deflection wheels 28 and 31 is shown in FIG. 4.
Die in den Bohrungen 10 der Rollstangen 1 gelagerten Enden der Lagerbolzen 2 sind in vorteilhafter Weise als Kugelkopf 19 oder als Zylinderkopf 21 ausgebildet. Damit wird ein größerer radialer und axialer Freiheitsgrad der Lagerbolzen 2 erreicht, d. h. seine Flexibilität wird für das Ausgleichsspiel zwischen Rollstange 1 und Führungskette 12 vergrößert und seine Reibung in der Bohrung 10 verkleinert.The ends of the bearing bolts 2 which are mounted in the bores 10 of the roller rods 1 are advantageously designed as a ball head 19 or as a cylinder head 21 . A greater radial and axial degree of freedom of the bearing bolts 2 is thus achieved, ie its flexibility is increased for the compensation play between the roller rod 1 and the guide chain 12 and its friction in the bore 10 is reduced.
Claims (5)
- a) die Lagerbolzen (2) aus Federstahl bestehen und an ihren in den Bohrungen (10) der Rollstangen (1) eingreifenden Enden Kugelköpfe (19) aufweisen sowie mit ihren anderen Enden (9) in den Gelenkösen der Führungsketten (12) mit Preßsitz fest verankert sind,
- b) die Rollstangen (1) und die Führungskette (12) von mehreren auf einer Achse angeordneten Einlaufzahnrädern (6) und Einführungszahnrädern (16) mit gleichem Bogen- und gleichem Sekantenmaß im Einlaufbogen und im tangentialen Übergang in die Preßebene zwangsgeführt sind und
- c) jedes Gelenk (13) der Führungskette (12) eine 6fache Laschenverbindung mit dem nächsten Gelenk (13) aufweist.
- a) the bearing bolts ( 2 ) consist of spring steel and have ball ends ( 19 ) engaging in their holes ( 10 ) in the roller rods ( 1 ) and with their other ends ( 9 ) in the hinge eyes of the guide chains ( 12 ) with a press fit are anchored,
- b) the roller rods ( 1 ) and the guide chain ( 12 ) are positively guided by a plurality of inlet gearwheels ( 6 ) and inlet gearwheels ( 16 ) arranged on one axis with the same radian and same secant dimensions in the inlet arch and in the tangential transition into the press plane and
- c) each joint ( 13 ) of the guide chain ( 12 ) has a 6-fold link connection with the next joint ( 13 ).
- a) die Lagerbolzen (2) aus Federstahl bestehen und an ihren in den Bohrungen (10) der Rollstangen (1) eingreifenden Enden Zylinderköpfe (21) aufweisen sowie mit ihren anderen Enden (9) in den Gelenkösen der Führungsketten (12) mit Preßsitz fest verankert sind,
- b) die Rollstangen (1) und die Führungskette (12) von mehreren auf einer Achse angeordneten Einlaufzahnrädern (6) und Einführungszahnrädern (16) mit gleichem Bogen- und gleichem Sekantenmaß im Einlaufbogen und im tangentialen Übergang in die Preßebene zwangsgeführt sind und
- c) jedes Gelenk (13) der Führungskette (12) eine 7fache Laschenverbindung mit dem nächsten Gelenk (13) aufweist.
- a) the bearing bolts ( 2 ) are made of spring steel and have cylinder heads ( 21 ) engaging at their ends engaging in the bores ( 10 ) of the roller rods ( 1 ) and with their other ends ( 9 ) in the hinge eyes of the guide chains ( 12 ) with a press fit are anchored,
- b) the roller rods ( 1 ) and the guide chain ( 12 ) are positively guided by a plurality of inlet gearwheels ( 6 ) and inlet gearwheels ( 16 ) arranged on one axis with the same radian and same secant dimensions in the inlet arch and in the tangential transition into the press plane and
- c) each joint ( 13 ) of the guide chain ( 12 ) has a 7-fold link connection with the next joint ( 13 ).
