DE3706753A1 - Verfahren und vorrichtung zum ueberfuehren stabfoermiger artikel der tabakverarbeitenden industrie von vier auf zwei reihen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überführen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie aus einer vierreihigen in eine zweireihige Formation, wo­ bei die Artikelreihen in queraxialer Richtung gebildet und die Artikel von Reihe zu Reihe zueinander axial fluch­ tend angeordnet sind.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Über­ führen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie aus einer vierreihigen in eine zweireihige For­ mation mit Mitteln zur Aufnahme von queraxialen Artikel­ reihen nebeneinander, wobei die Artikel von Reihe zu Reihe zueinander axial fluchtend angeordnet sind.

Die Notwendigkeit der Formationsänderung stabförmiger Arti­ kel der tabakverarbeitenden Industrie von vier auf zwei Reihen ergibt sich bei mehrbahniger Arbeitsweise im Ver­ laufe des Herstellungs- bzw. Weiterverarbeitungsprozesses derartiger Artikel.

Insbesondere bei einer Herstellung von Filterzigaretten, die doppelbahnig mit aus einem Doppelstrang entnommenen Zigarettenstäben doppelter Gebrauchslänge erfolgt, wird eine solche Überführung von vier auf zwei Artikelreihen erforderlich.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, das Über­ führen von vier queraxialen nebeneinanderliegenden Artikel­ reihen, insbesondere Filterzigarettenreihen, in zwei sol­ cher Artikelreihen auf möglichst einfache und funktions­ sichere Weise zu erreichen.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren sieht dazu vor, daß zumin­ dest die Artikel einer der äußeren Reihen zu den Artikeln der inneren Reihen gestaffelt werden und danach die Artikel der äußeren Reihen in Richtung der Artikel der inneren Reihe der jeweils anderen Seite verschoben werden. Ein weiteres Merkmal des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht hierbei darin, daß zum Verschieben zumindest die Artikel einer der äußeren Reihen auf einen anderen Träger übergeben werden.

Eine Vorrichtung hierzu ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch Mittel zum Staffeln der Artikel der äußeren Reihen zu den Artikeln der inneren Reihen und durch Mittel zum Verschieben der Artikel der äußeren Reihen in Richtung der Artikel der inneren Reihe der jeweils anderen Seite. Dabei bestehen die Mittel, die die vier nebeneinanderliegenden Artikelreihen vor dem Staffeln aufnehmen, erfindungsgemäß aus einer umlaufenden Trommel.

Es ist weiterhin nach der Erfindung vorgesehen, daß die Mittel zum Staffeln der Artikel der äußeren Reihen zu den Artikeln der inneren Reihen aus einer Staffeltrommel be­ stehen. Des weiteren ist vorgesehen, daß die Mittel zum Verschieben der gestaffelten Artikel der äußeren Reihen in Richtung der Artikel der inneren Reihe der jeweils anderen Seite aus Schiebetrommeln bestehen. Erfindungsgemäß sind dabei zwei Schiebetrommeln vorgesehen, von denen die eine zumindest die Artikel einer der äußeren Reihen aufnimmt. Die Erfindung besteht des weiteren auch darin, daß die Schiebetrommeln die Artikel aufnehmende Mulden aufweisen, in denen die Artikel in ihrer Längsachse bewegbar sind.

Diese Bewegung der Artikel in den Mulden wird in vorteil­ hafter Weise mit Saugluft ausgeführt, die die Artikel von einer Position in eine andere zieht, wobei erfindungsgemäß die Mulden als saugluftbeaufschlagte Kanäle ausgebildet sind, wozu sie mit einer oberen Abdeckung versehen sind. Gemäß der Erfindung sind dazu Saugluftbohrungen vorgesehen, welche in die Mulden münden. Ein weiteres erfindungsge­ mäßes Merkmal besteht darin, daß in den Mulden jeweils ein Anschlagstück angebracht ist zur Bestimmung einer de­ finierten Endlage des in der jeweiligen Mulde bewegten Artikels.

