DE3711369A1 - Ausgleichsbehaelter fuer eine hydraulische bremsanlage - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Ausgleichsbehälter für eine hydraulische Bremsanlage mit einer Verschraubung sowie einer Behälterwarneinrichtung, die aus einem rohrförmigen Gehäuse mit einem Führungsabschnitt, einer im Gehäuse an­ geordneten, mit mindestens einem Reed-Kontakt bestückten Leiterplatte sowie einem den Führungsabschnitt gleitend umgreifenden, mit mindestens einem Magneten versehenen Schwimmer, mit Leitungen zur Verbindung der Leiterplatte mit einem mehrere Kontaktfahnen aufweisenden Steckerteil sowie einer das Gehäuse dicht verschließenden Abdeckung besteht.

Bei derartigen bekannten Ausgleichsbehältern weist das Ge­ häuse einen bzw. mehrere Schlitze auf, durch die das in den meisten Fällen durch zwei separate Stecker gebildete Steckerteil bzw. dessen Kontaktfahnen hindurchgesteckt werden, wobei das Steckerteil mittels der auf dem Gehäuse aufgeschweißten Abdeckung festgehalten wird.

Weniger vorteilhaft anzusehen sind Dichtheitsprobleme, die an Durchtrittsstellen der beiden Stecker auftreten, so daß durch Nässeeintritt ins Gehäuseinnere erhebliche Funktionsstörungen der Behälterwarneinrichtung verursacht werden. Um diese Funktionsstörungen zu vermeiden ist das Gehäuse mit einer Silikonfüllung versehen, die jedoch hohe Kosten mit sich bringt. Bei einer einseitigen Ausführung des Steckerteiles wird die teuere Silikonfüllung durch eine Abdichtung des Steckers mittels eines O-Ringes er­ setzt. Diese Lösung bringt jedoch keine zufriedenstel­ lenden Ergebnisse bezüglich der erwähnten Dichtheits­ probleme.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Ausgleichsbehälter der eingangs genannten Gattung dahinge­ hend zu verbessern, daß unter Umgehung der vorgenannten Nachteile eine wesentliche Erhöhung der Dichtheit bei gleichzeitiger Senkung der Herstellungs- und Montagekosten erreicht wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Steckerteil eine erste Fläche bzw. eine zweite Fläche auf­ weist, die mit dem Gehäuse bzw. mit der Abdeckung flüssig­ keitsdicht verbunden sind.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des Erfindungsgegen­ standes besteht darin, daß das Gehäuse mit der Verschrau­ bung formschlüssig verbunden ist, wobei die Verbindung da­ durch erfolgt, daß das Gehäuse mit einem radialen flansch­ förmigen Halteteil versehen ist, das unter Zwischenschal­ tung einer Dichtung an der Verschraubung axial anliegt. Durch diese Maßnahmen wird eine einfache, zuverlässig ar­ beitende Ausführung der Erfindung erreicht, die sich durch besondere Montagefreundlichkeit auszeichnet.

Zur Erhöhung der Dichtheit des Gehäuseinneren sieht die Erfindung vor, daß das Gehäuse einen radialen Kragen auf­ weist, mit dem die erste Fläche des Steckerteiles ver­ schweißt ist, während die Abdeckung mit der zweiten Fläche des Steckerteiles verschweißt ist.

Eine erhebliche Vereinfachung des Erfindungsgegenstandes wird dadurch erreicht, daß das Steckerteil mit der Ab­ deckung einstückig ausgebildet ist und daß die Leiter­ platte eine axiale Verlängerung aufweist, deren Leiter­ bahnen nach Art einer Steckerverbindung mit den als Kon­ taktschuhe ausgebildeten Enden der Kontaktfahnen zusammen­ wirken.

Um die axiale Beweglichkeit der Verschraubung bei der Montage zu begrenzen wird gemäß einem weiteren Merkmal vorgesehen, daß das Steckerteil mindestens zwei in Drauf­ sicht kreissegmentförmige Vorsprünge aufweist, deren Flächen in geringem axialem Abstand von der Verschraubung angeordnet sind.

