HU200811B - Method and apparatus for making intercepting channel - Google Patents
Method and apparatus for making intercepting channel Download PDFInfo
- Publication number
- HU200811B HU200811B HU8287A HU8287A HU200811B HU 200811 B HU200811 B HU 200811B HU 8287 A HU8287 A HU 8287A HU 8287 A HU8287 A HU 8287A HU 200811 B HU200811 B HU 200811B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- formwork
- concrete
- support frame
- casing
- collecting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
- E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
- E04G11/34—Horizontally-travelling moulds for making walls blockwise or section-wise
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
- E02D29/05—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them at least part of the cross-section being constructed in an open excavation or from the ground surface, e.g. assembled in a trench
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Sewage (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás gyűjtőcsatorna készítésére, amelynek során a gyűjtőcsatorna egyes szakaszait folyamatosan, mozgó zsaluzattal betonból kialakítjuk, továbbá a találmány tárgya a fenti eljárást megvalósító olyan bérén- 5 dezés, amely emelőszerkezettel ellátott, és külső oldalon beton készítésére, bejuttatására és tömörítésére szolgáló munkaeszközökkel összekötött zsaluzattal rendelkezik. A találmány szerinti eljárás, valamint berendezés nagy 10 keresztmetszetű gyűjtőcsatornák, így például vízelnyelő berendezések és utak műtárgyainak készítésénél alkalmazható előnyösen.
Az US 4 298 266 lajstromszámú szabadalmi leírás gyűjtőcsatornák készítésére vonatkozó 15 olyan eljárást ismertet, amelynek során előre elkészített zsaluzattal az elkészítendő gyűjtőcsatorna egymást követő részeit szakaszosan alakítják ki. Az egyes gyűjtőcsatorna szakaszok alakja, keresztmetszete megegyezik, és 20 az egyes szakaszokat a zsaluzat eltávolítása, valamint a beton kellő mértékű megszilárdulása után kapcsolják össze egymással.
Ennek az eljárásnak a megvalósítására olyan berendezés szolgál, amely emelőszerkezettel ellátott mozgatható zsaluzattal rendelkezik, ahol a zsaluzatot a berendezés külső oldalán a beton készítésére, bejuttatására és tömörítésére szolgáló oldalsó munkaeszközök kötik össze egymással. A zsaluzatot tartó szerkezet az elkészítendő gyűjtőcsatorna szakasz belső oldalán van elhelyezve, és a beton megszilárdulása, valamint a zsaluzat eltávolítása után lebontásra kerül, majd a következő készítendő gyűjtőcsa- 35 torna szakasz helyén kell újra összeállítani.
Az említett ismert eljárás és berendezés a gyakorlat során nem bizonyult előnyösnek, mivel a kialakítható gyűjtőcsatorna szakasz csupán egyetlen, nem változtatható alakban való- 40 sítható meg, mivel a belső zsaluzat a berendezés zsaluzatot tartó részén van rögzítve, és a külső zsaluzatot külön kell a belső zsaluzathoz illeszkedően elhelyezni, ami megnehezíti a gyűjtőcsatorna gyártását és időben kitolja a gyűjtő- 45 csatorna szakasz készítéséhez szükséges időt, továbbá csökkenti a kialakítandó keresztmetszet pontosságát.
A találmánnyal célunk olyan eljárás, valamint azt megvalósító berendezés létrehozása, 50 amellyel elsősorban nagy keresztmetszetű, betonból készült gyűjtőcsatornák jó mérettűréssel, sima felülettel, technológiailag tekintve folyamatosan gyárthatók úgy, hogy a tevékenység kevés szakmunkát igényeljen és csaknem tel- 55 jesen automatizálható legyen.
A kitűzött feladat megoldása során olyan gyűjtőcsatorna készítésére vonatkozó eljárást vettünk alapul, amelynek során a gyűjtőcsatorna egyes szakaszait folyamatosan, mozgó zsa- 50 luzattal betonból alakítjuk ki. Ezt az eljárást a találmány értelmében úgy fejlesztettük tovább, hogy előbb a gyűjtőcsatorna szakasz fenekét alakítjuk ki úgy, hogy a betont közvetlenül a számára kiásott munkagödörbe töltjük, majd a 65 2 gyűjtőcsatorna szakasz falait és ívelt tetejét egyetlen műveletben, mozgó zsaluzattal alakítjuk ki.
