DE3700159A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines sammelkanals - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines sammelkanalsInfo
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- E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
- E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
- E04G11/34—Horizontally-travelling moulds for making walls blockwise or section-wise
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- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
Sammelkanals, insbesondere Abwasserkanals, nach dem Ober
begriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur
Durchführung dieses Verfahrens nach dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 2.
Es ist bereits bekannt, Kanäle mit großem Querschnitt für
die Wasserabführung aufeinanderfolgend in Abschnitten mit
Hilfe von Schalungseinrichtungen herzustellen, wobei sich
die Abschnitte an ihren Nahtstellen nach Entfernen der
Schalung beim Aushärten des Betons verbinden. Die dabei
verwendete Schalungseinrichtung hat einen Hubteil und an
ihrer Außenseite Baugerüste, wo der Beton hergestellt,
zugeführt und verdichtet werden kann. Die Schalungsein
richtung ist auf der Innenseite des herzustellenden Kanal
abschnitts angeordnet und wird nach dem Aushärten des
Betons entfernt und versetzt.
Nachteilig ist dabei, daß immer nur ein und dieselbe
Querschnittsform des Kanalabschnitts gefertigt werden
kann. Dabei wird jeweils die Innenschalung an der Scha
lungseinrichtung befestigt. Die Außenschalung wird separat
angebracht, wodurch die Herstellung des Kanalabschnitts
aufwendig und die Genauigkeit der zu formenden Konturen
unzureichend wird.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin,
das Verfahren und die Vorrichtung der eingangs genannten
Art so auszubilden, daß sich die Kanalabschnitte des Her
zustellenden Kanals mit hoher Genauigkeit und sehr guter
Oberflächenglätte mit wirtschaftlichem Aufwand herstellen
lassen.
Diese Aufgabe wird verfahrensmäßig mit den im kenn
zeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 und vorrichtungs
mäßig mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs
2 angegebenen Merkmalen gelöst.
Erfindungsgemäß ist es möglich, einen Kanal aus Kanal
abschnitten mit hoher gleichbleibender Abmessungsgenauig
keit und sehr guter Betonglätte ohne großen vorrichtungs
mäßigen Aufwand herzustellen, wobei sich durch ent
sprechende Wahl der Innen-, Außen- und Stirnschalung je
weils ohne Schwierigkeiten eine Anpassung an den geforder
ten Kanalquerschnitt und die vorgegebene Kanalform vor
nehmen läßt. Die erforderlichen Erdarbeiten sind einfach
und können maschinelle ausgeführt werden. Niveauunter
schiede in der Größenordnung bis zu 80 cm können ohne
Schwierigkeiten ausgeglichen werden.
Anhand von Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 schematisch eine Vorrichtung und den mit ihr her
gestellten Kanalabschnitt im Querschnitt,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung,
Fig. 3 die Vorrichtung im Querschnitt,
Fig. 4 eine stirnseitige Ansicht der Vorrichtung und
Fig. 5 eine Seitenansicht der Vorrichtung.
Die in den Zeichnungen gezeigte Vorrichtung zur aufein
anderfolgenden Herstellung von Kanalabschnitten zur
Bildung eines Abwasserkanals hat einen Tragrahmen 1, der
auf Hubeinrichtungen 3 steht, die Räder 2 und Auflage
flächen aufweisen. Am oberen Teil des Tragrahmens 1 ist
ein gewölbter Teil 4 starr befestigt. Am unteren Ende
des gewölbten Teils 4 sind innere Schalungsseitenwände
5 angelenkt, die an ihrem unteren Ende durch waagerechte
Schraubstützen 6 mit dem Tragrahmen 1 verbunden sind. An
dem gewölbten Teil 4 ist ein Stirnteil 7 starr befestigt
und durch einen unteren Träger 21 und einen oberen Träger
20 mit dem Tragrahmen 1 verbunden. Am oberen Ende des
Stirnteils 7 ist eine waagerechte Achse 9 vorgesehen, an
der ein Ende eines oberen Baugerüstes 23 angelenkt ist,
das an seinem anderen Ende Stützräder 24 aufweist. Längs
des oberen Baugerüstes 23 ist ein Betonaufnahmetrichter 13
beweglich angeordnet.
An der Vorrichtung ist auf jeder der beiden Seiten ein
seitliches Baugerüst 10 vorgesehen, die mit ihrem einen
Ende über Schraubstößel 11 an dem Stirnteil 7 befestigt
sind. An ihrem hinteren Ende sind die seitlichen Bauge
rüste 10 durch Stahlseile 16 mit Spanneinrichtungen 8 an
dem oberen Baugerüst 23 aufgehängt. An ihren unteren Enden
haben die seitlichen Baugerüste 10 Schalungsbänder. Der
Boden der Baugerüste 23 und 10 ist mit Brettern abge
deckt, seitlich sind Stützen vorgesehen. Zur Bildung der
Außenschalung sind an den seitlichen Baugerüsten 10
Schalungsplatten 12 angebracht, die beispielsweise aus
Riffelblech bestehen können. Die seitlichen Baugerüste 10
und die Schalungsplatten 12 sind durch Stiftschrauben 14
an den inneren Schalungsseitenwänden 5 befestigt.
Auf dem oberen Baugerüst 23 sind Nadelvibratoren zum
Rütteln des Betons und eine Winde 15 zum Ziehen der Vor
richtung in die Kanalbaurichtung vorgesehen.
