DE3735543A1 - Schalungs- / installationsbohrer und seine herstellweise - Google Patents
Schalungs- / installationsbohrer und seine herstellweiseInfo
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- DE3735543A1 DE3735543A1 DE19873735543 DE3735543A DE3735543A1 DE 3735543 A1 DE3735543 A1 DE 3735543A1 DE 19873735543 DE19873735543 DE 19873735543 DE 3735543 A DE3735543 A DE 3735543A DE 3735543 A1 DE3735543 A1 DE 3735543A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/005—Cylindrical shanks of tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/12—Adapters for drills or chucks; Tapered sleeves
- B23B51/126—Tool elongating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2240/00—Details of connections of tools or workpieces
- B23B2240/21—Glued connections
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen neuartigen Schalungs-/Installations
bohrer und seine Herstellweise.
Laut DIN-Entwurf werden die Schalungs-/Installationsbohrer in den
Durchmessern 8-39 mm und in den Gesamtlängen 400-1000 mm herge
stellt.
Laut DIN-Entwurf (siehe Anlage Wjr A-1) soll das Material des
Bohrerkopfes (dort Arbeitsende genannt) mindestens aus Stahl der
Güte C-45 bestehen.
Nach gültigem Stand der Technik verbinden die Hersteller den Bohrer
kopf (meist aus Chrom-Vanadium- oder HSS-Material gefertigt) mit
einem nicht weiter klassifizierten Vollstahlschaft entweder durch
Schweißen (Schrumpfschweißen) oder durch Aufbohren des Bohrerkopfes
und einsetzen des Vollstahlschaftes. Teilweise wird in den Bohrerkopf
ein Innengewinde geschnitten und die mit Außengewinde versehene Stange
(Vollstahlschaft) eingeschraubt und möglicherweise zusätzlich geklebt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das fertige Bohrerprodukt
leichter zu gestalten und so die Arbeitssicherheit zu fördern.
Weiterhin soll die dem bereits fertigen Bohrerkopf nicht förderliche
Wärmezufuhr durch Schweißen vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der fertige
Bohrerkopf nur noch angedreht (Zapfen), der fertige Zapfen ggfs.
zusätzlich mit Längskerben (zum Festkrallen des härteren Bohrer
kopfes in dem weicheren Bohrmaterial) versehen und anschließend
unter Klebstoffzugabe in das Rohr eingepreßt wird.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin,
daß der fertige Schalungs-/Installationsbohrer wegen des Rohrschaftes
wesentlich leichter ist (als das entsprechende Werkzeug mit Voll
stahlschaft) und gerade so bei Bohrarbeiten an schwer zugänglichen
Stellen (z. B. Überkopf) die Handhabung vereinfacht und somit die
Arbeitssicherheit fördert.
Da der bereits fertig bearbeitete, gehärtet und angelassene Bohrerkopf
nicht erneut einer Wärmezufuhr (durch Schweißen) ausgesetzt wird,
entfallen sonst notwendige Nachbearbeitungsverfahren wie z. B.
erneutes Schleifen und Richten des Werkzeuges. Auch Fehlerquellen
wie z. B. irrtümliches Ausglühen des Bohrerkopfes während des
Schweißvorganges werden durch das erfindungsgemäße Verfahren ausge
schlossen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Prinzipskizze (Wjr A-2)
dargestellt.
Claims (4)
1. Der Bohrerkopf ist mit einem Zapfen versehen und dadurch gekenn
zeichnet, daß dieser Zapfen mit Preßsitz in einem Rohr befestigt
werden soll.
2. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieser
Zapfen zusätzlich mit Längskerben (Prinzip: Kerbstift) versehen
werden kann.
3. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieser
Zapfen zusätzlich mit einem geeigneten Metall-Klebstoff in das
Rohr eingeklebt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der
mit Zapfen und ggf. Längskerben versehene Bohrerkopf unter Druck
in ein abgelängtes Rohr eingeführt und durch den Metall-Klebstoff
zusätzlich befestigt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873735543 DE3735543A1 (de) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Schalungs- / installationsbohrer und seine herstellweise |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873735543 DE3735543A1 (de) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Schalungs- / installationsbohrer und seine herstellweise |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3735543A1 true DE3735543A1 (de) | 1988-03-17 |
Family
ID=6338739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873735543 Ceased DE3735543A1 (de) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Schalungs- / installationsbohrer und seine herstellweise |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3735543A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0418077A2 (de) * | 1989-09-13 | 1991-03-20 | Vermont American Corporation | Bohrmeissel zum Bohren in einer bogenförmigen Bahn |
WO2009080592A1 (de) * | 2007-12-22 | 2009-07-02 | Sandvik Intellectual Property Ab | Klebeverbindung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE189583C (de) * | ||||
DE1983367U (de) * | 1967-05-27 | 1968-04-11 | Werner Frick | Spiralbohrer, insbesondere schalungsbohrer. |
US4113405A (en) * | 1977-08-08 | 1978-09-12 | Dillinger Lester L | Apparatus for drilling or reaming |
-
1987
- 1987-10-21 DE DE19873735543 patent/DE3735543A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
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WO2009080592A1 (de) * | 2007-12-22 | 2009-07-02 | Sandvik Intellectual Property Ab | Klebeverbindung |
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