A javasolt eljárás megvalósítására szolgáló berendezésnek emelőszerkezettel ellátott és külső oldalán a beton készítésére, bejuttatására és tömörítésére szolgáló munkaeszközökkel összekötött zsaluzata van.
A berendezés továbbfejlesztése értelmében a zsaluzószerkezet tartókeretként van kialakítva, amelynek felső végén ívelt fedél van elmozdíthatatlanul rögzítve, és az ívelt fedél alsó végén belső oldalzsaluzat van csuklósán felerősítve, amely vízszintes csavartámokkal van a tartókerettel összekötve. Ezzel egyidejűleg a tartókerettel az ívelt fedélhez mereven rögzített homlokoldal van felső és alsó tartóval összekapcsolva, ahol a homlokoldal felső végén olyan vízszintes tengely van elhelyezve, amelyen felső kiszolgáló egység egyik vége van csuklósán ágyazva, míg a felső kiszolgáló egység másik vége támasztókerekekkel van ellátva és a felső tartó alatt a homlokoldalon további csavartámok vannak szimmetrikusan elrendezve, melyek külső vége az oldalsó kiszolgáló egységekkel van összekötve, melyek alsó vége a külső oldalzsaluzattal van egyesít- j va j
A javasolt eljárás es berendezés fő előnyét abban látjuk, hogy segítségükkel igen sima betonfelület és nagy méretpontosság érhető el, mivel a hagyományos nagytömegű állózsaluzat és az állványozás elmarad. Ezenkívül a belső, a külső és a homlokzsaluzás egyidejű kialakítása révén különböző keresztmetszetű és alakú gyűjtőcsatornák készíthetők. A találmány szerinti eljárás és berendezés alkalmazásával a nemkívánt szintkülönbség 80 cm mértékűre csökkenthető, és számos földmunkával járó járulékos művelet elmarad, ami a termelékenységet tovább növeli.
A találmányt az alábbiakban a rajz segítségével ismertetjük részletesebben, amelyen az eljárást megvalósító berendezés példakénti kiviteli alakját tüntettük fel.
A rajzon az
1. ábra a találmány szerinti eljárással megvalósított gyűjtőcsatorna egy lehetséges kialakításának keresztmetszetét mutatja, valamint a betonszállítón érkező transzportbeton munkaterületre juttatásának módját, a
2. ábrán a találmány szerinti berendezés egy lehetséges kiviteli alakjának vázlatos felülnézete látható, a
3. ábra a 2. ábra szerinti berendezés keresztmetszete, a
4. ábra a 2. és 3. ábra szerinti berendezés elölnézete, míg az
5. ábrán a 2. ábra szerinti berendezés bal oldali nézetét tüntettük fel.
A találmány szerinti eljárás lényegében abból áll, hogy a kialakítandó gyűjtőcsatorna szakaszokat egymás után, mozgó zsaluzat segítségével folyamatosan alakítjuk ki. Ennek során
-2HU 200 811 Β először a gyűjtőcsatorna szakasz fenekét képezzük ki oly módon, hogy O betonszállítón az építkezés helyszínére juttatott transzportbetont közvetlenül az arra a célra kiásott gödörbe öntjük, majd ezt követően a gyűjtő csatorna szakasz falát és ívelt tetejét a mozgó zsaluzószerkezettel egy lépésben alakítjuk ki.
