DE3721293A1 - Verfahren zur rueckgewinnung von bei der chemischen reinigung im kontaktwasser geloest und/oder emulgiert/dispergiert sowie in der abluft enthaltenen loesemittelresten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Rückgewin­ nung von bei der Chemisch-Reinigung z. B. von Textilien oder Leder im Kontaktwasser gelöst und/oder emulgiert/ dispergiert sowie in der hierbei anfallenden Abluft ent­ haltenen Lösemittelresten.

Bei der sog. Chemisch-Reinigung z. B. von Leder- oder Textilkleidung wird mit Lösemitteln gearbeitet, die im wesentlichen halogen-organische Verbindungen, nämlich halogenierte Kohlenwasserstoffe, enthalten. Das im Kreis­ lauf durch ein Flusensieb geführte Lösemittel reichert sich nach mehreren Reinigungschargen derart mit Schmutz­ stoffen und Feuchtigkeit an, daß es in einer Destilla­ tionsstufe regeneriert werden muß. Dabei fallen die Schmutz­ stoffe als Rückstände an, während das Destillat über einen Kondensator in einen Schwerkraft- / Wasserabscheider ge­ geben wird, in dem sich das Lösemittel von der Feuchtig­ keit trennt. Das Lösemittel wird über den Lösemitteltank in den Reinigungskreislauf zurückgeführt.

Das im Schwerkraft- / Wasserabscheider als Überlauf an­ fallende sogenannte Kontaktwasser enthält noch hohe An­ teile an gelöstem und/oder emulgiertem/dispergiertem Löse­ mittel. Auch aus der im Kreislauf geführten Trockenluft wird durch Kondensation mit Lösemittel verunreinigte Feuch­ tigkeit ausgeschieden, die im Schwerkraft- / Wasserabschei­ der in reines Lösemittel und Kontaktwasser getrennt wird. Die Abluft aus der Trocknungsstufe enthält hohe Anteile an flüchtigem Lösemittel, und muß vor der Abgabe an die Umwelt gereinigt werden. Die hierbei anfallenden Konden­ sate des heute üblicherweise eingesetzten Aktivkohle­ filters, in dem die Abluft der Trocknungsstufe vor ihrer Abgabe in die Umgebung gereinigt wird, gelangen ebenfalls in den Abscheider.

Ein Problem ist die umweltfreundliche Entsorgung des Kon­ taktwassers sowie die Reinigung der Abluft.

Die Verbringung des Kontaktwassers in eine Sondermülldeponie ist teuer. Wünschenswert wäre es, die Lösemittelreste in der Reinigungsapparatur selber so weitgehend aus dem Kontaktwasser und der Luft zu extrahieren, daß das Ab­ wasser den Einleitbestimmungen entsprechend in die Ka­ nalisation oder den Vorfluter und die Abluft in die Um­ welt abgelassen werden kann. Die Lösung dieser Aufgabe be­ steht gemäß der vorliegenden Erfindung darin, daß man das mit Lösemittelresten verunreinigte Kontaktwasser und/oder die Abluft in einer Extraktionsstufe mit einem Extrak­ tionsmittel in Berührung bringt, das die Lösemittelreste extrahiert, so daß das Kontaktwasser als Reinwasser ab­ gelassen und die Abluft als Reinluft in die Umwelt abge­ geben werden kann, daß das mit den Lösemittelresten be­ ladene Extraktionsmittel durch einen Destillationsvor­ gang von dem Lösemittel befreit und damit regeneriert wird, und daß man das abgetrennte Lösemittel in den Löse­ mittelkreislauf zurückführt.

Damit ist der Lösemittelkreislauf geschlossen. Es fallen nur die Schmutzstoffe und gereinigtes Abwasser und ge­ reinigte Abluft an, die keine Entsorgungsprobleme be­ reiten.

Als Extraktionsmittel kommen beispielsweise spezielle synth. Öle oder Paraffinöle in Frage.

Diese Extraktionsmittel können nach der Abtrennung des Lösemittels in der Destillationsstufe als Extraktions­ mittel wiederverwendet werden. Soweit ist auch dieser Kreislauf geschlossen.

Vorzugsweise gibt man das bei der Destillation aus dem Extraktionsmittel wiedergewonnene Lösemittel in den Schwerkraft-/ Wasserabscheider, wo eventuell vorhandenes Kontaktwas­ ser abgetrennt wird.

Da die meisten Reinigungsapparate zur Regenerierung des Lösemittels eine Destillationsblase mit Kondensator ha­ ben, ist es sinnvoll, diese Destillationsblase auch für die Regenerierung des Extraktionsmittels und somit für die Rückgewinnung des Lösemittels zu verwenden. Hierzu braucht lediglich eine entsprechende Umschaltung vorge­ nommen zu werden. Da die Regenerierung des Lösemittels und die Regenerierung des Extraktionsmittels zu ver­ schiedenen Zeiten erfolgen kann, ist eine solche Um­ schaltung und Doppelverwendung ohne weiteres möglich. Es werden dadurch Kosten gespart.