Damit die durch die Saugluftbeaufschlagung stark beschleu­ nigten Artikel nicht mit hoher Geschwindigkeit gegen dieses Anschlagstück anlaufen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß in den Mulden jeweils mindestens eine saugluftbeauf­ schlagte Bremsluftbohrung vorgesehen ist. Diese Bremsluft­ bohrung ist erfindungsgemäß im Muldengrund in einem Ab­ stand vor dem Anschlagstück angeordnet.

Der bewegte Artikel kommt auf diese Weise bereits vor dem Anschlagstück, d. h. vor dem Erreichen seiner Endposition, zur Ruhe und wird durch anschließendes nochmaliges Aktivieren der Saugluftbohrungen das letzte Stück in seine definierte Position an das Anschlagstück herangezogen.

Durch die Erfindung wird auf eine einfache und sichere Weise eine Überführung von vierbahnig angeordneten Artikeln auf eine zweibahnige Anordnung möglich, wobei durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Schiebetrommeln eine be­ sonders schonende Behandlung der Artikel erfolgt, was be­ sonders wichtig ist, wenn es sich bei den stabförmigen Artikeln um Filterzigaretten handelt.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbei­ spiel näher erläutert werden.

In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer doppel­ bahnigen Filteransetzmaschine,

Fig. 2 eine schematische Darstellung des Verfahrens­ ablaufes mit der Maschine gemäß Fig. 1,

Fig. 3 einen Abschnitt einer Trommel mit einer saug­ luftbeaufschlagten Mulde im Längsschnitt und

Fig. 4 den Schnitt IV-IV nach Fig. 3.

Einer in der Fig. 1 gezeigten doppelbahnigen Filteran­ setzmaschine werden von einer nicht dargestellten, nach dem Doppelstrangverfahren arbeitenden Zigarettenstrangma­ schine aus zwei parallelen Strängen Zigaretten doppelter Gebrauchslänge zugeführt. Diese doppeltlangen Zigaretten werden gemäß Fig. 1 an entsprechend dem Abstand der bei­ den Einzelstränge versetzt angeordnete Aufnahmetrommeln 2, 3 übergeben, so daß sie wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, eine zueinander gestaffelte Lage einnehmen. Eine solche Übergabe von doppeltlangen Zigaretten aus dem Doppelstrang einer Strangmaschine an die Aufnahmetrommeln einer Filteransetzmaschine hat die Anmelderin in ihrer deutschen Patentanmeldung P 36 41 064.0 ausführlich darge­ stellt und beschrieben.

Die doppeltlangen Zigaretten 1 werden dann an eine Schneid­ trommel 4 entsprechender Breite übergeben, so daß auf die­ ser in jeder Mulde jeweils zwei solcher doppeltlangen Ziga­ retten 1 axial fluchtend hintereinanderliegen, also eine in Fig. 2 ersichtliche entstaffelte Lage haben. Auf der Schneidtrommel 4 werden diese doppeltlangen Zigaretten mittels mit der Schneidtrommel 4 korrespondierenden Mes­ sern 6 durch einen Trennschnitt 7 zu Einzelzigaretten 1 a, 1 b, 1 c, 1 d (Fig. 2) zerschnitten. Die Einzelzigaretten 1 a, 1 b, 1 c, 1 d werden dann auf eine Spreiztrommel 8 über­ geführt, auf der die jeweils äußeren Zigaretten 1 a und 1 d nach außen gezogen oder geschoben und so auf einen Abstand zu den innenliegenden Zigaretten 1 b und 1 c gebracht werden, um jeweils zwischen die Zigaretten 1 a und 1 b sowie 1 c und 1 d einen doppeltlangen Filterstopfen einlegen zu können.

