DE373593C - Vorrichtung zum Brechen und Reinigen von Flachs - Google Patents

Vorrichtung zum Brechen und Reinigen von Flachs

Info

Publication number
DE373593C
DE373593C DEK80153D DEK0080153D DE373593C DE 373593 C DE373593 C DE 373593C DE K80153 D DEK80153 D DE K80153D DE K0080153 D DEK0080153 D DE K0080153D DE 373593 C DE373593 C DE 373593C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flax
blow
frame
bars
strips
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK80153D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEK80153D priority Critical patent/DE373593C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE373593C publication Critical patent/DE373593C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/22Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with crushing or breaking rollers or plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Brechen und Reinigen von Flachs. Vorrichtungen, die den Flachs durch Klopfen brechen, sowie ununterbrochen arbeitende Schwingmaschinen mit selbsttätiger Führung des Flachses sind bekannt.
  • Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine ganz besondere Ausbildung solch einer Vorrichtung zum Brechen und Reinigen (Schwingen) von Flachs, Hanf u. dgl. mit sehr geringer Betriebskraft. Der Erfindungsgedanke besteht darin, daß der Flachs o. dgl. selbsttätig längs senkrecht oder schräg gestellte mit schrägen, geraden, zickzack- oder wellenförmigen Leisten versehene Rahmen aufsteigend und absteigend geführt und vermittels Schlag- bzw. Druckleisten entsprechend der Form gebrochen und ausgeklopft wird.. Die Schlagleisten, die einzeln oder paarweise verbunden in der bestimmten Reihenfolge von oben nach unten gegen die Leisten des Rahmens schlagen, sind verstellbar angeordnet, so daß sie zwischen die Leisten des Rahmens schlagen oder mehr nach der einen oder anderen Seite derselben, wodurch das Brechen des Flachses nach Bedarf reguliert werden kann. Der Flachs o. dgl. wird vermittels einer Kette, Gurt o. dgl. ohne Ende, die um zwei Scheiben läuft, längs einem um dieselbe angeordneten Blech ohne Ende mit gerader und schräger bzw. wellenförmiger oberen Kante zwischen Rahmen und Schlagleisten durchgeführt, läuft längs der Rückseite desselben absteigend zurück und wird so lange immer wieder zwischen Rahmen-und Schlagleisten selbsttätig durchgeführt, bis- die erwünschte Reinigung erzielt worden ist. Dadurch, daß der Flachs über die teilweise gerade und dann schräg auf- und absteigende obere Kante des Bleches ohne Ende geführt wird, wechselt seine Längsstellung zu den Rahmenleisten und Schlagleisten stetig, wodurch sich wiederum der Brechpunkt stetig verändert und ein außerordentlich gutes Brechen und Ausklopfen des Flachses erzielt wird. Die Geschwindigkeit der Fortbewegung der Kette, Gurt o. dgl. kann auch nach Bedarf für mehr oder weniger trockenen Flachs o. dgl. reguliert werden. Der Flachs wird in Bündeln vermittels Klemmvorrichtungen selbsttätig herumgeführt und nach erfolgter Reinigung der einen Hälfte umgelegt zwecks Reinigung der anderen Hälfte. Gewünschtenfalls kann man den Flachs o. dgl. auch noch während des Passierens der Rückseite des Rahmens vermittels kammartiger Vorrichtungen oder Walzen mit Spitzen hecheln. Der Betrieb mit dieser Vorrichtung ist ein selbsttätig fortschreitender, indem fertige Flachsbündel immer wieder durch frische zu bearbeitende Flachsbündel ersetzt werden, wodurch ein bequemes Arbeiten bei sehr geringer Betriebskraft erzielt wird. Die Erfindung ist auf beiliegender Zeichnung veranschaulicht, und zwar ist Abb. i eine Ansicht solch einer Vorrichtung von vorn, Abb.2 eine Seitenansicht derselben von links mit schlagbereiten Schlagleisten, Abb.3 dieselbe Seitenansicht mit durch die oberste Schlagleiste bereits festgeklemmtem Flachs, Abb. q. eine Ansicht eines Rahmens mit zickzackförmigen Leisten von vorn, Abb. 5 eine Ansicht eines Rahmens mit wellenförmigen Leisten von vorn und Abb. 6 eine Ansicht eines Rahmens mit geraden Leisten von vorn.