Schließlich besteht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Ausgleichsbehälters darin, daß das Steckerteil mit einem daran angeformten Positionierungs­ teil versehen ist, das mit einer entsprechenden Ausnehmung des Ausgleichsbehälters zusammenwirkt. Durch diese Maß­ nahme wird eine genaue Positionierung des Steckerteiles im Einbauraum des erfindungsgemäßen Ausgleichsbehälters ge­ währleistet.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der folgenden Beschreibung zweier bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, in denen die einander entsprechenden Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind. Es zeigt:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erstes bevor­ zugtes Ausführungsbeispiel des erfindungs­ gemäßen Ausgleichsbehälters;

Fig. 2 eine andere Ausführungsform der Behälter­ warneinrichtung des erfindungsgemäßen Aus­ gleichsbehälters;

Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel des Erfin­ dungsgegenstandes in perspektivischer Dar­ stellung, und

Fig. 4 eine vorteilhafte Ausführungsform des Steckerteiles mit einem aufgeschnittenen Teilbereich in perspektivischer Darstellung.

Der in der Zeichnung dargestellte Ausgleichsbehälter 20 besteht aus einem Oberteil 21 und einem Unterteil 22, die entlang einer schräg in Längsrichtung verlaufenden Trenn­ linie 30 flüssigkeitsdicht miteinander verbunden, z.B. verschweißt sind. Das Oberteil 21 weist einen mit einem Schraubgewinde versehenen Einfüllstutzen 32 auf, der mit­ tels einer Verschraubung 2 verschlossen ist. Die Ver­ schraubung 2 weist eine Öffnung größeren Durchmessers auf, durch die ein rohrförmiges Gehäuse 1 einer Behälterwarn­ einrichtung ins Behälterinnere hindurchragt. Das dem In­ nenraum des Ausgleichsbehälters 20 zugewandte, einen Füh­ rungsabschnitt 33 bildende Ende des Gehäuses 1 ist mit einem Anschlag 9 versehen, der die axiale Beweglichkeit eines mit zwei Permanentmagneten 13, 14 bestückten Schwim­ mers 7 begrenzt.

An seinem anderen Ende ist das rohrförmige Gehäuse 1 mit einem radialen flanschförmigen Halteteil 8 versehen, das in einer Umfangsnut des Gehäuses 1 eingeknöpft ist und un­ ter Zwischenschaltung einer flachen Dichtung 4 an der Ver­ schraubung 2 anliegt. Das aus der Verschraubung 2 heraus­ ragende Gehäuseende weist einen radialen Kragen 12 auf, der mit einer ersten Fläche 10 eines eine axiale Bohrung aufweisenden Steckerteiles 3 flüssigkeitsdicht verbunden, beispeilsweise verschweißt bzw. verklebt ist. Um die axiale Bohrung des Steckerteiles 3 zu verschließen, ist eine zweite Fläche 11 vorgesehen, mit der eine Abdeckung 5 verschweißt bzw. verklebt ist.

Um die axiale Beweglichkeit der Verschraubung 2 zu begren­ zen, bzw. deren Verklemmen bei der Montage der Behälter­ warneinrichtung auszuschließen, weist das Steckerteil 3 an seiner der Verschraubung 2 zugewandten Seite zwei gegen­ überliegende, in Draufsicht kreissegmentförmige Vorsprünge 24, 25 auf, deren Flächen in geringem Abstand von der Ver­ schraubung 2 angeordnet sind. Für eine richtige Positionierung des Steckerteiles 3 bei der Montage sorgt ein daran geformtes Positionierungsteil 23, das in einge­ bautem Zustand der Behälterwarneinrichtung in eine Ausneh­ mung 31 hineingreift, die im Oberteil 21 des Ausgleichsbe­ hälters 20 ausgeformt ist.

Um die Signale der Behälterwarneinrichtung an eine Aus­ werteschaltung weiterleiten zu können, ist das Steckerteil 3 schließlich mit mehreren, in einer zu den beiden Flächen 10, 11 parallel verlaufenden Ebene angeordneten Kontakt­ fahnen 15 a, b; 16 a, b, versehen, die mittels Leitungen 33 mit den Leiterbahnen einer im Gehäuseinneren angeordneten, mit zwei Reed-Kontakten 17, 18 sowie einem Widerstand 19 bestückten Leiterplatte 6 elektrisch verbunden sind. Ob­ wohl bei diesem Ausführungsbeispiel die Kontaktfahnen 15 a, b, den Kontaktfahnen 16 a, b (Fig. 1) gegenüberliegend angeordnet sind, ist auch eine Anordnung denkbar, bei der sämtliche Kontaktfahnen 15, 16 nebeneinander liegen. Diese Anordnung ist in Fig. 2 gezeigt und bringt eine Verein­ fachung des Steckerteiles 3 mit sich.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten bevorzugten zweiten Aus­ führungsbeispiel ist das Gehäuse 1 der Behälterwarnein­ richtung durch einen, am Unterteil 22 des erfindungsge­ mäßen Ausgleichsbehälters 20 angeformten rohrförmigen Teil gebildet, der vorzugsweise einstückig mit dem Unterteil 22 in einem Arbeitsgang herstellbar ist. Diese Maßnahme trägt zu einer weiteren Senkung der Herstellungskosten bei.

