DE3737874A1 - Vorrichtung zur unterbrechung der packmittelzufuehrung - Google Patents

Vorrichtung zur unterbrechung der packmittelzufuehrung

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DE3737874A1
DE3737874A1 DE19873737874 DE3737874A DE3737874A1 DE 3737874 A1 DE3737874 A1 DE 3737874A1 DE 19873737874 DE19873737874 DE 19873737874 DE 3737874 A DE3737874 A DE 3737874A DE 3737874 A1 DE3737874 A1 DE 3737874A1
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DE19873737874
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Werner Kmoch
Hans-Juergen Dr Ing Steiger
Peter Dipl Ing Pietsch
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Nagema VEB
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Nagema VEB
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • B65B57/12Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of wrapping materials, containers, or packages

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Unterbrechung der Packmittelzuführung, bestehend aus einer Einrichtung zum Abtasten des Füllungsgrades der Halteelemente des Entnahme­ rades, sowie einer Einrichtung zur Übertragung der Abtast­ signale auf die Packmittelzuführung.
Es sind bereits Vorrichtungen zum Abtasten der Anwesenheit eine Bonbons und der Unterbrechung der Packmittelzuführung beim Fehlen eines Bonbons in den Halteelementen des Entnahme­ rades bekannt.
Für intermittierend arbeitende Maschinen geht eine derartige Lösung aus der DD-PS 1 27 713 hervor, wobei bei jedem Arbeits­ takt durch einen Taster die Anwesenheit eines Bonbons im Zuführteller erfaßt und die jeweilige Stellung des Tasters auf die Zuführwalze des Packmittels übertragen wird. Dabei wird bei Fehlen eines Bonbons die Zuführwalze angehoben und damit die Packmittelzuführung unterbrochen.
Für kontinuierlich arbeitende Maschinen ist eine derartige Lösung durch die DD-PS 1 38 635 bekanntgeworden. Bei dieser Lösung ist neben dem Einwickelrad ein, mit gleicher Umfangs­ geschwindigkeit rotierendes Abtaststeuerrad mit am Umfang radial schwenkbar gelagerten Abtasthebeln angeordnet, wobei die Lageveränderung der Abtasthebel über einen Klinken­ mechanismus und ein Hebelsystem mit Kurvensegment auf die Zuführwalze des Packmittels übertragen wird. Dabei sind die Nockenrollen des Abtaststeuerrades gleichzeitig als Aushebe­ rollen zum Ausheben des Kurvensegmentes ausgebildet, wodurch die Packmittelzuführung unterbrochen wird.
Weiterhin wurde bereits eine derartige Vorrichtung vorge­ schlagen, bei der ebenfalls neben dem Einwickelrad ein, mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit rotierendes Abtaststeuerrad mit am Umfang radial schwenkbar gelagerten Abtasthebeln angeordnet ist und ebenfalls die Lageveränderung der Abtast­ hebel über einen Klinkenmechanismus auf die Zuführwalze des Packmittels übertragen wird. Diese Vorrichtung weist, gegen­ über der nach DD-PS 1 38 635, eine geschlossene Bauweise des Klinkenmechanismus auf, wobei die Nockenrollen des Klinken­ mechanismus, die Ausheberollen, zum Ausheben des Kurven­ segmentes und die Abtasthebel in voneinander getrennten Funktionsebenen liegen. Diese Lösungen haben den Nachteil, daß zum Abtasten der Anwesenheit eines Bonbons und zur Über­ tragung der Abtastsignale auf die Packmittelzuführung jeweils eine separate Vorrichtung mit einem komplizierten Klinken­ mechanismus, der einer hohen Beanspruchung, einem hohen Verschmutzungsgrad und damit einem hohen Verschleiß unter­ liegt, notwendig ist. Der durch Fühler bzw. Abtasthebel er­ folgende Abtastvorgang ist mit einer zusätzlichen mechanischen Schlagbeanspruchung des Packgutes verbunden, was sich negativ auf die Qualität des Packgutes auswirkt.
Ziel der Erfindung ist es, die qualitätsmindernde Bean­ spruchung des Packgutes beim Abtastvorgang zu vermeiden und den Bauaufwand sowie den mechanischen Verschleiß derartiger Vorrichtungen wesentlich zu senken.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Abtastung des Füllungsgrades der Haltebacken des Entnahmerades und die Übertragung der Abtastsignale auf die Packmittelzuführung ohne zusätzliche mechanische Beanspruchung des Packgutes und ohne Einsatz einer separaten Vorrichtung, bei weitestgehend geschlossener Bauweise zu erreichen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einem Gehäuse, auf einer der Wellen der Haltebacken, eine Sperr­ klinke fest angeordnet ist, der ein schwenkbar gelagerter, mit Klinkenhebel, Stützrolle und Kurvensegmentrolle ver­ sehener Schalthebel zugeordnet ist, wobei die Stützrolle mit einer Kurvenbahn in Wirkverbindung steht. Die Sperrklinke weist eine Auflagefläche auf, die in Wirkfunktion mit dem Klinkenhebel des Schalthebels steht. Dadurch ist es möglich, die Qualität des Packgutes durch die schonende Behandlung während des Abtastvorganges zu erhalten sowie den Bauaufwand und die mechanischen Verschleißeigenschaften derartiger Vorrichtungen wesentlich zu senken.
Die Erfindung ist nachstehend in einem Ausführungsbeispiel anhand einer Zeichnung näher erläutert:
Die Vorrichtung besteht in ihren wesentlichen Teilen aus dem Gehäuse 1, an dem außerhalb die Haltebacken 2; 3 auf den Wellen 4; 5 angeordnet sind. Im inneren des Gehäuses 1 ist auf der Welle 4 die Sperrklinke 6 mit Auflagefläche 7 befestigt. Auf der Welle 5 ist der Hebelarm 8 angebracht, der über die Kurvenrolle 9 mit der Kurvenbahn 10 zusammenwirkt. An der Innenseite der Haltebacken 2; 3 befinden sich auf Höhe des Schwenkpunktes die Zahnsegmente 11; 12, die miteinander im Eingriff stehen. Achsparallel zur Welle 4 mit der Sperr­ klinke 6, ist der Schalthebel 13 mit der am Umfang befestigten Kurvensegmentrolle 14, der Stützrolle 15 und dem Klinken­ hebel 16 angeordnet, wobei die Stützrolle 15 mit der Kurven­ bahn 17 zusammenwirkt. Am Klinkenhebel 16 ist noch die Zug­ feder 18 befestigt. Die Haltebacken 2; 3 sind über die Zug­ feder 19 miteinander verbunden und klemmen, wie aus der Zeichnung ersichtlich, das Bonbon B.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist im folgenden beschrieben:
Wenn an der Entnahmestelle des nicht mit dargestellten Ver­ einzelungstellers kein Bonbon B liegt, geht, gesteuert durch die Kurvenbahn 10 im Zusammenwirken mit der Kurvenrolle 9 des Hebelarmes 8, der auf der Welle 5 des Haltebackens 2 befestigt ist, der Haltebacken 2 weiter zusammen, als die Breite des Bonbons B. Diese Schließbewegung wird über die Zahnsegmente 11; 12 auf den Haltebacken 3 übertragen. Über die am Haltebacken 3 befestigte Welle 4 wird die auf der Welle 4 befestigte Sperr­ klinke 6 aus dem Eingriffsbereich des Klinkenhebels 16 ge­ schwenkt. Dabei wird der Klinkenhebel 16 durch die Zug­ feder 18 nach unten gezogen, wodurch der Schalthebel 13 und damit die Kurvensegmentrolle 14 und die Stützrolle 15 im Uhr­ zeigersinn geschwenkt werden. Die Stützrolle 15 legt sich dabei auf die Kurvenbahn 17 auf. Durch die Schwenkbewegung des Schalthebels 13 und damit der Kurvensegmentrolle 14, vergrößert sich der Radius der Umlaufbahn der Kurvensegment­ rolle 14, bezogen auf den Drehpunkt des Entnahmerades. Dadurch wird das nicht mit dargestellte Kurvensegment des Packmittel­ abzuges in bekannter Weise angehoben und die Packmittelzufuhr für diese Haltebacken 2; 3 unterbrochen.
Bei wiederholter Annäherung der Haltebacken 2; 3 an die Entnahmestelle des Vereinzelungstellers, werden die Halte­ backen 2; 3, gesteuert durch die Kurvenbahn 10, über Kurven­ rolle 9, Hebelarm 8, Welle 5 und die Zahnsegmente 11; 12, wieder in die Ausgangsstellung gebracht. Gleichzeitig wird, gesteuert durch die Kurvenbahn 17 im Zusammenwirken mit der Stützrolle 15, durch Schwenken des Schalthebels 13, entgegen dem Uhrzeiger­ sinn, der Klinkenhebel 16 über die Auflagefläche 7 der Sperr­ klinke 6 gehoben. Damit ist die Vorrichtung an der Entnahme­ stelle des Vereinzelungstellers für einen neuen Entnahme- und Abtastvorgang vorbereitet.

