DE3712686A1 - Fluessigkeitskuehlsystem - Google Patents
FluessigkeitskuehlsystemInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P11/00—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
- F01P11/02—Liquid-coolant filling, overflow, venting, or draining devices
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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- F01P11/0204—Filling
- F01P11/0209—Closure caps
- F01P11/0238—Closure caps with overpressure valves or vent valves
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Flüssigkeitskühlsys
tem für eine Brennkraftmaschine, bei welchem in einem
geschlossenen Kreislauf Kühlflüssigkeit von einem umman
telten Motorblock durch einen Kühler geführt ist und
welche eine Ausgleichseinrichtung zum Ausgleich von
durch Wärmedehnung sich ergebenden Volumenänderungen
hat. Ein solches Flüssigkeitskühlsystem ist zum Beispiel
in der DDR-PS 1 36 280 beschrieben.
Bei dem bekannten Kühlsystem ist, genau wie bei den
heute üblicherweise in Kraftfahrzeugen vorgesehenen Kühl
systemen, an der höchsten Stelle des Kühlsystems als Aus
gleichseinrichtung ein Ausgleichsbehälter angeordnet,
der durch einen schwankenden Füllstand durch Wärmedeh
nung bedingte Volumenschwankungen des Kühlsystems aus
zugleichen vermag. Weiterhin ist entweder im Ausgleichs
behälter selbst oder über eine Leitung mit ihm verbunden
ein Expansionsraum vorgesehen, der bei kleineren Druck
schwankungen Flüssigkeitsvolumen aufzunehmen oder abzu
geben vermag. Hierdurch wird bei normalem Betrieb ein
Ansprechen des Überdruck- oder Unterdruckventils ver
hindert, was die mechanische Belastung des Kühlsystems
vermindern soll.
Das bekannte Kühlsystem ist, ebenso wie die bekannten,
in Kraftfahrzeugen gebräuchlichen Kühlsysteme, aufwendig
gestaltet. Insbesondere bedingt die Anordnung des Aus
gleichsbehälters beträchtliche Kosten, da hierzu im
Kraftfahrzeug eine Halterung vorgesehen und Schlauch
leitungen verlegt werden müssen. Der bei der eingangs
genannten DDR-PS 1 36 280 zusätzlich vorgesehene Expansi
onsraum verteuert das Kühlsystem zusätzlich. Funktionell
nachteilig ist, daß der Flüssigkeitsstand im Ausgleichs
behälter beträchtlichen Schwankungen unterworfen ist,
was eine Füllstandsüberwachung erschwert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kühlsystem
der eingangs genannten Art derart zu gestalten, daß es
möglichst kostengünstig ausführbar ist und daß in seinem
Einfüllstutzen möglichst geringe Volumenschwankungen
auftreten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Ausgleichseinrichtung ausschließlich durch ein Aus
gleichsgefäß gebildet ist, welches einen ständig mit dem
Kühlsystem in Verbindung stehenden, durch eine elasti
sche Membran begrenzten Flüssigkeitsraum hat.
Gemäß der Erfindung wird das Kühlsystem für eine Brenn
kraftmaschine vergleichbar gestaltet wie eine Heizungs
anlage für den häuslichen Bereich. Auf einen oberhalb
des Kühlers anzuordnenden Ausgleichsbehälter mit wech
selndem Füllstand wird erfindungsgemäß völlig verzich
tet. Ersatzweise wird ein einfach ausgebildetes, einem
Ausgleichsgefäß von Heizungsanlagen entsprechendes Aus
gleichsgefäß an einer beliebigen Stelle des Kühlsystems
angeordnet. Dadurch vereinfacht sich die Gestaltung des
Kühlsystems ganz wesentlich. Weiterhin wird durch das
Ausgleichsgefäß für einen weitgehend konstanten Füll
stand im Einfüllstutzen des Kühlers gesorgt, so daß die
Füllstandsüberwachung einfacher ist als bei einem System
mit bei normalem Betrieb schwankendem Füllstand.
Eine konstruktiv besonders einfache Ausbildung des Aus
gleichsbehälters besteht darin, daß er halbkugelförmig
ausgebildet und die Membran zwischen dem Halbkugelkörper
und einem kreisförmigen Boden dichtend eingespannt ist
und daß der Flüssigkeitsraum zwischen der Membran und
dem Boden vorgesehen ist.
Der Ausgleichsbehälter kann bei einer Volumenzunahme im
Kühlsystem dieses Volumen ohne nennenswerten Druckan
stieg aufnehmen, wenn der Raum zwischen der Membran und
dem Halbkugelkörper einen ihn mit der Atmosphäre verbin
denden Durchlaß hat. Dadurch wird der Füllstand im Ein
füllstutzen konstant gehalten.
Schlauchleitungen oder eine besondere Halterung für das
Ausgleichsgefäß werden unnötig, wenn das Ausgleichsgefäß
unmittelbar am ummantelten Motorblock angeordnet ist.
Da das erfindungsgemäße Kühlsystem keinen Ausgleichs
behälter an der höchsten Stelle des Systems erfordert,
kann man an der höchsten Stelle des Kühlers einen Ein
füllstutzen mit einem ein Unterdruckventil und ein Über
druckventil aufweisenden Deckel vorsehen. Hierdurch ver
einfacht sich das System zusätzlich. Weiterhin ist der
Einfüllstutzen dort angeordnet, wo man ihn beim Nach
füllen am ehesten erwartet.