  • In Abb. i ist eine Ansicht solch einer Vorrichtung von vorn und in Abb. :z und Abb. 3 sind Seitenansichten derselben von links dargestellt, wobei A, B und B' das Gestell bzw. Rahmen mit den Leisten C, C , C".. . und den auf der Welle p drehbar angeordneten und mit den Zugfedern f, f', /". . . versehenen Leistenhaltern e, e' e"... mit den Leisten E, E', E". . . , an denen die Schlagleisten D, D', D". . . sitzen, dargestellt. In Abb. 2 sind die Schlagleisten D, D', D"... geöffnet und in Abb. 3 mit der oberen geschlossenen Schlagleiste D und D' dargestellt mit den an der um die Scheiben H und H' laufenden Kette, Gurt o. dgl. T sitzenden Mitnehmern i, i', i" . . .. auf welche die Hülsen (Ösen) 1, l', l".. . der Klemmvorrichtungen G, G', G". . . mit den Flachsbündeln o, o', o". . . aufgeschoben werden. Letztere werden nun bei Fortbewegung der Kette T längs bzw. zwischen Rahmenleisten und Schlagleisten geführt. Da die auf den Mitnehmern i, i', i'. . . atzenden Hülsen (Ösen) 1, l', l". . . der Flachsbündelklemmvorrichtungen G, G', G". . . während der seitlichen Fortbewegung auf der ober:°n Kante des Bleches ohne Ende k laufen, werden die Flachsbündel o, o', o". . . die Bewegungen mitmachen und beispielsweise, wie in Abb. i dargestellt, aufsteigen, so daß die Angriffspunkte für das Brechen und Klopfen des Flachses sich stetig verändern. Bei dieser hier nur schematisch dargestellten Vorrichtung werden die Schlagleistenhalter e, c', e". . vermittels eines exzentrischen auf der Welle nt sitzenden Rades 1' durch die Kurbel K zurückgedreht und schnellen nach dem Passieren der Nase des Rades N vermittels der Zugfedern f, f', f"... in der Reihenfolge von oben nach unten, wie aus Abb. i, 2 und 3 ersichtlich ist, immer wieder zurück. Natürlich kann das Schlagen der Schlagleisten D, D', D". . . auf verschiedene an dem Erfindungsgedanken nichts ändernde Weise angeordnet werden, wie z. B. durch Nocken usw. Hier wird die eine Kettenscheibe H' vermittels eines unten auf der Welle w sitzenden Zahnrades z, welches vermittels einer an der Welle m sitzenden Kurbel x, die durch die Verbindungsstange q auf den mit der Klinke s versehenen Drehhebely wirkt, angetrieben und so die dauernde Fortbewegung der Kette T erzielt. Natürlich kann das Zahnrad z durch eine Friktionsscheibe usw. ersetzt werden. 1'V1 und M' sind Schutzmäntel für die Kette T und Kettenscheiben H und H'. In Abb. q., 5 und 6 sind verschiedene Anordnungen der Rahmenleisten C, C , C" . . . mit den durch punktierte Linien veranschaulichten Schlagleisten D, D', D". . . dargestellt, wobei in Abb. q und 5 die obere Kante des Bleches ohne Ende k gerade und in Abb. 6 aufsteigend gedacht ist. Natürlich kann die obere Kante auch wellenförmig usw. angeordnet werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Brechen und Reinigen (Schwingen) von Flachs, Hanf o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß gegen einen senkrecht oder schräg gestellten in Abständen mit geraden, schrägen, zickzack-oder wellenförmigen Leisten (C...) versehenen Rahmen (B-B') Schlagleisten (D ... ) entsprechender Form so hintereinander in der Reihenfolge von oben nach unten schlagen, daß die nächst niedrigere Schlagleiste bzw. das Schlagleistenpaar erst immer dann schlägt, wenn die vorhergehende höhere Schlagleiste den Flachs bereits an die entsprechenden Leisten (C ... ) des Rahmens (B-B') festgeklemmt hat und so fort, während der Flachs durch einen horizontal umlaufenden Gurt, Kette o. dgl. ohne Ende (T) in auf an demselben senkrecht befestigten Mitnehmern (Stäbchen) (i...) auf- und abbeweglich angehängten Klammern (G... ) deren auf besagte Mitnehmer (i ... ) leicht auf- und abbewegliche Hülsen (Ösen) (1... ) auf der auf- und absteigenden oberen Kante eines um den Gurt (T) angeordneten Bleches ohne Ende (klaufen, zwischen die Leisten (C...) des Rahmens (B-B') und den Schlagleisten (D ... ) selbsttätig bis zu seiner völligen Reinigung umlaufend immer wieder durchgeführt wird, wodurch er an der vorderen Seite der Vorrichtung eine selbsttätig aufsteigende und an der Rückseite derselben eine selbsttätig absteigende Bewegung erhält.
DEK80153D 1921-12-15 1921-12-15 Vorrichtung zum Brechen und Reinigen von Flachs Expired DE373593C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK80153D DE373593C (de) 1921-12-15 1921-12-15 Vorrichtung zum Brechen und Reinigen von Flachs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK80153D DE373593C (de) 1921-12-15 1921-12-15 Vorrichtung zum Brechen und Reinigen von Flachs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE373593C true DE373593C (de) 1923-04-13