Die Zeichnung zeigt beispielhaft ein Anlagenschema einer Chemisch-Reinigungsanlage. An ihr wird die Erfindung im einzelnen nachfolgend genauer beschrieben.

Kernstück der Anlage ist die Reinigungstrommel 1 mit dem durch einen Flusenfilter 2 geführten Lösemittelkreis­ lauf 3. Die bei 4 angesaugte Trockenluft wird von einem Gebläse 5 durch eine Heizeinrichtung 6 in die Trommel 1 geschickt. Die mit dem verdunsteten Lösemittel angereich­ erte, abgehende Trockenluft passiert ein Flusensieb 7 und wird dann in einem Kondensator 8 getrocknet. Das im Kon­ densator anfallende Kondensat wird in einem Schwerkraft- / Wasserabscheider 9 in Lösemittel und Kontaktwasser ge­ trennt. Das Lösemittel wird in einem Lösemitteltank 10 ge­ sammelt, von wo es der Reinigungstrommel 1 wieder zuge­ führt werden kann. Das überlaufende Kontaktwasser sam­ melt man in einem Kontaktwasserbehälter 11. Das kann auch ein sogenannter Sicherheitsabscheider sein.

Von Zeit zu Zeit bedarf das Lösemittel einer Regeneration in einer Destillationsblase 12. Als Rückstände können die Schmutzstoffe abgezogen werden, während das regenerierte Lösemittel nach Abtrennen des Kontaktwassers im Abschei­ der 9 in den Lösemitteltank 10 zurückgeführt wird. Für die in die Umgebung abzugebende Trockenluft ist heute üb­ licherweise ein Aktivkohlefilter 13 vorgesehen, in dem letzte Lösemittelreste zurückgehalten werden. Das Kondensat dieser Stufe wird in den Schwerkraft - / Wasser­ abscheider 9 geleitet. Auch das bei der Regenerierung des Aktivkohlefilters 13 mit Dampf entstehende Kondensat 14 gelangt in den Abscheider 9. Anstatt eines Aktivkohle­ filters kann jedoch auch gemäß der vorliegenden Erfindung eine Extraktionsanlage vorgesehen werden, in der die flüchtigen Lösemittelreste aus der Abluft abgereichert und im Extraktionsmittel angereichert werden. Mit dem beladenen Extraktionsmittel wird dann wie unten beschrie­ ben verfahren.

Aus dem vollen Kontaktwasserbehälter 11 wird das Kontakt­ wasser zur Reinigung direkt oder im Chargenbetrieb durch eine Extraktionsstufe 15 geleitet, die mit einer mit Ex­ traktionsmittel getränkten Filtermasse 16 gefüllt ist. Um aus dem angereicherten Extraktionsmittel das Löse­ mittel rückzugewinnen, wird dieses in der anlagenei­ genen Destillationsblase 12 entsprechend regeneriert. Als Destillat fällt das leichter siedende Lösemittel an, das nach seiner Kondensation 17 im Abscheider 9 wieder zu reines Lösemittel und Kontaktwasser aufgeteilt wird, während als Rückstand das regenerierte Extraktionsmittel vorliegt.

Claims (3)

1. Verfahren zur Rückgewinnung von bei der Chemisch- Reinigung z. B. von Textilien oder Leder im Kon­ taktwasser gelöst und /oder emulgiert/dispergiert sowie in der hierbei anfallenden Abluft enthaltenen Löse­ mittelresten, wobei das Kontaktwasser in einem Schwer­ kraft- / Wasserabscheider als Überstand anfällt, in den das bei der Regenerierung des Lösemittels ge­ bildete und anschließend kondensierte Destillat so­ wie das aus der Trockenluft abgeschiedene Kondensat eingeleitet werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktwasser oder die Abluft in einer Extraktions­ stufe mit einem Extraktionsmittel in Berührung ge­ bracht werden, das die Lösemittelreste extrahiert, so daß das Kontaktwasser als Reinwasser und die Ab­ luft als Reinluft abgelassen werden kann, daß das mit den Lösemittelresten beladene Extraktionsmittel durch einen Destillationsvorgang von dem Lösemittel be­ freit und damit regeneriert wird und daß das abge­ trennte Lösemittel in den Lösemittelkreislauf zu­ rückgeführt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das bei der Destillation des beladenen Extrak­ tionsmittels gewonnene Lösemittel in die Schwerkraft-/ Wasserabscheiderstufe des Kontaktwassers gegeben wird, bevor es in den Lösemittelkreislauf zurückkehrt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Destillation des mit Lösemittel beladenen Extraktionsmittels in der Destillationsstufe des Löse­ mittelkreislaufs vorgenommen wird.