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873743664 DE3743664C2 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Continuously working press |
SE8804289A SE500935C2 (en) | 1987-12-22 | 1988-11-28 | Continuous working press for the production of particle board, fibreboard, plywood and the like |
IT8823012A IT1227697B (en) | 1987-12-22 | 1988-12-20 | CONTINUOUS OPERATING PRESS |
FI885910A FI88895C (en) | 1987-12-22 | 1988-12-21 | Continuous working pressure |
CA000586899A CA1303470C (en) | 1987-12-22 | 1988-12-22 | Continuous-process press |
DE19893913565 DE3913565C2 (en) | 1987-12-22 | 1989-04-25 | Continuously working press |
US07/504,700 US5035889A (en) | 1987-12-22 | 1990-04-05 | Continuously working press |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873743664 DE3743664C2 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Continuously working press |
DE19893913565 DE3913565C2 (en) | 1987-12-22 | 1989-04-25 | Continuously working press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3743664A1 true DE3743664A1 (en) | 1989-07-06 |
DE3743664C2 DE3743664C2 (en) | 1995-03-09 |
Family
ID=25863115
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873743664 Expired - Lifetime DE3743664C2 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Continuously working press |
DE19893913565 Expired - Lifetime DE3913565C2 (en) | 1987-12-22 | 1989-04-25 | Continuously working press |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893913565 Expired - Lifetime DE3913565C2 (en) | 1987-12-22 | 1989-04-25 | Continuously working press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE3743664C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5054388A (en) * | 1989-04-25 | 1991-10-08 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. | Continuously working press |
US5088398A (en) * | 1989-04-27 | 1992-02-18 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. | Continuously working press |
DE202017102269U1 (en) | 2017-04-13 | 2018-06-15 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Continuous press with a cleaning device |
DE102017108108A1 (en) | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Continuous press with a cleaning device and method of operating a continuous press |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3119529A1 (en) * | 1981-05-16 | 1982-12-02 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | "DEVICE FOR PRODUCING CHIPBOARD PLANTS, FIBER PANEL PLANTS AND THE LIKE PRESS COVERAGES" |
DE3432548C2 (en) * | 1984-09-05 | 1986-10-02 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Guide device for roller bars in a continuously operating press |
DE3432549C2 (en) * | 1984-09-05 | 1989-09-14 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De |
-
1987
- 1987-12-22 DE DE19873743664 patent/DE3743664C2/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-04-25 DE DE19893913565 patent/DE3913565C2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3119529A1 (en) * | 1981-05-16 | 1982-12-02 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | "DEVICE FOR PRODUCING CHIPBOARD PLANTS, FIBER PANEL PLANTS AND THE LIKE PRESS COVERAGES" |
DE3432548C2 (en) * | 1984-09-05 | 1986-10-02 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Guide device for roller bars in a continuously operating press |
DE3432549C2 (en) * | 1984-09-05 | 1989-09-14 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5054388A (en) * | 1989-04-25 | 1991-10-08 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. | Continuously working press |
US5088398A (en) * | 1989-04-27 | 1992-02-18 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. | Continuously working press |
DE202017102269U1 (en) | 2017-04-13 | 2018-06-15 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Continuous press with a cleaning device |
DE102017108108A1 (en) | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Continuous press with a cleaning device and method of operating a continuous press |
DE102017108108B4 (en) | 2017-04-13 | 2019-09-19 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Continuous press with a cleaning device and method of operating a continuous press |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3913565A1 (en) | 1990-10-31 |
DE3743664C2 (en) | 1995-03-09 |
DE3913565C2 (en) | 1995-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3913991C2 (en) | Continuously working press | |
DE3432548C2 (en) | Guide device for roller bars in a continuously operating press | |
DE3743665C2 (en) | Continuously working press | |
DE102005024065B3 (en) | Continuous press for compression of especially chipboards or fiberboards has at least one guide cover lying opposite slide base in front of upper and/or lower roller bar guide wheels, forming inlet tunnel | |
DE3829447C1 (en) | ||
DE3743664C2 (en) | Continuously working press | |
DE2224478B2 (en) | Mining extraction machine | |
DE10337591B4 (en) | Continuous press for pressing Pressgutmatten or Preßgutbahnen in the course of the production of particleboard, fiberboard or the like wood-based panels | |
DE3519780C2 (en) | Telescopic table | |
DE102012009330A1 (en) | Drive chain for drive assembly of bearing unit for bearing of board or plate-shaped product e.g. sheet, has chain bolts that are aligned continuously such that transit bolt is formed between chain strand and metal rubber bush | |
DE2255388C3 (en) | Chain for the needle bars of a device for the drafting of textile fibers | |
DE8306993U1 (en) | ROLL CHAIN WITH HIGH BOLTS | |
DE2805799C3 (en) | Tooth rack arrangement for chain-less cutting machines | |
DE2031903C3 (en) | Link handrail for escalators or passenger conveyor belts | |
DE3901846A1 (en) | Continuously operating press | |
DE3936945C2 (en) | Continuously working press | |
DE2210038A1 (en) | Foundation fastening for machine tool beds | |
DE3918755C2 (en) | Continuously working press | |
DE3842114A1 (en) | Conveying chain | |
DE19751825A1 (en) | Continuous press for manufacture of chipboard | |
DE2040373A1 (en) | Control device for caterpillar chains, in particular for conveyor units of woodworking machines | |
DE3732530C1 (en) | Continuously working press for pressing chipboard webs, fibreboard webs and similar pressed-material webs | |
DE3343981A1 (en) | Roller-track rolling truck for a continuously operating press for producing continuous webs of chips, fibres or the like treated with binders | |
DE3741990A1 (en) | Drive for folding rollers and cutter shafts of a folding unit | |
DE4307231A1 (en) | Tension chain arrangement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3913565 Format of ref document f/p: P |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3913565 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3913565 Format of ref document f/p: P |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DIEFFENBACHER GMBH + CO. KG, 75031 EPPINGEN, DE |