Az eljárást részletesebben a megvalósítására szolgáló berendezés 1 —5. ábrákon csupán példaként szolgáló előnyös kiviteli alakja kapcsán mutatjuk be. A berendezés fő szerkezeti eleme 1 tartókeret, amelyhez 3 emelőszerkezeten keresztül 2 kerekek vannak rögzítve. Az 1 tartókereten, a 3 emelőszerkezet alatti alsó részen talpak vannak rögzítve. Az 1 tartókeret felső részén 4 ívelt fedél van mereven felerősítve, és a 4 ívelt fedél szélső, alsó végein belső 5 oldalzsaluzat van csuklósán elfordíthatóan ágyazva, amely alsó végen vízszintes 6 csavartámokon keresztül az 1 tartókerettel van összeerősítve. A berendezés 7 homlokoldala a 4 ívelt fedélen van mereven felerősítve. A 4 ívelt fedél 20 felső tartón ós 21 alsó tartón keresztül van az 1 tartókerettel összeerősítve. A 7 homlokoldal felső végén vízszintes 9 tengely van rögzítve, amelyen felső 23 kiszolgálóegység egyik vége van csuklósán ágyazva, míg a 23 kiszolgáló egység másik végén 24 támasztókerekek vannak elhelyezve. A felső 23 kiszolgálóegység mentén mozgathatóan 13 betonfogadó tölcsér van elhelyezve. A berendezést két oldalról egy-egy oldalsó 10 kiszolgáló egység fogja közre, melyek egyik vége további 11 csavartámokon át a 20 felső tartó alatt a 7 homlokoldalhoz van rögzítve. Az oldalsó 10 kiszolgálóegységek hátsó vége 16 acélsodronyon és 8 feszítőn keresztül a felső 23 kiszolgálóegységen van felfüggesztve. Az oldalsó 10 kiszolgálóegység alsó része 12 oldalzsaluzatként van kiképezve.
A felső 23 kiszolgálóegység alján, valamint az oldalsó 10 kiszolgálóegységeken további támaszok vannak rögzítve. Az oldalsó 10 kiszolgálóegységek 12 oldalzsaluzattal előnyösen hullámlemezből van kialakítva. Az oldalsó 10 kiszolgálóegységek, valamint a 12 oldalzsaluzatok 14 tőcsavarokkal vannak a belső 5 oldalzsaluzathoz rögzítve. A felső 23 kiszolgálóegységen betont vibrálással tömörítő ismert tűvibrátorok, valamint a berendezést továbbmozgató 15 csörlő van elhelyezve. A mozgatható 13 betonfogadó tölcsérhez 17 tápvályú csatlakozik, amely a munkagödör mellett felállított 18 háromlábon támaszkodva van a 0 betonszállítóval összekötve a beton bejuttatása Idejére. Az 1 tartókeret mozgását 19 vezetősín irányítja.
A bemutatott berendezés működése a következő:
A 0 betonszállítón érkezett transzportbetont a 17 tápvályún keresztül a munkagödör aljába öntjük ós ott azt a kívánt alakra simítjuk. A berendezést irányba állítjuk, majd ezt követően az 1 tartókeretet a 3 emelőszerkezettel 10--15 cm magasba emeljük. A vízszintes 6 csavartámokkal nyitjuk a belső 5 oldalzsaluzatot. A vízszintes 9 tengely segítségével a 7 homlokoldalhoz csatlakoztatjuk a felső 23 kiszolgálóegységet, amely másik végével 22 csavartámokon nyugszik. A11 csavartámok és a 14 tőcsavarok segítségével az oldalsó 10 kiszolgálóegységeket rögzítjük a 7 homlokoldalon és a.belső 5 oldalzsaluzaton, és felső végüket a 16 acelsodronyokkal, valamint a 8 feszítőkkel ráfüggesztjük a 23 kiszolgálóegységre. A 17 tápvályún a 13 betonfogadó tölcsérbe érkező transzportbetont utóbbi a berendezés mindkét oldalán, a berendezés teljes hosszában elteríti, majd ezt követően a betont vibrálással Ismert módon tömörítjük és végleges megszilárdulásáig — ez általában egy nap —- állni hagyjuk. A beton megkötése után a berendezést egy gyűjtőcsatorna szakasszal tovább mozgatjuk úgy, hogy előbb oldjuk a 14 tőcsavarokat és a 6 csavartárnokkal a belső 5 oldalzsaluzatot az 1 tartókerethez húzzuk. A 11 csavartámokkal az oldalsó 10 kiszolgálóegységeket kifele széttoljuk, miáltal a külső 12 