DE3712686C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P11/00—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
- F01P11/02—Liquid-coolant filling, overflow, venting, or draining devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P11/00—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
- F01P11/02—Liquid-coolant filling, overflow, venting, or draining devices
- F01P11/0204—Filling
- F01P11/0209—Closure caps
- F01P11/0238—Closure caps with overpressure valves or vent valves
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Flüssigkeitskühlsystem
für eine Brennkraftmaschine, bei welchem in einem
geschlossenen Kreislauf Kühlflüssigkeit von einem ummantelten
Motorblock durch einen Kühler geführt ist und
welche ein halbkugelförmiges Ausgleichsgefäß zum Ausgleich
von durch Wärmedehnung sich ergebenden Volumenänderungen
hat, das einen durch eine elastische Membran
begrenzten Flüssigkeitsraum hat. Ein solches Flüssigkeitskühlsystem
ist Gegenstand der FR-PS 12 64 670.
Bei dem Ausgleichsgefäß nach der genannten Art FR-PS 12 64 670
befindet sich die Membran im drucklosen Zustand des
Flüssigkeitskühlsystems in einer Zwischenstellung, in
der sie nur mit einem Randbereich gegen das halbkugelförmige
Bauteil anliegt. Diese Zwischenstellung ist deshalb
nicht genau definiert. Das hat zur Folge, daß das Ausgleichsgefäß
eine nicht genau festgelegte Wassermenge
aufnimmt. Würde man das Ausgleichsgefäß in ein heute
übliches Flüssigkeitskühlsystem für eine Brennkraftmaschine
einbauen, dann ergäben sich infolge des nicht
genau feststehenden Volumens des Ausgleichsgefäßes
erhebliche Wasserstandsschwankungen am Einfüllstutzen
des Kühlers. Solche Schwankungen kann man jedoch nicht
hinnehmen, wenn man im System eine Wasserstandsanzeige
vorsehen will.
Auch bei dem Flüssigkeitskühlsystem nach der US-RE
26 765 befindet sich bei allen gezeigten Ausführungsformen
die Membran in einer nicht genau festgelegten
Zwischenstellung. Deshalb ist auch dieses Flüssigkeitskühlsystem
ungeeignet, wenn man im Einfüllstutzen des
Kühlers eine Wasserstandsanzeige vorsehen will.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Flüssigkeitskühlsystem
der eingangs genannten Art derart zu gestalten,
daß in seinem Einfüllstutzen möglichst geringe
Volumenschwankungen auftreten, so daß die Füllstandsüberwachung
möglichst einfach ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
das Ausgleichsgefäß einen kreisförmigen Boden hat und
die Membran zwischen dem Halbkugelkörper und dem Boden
dichtend eingespannt ist und der Flüssigkeitsraum sich
zwischen der Membran und dem Boden befindet und daß die
Membran im drucklosen Zustand gegen den Boden anliegt.
Gemäß der Erfindung wird das Kühlsystem für eine Brennkraftmaschine
vergleichbar gestaltet wie eine Heizungsanlage
für den häuslichen Bereich. Auf einen oberhalb
des Kühlers anzuordnenden Ausgleichsbehälter mit wechselndem
Füllstand wird erfindungsgemäß völlig verzichtet.
Ersatzweise wird ein einfach ausgebildetes, einem
Ausgleichsgefäß von Heizungsanlagen entsprechendes Ausgleichsgefäß
an einer beliebigen Stelle des Kühlsystems
angeordnet. Dadurch vereinfacht sich die Gestaltung des
Kühlsystems ganz wesentlich. Weiterhin wird durch das
Ausgleichsgefäß für einen weitgehend konstanten Füllstand
im Einfüllstutzen des Kühlers gesorgt, so daß die
Füllstandsüberwachung einfacher ist als bei einem System
mit bei normalem Betrieb schwankendem Füllstand.
Der Ausgleichsbehälter kann bei einer Volumenzunahme im
Kühlsystem dieses Volumen ohne nennenswerten Druckanstieg
aufnehmen, wenn der Raum zwischen der Membran und
dem Halbkugelkörper einen ihn mit der Atmosphäre verbindenden
Durchlaß hat. Dadurch wird der Füllstand im Einfüllstutzen
konstant gehalten.
Schlauchleitungen oder eine besondere Halterung für das
Ausgleichsgefäß werden unnötig, wenn das Ausgleichsgefäß
unmittelbar am ummantelten Motorblock angeordnet ist.
Da das erfindungsgemäße Kühlsystem keinen Ausgleichsbehälter
an der höchsten Stelle des Systems erfordert,
kann man an der höchsten Stelle des Kühlers einen Einfüllstutzen
mit einem ein Unterdruckventil und ein Überdruckventil
aufweisenden Deckel vorsehen. Hierdurch vereinfacht
sich das System zusätzlich. Weiterhin ist der
Einfüllstutzen dort angeordnet, wo man ihn beim Nachfüllen
am ehesten erwartet.
Ein automatisches Überwachen des Füllstandes des Kühlsystems
ist besonders einfach durchführbar, wenn im
Einfüllstutzen eine Füllstandsüberwachungseinrichtung
vorgesehen ist.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zu
ihrer weiteren Verdeutlichung ist eine davon in der
Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben.
Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines erfin
dungsgemäßen Flüssigkeitskühlsystems,
Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch einen Ein
füllstutzen des Kühlsystems entlang der
Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch ein Aus
gleichsgefäß entlang der Linie III-III in
Fig. 1.
In der Fig. 1 ist schematisch ein ummantelter Motor
block 1 dargestellt, aus dem Kühlflüssigkeit über eine
Vorlaufleitung 2 in einen Kühler 3 und von dort über
eine Rücklaufleitung 4 zurück zum Motorblock 1 zu flie
ßen vermag. An der höchsten Stelle des Kühlers 3 ist ein
Einfüllstutzen 5 angeordnet, welcher mittels eines
Deckels 6 verschlossen ist.
Am Motorblock 1 ist ein Ausgleichsgefäß 7 angeflanscht,
welches eine ständige Verbindung mit der Kühlflüssigkeit
des Kühlsystems hat.
Die Fig. 2 zeigt die Gestaltung des Einfüllstutzens 5
und des ihn verschließenden Deckels 6. In diesem Deckel
6 sind ein Überdruckventil 8 und ein Unterdruckventil 9
angeordnet. Dadurch erhält das Kühlsystem bei uner
wünscht starkem Über- oder Unterdruck über einen Durch
laß 10 im Deckel 6 eine Verbindung zur Atmosphäre, so
daß es zu einem Druckausgleich kommen kann. Nicht darge
stellt ist eine Füllstandsüberwachungseinrichtung, die
im Einfüllstutzen 5 angeordnet sein kann, um automatisch
den Kühlflüssigkeitsstand überwachen zu können.
Das in Fig. 3 vergrößert dargestellte Ausgleichsgefäß 7
besteht im wesentlichen aus einem kreisförmigen Boden
11, einem Halbkugelkörper 12 und einer zwischen dem Bo
den 11 und dem Halbkugelkörper 12 dichtend eingespann
ten, elastischen Membran 13. Diese Membran 13 ist in
durchgezogenen Linien in derjenigen Position darge
stellt, die sie im Betriebszustand einnimmt. Im druck
losen Zustand liegt die Membran 13 gegen den Boden 11
an, was strichpunktiert dargestellt ist. Zwischen der
Membran 13 und dem Boden 11 ist ein Flüssigkeitsraum 14
gebildet, der über ein Rohrstück 15 eine ständige Ver
bindung mit dem Kühlsystem hat. Um zu erreichen, daß
sich die Membran 13 bei einer Volumenvergrößerung der
Kühlflüssigkeit möglichst leicht dehnen kann, ist in dem
Halbkugelkörper 12 ein Durchlaß 16 vorgesehen, so daß
die dem Flüssigkeitsraum 14 abgewandte Seite der Membran
13 ständig mit Atmosphärendruck beaufschlagt ist.
Claims (5)
1. Flüssigkeitskühlsystem für eine Brennkraftmaschine,
bei welchem in einem geschlossenen Kreislauf Kühlflüssigkeit
von einem ummantelten Motorblock durch einen Kühler
geführt ist und welche ein halbkugelförmiges Ausgleichsgefäß
zum Ausgleich von durch Wärmedehnung sich ergebenden
Volumenänderungen hat, das einen durch eine elastische
Membran begrenzten Flüssigkeitsraum hat, dadurch
gekennzeichnet, daß das Ausgleichsgefäß (7) einen kreisförmigen
Boden (11) hat und die Membran (13) zwischen
dem Halbkugelkörper (12) und dem Boden (11) dichtend
eingespannt ist und der Flüssigkeitsraum (14) sich
zwischen der Membran (13) und dem Boden (11) befindet
und daß die Membran (13) im drucklosen Zustand gegen den
Boden (11) anliegt.
2. Flüssigkeitskühlsystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Raum zwischen der Membran (13) und
dem Halbkugelkörper (12) einen ihn mit der Atmosphäre
verbindenden Durchlaß (16) hat.
3. Flüssigkeitskühlsystem nach den Ansprüchen 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgleichsgefäß (7)
unmittelbar am ummantelten Motorblock (1) angeordnet
ist.
4. Flüssigkeitskühlsystem nach einem oder mehreren der
vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an
der höchsten Stelle des Kühlers (3) ein Einfüllstutzen
(5) mit einem ein Unterdruckventil (9) und ein Überdruck
ventil (8) aufweisenden Deckel (6) vorgesehen ist.
5. Flüssigkeitskühlsystem nach einem oder mehreren der
vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im
Einfüllstutzen (5) eine Füllstandsüberwachungseinrichtung
vorgesehen ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19873712686 DE3712686A1 (de) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Fluessigkeitskuehlsystem |
US07/172,872 US4836168A (en) | 1987-04-14 | 1988-03-25 | Liquid cooling system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19873712686 DE3712686A1 (de) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Fluessigkeitskuehlsystem |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3712686A1 DE3712686A1 (de) | 1988-11-03 |
DE3712686C2 true DE3712686C2 (de) | 1990-09-27 |
Family
ID=6325624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19873712686 Granted DE3712686A1 (de) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Fluessigkeitskuehlsystem |
Country Status (2)
Country | Link |
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US (1) | US4836168A (de) |
DE (1) | DE3712686A1 (de) |
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1987
- 1987-04-14 DE DE19873712686 patent/DE3712686A1/de active Granted
-
1988
- 1988-03-25 US US07/172,872 patent/US4836168A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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US4836168A (en) | 1989-06-06 |
DE3712686A1 (de) | 1988-11-03 |
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