DE3700802A1 - Gehaeuse fuer koppelbare schneidladungen - Google Patents
Gehaeuse fuer koppelbare schneidladungenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
- F42B3/02—Blasting cartridges, i.e. case and explosive adapted to be united into assemblies
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- F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
- F42B3/08—Blasting cartridges, i.e. case and explosive with cavities in the charge, e.g. hollow-charge blasting cartridges
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
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- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gehäuse für koppelbare Schneidladungen
nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Aus dem DE-GM 79 01 085 ist ein Gehäuse für koppelbare Schneidladungen be
kannt, das es erlaubt, Schneidladungen hintereinander durch Schnappver
schlüsse miteinander verbunden anzuordnen. Die Verbindungsstelle zweier an
einander stoßender Schneidladungen sieht dabei so aus, daß jeweils die Stirn
flächen aneinander liegen, d.h., daß zwischen den Einlagen zweier benachbar
ter Schneidladungen ein Abstand besteht, der der zweifachen Dicke der Stirn
fläche entspricht. Bei der Detonation der Schneidladungen entsteht ein Ver
lust an Eindringleistung an der Trennstelle der beiden Schneidladungen.
Am Zielobjekt wirkt sich das so aus, daß das Schnittprofil einen sogenannten
Sägezahn aufweist, der der Trennstelle zwischen den beiden Schneidladungen
zugeordnet ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gehäuse für koppelbare Schneidladungen
vorzuschlagen, bei dem der sogenannte Sägezahn des Schnittprofils im Ziel
objekt weitgehend vermieden ist.
Die Aufgabe der Erfindung ist entsprechend den kennzeichnenden Merkmalen
des Anspruches 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Nach der Erfindung wird eine wesentliche Verbesserung des Schnittprofils in
einem Zielobjekt erreicht.
Maßgebend ist dafür, daß die unter Vorspannung aneinander anliegenden
Stirnflächen der Einlagen von mehreren miteinander gekoppelten Ladun
gen - und zwar deren stirnseitigen Randzonen - nahezu mit gleicher
Energie in einen Hohlladungsstrahl umgewandelt werden. Nur ein,
im Vergleich zum Stand der Technik, geringer Teil der Sprengstoff
schwaden entweicht an der Trennstelle in Richtung des Zielobjektes.
Nach dem Anspruch 2 liegt eine Verbesserung des Erfindungsgegenstandes
nach dem Anspruch 1 vor. Durch die zum Sprengstoff und der Einlage
hin umgebogene Stirnfläche ist die Trennstelle zweier benachbarter
Schneidladungen relativ gut gegen austretende Sprengstoffschwaden
abgedichtet. Damit wird der freie Durchtritt der Sprengstoffschwaden
an der Trennstelle in Richtung Zielobjekt zeitlich so verzögert,
daß quasi der Effekt einer Abdichtung der Trennstelle erreicht wird.
Die Störung der Strahlpartikel an den Trennstellen ist geringer
und damit wird die Schneidwirkung über die gesamte Länge von gekoppel
ten Schneidladungen wesentlich verbessert.
Nach dem Anspruch 3 liegen kostengünstige und stabile Befestigungen
der abgewinkelten Abschnitte an den Einlagen vor.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
Es zeigt:
Fig. 1 in perspektivischer Ansicht zwei gekoppelte Schneid
ladungen;
Fig. 2 einen Schnitt II-II nach Fig. 1;
Fig. 3 die Eindringleistung der Schneidladungen nach Fig. 1
an einem Zielobjekt.
Schneidladungen 1, 2 weisen aus Blechteile gefertigte Gehäuse 3
für Einlagen 4 und für den gegossenen Sprengstoff 5 auf.
Die Gehäuse 3 bestehen aus einem Mantel 6, zwei Stirnblechen 7 und
aus zwei Abstandsklappen 8.
Schnappverschlüsse 9 koppeln die Schneidladungen 1, 2.
Nach Fig. 2 weisen die Stirnbleche 7 zum Sprengstoff 5 und zur Einlage
4 hin abgewinkelte Abschnitte 15 auf. Diese Abschnitte 15 sind mit
den Einlagen 4 jeweils durch angedeutete Schrauben 16 fest verbunden.
Die Stirnflächen 10 der Einlagen 4 stehen um den Abstand 17 über
die Oberfläche 19 der Stirnbleche 7 hinaus. Dieser Abstand 17 ist
so klein gehalten, daß ein Spalt 18 zwischen den Stirnblechen 7
nur wenige 1/10 mm beträgt.
Bei der Detonation der beiden Schneidladungen 1, 2 nach Fig. 1 ent
steht in einem Zielobjekt 20 aus Stahl die schematisch dargestellte
Ausnehmung 21 mit einem Höcker, der als sogenannter Sägezahn 22
bezeichnet wird. Dieser Höcker weist zur Zieloberfläche 23 eine
Schnittiefe 24 auf. Diese ist um ca. 25% größer als eine Schnitt
tiefe 25 mit Schneidladungen nach dem Stand der Technik.
Die verbesserte Schnittiefe 24 wird dadurch erreicht, daß die Spreng
stoffschwaden des detonierten Sprengstoffes 5 an der Trennstelle
zweier Schneidladungen 1, 2 durch die abgewinkelten Abschnitte 15
der Stirnbleche 7 verhältnismäßig gut abgedichtet werden. Damit
wird eine relativ gute Umsetzung der Sprengstoffenergie auf die
Einlagen 4 bewirkt und zwar im Bereich des Spaltes 18 zwischen den
zwei Schneidladungen 1 und 2. Die Abschnitte 15 wirken quasi als
Dichtmanschetten.
Claims (3)
1. Gehäuse für koppelbare Schneidladungen, bestehend aus einem Mantel,
zwei Stirnflächen, zwei Abstandsklappen und der Einlage,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stirnflächen (10) der Einlagen (4) wenigstens bündig mit den Ober
flächen (19) der Stirnbleche (7) oder geringfügig um einen Abstand (17)
überstehend
sind.
2. Gehäuse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stirnbleche (7) zum Sprengstoff (5) hin abgewinkelte Abschnitte
(15) aufweisten, wobei die Abschnitte (15) flächenhaft an der Einlage
(4) aufliegen und mit
dieser fest verbunden sind.
3. Gehäuse nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abschnitte (15) mit der Einlage (4) durch Schrauben (16) oder
Nieten fest
verbunden sind.
Priority Applications (5)
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