oldalzsaluzat is elválik a megszilárdult betontól. A berendezést a 3 emelőszerkezet oldása és süllyesztése révén lesüllyesztjük 2 kerekeire, majd a 15 csörlő segítségével a következő készítendő gyűjtőcsatorna szakasz helyére mozgatjuk. Az elkészült utolsó gyűjtőcsatorna szakasz utolsó 15—20 cm-es része belelóg az új helyre telepített berendezésbe, hogy ily módon a gyűjtőcsatorna folyamatosságát biztosítsuk. A berendezés tisztítása és a szükséges karbantartás, kenés elvégzése után az 1 tartókeretet a 3 emelőszerkezettel annyira megemeljük, míg 4 ívelt fedele alakzáróan érintkezik a frissen elkészült gyűjtőcsatorna szakasz fedelével. Ezt követően a berendezés előkészítésével, valamint a gyűjtőcsatorna szakasz készítésével kapcsolatosan leírtak változtatás nélkül ismétlődnek. Amennyiben a gyűjtőcsatornát vasalással is meg kell erősíteni, úgy a vasalatot még a külső 12 oldalzsaluzat végleges helyreillesztóse előtt el kell helyezni a betonnal kiöntendő térben.
Claims (2)
1. Eljárás gyűjtőcsatorna készítésére, amelynek során a készítendő gyűjtőcsatorna egyes szakaszait folyamatosan, mozgó zsaluzattal betonból kialakítjuk, azzal jellemezve, hogy előbb a gyűjtőcsatorna szakasz fenekét alakítjuk ki oly módon, hogy a betont közvetlenül az arra a célra kiásott munkagödörbe töltjük, majd a gyűjtőcsatorna szakasz falait és ívelt fedelét egy lépésben, mozgó zsaluzattal készítjük.
2. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás megvalósítására, amely emelőszerkezettel ellátott és külső oldalán beton készítésére, bejuttatására és tömörítésére szolgáló kiszolgálóegységekkel összekötött zsaluzattal rendelkezik, azzal jellemezve, hogy tartókerete (1) van amelynek felső végén ívelt fedél (4) van mere3
-3HU 200 811 Β ven rögzítve, és az ívelt fedél (4) alsó végén belső oldalzsaluzat (5) van csuklósán felszerelve, amely vízszintes csavartámokon (6) át a tartókerettel (1) áll összeköttetésben, és az ívelt fedélen (4) homlokoldal (7) van mereven rögzítve, mely felső tartón (20) és alsó tartón (21) keresztül a tartókerettel (1) áll összeköttetésben, és a homlokoldal (7) felső végén vízszintes tengely (9) van elhelyezve, amelyen felső kiszolgálóegység (23) egyik vége van csuklósán elfordíthatóan ágyazva, míg a kiszolgálóegység (23) másik végén támasztókerekek (24) vannak felszerelve és a homlokoldalon (7) a felső tartó (20) alatt további csavartámok (11) van5 nak szimmetrikusan rögzítve, melyek külső vége oldalsó kiszolgálóegységekkel (10) áll öszszeköttetésben, és az oldalsó kiszolgálóegységek (10) alsó része külső oldalzsaluzattal (12) áll összeköttetésben.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG7307786A BG44644A1 (hu) | 1986-01-10 | 1986-01-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT43878A HUT43878A (en) | 1987-12-28 |
HU200811B true HU200811B (en) | 1990-08-28 |
Family
ID=3916580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU8287A HU200811B (en) | 1986-01-10 | 1987-01-09 | Method and apparatus for making intercepting channel |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG44644A1 (hu) |
CS (1) | CS1020286A1 (hu) |
DD (1) | DD274752A3 (hu) |
DE (1) | DE3700159A1 (hu) |
HU (1) | HU200811B (hu) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202004011702U1 (de) | 2004-07-26 | 2004-10-21 | Dupre, Frank | Infrastruktur-Kanal |
DE202007007262U1 (de) | 2007-05-20 | 2008-10-02 | Schuchardt, Karl-Heinz | Schalungsvorrichtungen zur Herstellung monolithischer Betongussbauten |
CN112726665B (zh) * | 2020-12-29 | 2023-01-20 | 海门市帕源路桥建设有限公司 | 一种底板矮墙模安装施工方法 |
