DE3635986A1 - Dichtungsanordnung zwischen benachbarten bauteilen - Google Patents
Dichtungsanordnung zwischen benachbarten bauteilenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/005—Sealing means between non relatively rotating elements
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- F01D11/005—Sealing means between non relatively rotating elements
- F01D11/006—Sealing the gap between rotor blades or blades and rotor
- F01D11/008—Sealing the gap between rotor blades or blades and rotor by spacer elements between the blades, e.g. independent interblade platforms
Description
Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung zwischen
benachbarten Bauteilen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Insbesondere ist die Erfindung auf Dichtungen zwischen
benachbarten Schaufeln eines Gasturbinentriebwerks anwend
bar.
Bei einem Gasturbinentriebwerk ist es normalerweise
notwendig, Dichtungen zwischen denjenigen Teilen benach
barter Schaufeln vorzusehen, die den Strömungskanal begrenzen,
also zwischen Schaufelfüßen und/oder zwischen äußeren Deck
platten der Schaufeln.
Eine bekannte Dichtungsanordnung weist einen flachen
Metallstreifen auf, der den Spalt zwischen benachbarten
Fuß- oder Deckplatten überdeckt und in Nuten der beiden
benachbarten Platten hineinragt, wie es in Fig. 8 der
Zeichnungen dargestellt ist.
Im Betrieb drückt der Gasdruck auf der Seite höheren
Druckes den Metallstreifen entlang seiner gesamten Länge
gegen die entsprechenden Nutflanken, um eine Dichtung her
zustellen, die im wesentlichen gasdicht sein sollte.
Es hat sich aber erwiesen, daß infolge von Herstellungs
ungenauigkeiten und Montagetoleranzen die Nuten der benach
barten Bauteile nicht exakt parallel, sondern eher schief
winkelig zueinander verlaufen. Unter solchen Bedingungen ist
es natürlich unmöglich, den Spalt zwischen den benachbarten
Platten mittels eines flachen Streifens wirksam abzudichten.
Der auf den Streifen wirkende resultierende Gasdruck versucht
den Streifen zu kippen und damit an einer Kante aus der
dichtenden Anlage mit der betreffenden Nutflanke abzuheben,
wodurch Gas durch die Dichtung austreten kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungs
anordnung der in Rede stehenden Art im Hinblick auf die Be
wältigung des eben erörterten Problems zu verbessern.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im
Anspruch 1 gekennzeichnete Dichtungsanordnung gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegen
stand der Unteransprüche.
Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die
anliegenden Zeichnungen beispielsweise näher beschrieben.
In den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 in schematischer Darstellung ein Gas
turbinentriebwerk, bei welchen die
Erfindung Anwendung finden kann,
Fig. 2 zwei benachbarte Schaufeln eines
Schaufelkranzes des Gasturbinentrieb
werks nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht in Richtung des
Pfeiles A in Fig. 2,
Fig. 4 eine Untersicht in Richtung des
Pfeiles B in Fig. 2,
Fig. 5 einen Schnitt in der Ebene C-C
in Fig. 4,
Fig. 6 einen Schnitt der in der Ebene D-D
in Fig. 3,
Fig. 7 einen Schnitt ebenfalls in der
Ebene D-D in Fig. 3 bei einem
Fluchtungsfehler der Nuten in den
benachbarten Schaufelplatten, und
Fig. 8 zum Vergleich eine herkömmliche
Dichtungsanordnung.
Das in Fig. 1 dargestellte Gasturbinentriebwerk 10 weist
einen Lufteinlauf 12, einen Verdichterbereich 13, einen Brenn
kammerbereich 14 und einen Turbinenbereich 15 auf, der in
einer Strahldüse 16 endigt. Ein aufgebrochener Gehäuseteil
im Turbinenbereich 15 zeigt schematisch die mit der erfindungs
gemäßen Dichtungsanordnung ausgestatteten Turbinenschaufeln.
Fig. 2 zeigt in größerem Maßstab eine ausschnittweise An
sicht des in Fig. 1 im aufgebrochenen Gehäusebereich ange
deuteten Turbinenschaufelkranzes mit zwei Schaufeln 17 und 18,
die jeweils aus einem Schaufelblatt 19, einer äußeren Deck
platte 20 und einer inneren Deckplatte 21 bestehen. Die äußere
Deckplatte 20 und die innere Deckplatte 21 der beiden
Schaufeln 17 und 18 sind miteinander zu einer einstückigen
Einheit verbunden, so daß ein Schaufelkranzsegment 22
gebildet wird. Die umfangsmäßigen Endflächen 23 und 24 der
inneren Deckplatten 21 und der äußeren Deckplatten 20 sind
jeweils mit axial verlaufenden Nuten 25 versehen, die Be
standteil der Dichtungsanordnung bilden. Jede dieser Nuten 25
wirkt mit einer entsprechenden Nut 25 in der gegenüber
liegenden Endfläche 23 bzw. 24 des nächstbenachbarten
Schaufelkranzsegments 22 (in den Fig. 5 und 6 gestrichelt
angedeutet) zusammen, um eine Kammer 26 zu bilden, in welche
ein Dichtungselement 27 eingelegt ist. Das am besten in
Fig. 7 sichtbare Dichtungselement besteht aus einem Metall
streifen mit bogenförmig gewölbtem Querschnitt, so daß er
eine konvexe Seite 30, eine konkave Seite 31 und zwei
Längskanten X und Y aufweist.
