DE3725856A1 - Bodenausbildung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Bodenausbildung gemäß dem Ober­ begriff des Patentanspruches 1.

Keramische Fußbodenbeläge werden entweder mit hydraulisch bindenden Dickbettmörteln oder aber mit Hilfe von Klebe­ mörteln, wie zementgebundenen Dünnbettklebemörteln, Klebe­ stoffen oder Kunstharzen, Dispersionsklebstoffen oder Re­ aktionsharzklebstoffen, die wasser- und lösungsmittelfrei sind, auf einem durchgehenden Unterboden verlegt.

Bei der Anwendung von Dickbettmörteln sind Mörtelbettstär­ ken von 20 bis 30 mm üblich, bei der Dünnbettmethode beträgt die Haftschichtdicke nur wenige mm und zwar im Durchschnitt etwa 3 mm.

Ungeachtet dieser unterschiedlichen Einbaustärken, zu denen noch die Wandstärke der gewählten keramischen Platten hin­ zugerechnet werden muß, ist diesen Verfahren mit der un­ mittelbaren Aufbringung auf Massivdecken der Nachteil einer nicht ausreichenden Schalldämmung gemeinsam. Um diese Be­ läge mit ihren unbestreitbaren Vorzügen bei gleichzeitiger Erfüllung nach ausreichender Schallverbesserung, insbe­ sondere des Trittschalles, einsetzen zu können, müssen schwimmende Estriche zwischengeschaltet werden, die aber eine Bauhöhe von 30 bis 40 mm zusätzlich erfordern und zudem kostenaufwendig sind.

Die in der DIN-Norm 4109 niedergelegten Forderungen nach einer Verbesserung von 19 dB für Massivdecken der Gruppe II sind durch keramische Beläge ohne solch aufwendige und baumaßerhöhende Maßnahmen nicht zu gewährleisten. Beson­ ders bemerkbar macht sich dies vor allem bei Altbausanie­ rung. Über das bisherige Einbaumaß alter und zu entfernen­ der Beläge hinausgehende Lösungen für keramische Boden­ beläge bilden eine nur mit großem Aufwand oder überhaupt nicht zu überwindende Schwelle in der Anwendung. Außerdem sind die bisher bekannten Verfahren zur Verlegung kerami­ scher Bodenbeläge in der Regel mit der Anwendung hydrau­ lischer Mörtel verbunden, die den Einsatz von ca. 40 bis 50% Wasser, bezogen auf das Gewicht der Trockenmörtelsub­ stanz beinhalten und bei der Altbausanierung unerwünschte Nebenerscheinungen durch die eingetragene Feuchtigkeit hervorrufen können.

Aufgabe der Erfindung ist es somit, eine Bodenausbildung zu schaffen, die bei geringer Einbaustärke ein genügend hohes Verbesserungsmaß des Trittschallschutzes gewähr­ leistet, ohne hydraulisch abbindende Mörtel verwenden zu müssen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeich­ nenden Teil des Patentanspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen sind durch die in den weiteren Ansprüchen enthaltenen Merkmalen gekennzeichnet.

Nach Maßgabe der Erfindung erfolgt die Verlegung der Plat­ ten über einen schwingungsstumpfen Belag, d.h. einen Belag mit ausreichender Trittschalldämmung, mittels dem die Platten mit Hilfe eines geeigneten Klebers auf den bauseits vorgegebenen und ggf. mit Ausgleichsestrich versehenen Unterboden dauerhaft aufgebracht wird.

In einer Sonderausführung kann der Belag selbst den Kle­ ber bilden, jedoch ist es bevorzugt, den schwingungs­ stumpfen Belag bereits werksseitig mit einem Kleber auf der dem Unterboden zugewandten Seite aufzubringen, so daß Platte und schwingungsstumpfer Belag eine verlegefertige Einheit bilden, die nurmehr auf dem Unterboden mittels eines Klebers aufgebracht werden muß. Diese Lösungsmög­ lichkeit erlaubt ein sehr schnelles und einfaches Verle­ gen der Platten bei Vermeidung eines umständlichen Han­ tierens mit oder den Einsatz unsachgemäßer Kleber an der Baustelle. Die werkseitig vorgefertigte Einheit erlaubt infolge einer exakten Abstimmung zwischen Platte und Be­ lag bzw. Kleber die Erzielung eines festen Verbunds der Einheit, so daß eine dauerhafte und sichere Verlegung gewährleistet ist.