Hierzu werden gemäß der Fig. 1 einem Magazin 9 Filter­ stäbe 11 sechsfacher Gebrauchslänge entnommen, die auf einer Schneidtrommel 12 mittels zweier Messer 13, 14 in drei doppeltlange Filterstopfen 11 a (Fig. 2) zerschnitten werden. Auf einer anschließenden Staffeltrommel 16 werden diese drei doppeltlangen Filterstopfen 11 a in eine in der Fig. 2 ersichtliche Formation gestaffelt, um sie danach auf einer Schiebetrommel 17 (Fig. 1) aus dieser Formation durch Verschieben auf eine zweibahnige Anordnung zu brin­ gen. Dies erfolgt in der in der Fig. 2 ersichtlichen Wei­ se dadurch, daß die doppeltlangen Filterstopfen 11 a fort­ laufend abwechselnd entsprechend der angegebenen Pfeilrich­ tungen nach links oder rechts außen gezogen oder geschoben werden, so daß sie jeweils in die strichliniert angedeutete Position gelangen und somit zwei Bahnen 18, 19 bilden. Von der Schiebetrommel 17 (Fig. 1) werden die zweibahnig und von Bahn 18 zu Bahn 19 versetzt angeordneten doppelt­ langen Filterstopfen 11 a einer Staffeltrommel 21, 22 zuge­ führt, wobei deren hinterer Teil 21 die Filterstopfen 11 a der Bahn 18 und deren vorderer Teil die Filterstopfen 11 a der Bahn 19 aufnimmt. Eine anschließende Zusammenstell­ trommel 23 nimmt sowohl die von der Spreiztrommel 8 abge­ gebenen Einzelzigaretten 1 a, 1 b, 1 c, 1 d als auch die dop­ peltlangen Filterstopfen 11 a auf, die von der Staffeltrom­ mel 21, 22 im entstaffelten Zustand, also axial zueinander und zu den Einzelzigaretten 1 a, 1 b, 1 c, 1 d fluchtend, zwi­ schen die Einzelzigaretten 1 a und 1 b sowie 1 c und 1 d einge­ bracht werden. Außerdem werden auf dieser Zusammenstell­ trommel 23 die so gebildeten Gruppen 1 a, 11 a, 1 b und 1 c, 11 a, 1 d unter Bildung eines Abstandes a zueinander gespreizt, d. h. nach außen geschoben. Das kann mit an sich bekannten Spreizmitteln, beispielsweise mittels feststehender diver­ gierender Anlaufkurven, geschehen. Die genannten Gruppen 1 a, 11 a, 1 b und 1 c, 11 a, 1 d werden von der Zusammenstell­ trommel 23 auf eine Trommel 24 übergeführt, auf der sie jeweils mit einem Belagpapierblättchen 26 (Fig. 2) ver­ sehen werden, das in noch an anderer Stelle zu beschreiben­ der Weise zugeführt wird. Auf der anschließenden Rolltrommel 27 (Fig. 1) erfolgt im Zusammenwirken mit einem stationären Rollklotz 28 das Verbinden jeweils zweier Einzelzigaretten 1 a, 1 b bzw. 1 c, 1 d mit dem jeweils dazwischenliegenden dop­ peltlangen Filterstopfen 11 a durch Umwickeln mit dem Belag­ papierblättchen 26, so daß sich jeweils zwei doppeltlange Filterzigaretten 29 (Fig. 2) ergeben. Auf einer sich nach Fig. 1 an die Rolltrommel 27 anschließenden Lasertrommel 31 werden durch Laserstrahlen in das Filtermundstück, d. h. in das Belagpapier 26 Perforationen eingebracht, die die sogenannte Klimazone bilden. Die doppeltlangen Filterziga­ retten 29 gelangen danach auf eine Schneidtrommel 32 (Fig. 1), auf der sie mit Messern 33 durch einen Trennschnitt 34 (Fig. 2) in Einzelfilterzigaretten 29 a, 29 b, 29 c, 29 d zerschnitten werden. Die nun in quasi vier Bahnen und fluch­ tend zueinander angeordneten Einzelfilterzigaretten 29 a, 29 b, 29 c, 29 d sollen nun auf eine zweibahnige Anordnung gebracht werden. Dazu wird zunächst eine der äußeren Ein­ zelfilterzigaretten 29 a bzw. 29 d zu den übrigen Einzelfil­ terzigaretten gestaffelt, wozu diese gestaffelte äußere Einzelfilterzigarette 29 a bzw. 29 d auf eine andere Trommel übergeben wird. lm hier gezeigten Beispiel erfolgt diese Staffelung auf einer Staffeltrommel, bestehend aus zwei Trommeln 35, 36, von denen die Trommel 35 die Einzelfilter­ zigarette 29 a und die Trommel 36 die Einzelfilterzigaretten 29 b, 29 c, 29 d aufnehmen. Über eine Zwischentrommel 37 wer­ den die Einzelfilterzigaretten 29 a, 29 b, 29 c in der in der Fig. 2 ersichtlichen Anordnung auf eine obere Schiebetrom­ mel 38 und die Einzelfilterzigarette 29 d auf eine unterere Schiebetrommel 39 übergeben. Es werden dann die äußeren Einzelfilterzigaretten 29 a und 29 d jeweils in Richtung der inneren Einzelfilterzigaretten 29 b, 29 c der jeweils anderen Bahn gezogen und die inneren Filterzigaretten 29 b, 29 c auf einen definierten Abstand b auseinandergezogen, was in der Fig. 2 durch entsprechende Richtungspfeile ange­ deutet ist. Die auf diese Weise ausgerichteten Filterziga­ retten 29 a, 29 b, 29 c, 29 d werden von den beiden Schiebe­ trommeln 38, 39 an eine Zwischentrommel 41 (Fig. 1) in einer nun zweibahnigen Formation übergeben. Auf dieser Zwischentrommel 41 kann die Kopfendenprüfung (Kopfabtastung) der Filterzigaretten erfolgen, und auf der anschließenden Prüftrommel 42 wird die Umhüllungsprüfung der Filterzigaret­ ten durchgeführt. Der Prüftrommel 42 schließt sich gemäß der Fig. 1 eine Auswerftrommel 43 an, von der die bei den vorgenannten Prüfungen als nicht für gut befundenen Filter­ zigaretten ausgeworfen und die guten Filterzigaretten an eine Übernahmetrommel 44 übergeben werden. Zur gezielten Entnahme von Filterzigaretten, beispielsweise zur Durch­ führung von Prüfungen im Labor, kann eine mit der Auswerf­ trommel 43 korrespondierende Entnahmetrommel 45 vorgesehen sein. Von der Übernahmetrommel 44 werden die beiden Bahnen 46, 47 von Filterzigaretten (Fig. 2) an Zwischentrommeln 48, 49 abgegeben, und zwar die Filterzigaretten der hinte­ ren Bahn 46 an die Zwischentrommel 49 und die der vorderen Bahn 47 an die Zwischentrommel 48. Um eine einbahnige Ab­ gabe zu erreichen, werden die Filterzigaretten der vorderen Bahn 47 von der Zwischentrommel 49 auf eine Abgabetrommel 51 übergeben und die Filterzigaretten der hinteren Bahn 46 über einen an sich bekannten Kegelwender 52 gewendet und dann zwischen die Filterzigaretten der Bahn 47 eingebracht, so daß die Filterzigaretten 29 a, 29 b... in gegenüber den Zwischentrommeln 48, 49 engerer Teilung von der Abgabetrom­ mel 51 abgegeben werden und von einem Abförderer 53 zu einer nicht dargestellten Packmaschine transportiert wer­ den können.