Dem beweglichen Betonaufnahmetrichter 13 ist eine Ein
speiserinne 17 zugeordnet, die auf einem Dreibein 18 ab
gestützt ist und in die ein Transportfahrzeug O den Beton
abgibt. Über den Stützrädern 24 des oberen Baugerüstes 23
ist eine Schraubenstütze 22 vorgesehen. Die Bewegung des
Tragrahmens 1 erfolgt ausgerichtet durch eine Führung 19.
Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:
Zunächst wird am Boden eines ausgehobenen Grabens ein
Betonbett gegossen und geglättet. Dabei wird in dem Bett
die Führung 19 für die Vorwärtsbewegung des Tragrahmens 1
angeordnet und dadurch die Richtung des aus den Kanalab
schnitten zusammengesetzten Kanals festgelegt. Der Trag
rahmen 1 wird ausgerichtet zur Führung 19 positioniert
und durch die Hebeeinrichtungen 3 etwa 10 bis 15 cm ange
hoben. Mit Hilfe der waagerechten Schraubstützen 6 werden
die inneren Schalungsseitenwände 5 in Position gebracht.
Mit Hilfe der waagerechten Achse 9 am Stirnteil 7 wird das
obere Baugerüst 23 positioniert, das an seinem gegenüber
liegenden Ende mit Hilfe der Schraubstützen 22 höhenmäßig
ausgerichtet ist. Durch die Schraubstößel 11 und die
Stiftschrauben 14 werden dann die seitlichen Baugerüste 10
am Stirnteil 7 und an den inneren Schalungsseitenwänden 5
fixiert. Außerdem werden die seitlichen Baugerüste 10 mit
ihrem oberen Ende über die Stahlseile 16 an dem oberen
Baugerüst 13 aufgehängt.
Der vom Betonfahrzeug O durch die Rinne 17 in den Beton
aufnahmetrichter 13 zugeführte Beton wird durch diesen
während seiner Längsbewegung in Richtung des Doppelpfeils
von Fig. 5 auf beide Seiten gleichmäßig verteilt. Der
Beton wird durch Vibrieren verdichtet und anschließend
aushärten gelassen. Danach wird die Vorrichtung um ein
Längsstück vorwärtsbewegt. Um dies zu ermöglichen, werden
die Stiftschrauben 14 gelöst. Die Schraubstützen 6 werden
eingezogen, wodurch die inneren Schalungsseitenwände 5
zum Tragrahmen 1 hin bewegt werden. Durch die Schraub
stößel 11 werden die seitlichen Baugerüste 10 nach außen
weg geführt, wobei die äußeren Schalungsplatten 12 gelöst
werden. Danach wird der Tragrahmen durch Absenken der
Hebeeinrichtungen 3 auf die Räder 2 gestellt. Mit Hilfe
der Winde 15 wird dann die Vorrichtung in Baurichtung so
weit gezogen, daß noch 15 bis 20 cm den fertigen Kanal
abschnitt überdecken. Nach Reinigen und Schmieren
der Vorrichtung wird der Tragrahmen 1 mit Hilfe der Hebe
einrichtungen 3 wieder angehoben, bis der gewölbte Teil
4 wieder in die richtige Ausrichtung bezüglich des aus
gebildeten Kanalabschnitts gebracht ist. Danach erfolgt
die Herstellung des nächsten Abschnitts wie die des vorher
gehenden Kanalabschnitts. Wenn Bewehrungen eingebracht
werden, erfolgt dies vor dem Anbringen der äußeren
Schalungsplatten 12.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung eines Sammelkanals, insbeson
dere Abwasserkanals, bei welchem mit Hilfe von Scha
lungseinrichtungen Kanalabschnitte kontinuierlich er
stellt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß zunächst der Boden des Kanalabschnitts mit Hilfe
einer Führung direkt auf ein Grabenbett gegossen wird,
und daß danach mit Hilfe der Schalungseinrichtungen die
Seitenwände und der gewölbte obere Teil des Kanalab
schnitts ausgeführt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An
spruch 1 mit einer Hubmittel aufweisenden Schalungs
einrichtung, an der seitlich Baugerüste vorgesehen sind,
die mit Einrichtungen zum Zuführen und Verdichten von
Beton ausgerüstet sind, dadurch gekennzeich
net, daß die Schalungseinrichtung einen Tragrahmen
(1) aufweist, an dessen oberem Ende ein gewölbter Teil
(4) starr befestigt ist, daß am unteren Ende des
gewölbten Teils (4) innere Schalungsseitenwände (5)
angelenkt und mit dem Tragrahmen (1) durch waagerechte
Schraubstützen (6) verbunden sind, daß an dem gewölb
ten Teil (4) ein Stirnteil (7) starr befestigt und
über untere Träger (21) und obere Träger (20) mit
dem Tragrahmen (1) verbunden ist, daß am oberen Ende
des Stirnteils (7) eine waagerechte Achse (9) vorge
sehen ist, an der das eine Ende eines oberen Bauge
rüstes (13) angelenkt ist, an dessen anderem Ende
Stützränder (24) angebracht sind, daß unter dem oberen
Träger (20) an dem Stirnteil (7) symmetrisch zur Längs
mitte des Tragrahmens (1) Schraubstößel (11) befestigt
sind, deren äußere Enden jeweils mit dem zugehörigen
seitlichen Baugerüst (10) verbunden sind, und daß mit
den seitlichen Baugerüsten (10) an ihrem unteren Teil
jeweils äußere Schalungsplatten (12) verbunden sind.
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