Claims (2)

1. Vorrichtung zur Unterbrechung der Packmittelzuführung, bestehend aus einer Einrichtung zum Abtasten des Füllungs­ grades der Halteelemente des Entnahmerades, sowie einer Einrichtung zur Übertragung der Abtastsignale auf die Pack­ mittelzuführung, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Gehäuse (1) auf einer der Wellen (4; 5) der Haltebacken (2; 3) eine Sperrklinke (6) fest angeordnet ist, der ein schwenkbar gelagerter, mit Klinkenhebel (16), Stützrolle (15) und Kurvensegmentrolle (14) versehener Schalthebel (13) zugeordnet ist, wobei die Stützrolle (15) mit einer Kurven­ bahn (17) in Wirkverbindung steht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinke (6) eine Auflagefläche (7) aufweist, die in Wirkfunktion mit dem Klinkenhebel (16) des Schalt­ hebels (13) steht.
DE19873737874 1986-12-24 1987-11-07 Vorrichtung zur unterbrechung der packmittelzufuehrung Withdrawn DE3737874A1 (de)

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GB2199554A (en) 1988-07-13
BR8707055A (pt) 1988-08-02
IT8748716A0 (it) 1987-12-16
GB2199554B (en) 1991-02-06
IT1211975B (it) 1989-11-08
GB8730004D0 (en) 1988-02-03
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