Für die nach dem beschriebenen Prinzip doppelbahnig arbei­ tende Filteransetzmaschine wird nun natürlich auch eine doppelbahnige Zuführung des Belagpapierstreifens erforder­ lich. Von zwei axial fluchtenden,unmittelbar nebeneinander angeordneten Bobinen 54, von denen in der Fig. 1 nur eine sichtbar ist, wird jeweils ein Belagpapierstreifen 56 a, 56 b abgezogen. Die Belagpapierstreifen 56 a, 56 b durchlaufen eine Spleißeinrichtung 57, in der in bekannter Weise die Bahnenden der abgelaufenen Bobinen 54 mit den Bahnanfän­ gen von noch vollen Bobinen 58, von denen ebenfalls zwei axial fluchtend unmittelbar nebeneinander angeordnet sind, verbunden werden. Eine Belagpapierkantenregelung 59 sorgt für eine definierte Belagpapierstreifenführung. Die Belag­ papierstreifen 56 a, 56 b können dann eine Perforiereinrich­ tung 61 durchlaufen, die in Fig. 1 nur strichpunktiert angegeben ist und die eine Alternative zur Lasertrommel 31 darstellt. Die Perforation für die Klimazone kann also auf der Lasertrommel 31 an der Zigarette oder am laufenden Belagpapierstreifen 56 a, 56 b in der Perforiereinrichtung 61 erfolgen. Die Belagpapierstreifen 56 a, 56 b durchlaufen gemeinsam eine Beleimeinrichtung 62, in der sie einseitig beleimt werden. Nach dem Verlassen der Beleimeinrichtung 62 werden die Belagpapierstreifen 56 a, 56 b auf Abstand zu­ einander (in Richtung senkrecht zur Zeichnungsebene) ge­ bracht und erhalten dabei auch einen getrenntn Bahnverlauf. Der genannte Abstand muß dabei dem entsprechen, in dem die Belagpapierblättchen 26 gemäß der Fig. 2 den Einzel­ zigaretten 1 a, 1 b und 1 c, 1 d zu deren Verbindung mit dem doppeltlangen Filterstopfen 11 a zugeführt werden. Der ge­ mäß Fig. 1 hintenlaufende Belagpapierstreifen 56 b wird oben herum über Rollen 63, 64 einer Saugwalze 66 zugeführt. Der über Umlenkmittel 67 in eine weiter vorn liegende Laufebene gebrachte Belagpapierstreifen 56 a wird der Saugwalze 66 auf dem kürzeren Wege zugeführt. Auf der mit Saugluft beauf­ schlagten Saugwalze 66 werden von den Belagpapierstreifen 56 a, 56 b jeweils durch zueinander versetzt angeordnete und dem entsprechenden Belagpapierstreifen 56 a bzw. 56 b zugeord­ nete Messerwalzen 68 bzw. 69 die Belagpapierblättchen 26 (Fig. 2) abgeschnitten, die in schon beschriebener Weise der Verbindung von Zigaretten und Filterstopfen zugeführt werden.

