DE2300459A1

DE2300459A1 - Ventilspieleinstellvorrichtung fuer verbrennungskraftmaschinen mit oben liegender nockenwelle

Info

Publication number: DE2300459A1
Application number: DE2300459A
Authority: DE
Inventors: Paul F Bergmann; David L Coates
Original assignee: Johnson Products Inc
Current assignee: Johnson Products Inc
Priority date: 1972-02-24
Filing date: 1973-01-05
Publication date: 1973-08-30
Also published as: US3791355A; CA973043A; BR7300865D0; AU5005672A; JPS4898211A; IT972667B; GB1366979A; FR2173525A5; AU463598B2

Description

Johnson Products Inc., 1185 East Keating, Muskegon,
Michigan, USA

Ventilspieleinstellvorrichtung für Verbrennungskraftmaschinen mit oben liegender Nockenwelle.

Bei der Umwandlung einer Serien- oder üblichen Automobilbrennkraftmaschine mit oben liegender Nockenwelle in eine Hochleistungsmaschine ist es neben dem Ersatz der Nockenwelle, dem Aufbohren zur Vergrößerung der Ventilöffnung,
der Zylinder und ähnlicher Teile zusätzlich manchmal wünschenswert, die üblichen hydraulischen Ventilspieleinstellvorrichtungen durch mechanische oder "feste" Einstellvorrichtungen zu ersetzen. Feste Einstellvorrichtungen sind im allgemeinen mit Hilfe eines Schraubengewindes unmittelbar in den Maschinenzylinderkopf eingesetzt und es ist deshalb erforderlich, den Zylinderkopf vollständig abzunehmen, um

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die feste Einstellvorrichtung zugänglich zu machen. Dies führt selbstverständlich zu beträchtlicher Kostenerhöhung bei dieser Umwandlung. Es gibt außerdem Personen, die zwar keine Hochleistungsmaschine wünschen, jedoch aus dem einen oder anderen Grunde die übliche hydraulische Ventilspieleinstellvorrichtung durch eine feste Einstellvorrichtung ersetzen möchten. In jedem Falle ist es notwendig und wünschenswert, eine Einrichtung zur raschen und einfachen Ermöglichung eines solchen Ersatzes ohne unnötige Kosten vorzusehen.

Die vorliegende Erfindung schafft eine mechanische oder feste Ventilspieleinstellvorrichtung für den unmittelbaren Ersatz einer üblichen hydraulischen Ventilspieleinstellvorrichtung in Brennkraftmaschinen mit oben liegender Nockenwelle. Die Einstellvorrichtung enthält einen Stift mit am oberen Ende vorgesehenen Einrichtungen zur schwenkbaren Lagerung eines Kipphebels. Das andere Ende sitzt mit Schraubeneingriff in einer entsprechenden Hülse oder einem Einsatz zur verstellbaren Relativbewegung zwischen Hülse und Stift. Die Hülse Γ sich unmittelbar in den Maschinenkopf in einer Öffnung einsetzen, die normalerweise für eine hydraulische Ventilspieleinstellvorrichtung vorgesehen ist. Außerdem sind Einrichtungen vorhanden, die die Hülse so halten, daß eine Drehbewegung verhindert wird, wenn die Ventilspieleinstellung vorgenommen wird.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine feste Ventilspieleinstellvorrichtung für Brennkraftmaschinen mit oben liegender Nockenwelle zu schaffen.

Außerdem soll durch die Erfindung diese Einstellvorrichtung so ausgebildet werden, daß sie sich ohne Schwierigkeiten unmittelbar als Ersatz für eine hydraulische Einstellvorrichtung eignet.

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Die Einstellvorrichtung soll darüber hinaus billig und in ihrem Aufbau einfach sein.

Schließlich soll die Einstellvorrichtung eine Halterung aufweisen, die die Einstellung erleichtert.

Weitere Ziele, Vorteile und Eigenschaften der vorliegenden Erfindung ergeben sich für den Fachmann ohne Schwierigkeiten aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen.

Die Zeichnung zeigt in

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt für den oben liegenden Nockenventilzug einschließlich einer Einstellvorrichtung gemäß der Erfindung;

Fig. 2 eine Teildraufsicht auf die Anordnung nach Fig. 2 mit abgenommenem Kipphebel;

Fig. 3 eine Ansicht zur Wiedergabe eines Paares von benachbarten Einstellvorrichtungen mit einer Halterung zur Verhinderung einer Bewegung der Einstellvorrichtung im Zylinderkopf;

Fig. 4 eine Seitenansicht der Halterung nach Fig. 3»

Fig. 5 eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht zur Wiedergabe einer anderen Ausführungsform einer Halterung; und in

Fig. 6 eine Teilseitenansicht der Halterung nach Fig. 5.

In den Zeichnungen sind die nachfolgend aufgeführten Bezugszeichen für die angegebenen Teile verwendet:

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2	Ventilstößel	28	Hülsenlänge
4	Feder	30	Stellschraube
6	Federlager	32	Gewinde
8	Kipphebel	34	Rundkopf
10	Nockenwelle	36	flache Flächen
12	Nocke	38	flache Fläche
14	Sockel	40	offenes Ende
16	Einstellvorrichtung	42	Halterungsglied
18		44	Schraube
20	Zylinderkopf	46	Arme
22	Öffnung	48
24	Ölleitung	50	Halterungsglied
26	Gewindeeinsatz

Nach den Fig. 1 und 2 ist um den Ventilstößel 2 eine Feder 4 gelegt. Ein Federlager 6 wird durch den Kipphebel 8 über die Nockenwelle 10 und die Nocke 12 betätigt. Der Kipphebel 8 schwenkt um einen Sockel 40 auf einer Einstellvorrichtung 16. Der Zylinderkopf einer üblichen Brennkraftmaschine ist im Teilschnitt wiedergegeben und mit den Bezugszeichen 20 bezeichnet. Eine Öffnung 22 im Zylinderkopf 20 nimmt normalerweise eine nicht gezeichnete hydraulische Einstellvorrichtung auf. Dieser Einstellvorrichtung wird in üblicher Weise Öl durch eine Ölleitung 24 zugeführt, die sich in eine der Seitenwandungen der Öffnung 22 erstreckt und in dem Fachmann an sich bekannter Weise wirkt.

Die Einstellvorrichtung 16 gemäß der vorliegenden Erfindung enthält einen Gewindeeinsatz 26, der sich in die Öffnung 22 im Zylinderkopf 20 einsetzen läßt. Der Gewindeeinsatz 26 weist einen Durchmesser auf, der etwas kleiner als der Durchmesser der Öffnung 22 ist, so daß der Einsatz leicht an seinem Platz geschoben werden kann. Der Einsatz ist über den größten Teil seiner Länge, wie bei 28 angedeutet, mit einem Innengewinde

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zur Aufnahme einer Stellschraube 30, vorzugsweise einer selbstsperrenden Schraube versehen. Das untere Ende der Schraube 30 ist bei 32 mit einem Gewinde zur Einstellung innerhalb des Gewindeteiles 28 des Einsatzes 26 versehen. Der obere Teil der Schraube ist mit einem Rundkopf 34 ausgerüstet, der im Dreheingriff mit dem Sockel 14 am Kipphebel 8 steht. Unter dem Kopf und oberhalb des Gewindeteiles 32 weist die Schraube abgearbeitete flache Flächen 36 vorzugsweise in Gestalt eines Sechseckes zum Eingriff mit einem offenen Schraubenschlüssel während der Einstellung des Einsatzes auf.

Am Außendurchmesser der Hülse 26 ist ferner in der Nähe des oberen oder offenen Endteiles 40 eine flache Fläche 38 abgearbeitet zum Eingriff mit Halterungsmitteln, die später noch näher erläutert werden sollen.

In den Fig. 3 und 4 ist ein Paar benachbarter Einstellvorrichtungen wiedergegeben. Die Gewindeeinsätze 26 sind innerhalb der Öffnung 22 so gedreht, daß die flachen Flächen 38 jedes Einsatzes sich längs seiner Seite in Flucht mit den flachen Flächen des benachbarten Einsatzes erstrecken. Ein Halterungsglied 42 mit sich nach außen erstreckenden U-förmigen Armen 46 ist auf den Zylinderkopf zwischen den benachbarten Einsätzen 26 mit Hilfe einer Schraube 44 befestigt. Die Arme 46 erstrecken sich nach außen und etwas nach oben von der Schraube 44 und erfassen die abgearbeitete flache Fläche 38 auf dem Einsatz 26. Somit wird eine Drehbewegung der Einsätze innerhalb der Öffnungen 22 verhindert, weil ein Anschlag zwischen den flachen Oberflächen 38 und den Armen 46 vorhanden ist.

In den Figuren 5 und 6 ist eine andere Halterungsvorrichtung 50 wiedergegeben, die zwischen einem Paar benachbarter Einsätze 26 angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform braucht

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die abgearbeitete flache Oberfläche 38 nur auf einer Seite des Einsatzes 26 vorgesehen zu sein und die Einsätze werden so angeordnet, daß die flachen Bereiche parallel zu einander liegen. Das Halterungsglied 15 in Form eines T-förmigen Gliedes wird mittig zwischen die Einsätze 26 so eingesetzt, daß die Außenflächen die flachen Bereiche 38 jedes Einsatzes berühren und damit eine Drehung des Einsatzes 26 während der Einstellungen verhindern.

Die Einstellung des Kipphebels bezüglich des Ventilstößels 2 erfolgt in üblicher Weise unter Verwendung eines Meßfühlers zwischen dem Kipphebel 8 und der Nockenwelle 12. Die Einstellung selbst erfolgt dadurch, daß man einen Schraubenschlüssel über den sechseckigen Teil 36 setzt und die Schraube innerhalb des Einsatzes unter Änderung der effektiven Länge der Schraube 30 und damit unter Einstellung des Ventilspiels zwischen dem Kipphebel 8 und der Nockenwelle 12 dreht. Das in Fig. 3-6 wiedergegebene Halterungsglied verhindert eine Drehung des Einsatzes innerhalb der Öffnung 22 während der Durchführung der Einstellung. Der Gewindeteil der Schraube ist vorzugsweise selbstsperrend, so daß eine Sperrmutter nicht erforderlich ist, um die Schraube daran zu hindern, ihre Einstellung zu ändern. Vielmehr ist nur die Verwendung eines Schraubenschlüssels notwendig.

Aus der vorhergehenden Beschreibung anhand der Zeichnungen erkennt der Fachmann ohne Schwierigkeiten, daß die vorliegende Erfindung eine extrem einfache, jedoch wirkungsvolle mechanische Ventilspieleinstellvorrichtung für Brennkraftmaschinen mit oben liegender Nockenwelle schafft. Die mechanische Einstellvorrichtung eignet sich insbes. für den Ersatz einer üblichen hydraulischen Einstellvorrichtung bei der Konstruktion einer Hochleistungsmaschine oder bei der Umwandlung in eine Hochleistungsmaschine. Außerdem liefert die vorliegende Erfindung eine neuartige Halterung für die

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Einstellvorrichtung, wobei eine Relativbewegung zwischen Einsatz der Einstellvorrichtung und Zylinderkopf der Maschine nicht auftreten kann. Die Einstellvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist in ihrem Aufbau einfach,
ist billig herzustellen und infolgedessen auch für den Verbraucher billig. Die Leichtigkeit ihres Zusammenbaus und ihres Einsetzens in vorhandene Maschinen bringt sogar größere Kostenersparnis als bei den Arbeitskosten allein.

Patentansprüche;

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Claims

Patentansprüche

1J Ventilspieleinstellvorrichtung für Brennkraftmaschinen mit oben liegender Nockenwelle, einem einen Sockel bildenden Kipphebel und einer Spieleinstellvorrichtung in einer Öffnung im Zylinderkopf der Brennkraftmaschine, die den Kipphebel am Sockel trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellvorrichtung enthält:

einen in eine Zylinderkopföffnung (22) einsetzbaren Einsatz (26);

eine im Einsatz (26) montierte Schraube (30) mit an einem Ende vorgesehenen Einrichtungen (34) zur Auflagerung des Kipphebels (8); und

zusammenwirkende Einstellvorrichtungen am anderen Ende der Schraube (30) und am Einsatz (26) zur Änderung der wirksamen Länge (28) der Spieleinstellvorrichtung zur Aufnahme des Spieles im Ventilzug der Maschine (20).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammenwirkenden Einstellvorrichtungen aus einer Gewindeöffnung (22) im Einsatz (26) bestehen und das andere Ende der Schraube (30) in Schraubeneingriff im Einsatz untergebracht ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch selbstsperrende Gewindeeinrichtungen auf der Schraube (30) und am Einsatz (26).
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch

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Sperrvorrichtungen (42 oder 50) für den Einsatz (26) zur Verhinderung einer Drehung des Einsatzes (26) in der Zylinderkopföffnung (22) während der Einstellung des Ventilspieles.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Halterungsvorrichtungen (42 oder 50) für den Einsatz (26) zur Verhinderung einer Drehbewegung des Einsatzes (26) in der Zylinderkopföffnung (22) während der Einstellung des Ventilspiels.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (26) eine flache Oberfläche (38) auf einer Außenumfangsflache aufweist und die Halterungsvorrichtung (42 oder 50) am Zylinderkopf (20) befestigte Einrichtungen umfaßt, die mit der flachen Oberfläche (38) in Eingriff stehen und eine Drehung des Einsatzes (26) in der Zylinderkopföffnung (22) verhindern.

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