Ein automatisches Überwachen des Füllstandes des Kühl
systems ist besonders einfach durchführbar, wenn im
Einfüllstutzen eine Füllstandsüberwachungseinrichtung
vorgesehen ist.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zu
ihrer weiteren Verdeutlichung ist eine davon in der
Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben.
Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines erfin
dungsgemäßen Flüssigkeitskühlsystems,
Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch einen Ein
füllstutzen des Kühlsystems entlang der
Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch ein Aus
gleichsgefäß entlang der Linie III-III in
Fig. 1.
In der Fig. 1 ist schematisch ein ummantelter Motor
block 1 dargestellt, aus dem Kühlflüssigkeit über eine
Vorlaufleitung 2 in einen Kühler 3 und von dort über
eine Rücklaufleitung 4 zurück zum Motorblock 1 zu flie
ßen vermag. An der höchsten Stelle des Kühlers 3 ist ein
Einfüllstutzen 5 angeordnet, welcher mittels eines
Deckels 6 verschlossen ist.
Am Motorblock 1 ist ein Ausgleichsgefäß 7 angeflanscht,
welches eine ständige Verbindung mit der Kühlflüssigkeit
des Kühlsystems hat.
Die Fig. 2 zeigt die Gestaltung des Einfüllstutzens 5
und des ihn verschließenden Deckels 6. In diesem Deckel
6 sind ein Überdruckventil 8 und ein Unterdruckventil 9
angeordnet. Dadurch erhält das Kühlsystem bei uner
wünscht starkem Über- oder Unterdruck über einen Durch
laß 10 im Deckel 6 eine Verbindung zur Atmosphäre, so
daß es zu einem Druckausgleich kommen kann. Nicht darge
stellt ist eine Füllstandsüberwachungseinrichtung, die
im Einfüllstutzen 5 angeordnet sein kann, um automatisch
den Kühlflüssigkeitsstand überwachen zu können.
Das in Fig. 3 vergrößert dargestellte Ausgleichsgefäß 7
besteht im wesentlichen aus einem kreisförmigen Boden
11, einem Halbkugelkörper 12 und einer zwischen dem Bo
den 11 und dem Halbkugelkörper 12 dichtend eingespann
ten, elastischen Membran 13. Diese Membran 13 ist in
durchgezogenen Linien in derjenigen Position darge
stellt, die sie im Betriebszustand einnimmt. Im druck
losen Zustand liegt die Membran 13 gegen den Boden 11
an, was strichpunktiert dargestellt ist. Zwischen der
Membran 13 und dem Boden 11 ist ein Flüssigkeitsraum 14
gebildet, der über ein Rohrstück 15 eine ständige Ver
bindung mit dem Kühlsystem hat. Um zu erreichen, daß
sich die Membran 13 bei einer Volumenvergrößerung der
Kühlflüssigkeit möglichst leicht dehnen kann, ist in dem
Halbkugelkörper 12 ein Durchlaß 16 vorgesehen, so daß
die dem Flüssigkeitsraum 14 abgewandte Seite der Membran
13 ständig mit Atmosphärendruck beaufschlagt ist.
Claims (6)
1. Flüssigkeitskühlsystem für eine Brennkraftmaschine,
bei welchem in einem geschlossenen Kreislauf Kühlflüssig
keit von einem ummantelten Motorblock durch einen Kühler
geführt ist und welche eine Ausgleichseinrichtung zum
Ausgleich von durch Wärmedehnung sich ergebende Volu
menänderungen hat, dadurch gekennzeichnet, daß die Aus
gleichseinrichtung ausschließlich durch ein Ausgleichs
gefäß (7) gebildet ist, welches einen ständig mit dem
Kühlsystem in Verbindung stehenden, durch eine elasti
sche Membran (13) begrenzten Flüssigkeitsraum (14) hat.
2. Flüssigkeitskühlsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Ausgleichsbehälter (7) halbkugel
förmig ausgebildet und die Membran (13) zwischen dem
Halbkugelkörper (12) und einem kreisförmigen Boden (11)
dichtend eingespannt ist und daß der Flüssigkeitsraum
(14) zwischen der Membran (13) und dem Boden (11) vor
gesehen ist.
3. Flüssigkeitskühlsystem nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Raum zwischen der Membran (13) und
dem Halbkugelkörper (12) einen ihn mit der Atmosphäre
verbindenden Durchlaß (16) hat.
4. Flüssigkeitskühlsystem nach einem oder mehreren der
vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Ausgleichsgefäß (7) unmittelbar am ummantelten Motor
block (1) angeordnet ist.
5. Flüssigkeitskühlsystem nach einem oder mehreren der
vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an
der höchsten Stelle des Kühlers (3) ein Einfüllstutzen
(5) mit einem ein Unterdruckventil (9) und ein Überdruck
ventil (8) aufweisenden Deckel (6) vorgesehen ist.
6. Flüssigkeitskühlsystem nach einem oder mehreren der
vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im
Einfüllstutzen (5) eine Füllstandsüberwachungseinrich
tung vorgesehen ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19873712686 DE3712686A1 (de) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Fluessigkeitskuehlsystem |
US07/172,872 US4836168A (en) | 1987-04-14 | 1988-03-25 | Liquid cooling system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19873712686 DE3712686A1 (de) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Fluessigkeitskuehlsystem |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3712686A1 true DE3712686A1 (de) | 1988-11-03 |
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Family
ID=6325624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19873712686 Granted DE3712686A1 (de) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Fluessigkeitskuehlsystem |
Country Status (2)
Country | Link |
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US (1) | US4836168A (de) |
DE (1) | DE3712686A1 (de) |
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