In den Fig. 3 und 4 ist ein Trommelabschnitt der zum bereits beschriebenen Umsetzen der Filterzigaretten 29 a, 29 b, 29 c, 29 d (Fig. 2) von einer vierbahnigen in eine zweibahnige Formation verwendeten Schiebetrommeln 38, 39 (Fig. 1) gezeigt.

Die Schiebetrommeln 38, 39 weisen Mulden 71 auf, die außen am Trommelumfang mittels einer Abdeckung 72 abgeschlossen sind und somit geschlossene Kanäle bilden. Diese abgeschlos­ senen Mulden 71 werden mit Saugluft beaufschlagt, um die Filterzigaretten in der beschriebenen Weise in eine andere Position zu ziehen, wobei die Saugluft mundstückseitig an den Zigaretten angreift. Da insbesondere die äußeren Filterzigaretten 29 a, 29 d (siehe auch Fig. 2) über ver­ hältnismäßig lange Wege von der einen in die andere Po­ sition gezogen werden müssen, ist hierzu auch ein entspre­ chend starker Unterdruck der Saugluft notwendig. Die Saug­ luftbeaufschlagung der Mulden 71 erfolgt über Saugluftboh­ rungen 73, die einerseits mit einer nicht gezeigten Saug­ luftquelle verbunden sind und andererseits über eine Saug­ öffnung 74 eines in jeder Mulde 71 befindlichen Anschlag­ stückes 76 mit der Mulde 71 in Verbindung stehen. Das An­ schlagstück 76 ist jeweils mittels einer Schraube 77 am Muldengrund 78 befestigt. Seine vordere Anschlagfläche 79 bestimmt die definierte Endposition, die die Zigaretten 29 a, 29 d... nach ihrem Positions- bzw. Bahnwechsel ein­ nehmen. Zur Vermeidung eines zu starken Auflaufens der durch die Saugluft zur Überbrückung des langen Weges stark beschleunigten Zigaretten 29 a, 29 d an der Anschlagfläche 79 und somit zu einer schonenderen Zigarettenbehandlung werden die Zigaretten 29 a, 29 d vorher abgebremst. Hierzu ist eine in einem Abstand vor der Anschlagfläche 79 in den Muldengrund 78 mündende Bremsluftbohrung 81 vorgesehen, die ebenfalls von einer nicht gezeigten Saugluftquelle mit Saugluft beaufschlagt wird.