Family

ID=7233782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK80153D Expired DE373593C (de) 1921-12-15 1921-12-15 Vorrichtung zum Brechen und Reinigen von Flachs

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE373593C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE373593C (de) Vorrichtung zum Brechen und Reinigen von Flachs
DE650024C (de) Vorrichtung zum Abschneiden und Schliessen von Hohlstrangformlingen auf der Strangpresse
DE506807C (de) Ruettelrost zum Auflockern von Schnittabak
DE670449C (de) Verfahren und Maschine zum Zupfen von Fasergut
DE381999C (de) Vorrichtung zum Reinigen der Nadelfelder von Deckelkrempeln
DE924596C (de) Plansieb-Kartoffelsortiermaschine
AT142446B (de) Vorrichtung zum Behandeln von Textilgut.
DE634232C (de) Tabakblatt-Entstielmaschine
DE408649C (de) Verfahren und Maschine zum Trennen gebuendelter Blaetter
AT11302B (de) Maschine zum Entfernen langer harter Haare aus Fellen.
AT93664B (de) Maschine zum Besetzen von Bürstenhölzern mit Borsten.
AT24318B (de) Verfahren und Maschine zur Herstellung von Zündhölzern.
DE574478C (de) Maschine zum Schaelen von Schilfrohr u. dgl.
DE643599C (de) Bremsfoerderer fuer Kohlen oder Berge bei steilem Einfallen
DE263366C (de)
DE368589C (de) Brech- und Schwingmaschine fuer Flachs
DE610706C (de) Trommelschwingmaschine
DE342224C (de) Riffelmaschine zum Entknoten von Flachs, Hanf o. dgl.
DE922976C (de) Dreschmaschine fuer Huelsenfruechte
DE514761C (de) Hechelmaschine
DE451222C (de) Nadelstabstrecke
DE526221C (de) Vorrichtung zum Entrinden von Hoelzern
DE565992C (de) Flegeldreschmaschine
DE673552C (de) Teppihklopfmaschine
DE457871C (de) Duengerstreuer