Eine vollflächige Beschichtung der der Sichtseite abge­ wendeten Seite der keramischen Platte hätte bei der an­ schließenden Verlegung zur Folge, daß später bei der er­ forderlichen Verfugung keine Hintergriffigkeit des Ver­ fugungsmaterials hinter die Platten gegeben wäre. Durch eine leichte Zurücknahme des Belags hinter die Platten­ kanten wird eine solche Hintergriffigkeit gewährleistet und zudem eine größere Fläche je Kantenlänge zur Veranke­ rung des Fugenmaterials mit dem Unterboden angeboten, was sich entscheidend auf die mechanische Haftfestigkeit des Fugenmaterials auswirkt.

Im allgemeinen hat sich herausgestellt, daß der schwingungs­ stumpfe Belag, wie er erfindungsgemäß zur Anwendung gelangt, mit einer Schichtdicke von 2 mm den Mindestanforderungen an eine Verbesserung der Trittschalldämmung im Sinne der bereits aufgeführten DIN-Norm 4109 (Blatt 2) genügt. Die durch diese Norm geforderten 19 dB können jedoch noch mit entsprechender Erhöhung der Schichtstärken solcher schwingungsstumpfer Beläge gezielt angehoben werden. D.h., die Erfindung zeichnet sich somit durch eine außerordentlich geringe Einbauhöhe für den Bodenbelag und die Trittschall­ dämmung aus, so daß eine besondere Eignung für Altbau­ sanierung gegeben ist.

Es ist unschwer erkennbar, daß eine keramische Platte die in der erfindungsgemäßen Art mit dem schwingungsstumpfen Belag beschichtet und mit einem Kleber versehen ist, an der Baustelle auf den Unterboden erstmals aufgelegt, so­ fort eine solch innige Verbindung mit Hilfe des Klebers eingeht, daß ein Nachrichten der Platte mit Hinsicht auf ein gewünschtes Fugenbild oder ähnliches nur schwer mög­ lich ist, so daß es zweckmäßig ist, den Belag auf seiner Verlegeseite mit Aussparungen zu versehen, die später zur Aufnahme geeigneter Verlegehilfen dienen. Diese Verlege­ hilfen werden zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß sie nach Einsetzen in die hierfür vorgesehenen Aussparungen des Belags und Aufsetzen auf den Unterboden so biegesteif sind, daß sie das Eigengewicht der Platte tragen ohne den zunächst vorgegebenen Abstand von Plattenunterkante zu Unterboden zu unterschreiten, der notwendig ist, um von Hand durch Ansetzen der Fingerkuppen des Verlegers die Platte in die gewünschte Position zu schieben. Die Verlege­ hilfen müssen sich dann aber unter Einwirkung geringen Druckes auf die Plattenoberfläche so komprimieren lassen, daß sie nurmehr die Dicke bzw. Schichtstärke des schwingungs­ stumpfen Belags aufweisen. Derartige Setzhilfen aus spe­ ziellem Schaumstoff oder aber auch aus Hohlglas haben sich gut bewährt.

Zur Erzielung einer möglichst geringen Einbaustärke des Plattenbelages bei Verwendung von keramischen Platten ge­ ringer Wandstärken von beispielsweise 6 mm hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, den schwingungs­ stumpfen Belag aus einem Material zu bilden, welches zu 40% aus Bitumen mit speziellen Kunststoffzusätzen und zu etwa 60% aus organischen Füllstoffen gebildet ist. Der­ artige Materialien sind aus handelsüblichen Antidröhnmas­ sen, wie sie im Kfz-Bereich eingesetzt werden, bekannt.

Als Klebstoff haben sich für die erfindungsgemäße An­ wendung insbesondere solche auf Polyacrylatbasis bewährt. Eine einseitig silikonisierte Polyäthylenfolie dient der Abdeckung solcher selbstklebenden Ausrüstungen bis zur Verwendung an der Baustelle.

Wegen der relativen Sprödigkeit keramischer Platten hätte man vordergründig, insbesondere bei dünnwandigen kerami­ schen Platten, wie sie erfindungsgemäß vorzugsweise ange­ wendet werden, an sich Ausschau nach Verbindungsmateria­ lien zwischen Unterboden und diesen Keramikplatten gehalten, die die Bruchfestigkeit erhöhen, d.h. nach starren Materia­ lien mit guten Verstärkungseigenschaften für den Verbund­ körper aus keramischer Platte und Verbindungsmaterial. Über­ raschenderweise zeigt aber gerade die Kombination zweier völlig im Elastizitätsverhalten entgegengesetzter Materialien trotz geringer Schichtstärken sehr befriedi­ gende Werte für die Druckfestigkeit. Hierbei ist insbe­ sondere die auf der Rückseite der keramischen Platte vor­ gesehene Reliefierung mit geringer Amplitude gemessen an der Gesamtplattenstärke von Bedeutung, die einerseits in der Lage ist, dem relativ elastischen schwingungsstumpfen Belag zum Ausgleich leichter Bodenunebenheiten den notwendigen Ver­ drängungsraum zur Verfügung zu stellen, andererseits eine vollsatte Anordnung der keramischen Platte zum Unterboden zu gewährleisten, so daß sich keine flächigen Hohlstellen unter dem keramischen Belag befinden, die Schwach­ stellen für Bruchbeanspruchungen darstellen können. Beson­ ders eignen sich hierbei keramische Platten mit einer Wand­ stärke von 6 mm und einer Rillenamplitudenhöhe von 0,5 mm.

Aufgrund der geringen Einbaustärken der erfindungsgemäßen Bodenausbildung und des guten Schallschutzwertes sowie des Verzichts auf hydraulisch abbindenden Mörtel ist die An­ wendung für den Bereich der Altbausanierung in besonderer Weise angezeigt.

In einer zweckmäßigen Sonderausführung ist werkseitig nicht nur eine Platte mit dem entsprechenden Belag versehen und als verlegefähige Einheit ausgebildet, sondern ist es auch möglich, mehrere Platten zu einem verlegefähigen Ver­ bund über den schwingungsstumpfen Belag zusammenzufassen, so daß vor Ort der Verbund aus Platten mittels des Belags auf dem Unterboden durch Kleben aufgebracht werden kann.

Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausbildung kann der schwingungsstumpfe Belag in Form einer Matte bereitge­ stellt werden, die in Bahnen auf den Unterboden verlegt und auf ihrer der Plattenrückseite zugewandten Seite mit einer Klebschicht versehen ist, so daß die Platten nach dem Verlegen der Matte aufgeklebt werden können. In diesem Fall ist die Matte zweckmäßigerweise an beiden Seiten mit einem geeigneten Kleber für einerseits die aufzubringenden keramischen Platten und andererseits für die Unterkon­ struktion versehen, wobei zwecks Erleichterung der Ver­ legung die beiden Klebschichten mit einer Abziehfolie nach außen hin abgedeckt sind. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere dann, wenn aus bauphysikalischen Grün­ den eine wassersichere Abdichtung in beiden Richtungen zum Unterboden erreicht werden soll.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen:

Fig. 1 eine schematische Schnittansicht eines Teils einer Bodenausbildung,

Fig. 2 eine schematische Schnittansicht eines Teils einer Bodenausbildung mit einer Fuge,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die der Sichtseite abgewen­ dete Seite einer Platte sowie Fig. 4 eine Schnittansicht einer keramischen Platte eben­ falls mit schwingungsstumpfen Belag.

Aus Fig. 1 geht hervor, daß sich die Bodenausbildung aus einer keramischen Platte 1 und einem schwingungsstumpfen Belag 2 zusammensetzt, der bei der Ausführungsform nach Fig. 1 als verlegefertige Einheit auf einem Unterboden 3 mittels einer Klebschicht 4 befestigt ist. Wie der Fig. 1 entnommen werden kann, ist hierbei der schwingungsstumpfe Belag 2 auf der der Sichtseite abgewendeten Seite der Plat­ te vorgesehen.