Um nun nach Fig. 3 eine Filterzigarette 29 a, 29 d in der Trommelmulde 71 von B nach C zu bewegen, wird die Mulde 71 zunächst über die Saugluftbohrungen 73 mit Saugluft beaufschlagt, so daß die Zigarette 29 a, 29 d in Richtung C beschleunigt wird. Es wird dann die Saugluftbeaufschlagung über die Saugluftbohrungen 73 unterbrochen und gleichzeitig Saugluft an die Bremsluftbohrung 81 angelegt, so daß die Zigarette 29 a, 29 b bereits vor Erreichen ihrer Position C abgebremst wird. Danach wird die Saugluft an der Brems­ luftbohrung 81 wieder abgeschaltet und gleichzeitig an den Saugluftbohrungen 73 wieder zugeschaltet, so daß die abgebremste Zigarette 29 a, 29 d nun über den restlichen Weg gegen die Anschlagfläche 79 in ihre Endposition C gezogen wird.

Die entsprechende Saugluftumsteuerung kann über übliche, hier nicht zu beschreibende Steuermittel erfolgen.

Claims (13)

1. Verfahren zum Überführen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie aus einer vierreihigen in eine zweireihige Formation, wobei die Artikelreihen in queraxialer Richtung gebildet und die Artikel von Reihe zu Reihe zueinander axial fluchtend angeordnet sind, da­ durch gekennzeichnet, daß zumindest die Artikel einer der äußeren Reihen zu den Artikeln der inneren Reihen gestaffelt werden und danach die Artikel der äußeren Reihen in Rich­ tung der Artikel der inneren Reihe der jeweils anderen Seite verschoben werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verschieben zumindest die Artikel einer der äußeren Reihen auf einen anderen Träger übergeben werden.

3. Vorrichtung zum Überführen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie aus einer vierreihigen in eine zweireihige Formation mit Mitteln zur Aufnahme von queraxialen Artikelreihen nebeneinander, wobei die Artikel von Reihe zu Reihe zueinander axial fluchtend angeordnet sind, gekennzeichnet durch Mittel (35, 36) zum Staffeln der Artikel (29 a bzw. 29 d) der äußeren Reihen zu den Ar­ tikeln (29 b, 29 c) der inneren Reihen und durch Mittel (38, 39) zum Verschieben der Artikel (29 a bzw. 29 d) der äußeren Reihen in Richtung der Artikel (29 c bzw. 29 b) der inneren Reihe der jeweils anderen Seite.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Aufnahme der Artikelreihen aus einer umlaufenden Trommel (32) bestehen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Staffeln der Artikel (29 a bzw. 29 d) der äußeren Reihen zu den Artikeln (29 b, 29 c) der inneren Reihen aus einer Staffeltrommel (35, 36) bestehen.

6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Verschieben der gestaffelten Artikel (29 a bzw. 29 d) der äußeren Reihen in Richtung der Artikel (29 c bzw. 29 b) der inneren Reihe der jeweils anderen Seite aus Schiebetrommeln (38, 39) bestehen.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Schiebetrommeln (38, 39) vorgesehen sind, von denen die eine zumindest die Artikel (29 a oder 29 d) einer der äußeren Reihen aufnimmt.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schiebetrommeln (38, 39) die Artikel (29 a, 29 b, 29 c, 29 d) aufnehmende Mulden (71) aufweisen, in denen die Artikel in ihrer Längsachse bewegbar sind.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mulden (71) als saugluftbeaufschlagte Kanäle aus­ gebildet sind, wozu sie mit einer oberen Abdeckung (72) versehen sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß Saugluftbohrungen (73) vorgesehen sind, welche in die Mulden (71) münden.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in den Mulden (71) jeweils ein Anschlag­ stück (76) angebracht ist zur Bestimmung einer definierten Endlage des in der jeweiligen Mulde (71) bewegten Artikels (29 a, 29 d).

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß in den Mulden (71) jeweils mindestens eine saugluftbe­ aufschlagte Bremsluftbohrung (81) vorgesehen ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsluftbohrung (81) im Muldengrund (78) in einem Abstand vor dem Anschlagstück (76) angeordnet ist.