Fig. 4 zeigt schließlich eine weitere, besonders vorteil­ hafte Ausführungsform des Steckerteiles 3. Bei dieser Aus­ führung ist die Abdeckung 5 (die der besseren Übersicht­ lichkeit halber weggelassen wurde) einstückig mit dem Steckerteil 3 ausgebildet, wobei die Leiterplatte 6 eine Verlängerung 26 aufweist, auf der die Leiterbahnen 26 in eine Steckerverbindung 28 übergehen, die mit entsprechen­ den, an den Enden der Kontaktfahnen 15 a, b; 16 a, b ausge­ bildeten Kontaktschuhen 29 zusammenwirkt. Durch diese Maß­ nahmen wird die Funktionssicherheit der Behälterwarnein­ richtung erhöht, da keine auf Kaltlötstellen zurückzufüh­ renden Probleme zu befürchten sind.

Claims (12)

1. Ausgleichsbehälter für eine hydraulische Bremsanlage mit einer Verschraubung sowie einer Behälterwarnein­ richtung, die aus einem rohrförmigen Gehäuse mit einem Führungsabschnitt, einer im Gehäuse angeordne­ ten, mit mindestens einem Reed-Kontakt bestückten Leiterplatte sowie einem den Führungsabschnitt glei­ tend umgreifenden, mit mindestens einem Magneten ver­ sehenen Schwimmer, mit Leitungen zur Verbindung der Leiterplatte mit einem mehrere Kontaktfahnen aufwei­ senden Steckerteil, sowie einer das Gehäuse dicht verschließenden Abdeckung besteht, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Steckerteil (3) eine erste Fläche (10) bzw. eine zweite Fläche (11) auf­ weist, die mit dem Gehäuse (1) bzw. mit der Abdeckung (5) flüssigkeitsdicht verbunden sind.

2. Ausgleichsbehälter nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Gehäuse (1) mit der Verschraubung (2) formschlüssig verbunden ist.

3. Ausgleichsbehälter nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Gehäuse (1) mit einem radialen flanschförmigen Halteteil (8) versehen ist, das unter Zwischenschaltung einer Dichtung (4) an der Verschraubung (2) axial anliegt.

4. Ausgleichsbehälter nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Gehäuse (1) einen radialen Kragen (12) aufweist, mit dem die erste Fläche (10) des Steckerteiles (3) verschweißt ist.

5. Ausgleichsbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Steckerteil (3) mit der Abdeckung (5) einstückig aus­ gebildet ist und daß die Leiterplatte (6) eine axiale Verlängerung (26) aufweist, deren Leiterbahnen (27) nach Art einer Steckerverbindung mit den als Kontakt­ schuhe ausgebildeten Enden (29) der Kontaktfahnen (15 a, b; 16 a, b) zusammenwirken.

6. Ausgleichsbehälter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Abdeckung (5) mit der zwei­ ten Fläche (11) des Steckerteiles (3) verschweißt ist.

7. Ausgleichsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kon­ taktfahnen (15 a, b; 16 a, b) in einer zu den beiden Flächen (10, 11) parallel verlaufenden Ebene angeord­ net sind.

8. Ausgleichsbehälter nach Anspruch 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Kontaktfahnen (15 a, b; 16 a, b) nebeneinander angeordnet sind.

9. Ausgleichsbehälter nach Anspruch 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Kontaktfahnen (15 a, b; 16 a, b) gegenüberliegend angeordnet sind.

10. Ausgleichsbehälter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Steckerteil (3) mindestens zwei in Draufsicht kreissegmentförmige Vorsprünge (24, 25) aufweist, deren Flächen in geringem axialem Abstand von der Verschraubung (2) angeordnet sind.

11. Ausgleichsbehälter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Steckerteil (3) mit einem daran angeformten Po­ sitionierungsteil (23) versehen ist, das mit einer entsprechenden Ausnehmung (31) des Ausgleichsbe­ hälters (20) zusammenwirkt.

12. Ausgleichsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) einstückig mit einem Behälterteil (22) aus­ gebildet ist.