Aus den Zeichnungen allgemein, insbesondere aber aus den
Fig. 5 bis 7, ist ersichtlich, daß das Dichtungselement 27
entlang des Spalts 28 zwischen den Deckplatten benachbarter
Schaufelkranzsegmente verläuft und in die Nuten 25 der gegen
überliegenden Endflächen 23 bzw. 24 der benachbarten Deck
platten eingreift, so daß die Kanten X und Y und die konvexe
Seite 30 des Dichtungselements an den Nutflankenflächen 29
anliegen.
Wie aus Fig. 7 hervorgeht, hat das Dichtungselement 27
einen Höhe H, die geringfügig größer als der senkrechte
Abstand h zwischen den beiden Nutflankenflächen 29 jeder
Nut 25 ist. Beim Zusammenbau bewirkt die kleine Differenz
H - h, daß das Dichtungselement 27 entlang seiner Länge
kontinuierlich etwas verformt wird, so daß die Kanten X
und Y des Dichtungselements 27 bezüglich des exakten Ver
laufs der Nutflankenflächen 29 jeder Nut 25 ausgerichtet
und in dichtende Anlage daran angedrückt wird, während
gleichzeitig die konvexe Seite 30 an der gegenüberliegenden
Nutflanke 29 einer oder beider Nuten 25 dichtend anliegt.
Im Betrieb ist das Dichtungselement 27 so positioniert,
daß seine konvexe Seite 30 dem höheren Druck ausgesetzt ist,
was bewirkt, daß der Anlagedruck der Kanten X und Y an den
Nutflanken 29 verstärkt und damit eine effizientere
Dichtung erreicht wird.
Infolgedessen ist auch einsichtig, daß eine effiziente
Dichtung sogar ohne Zuhilfenahme eines vorgesespannten Sitzes
durch die Differenz H - h erreicht wird. In dem Falle, daß
H kleiner als h ist, beispielsweise wegen Montageproblemen,
hat es sich herausgestellt, daß der auf das Dichtungs
element 27 wirkende Gasdruck P zur Aufrechterhaltung einer
guten Dichtung entlang beider Kanten X und Y über die
gesamte Länge des Dichtungselements 27 ausreicht.
Zwar sind die Nutflanken 29 jeder Nut zueinander parallel
verlaufend dargestellt, jedoch braucht dies nicht der Fall
zu sein. Tatsächlich können die Nutflanken zum Nutgrund hin
konisch zusammenlaufen, wodurch der Sitz des Dichtungsele
ments 27 noch verbessert wird.
Obwohl das obige Ausführungsbeispiel die Anwendung der
Dichtungsanordnung zwischen benachbarten Schaufeln bzw.
Schaufelkranzsegmenten eines Gasturbinentriebwerks zeigt,
kann diese Dichtungsanordnung zwischen beliebigen benach
barten Teilen eingesetzt werden, zwischen denen eine wirk
same Dichtung herzustellen ist.
Beispielsweise kann die Dichtungsanordnung statt bei
einem Leitschaufelkranz, wie in den Zeichnungen dargestellt,
auch bei einem Laufschaufelkranz Anwendung finden. Dabei
kann die Fliehkraft ausgenutzt werden, um das Dichtungs
element 27 im Betrieb des Triebwerks mit seinen Kanten fest
gegen die betreffenden Nutflanken zu drücken. Vorzugsweise
ist also die Dichtung 27 so positioniert, daß die Fliehkraft
auf die konvexe Seite gerichtet ist und dadurch die Dicht
wirkung noch weiter verbessert wird.
Während im beschriebenen Ausführungsbeispiel das Dicht
ungselement 27 mit bogenförmigen gekrümmtem Querschnitt dar
gestellt ist, können auch alternative Gestaltungsformen An
wendung finden, beispielsweise eine V-Form. Das grundsätzliche
funktionale Erfordernis besteht lediglich darin, daß eine
Seite 31 des Dichtungselements 27 vertieft und die andere
Seite 30 so geformt ist, daß eine Deformation des Dichtungs
elements 27 unter einem äußerlich einwirkenden Druck in
dichtende Anlage der beiden Streifenlängskanten mit den
betreffenden Dichtungsgegenflächen möglich ist.
Claims (5)
1. Dichtungsanordnung zwischen benachbarten Bauteilen,
wobei die einander zugewandten Flächen der benachbarten Bau
teile jeweils mit einer Nut versehen sind und die einander
gegenüberliegenden Nuten zusammen eine Kammer bilden, in
welche ein Dichtungselement eingesetzt ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Dichtungselement (27) als Dichtungs
streifen mit einer konvexen Seite (30), einer konkaven
Seite (31) und zwei Längskanten (X, Y) ausgebildet ist.
2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die benachbarten Bauteile Schaufelkranz
segmente (17, 18) eines Gasturbinentriebwerks mit Schaufel
blatteilen (19) und Deckplatten (20, 21) sind, welch letztere
an ihren einander zugewandten Endflächen die Nuten (25) auf
weisen.
3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Dichtungselement, von der die beiden
Längskanten (X, Y) enthaltenen Ebene aus gemessen, eine
Höhe (H) seines konvexen Querschnittprofils hat, die größer
als der Abstand (h) der beiden Nutflanken (29) der die
Kammer (26) zur Aufnahme des Dichtungselements (27) bildenden
Nuten (25) ist.
4. Anwendung der Dichtunsanordnung nach einem der An
sprüche 1 bis 3 bei den inneren Deckplatten (21) eines Gas
turbinenschaufelkranzes.
5. Anwendung der Dichtungsanordnung nach einem der
Ansprüche 1 bis 3 bei den äußeren Deckplatten eines
Gasturbinenschaufelkranzes.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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GB08526787A GB2182399A (en) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | Sealing means between two members |
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- 1986-10-23 DE DE19863635986 patent/DE3635986A1/de not_active Withdrawn
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