DE3643673A1 - Nockenwelle fuer eine brennkraftmaschine - Google Patents
Nockenwelle fuer eine brennkraftmaschineInfo
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
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- F01L1/053—Camshafts overhead type
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Description
Die Erfindung betrifft eine Nockenwelle für eine Brennkraftmaschine, die
zur Betätigung von Ventilen dient und in Lagern von durch einen Zylinder
kopf und ein Nockenwellenlagergehäuse gebildeten Gehäusen der Brenn
kraftmaschine angeordnet ist.
Eine bekannte Nockenwelle (FR-PS 15 11 082) ist in Lagern angeordnet, die
durch in einer Ebene zusammengesetzten, als Zylinderkopf und Nocken
wellenlagergehäuse ausgebildeten Gehäusen einer Brennkraftmaschine
dargestellt sind. Das Nockenwellenlagergehäuse, es hat die Form einer
Haube, ist unter Vermittlung von Schrauben am Zylinderkopf gehalten. Wird
das Nockenwellenlagergehäuse gelöst, so bewegen mehrere, unter Federkraft
stehende Stößel von Ventilen die Nockenwelle in eine außerhalb der
Konstruktionslage liegende Stellung.
Aufgabe der Erfindung ist es, an einer Nockenwelle solche Vorkehrungen zu
treffen, daß ihre Montage in Lagern, die durch ein Nockenwellenlagergehäuse
und einen Zylinderkopf gebildet sind, einfacht ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des
Anspruchs 1 gelöst. Weitere, die Erfindung ausgestaltende Merkmale sind in
den Unteransprüchen enthalten.
Die mit der Erfindung hauptsächlich erzielten Vorteile sind darin zu sehen,
daß der Halter die Nockenwelle in einem Gehäuse - Zylinderkopf oder
Nockenwellenlagergehäuse - in einer vormontierten Lage hält, wodurch das
Verbinden der die Nockenwellenlager bildenden Gehäuse einfacher ist, weil
die Nockenwelle bereits in einer der Konstruktionslage ähnlichen Stellung
ist. Ebenso ist durch den Halter sichergestellt, daß beim Lösen eines
Gehäuses, beispielsweise des Nockenwellenlagergehäuses, die Nockenwelle in
einer gut handhabbaren Lage verbleibt.
Ist die Brennkraftmaschine mit parallelen Nockenwellen ausgestattet, die
pro Zylinder vier Ventile betätigt, so können durch die Halter neben der
leichteren Montage die beiden Gehäuse - Zylinderkopf und Nockenwellen
lagergehäuse - diese Nockenwellen relativ zueinander vorjustiert werden.
Die Halter sind einfache Bauteile und können an einem der beiden Gehäuse
ohne größeren Aufwand befestigt werden.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die
nachstehend näher beschrieben sind. Es zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt einer Brennkraftmaschine im Bereich einer
Nockenwelle,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1,
Fig. 4 eine Ansicht ähnlich Fig. 1 mit einer anderen
Ausführungsform,
Fig. 5 eine Ansicht ähnlich Fig. 1 mit einer weiteren
Ausführungsform.
Eine Nockenwelle 1 zur Betätigung von nicht gezeigten, unter Federspannung
gehaltenen, Ventilen ist in Lagern 2, 3, 4 angeordnet, die durch Gehäuse
einer Brennkraftmaschine gebildet werden. Die Gehäuse sind im Ausführungs
beispiel ein Zylinderkopf 5 und ein haubenförmiges Nockenwellenlagergehäuse
6, die in einer senkrecht zur Zylinderachse (nicht dargestellt) ver
laufenden Trennebene A-A zusammengesetzt sind, wobei jedes Lager 2
Lagerhälften 7, 8 umfaßt, die in den Zylinderkopf 5 bzw. das Nocken
wellenlagergehäuse 6 integriert sind. Das Nockenwellengehäuse 6 ist am
Zylinderkopf 5 mittels mehrerer Schrauben 9 gehalten.
Die Nockenwelle 1 wirkt mit einem Halter 10 zusammen, dergestalt, daß sie
mit dem Zylinderkopf 5 eine vormontierte Baueinheit bildet. Der Halter 10
besitzt einen ringartigen Stützabschnitt 11, der einen Teil des Wellen
bereichs 12 der Nockenwelle 1 mit geringem Abstand umgibt, d. h. der Radius
R 1 des Stützabschnitts 11 ist größer als der Radius R 2 der Nockenwelle 1.
Darüber hinaus ist der Halter 10 mit einem Befestigungsflansch 13 versehen,
der sich seitlich von der Nockenwelle 1 erstreckt - parallel zur Ebene A-
A - und unter Vermittlung einer Schraube 14 am Zylinderkopf 5 gehalten ist.
Zur Versteifung des Halters 10 ist dieser im Bereich des Stützabschnitts 11
mit einer U-förmigen Profilierung 15 versehen (Fig. 3).
Gemäß Fig. 2 sind über die Länge der Nockenwelle 1 gesehen zwei Halter 10
vorgesehen, die baugleich sind.
Wird das Nockenwellengehäuse 6 vom Zylinderkopf 5 gelöst, nimmt die
Nockenwelle 1 aufgrund der unter Federspannung gehaltenen Ventile die
Stellung B ein; sie verbleibt in einer leicht handhabbaren Grundstellung.
Nach Fig. 4 umgibt der Halter 16 mit einem halbschalenförmigen Stütz
abschnitt 17 den Wellenbereich 12 der Nockenwelle 1, wobei er mit Be
festigungsflanschen 18, 19 versehen ist, die sich beiderseits der Nocken
welle 1 - parallel zur Ebene A-A erstrecken. Die Befestigungsflansche 18,
19 sind mit Schrauben 20, 21 am Nockenwellenlagergehäuse 6 gehalten.
Die Nockenwelle 1 bildet durch den Halter 16 mit dem Nockenwellengehäuse 1
eine vormontierte Einheit, wobei die Nockenwelle 1 eine Stellung C aufweist.
Schließlich kann die Nockenwelle 1 auch mit einem Halter 22 zusammenwirken,
der durch einen geraden zylindrischen Stift 23 dargestellt ist. Der Stift
23 verläuft schräg zur Ebene A-A und überragt die Nockenwelle 1, wobei er
in einer Bohrung 24 des Zylinderkopfs 5 festgesetzt ist.
Claims (8)
1. Nockenwelle für eine Brennkraftmaschine, die zur Betätigung von Ventilen
dient und in Lagern von durch einen Zylinderkopf und ein Nockenwellenlager
gehäuse gebildeten Gehäuse der Brennkraftmaschine angeordnet ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Nockenwelle (1) mit einem Gehäuse (Zylinderkopf 5
oder Nockenwellenlagergehäuse 6) eine unabhängig von den Lagern (2, 3, 4)
vormontierte Baueinheit bildet, wobei die Nockenwelle (1) mittels
wenigstens einem Halter (10, 16, 22) mit dem Gehäuse (Zylinderkopf 5 oder
Nockenwellenlagergehäuse 6) verbunden ist.
2. Nockenwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (10)
mit einem ringartigen Stützabschnitt (11) einen Wellenbereich (12) der
Nockenwelle (1), vorzugsweise über einen Teilbereich und mit geringem
Abstand, umgibt.
3. Nockenwelle nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Halter (10) einen Befestigungsflansch (13) aufweist, der sich seitlich der
Nockenwelle (1) erstreckt und unter Vermittlung von einer Schraube (14) am
Gehäuse (Zylinderkopf 5 oder Nockenwellenlagergehäuse 6) gehalten ist.
4. Nockenwelle nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Halter (10) zur Versteifung zumindest im Bereich des Stützabschnitts (11)
mit einer Querschnittsprofilierung (15) versehen ist.
5. Nockenwelle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stütz
abschnitt (17) des Halters (16) halbschalenförmig den Wellenbereich (12)
der Nockenwelle (1) umgibt und an beiderseits der Nockenwelle (1)
verlaufenden Befestigungsflanschen (18, 19) unter Vermittlung von Schrauben
(20, 21) am Gehäuse (Zylinderkopf 5 oder Nockenwellenlagergehäuse 6)
befestigt ist.
6. Nockenwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (22)
ein zylindrischer Stift (23) ist, der die Nockenwelle (1) überragt.
7. Nockenwelle nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (23)
in einer Bohrung (24) des Gehäuses (Zylinderkopf 5 oder Nockenwellen
lagergehäuse 6) festgesetzt ist.
8. Nockenwelle nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß über die Länge der Nockenwelle (1) verteilt
wenigstens zwei Halter (10, 16, 22) vorgesehen sind.
Priority Applications (6)
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