CN112727089B (zh) * | 2020-12-29 | 2022-04-29 | 海门市帕源路桥建设有限公司 | 底板矮墙模自动校准机器 |
CN113445538B (zh) * | 2021-06-07 | 2023-01-10 | 北京市政路桥股份有限公司 | 一种现浇筑多舱管廊模板结构及其施工方法 |
-
1986
- 1986-01-10 BG BG7307786A patent/BG44644A1/xx unknown
- 1986-12-30 CS CS8610202A patent/CS1020286A1/cs unknown
- 1986-12-31 DD DD29909986A patent/DD274752A3/xx unknown
-
1987
- 1987-01-05 DE DE19873700159 patent/DE3700159A1/de not_active Withdrawn
- 1987-01-09 HU HU8287A patent/HU200811B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG44644A1 (hu) | 1989-01-16 |
DD274752A3 (de) | 1990-01-03 |
CS1020286A1 (en) | 1989-11-14 |
DE3700159A1 (de) | 1987-07-16 |
HUT43878A (en) | 1987-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4128975A (en) | Prefabricated building components of expanded material and cement | |
US4272230A (en) | Slip form for building components | |
DE1584691A1 (de) | Maschine und Verfahren zum Herstellen von Betonkonstruktionsteilen | |
DE19525324A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formsteinen | |
CH519976A (de) | Fertigungsanlage für die kontinuierliche Herstellung von Stahlbetonfertigteilen, insbesondere Platten und Trägern | |
US4131670A (en) | Method of making prefabricated building components of expanded material and cement | |
DE102008050955A1 (de) | Formvorrichtung für Fertig-Betondeckenplatten, Verfahren zu deren Herstellung und Fertig-Betondeckenplatte | |
DE2803629A1 (de) | Vorgefertigte bauelemente mit bewehrung oder armierungselementen als kasten oder caisson, einrichtung zur herstellung solcher bauelemente sowie verfahren zur herstellung und zur montage am bau | |
EP0125825B1 (en) | Method and slide-casting device for the casting of concrete objects | |
EP3003664B1 (en) | A method of making a building element and an apparatus for making the building element | |
HU200811B (en) | Method and apparatus for making intercepting channel | |
CH639893A5 (en) | Device for the automatic production of insulating blocks | |
US4872823A (en) | Apparatus for forming a columnar reinforcement in a concrete wall panel | |
DE3931201C1 (en) | Concrete railway sleepers mfr. - uses moving frame mechanism which releases each sleeper immediately | |
JPH06272380A (ja) | 逆巻き工法におけるコンクリートの打設方法および打設用シュート | |
DE3932810C2 (de) | Vorrichtung zum Einbringen einer Bewehrung in eine Palette mit Facheinteilung | |
DE69300912T2 (de) | Verfahren, werkstatte und revolveranlagen, hilfs- und montagevorrichtungen zum herstellen von giessbaren gegenstanden, insbesondere aus beton. | |
DE19808812C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer festen Fahrbahn | |
EP0415435B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Natursteinen aus Beton | |
DE3203107A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herstellen von winkelelementen aus beton | |
DE1907165A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Bauelementen oder -einheiten fuer Bauzwecke | |
RU1838108C (ru) | Установка дл формовани изделий из предварительно напр женного бетона | |
AT263597B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung großer Bauteile | |
DE3027046C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Fertigteilen aus Spannbeton mit sofortigem Verbund, insbesondere von Spannbetonschwellen | |
DE19522478C2 (de) | Verfahren zur positionsgenauen und toleranzarmen Herstellung von Schienenstützpunkten mit hoher Oberflächengenauigkeit und Schalungselemente für die Durchführung des Verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |