DE3723291A1 - Drehtrommel fuer die dosierte aufgabe von brennstoffen in eine verbrennungsanlage - Google Patents

Drehtrommel fuer die dosierte aufgabe von brennstoffen in eine verbrennungsanlage

Info

Publication number
DE3723291A1
DE3723291A1 DE19873723291 DE3723291A DE3723291A1 DE 3723291 A1 DE3723291 A1 DE 3723291A1 DE 19873723291 DE19873723291 DE 19873723291 DE 3723291 A DE3723291 A DE 3723291A DE 3723291 A1 DE3723291 A1 DE 3723291A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotary drum
fuel
drum
discharge chute
rotary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873723291
Other languages
English (en)
Inventor
Frohmut Dipl Ing Vollhardt
Hans-Peter Dr Ing Zeeb
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Original Assignee
MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Gutehoffnungshutte GmbH filed Critical MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Priority to DE19873723291 priority Critical patent/DE3723291A1/de
Publication of DE3723291A1 publication Critical patent/DE3723291A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B65G47/20Arrangements or applications of hoppers or chutes the hoppers or chutes being movable
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44Details; Accessories
    • F23G5/442Waste feed arrangements
    • F23G5/444Waste feed arrangements for solid waste

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehtrommel für die dosierte Aufgabe von Brennstoffen in eine Verbrennungsanlage, insbesondere die Aufgabe von festen Abfallstoffen in eine Müllverbrennungsanlage.
Die diskontinuierliche Einschleusung von Brennstoff in eine Verbrennungsanlage ist nicht ohne Probleme. Die aufzugebenden Brennstoffportionen sollen möglichst klein sein, um Laständerungsgeschwindigkeiten zu vermeiden. Die Aufgabe der Brennstoffportionen muß daher in möglichst kurzen Zeitintervallen erfolgen.
Um Rückzündungen aus der Verbrennungsanlage in den Vorratsbrennstoff auszuschließen, wird der Verbrennungsanlage ein Schleusensystem vorgeschaltet. Dadurch wird jedoch die diskontinuierliche Brennstoffaufgabe erschwert.
Bei Verbrennungsanlagen des Standes der Technik sind unterschiedliche Brennstoff-Aufgabenvorrichtungen bekannt. So kennt man Bunkerstationen, die einen offenen Aufgabetrichter oberhalb eines aus zwei Schleusen bestehenden Schleusensystems aufweisen. Die beiden Schleusen sind in der Weise gegeneinander verriegelt, daß die erste Schleuse öffnet, wenn die zweite Schleuse geschlossen ist und umgekehrt. Ein Greiferkran fördert den Brennstoff in den Aufgabetrichter und aus dem Schleusensystem wird die Verbrennungsanlage mit Brennstoffnachschub versorgt.
In anderen Verbrennungsanlagen für Abfallstoffe werden Gebinde, insbesondere Fässer, mit Hilfe eines Aufzuges dem Schleusensystem aufgegeben.
Ferner ist es bekannt, feste Brennstoffe aus einer Zerkleinerungsanlage in fahrbare Normcontainer von 500-1000 l Fassungsvermögen abzufüllen und die Container über einen Schrägaufzug zum Aufgabetrichter zu befördern. Dort werden die Container gekippt und entleert.
Es ist auch bereits der Vorschlag gemacht worden, dem Schleusensystem der Verbrennungsanlage eine Drehtrommel vorzuschalten, in die der Brennstoff aufgegeben wird.
Zur Befüllung des Schleusensystems wird die Drehtrommel um ihre Längsachse geschwenkt, so daß der Trommelinhalt in den Zwischenbunker des Schleusensystems stürzen kann. Hier besteht aber die Gefahr, daß der Brennstoff in so großer Menge in den Zwischenbunker gelangt, daß sich die erste Schleuse infolge des aufgestauten Brennstoffs nicht mehr schließen läßt.
Aufgabe der Erfindung ist es, das zuletzt erwähnte Aufgabesystem mit Drehtrommel derart zu verbessern, daß es gelingt, eine störungsfreie und gleichmäßige Brennstoffbeschickung zu erzielen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in der Weise gelöst, wie es im Hauptanspruch angegeben ist. Vorteilhafte Einzelheiten der erfindungsgemäßen Drehtrommel sind in den Merkmalen der Unteransprüche genannt.
Die erfindungsgemäße Drehtrommel ist von einfachem Aufbau. Auf eine Schwenkeinrichtung nach dem Stand der Technik wird verzichtet. Die Drehtrommel erhält eine Neigung von etwa 4 bis 10° zum Austrittsende hin.
Zur dosierten Aufgabe des Brennstoffs in das Schleusensystem der Verbrennungsanlage dienen die an ausgewählten Stellen am inneren Drehtrommelmantel, und zwar auf der Abwurfseite, angeordneten Heber. Diese Heber weisen ein Schaufelprofil auf. Wenn die Heber während der Drehbewegung der Trommel in den unteren Bereich gelangen, greifen sie in den dort befindlichen Brennstoff und heben portionsweise Brennstoff während der weiteren Drehung der Trommel in den oberen Bereich, um ihn dort abzuwerfen. Im Abwurfbereich unterhalb der Heber befindet sich eine Auslaufschurre, die derart geneigt ist, daß der von ihr aufgefangene Brennstoff infolge Schwerkraft zur Drehtrommelauslauföffnung und in das anschließende Schleusensystem rutschen kann.
Die Auslaufschurre kann entweder von außen in die Drehtrommel eingeführt sein oder aber fest mit der Drehtrommel verbunden werden, so daß sie zusammen mit den Hebern rotiert.
Bei von außen eingeführter Auslaufschurre erhält die Schurre einen Drehantrieb, mit dessen Hilfe eine Drehung der Schurre in ihrer Achse um 180° ermöglicht wird. Sobald das Füllvolumen der Schleusenaufgabe erreicht ist, wird die Schurre gedreht, so daß bei den folgenden Drehbewegungen der Drehtrommel der von den Hebern aufgenommene Brennstoff statt in die Auslaufschurre wieder in die Drehtrommel zurückfällt. Etwa auf die um 180° gedrehte Schurre fallender Brennstoff gleitet infolge der Neigung des Schurrenbodens in die Drehtrommel ab.
Bei der festen Anordnung der Auslaufschurre innerhalb der Drehtrommel wird bei Beendigung des Füllvorganges des Schleusensystems die Drehbewegung der Drehtrommel so lange unterbrochen oder die Drehzahl reduziert, bis eine erneute Beschickung des Schleusensystems notwendig ist.
Aber auch bei dieser zuletzt genannten Anordnung der Auslaufschurre kann die Möglichkeit vorgesehen werden, daß die innerhalb der Drehtrommel angeordnete Auslaufschurre mit einem Drehantrieb versehen ist, der bei Vollanzeige im Schleusensystem eine Drehung der Auslaufschurre um 180° in Achsrichtung bewirkt, so daß ein Anhalten der Trommeldrehbewegung nicht erforderlich ist.
Die schaufelprofilierten Heber können mit einer Verstelleinrichtung versehen sein, um bei Stillstand der Drehtrommel eine Neigungsveränderung der Heber vorzunehmen. womit das Füllvolumen der Heber verändert werden kann.
Der Drehantrieb der Drehtrommel wird zweckmäßigerweise drehzahlveränderbar gestaltet, um eine exakte Abstimmung der Brennstoffdosierung mit der Aufnahmekapazität des Schleusensystems zu erzielen.
Die Fülleinrichtung der Drehtrommel wird feststehend ausgeführt, so daß der Fülltrichter in die Trommel hineinragt, während die Drehtrommel rotiert.
Es sei schließlich noch erwähnt, daß die erfindungsgemäße Anordnung einer Auslaufschurre eine relativ kleine Öffnung der Drehtrommel zum Schleusensystem hin ermöglicht. Dies ist bei Inertisierung der Anlage von Vorteil. Außerdem wird die Gefahr der Rückzündung des Brennstoffsvorrats von der Verbrennungsanlage her durch einen kleinen Drehtrommelaustrittsquerschnitt weiter verringert.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Drehtrommel wird anhand der schematischen Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt der Drehtrommel und
Fig. 2 einen Querschnitt der Drehtrommel im Bereich der Dosiereinrichtungen.
Die Drehtrommel (1) ist einem (nicht dargestellten) Aufgabeschleusensystem einer (nicht dargestellten) Verbrennungsanlage (z. B. Drehrohrofen, Verbrennungsrost) vorgeschaltet.
Die Drehtrommel wird leicht geneigt (z. B. 4 bis 10° Neigung zum Auslauf hin) aufgestellt. Für die Befüllung der Drehtrommel (1) ist ein feststehender Fülltrichter (2) vorgesehen. Die Abdichtung (3) des Trichters (2) gegenüber der Drehtrommel (1) ist nur schematisch dargestellt.
Über den Fülltrichter (2) wird der Brennstoff - bei einer Müllverbrennungsanlage feste Abfallstoffe - in die Drehtrommel (1) eingefüllt. Die Füllhöhe (4) in der Drehtrommel (2) sollte mit etwa 30 bis 40% begrenzt werden.
Zum Auslaufende (2) verjüngt sich der Durchmesser der Drehtrommel (1) und in diesem Bereich sind am inneren Mantel Heber (5) angeordnet. Unterhalb der Heber (5) befindet sich die Auslaufschurre (6). Im Ausführungsbeispiel ist diese Schurre mit der Drehtrommel fest verbunden.
Während der Rotation der Drehtrommel (in Pfeilrichtung), die in bekannter Weise von einem (nicht dargestellten) Antrieb durchgeführt wird, wird der eingefüllte Brennstoff in vorteilhafter Weise aufgelockert und vergleichmäßigt. Sobald die Heber (5) in den im unteren Bereich der Drehtrommel (1) befindlichen Brennstoff gelangen, füllen sich die Heber (5) mit Brennstoff, der aus den Hebern abgeworfen wird, sobald diese bei der Rotation der Drehtrommel wieder in dem oberen Bereich angekommen sind. Der fallende Brennstoff wird von der Auslaufschurre (6) aufgefangen und rutscht auf der geneigt angeordneten Schurre zur Auslauföffnung (8) der Drehtrommel und gelangt in das (nicht dargestellte) Schleusensystem, das der Verbrennungsanlage vorgeschaltet ist.
Die Seitenwand der Auslaufschurre (6), die in Drehrichtung der Drehtrommel (1) gerichtet ist, besitzt Öffnungen (7), die dem Zweck dienen, zum einen beim Durchfahren durch das Brennstoffbett dieses aufzulockern und zum anderen soll die Möglichkeit gegeben werden, daß von der Auslaufschurre beim Durchfahren des Brennstoffbettes im unteren Teil der Drehtrommel bereits Brennstoff aufgenommen wird.

Claims (7)

1. Drehtrommel für die dosierte Aufgabe von Brennstoffen in eine Verbrennungsanlage, insbesondere die Aufgabe von festen Abfallstoffen in eine Müllverbrennungsanlage, dadurch gekennzeichnet, daß die leicht in Transportrichtung geneigte Drehtrommel (1) an ausgewählten Stellen des abwurfseitigen Innenmantels schaufelprofilierte Heber (5) aufweist, und daß im Abwurfbereich der Heber (5) unterhalb derselben eine zur Drehtrommelauslauföffnung (8) geneigte Auslaufschurre (6) angeordnet ist.
2. Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Drehtrommel (1) hineinragende Auslaufschurre (6) außerhalb der Drehtrommel (1) fest angeordnet ist.
3. Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaufschurre (6) fest mit der Drehtrommel (1) verbunden ist.
4. Drehtrommel nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaufschurre (6) um 180° in ihrer Längsachse drehbar ist.
5. Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heber (5) so angebracht sind, daß der Neigungswinkel der Heberschaufel veränderbar ist.
6. Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fülleinrichtung (Fülltrichter (2)) der Drehtrommel (1) feststehend ist.
7. Drehtrommel nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehgeschwindigkeit der Drehtrommel (1) veränderbar ist in Abhängigkeit von der Aufnahmekapazität der nachgeschalteten Einrichtungen.
DE19873723291 1987-07-15 1987-07-15 Drehtrommel fuer die dosierte aufgabe von brennstoffen in eine verbrennungsanlage Withdrawn DE3723291A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873723291 DE3723291A1 (de) 1987-07-15 1987-07-15 Drehtrommel fuer die dosierte aufgabe von brennstoffen in eine verbrennungsanlage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873723291 DE3723291A1 (de) 1987-07-15 1987-07-15 Drehtrommel fuer die dosierte aufgabe von brennstoffen in eine verbrennungsanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3723291A1 true DE3723291A1 (de) 1989-01-26

Family

ID=6331561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873723291 Withdrawn DE3723291A1 (de) 1987-07-15 1987-07-15 Drehtrommel fuer die dosierte aufgabe von brennstoffen in eine verbrennungsanlage

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3723291A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016111291A1 (de) * 2016-06-21 2017-12-21 Thyssenkrupp Ag Vorrichtung und Verfahren zur Wärmebehandlung von mineralischem Gut

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE97968C (de) * 1900-01-01
FR832013A (fr) * 1938-01-13 1938-09-20 Appareil rotatifs à éléments spiroïdaux multiples combinés
DE700333C (de) * 1936-09-17 1940-12-18 Kai Petersen en von Muell u. dgl. vor der Verbennung oder Aufbereitung
US2645371A (en) * 1948-10-06 1953-07-14 Keller And Knappich G M B H Ma Charging and discharging device for refuse trucks
US4300456A (en) * 1980-07-02 1981-11-17 Gailyn Messersmith Auger-fed sawdust burner with revolving hopper
DE3404024A1 (de) * 1983-02-10 1984-08-16 Paul Wurth S.A., Luxemburg Vorrichtung zur gleichmaessigen beschickung eines foerderbandes fuer granulierte schlacke

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE97968C (de) * 1900-01-01
DE700333C (de) * 1936-09-17 1940-12-18 Kai Petersen en von Muell u. dgl. vor der Verbennung oder Aufbereitung
FR832013A (fr) * 1938-01-13 1938-09-20 Appareil rotatifs à éléments spiroïdaux multiples combinés
US2645371A (en) * 1948-10-06 1953-07-14 Keller And Knappich G M B H Ma Charging and discharging device for refuse trucks
US4300456A (en) * 1980-07-02 1981-11-17 Gailyn Messersmith Auger-fed sawdust burner with revolving hopper
DE3404024A1 (de) * 1983-02-10 1984-08-16 Paul Wurth S.A., Luxemburg Vorrichtung zur gleichmaessigen beschickung eines foerderbandes fuer granulierte schlacke

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016111291A1 (de) * 2016-06-21 2017-12-21 Thyssenkrupp Ag Vorrichtung und Verfahren zur Wärmebehandlung von mineralischem Gut

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2431840C3 (de) Vorrichtung zur Materialentleerung aus einem Fülltrichter o.dgl.
EP0721393B1 (de) Transportmischer für schüttgut-flüssigkeitsgemische
DE2411393C3 (de) Vorrichtung zum Fördern von pulverförmigem Material
DE2937469C2 (de)
DE2907011C2 (de) Vorrichtung zum Befüllen eines Sackes
DE8717739U1 (de) Verladevorrichtung für lose Verladung von staubigen Schüttgütern
DE8704215U1 (de) Vorrichtung zum Transport und zur baustellenseitigen Bevorratung von schüttgutartigen Baustoffen
DE102006043596B3 (de) Fördervorrichtung
DE3723291A1 (de) Drehtrommel fuer die dosierte aufgabe von brennstoffen in eine verbrennungsanlage
EP0185848B1 (de) Einrichtung zum Austragen von Verbrennungsrückständen bei Feuerungsanlagen, insbesondere Müllverbrennungsanlagen
DE1235614B (de) Waegevorrichtung zum Dosieren mehrerer Komponenten einer Charge, insbesondere fuer die Zubereitung von Beton, mit einem auf der Waegevorrichtung abgestuetzten Foerderband, auf welches die Komponenten nacheinander aufgegeben werden
DE2406505C3 (de) Drehtrommelofen zur Abfallverbrennung
DE1401889A1 (de) Muellverbrennungsanlage
DE3342465C2 (de)
DE2324883C2 (de) Rundsilo zum Speichern von leicht rieselfähigem Schüttgut
DE3704327A1 (de) Vorrichtung zum bunkern, abziehen und foerdern eines schuettgutes
DE2804450C2 (de) Förder- und Zuführeinrichtung
DE2831740C2 (de) Vorrichtung zum Entmischen einer Betonmischung in ihre verschiedenen Komponenten
DE2029046A1 (de) Auslaufkasten fur Schuttgutbunker
DE3541947C2 (de)
DE3743659A1 (de) Ein- und ausspeichervorrichtung fuer silos
CH443545A (de) Beschickungseinrichtung für Verbrennungsöfen für feste, lose und/oder sperrige Abfallstoffe, insbesondere Grob- und Feinmüll
DE401716C (de) Vorrichtung zum Sammeln und Verarbeiten der Schlacken von Feuerungsanlagen zu Bauplatten
DE636390C (de) Vorrichtung zur Foerderung des Muells aus einem Bunker der Verbrennungsanlage in denOfen unter Benutzung einer den Bunkerboden bildenden, in der Foerderrichtung abwaerts geneigten Schuettelrinne
DE267753C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: MAN GUTEHOFFNUNGSHUETTE AG, 4200 OBERHAUSEN, DE

8141 Disposal/no request for examination