Fig. 2 zeigt eine Fugenausbildung 5, die als Folge des Zu­ rücksetzens des schwingungsstumpfen Belags 2 hintergrif­ fig ausgebildet ist, d.h. sich zwischen die Unterkante der keramischen Platten 1 und die Oberkante des Unterbodens 3 erstreckt und eine größere Fläche des Unterbodens 3 be­ deckt, als es bei einer Erstreckung des Belags bis unmit­ telbar zur Plattenkante der Platte 1 der Fall wäre.

Fig. 3 zeigt in der Draufsicht eine Platte 1, die auf ihrer der Sichtseite abgewendeten Seite einen schwingungsstumpfen Belag 2 trägt, wobei der Belag Aussparungen 6 zur Aufnahme von Verlegehilfen aufweist.

Aus Fig. 4 ist schließlich die mit 7 bezeichnete Reliefie­ rung der dem schwingungsstumpfen Belag zugewendeten Seite der Platte 1 ersichtlich, die einen Verdrängungsraum für den schwingungsstumpfen Belag erbringt.

Claims (16)

1. Bodenausbildung, bestehend aus auf einem durchge­ henden Unterboden, wie Estrich, über einen Kleber be­ festigten keramischen Platten, gekennzeichnet durch einen schwingungsstumpfen Belag (2) für die der Sichtseite abgewendete Seite der Platten (1).

2. Bodenausbildung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der schwingungsstumpfe Belag (2) durch einen Kleber an der Platte (1) befestigt ist.

3. Bodenausbildung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der schwingungsstumpfe Belag (2) auf der der Platte (1) zugewandten Seite mit einer Klebschicht für keramische Platten (1) versehen ist.

4. Bodenausbildung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der schwingungsstumpfe Belag (2) auf seiner dem Unter­ boden (3) zugewandten Seite mit einer Klebschicht (4) für den Unterboden ausgestattet ist.

5. Bodenausbildung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der schwingungsstumpfe Belag (2) den Kleber bildet.

6. Bodenausbildung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der schwingungsstumpfe Belag (2) an allen Kanten der keramischen Platten (1) geringfügig nach innen zurückge­ setzt ist.

7. Bodenausbildung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des schwingungsstumpfen Belags mindestens 2 mm beträgt.

8. Bodenausbildung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des schwingungsstumpfen Belags (2) so ge­ wählt ist, wie zur Erzielung einer gewünschten Trittschall­ dämmung erforderlich ist.

9. Bodenausbildung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der schwingungsstumpfe Belag (2) Aussparungen zur Auf­ nahme von Verlegehilfen aufweist.

10. Bodenausbildung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der schwingungsstumpfe Belag (2) aus einem Gemisch von Bitumen, Kunststoff und anorganischem Füllstoff gebildet ist.

11. Bodenausbildung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der schwingungsstumpfe Belag (2) mit einem Kleber aus­ gerüstet ist, der auf der Basis von Polyacrylat aufgebaut ist und bis zur Verlegung mit einer silikonisierten Poly­ äthylenfolie abgedeckt ist.

12. Bodenausbildung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die keramischen Platten (1) auf ihrer dem schwingungs­ stumpfen Belag (2) zugewandten Seite eine Reliefierung aufweisen, die so bemessen ist, daß sie einerseits die sta­ tische Belastbarkeit der Platte (1) nicht beeinträchtigt und andererseits als Verdrängungsraum für den Belag (2) zur Verfügung steht.

13. Bodenausbildung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenausbildung mit Verlegehilfen eingebracht wird, die derart gebildet sind, daß sie einerseits das Eigenge­ wicht der keramischen Platte (1) tragen und andererseits derart kompressibel sind, daß sie auf die Dicke des schwingungsstumpfen Belags (2) zusammendrückbar sind.

14. Keramische Platte für eine Bodenausbildung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Platte (1) verlegefertig auf ihrer der Sichtseite abgewandten Seite mit dem schwingungsstumpfen Belag (2) versehen ist.

15. Platte nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (1) Teil eines durch den schwingungsstumpfen Belag (2) gebildeten verlegefertigen Verbunds aus mehreren Platten ist.

16. Schwingungsstumpfer Belag für eine Bodenausbildung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Belag (2) mattenartig ausgebildet ist und die Kleb­ schichten für die Anbindung der Matten an die Platten und an den Unterboden auf den beiden Mattenseiten durch Abzieh­ folien nach außen abgedeckt sind.