DE3642098C2 - - Google Patents
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- DE3642098C2 DE3642098C2 DE19863642098 DE3642098A DE3642098C2 DE 3642098 C2 DE3642098 C2 DE 3642098C2 DE 19863642098 DE19863642098 DE 19863642098 DE 3642098 A DE3642098 A DE 3642098A DE 3642098 C2 DE3642098 C2 DE 3642098C2
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- Germany
- Prior art keywords
- counter
- holder
- separating
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- winding roll
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/20—Cutting-off the expiring web
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (GB-PS 11 25 092) haben die dort
vorgesehenen Gegenhalter eine Doppelfunktion. Sie dienen einerseits
zur Führung der ablaufenden Warenbahn am Umfang des neuen
Wickels vorbei und müssen deshalb mit einem Antrieb verstellt
werden können. Andererseits dienen sie als Widerlager für das
Trennmesser. In jedem Fall müssen die Lage der Gegenhalter und
die Lage des Trennmessers bei unterschiedlichem Wickeldurch
messer stets neu eingestellt werden.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die
Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung zu schaffen,
die bei unterschiedlichen Wickelgrößen eine gleichbleibende Lage
der Schnittstelle und einen Verzicht auf Einstellarbeiten für
die Trenneinrichtung und den Gegenhalter ermöglicht.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merk
malen des Kennzeichnungsanteils von Anspruch 1.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteran
sprüchen beschrieben.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt es, daß eine
definierte Lage von Gegenhalter und damit zusammenwirken
der Trenneinrichtung für unterschiedliche Wickelrollen
durchmesser mit einem geringen technischen Aufwand er
zielt wird.
Nachstehend werden bevorzugte Ausführungsformen der Er
findung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Rollen
wechselvorrichtung in der Anklebe- und Schneid
position,
Fig. 2 eine erste Ausführungsform der Trenneinrichtung
mit Gegenhalter,
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der Trenneinrichtung
mit Gegenhalter,
Fig. 4 eine Stirnansicht der Rollenwechselvorrichtung
im Zentrum.
In einem Maschinenrahmen 1 sind um eine zentrale Achse
20 zwei schwenkbare Scheibenträger 2 und 2 a verschwenkbar
gelagert, die als Träger für die Wickelrollen 3 und 4
dienen. Die Schwenkscheiben 2 und 2 a sind nicht über eine
Mittelachse miteinander verbunden sondern werden durch
elektromechanische, nicht dargestellte Parallelantriebe
verschwenkt. Die Scheiben 2 und 2 a besitzen um 180°
versetzte Aufnahmen, die die Wickelrollen 3 und 4 tragen.
Mit 4 ist in Fig. 1 die praktisch entleerte auslaufende
Wickelrolle bezeichnet, mit 3 die frische Ersatzrolle.
Fig. 1 zeigt die Situation bei einem Wickelrollenwechsel:
Die Scheiben 2 und 2 a befinden sich in dieser Situation
in einer solchen Schwenkstellung, daß die Warenbahn 5
der auslaufenden Wickelrolle 4 von einer Umlenkwalze 7
dicht unter die mit Klebstoff beschichtete Wickelrolle 3
geführt und von einer Andruckwalze 8 an die Wickelrolle 3
zum Verbinden gedrückt wird. Die Umlenkwalze 7 ist in
einem Schwenkrahmen 6 gelagert, dessen seitliche Rahmenteile
sich parallel zu den Scheiben 2 und 2 a erstrecken.
Um die Achse der Umlenkwalze 7 ist eine Trenneinrichtung
9 verschwenkbar gelagert, welche ein Trennmesser 10 auf
weist. Für den Trennvorgang verschwenkt die Trenneinrichtung
9 mit Trennmesser 10 um die Achse der Umlenkwalze 7 und
trennt die Warenbahn 5 mit einem verbleibenden Restzipfel
11. Das Ende der vorauslaufenden Warenbahn 5 wird durch
Aufkleben mit dem neuen Bahnanfang der Wickelrolle 3 ver
bunden.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 liegt der Trennein
richtung 9 mit Trennmesser 10 ein ortsfester Gegenhalter
12 mit einer glatten Schiene 16 gegenüber. Durch das Zu
sammenwirken von Trennmesser 10 und Gegenhalter 12 bzw.
Schiene 16 wird ein Ausweichen der Warenbahn 5 verhindert
und ein Schereffekt erreicht.
Die Lage des Gegenhalters 12 mit Schiene 16 bleibt trotz
der Schwenkbewegung der Schwenkscheiben 2 und 2 a stets
unverändert. Es wird auf diese Weise eine stets gleich
bleibende Relativposition zu der Trenneinrichtung 9 mit
Trennmesser 10 erreicht. Die Trenneinrichtung 9 mit
Trennmesser 10 wird gemeinsam mit der Umlenkwalze 7 und
dem Schwenkrahmen 6 stets in die gleiche Position ver
schwenkt.
In Fig. 4 ist gezeigt, daß der Gegenhalter 12 auf der
einen Seite mit einem Lagerzapfen 17 in einer Bohrung 18
der Schwenkscheibe 2 gleitend gelagert ist. Auf der gegen
überliegenden Seite ist der Gegenhalter 12 fest mit dem
Maschinenrahmen 1 verbunden. Die Schwenkscheibe 2 a weist
eine Bohrung 14 auf, durch die der Gegenhalter 12 hindurch
geführt ist.
Die Zeichnungsfiguren zeigen, daß die Wickelrollen 3 und
4 mit ihren Aufnahmen ungehindert um den feststehenden
Gegenhalter 12 verschwenken können. Auch bei unterschied
lichen Durchmessern der Wickelrollen 3 und 4 wird eine
stets gleichbleibende Schneidposition der Warenbahn 5
erreicht.
In Fig. 2 zeigt der Gegenhalter 12 anstelle einer glatten
Schiene 16 eine Doppelschiene 15.
In Fig. 3 ist das Trennmesser 10 am Gegenhalter 12 ange
ordnet, während eine Doppelschiene 15 an der Trennvor
richtung vorgesehen ist.
Die Trennmesser können glatt ausgebildet sein oder eine
Verzahnung aufweisen.
Der Gegenhalter 12 ist zwar ortsfest angeordnet, er ist
jedoch schwenkbar um die Achse 20 im Maschinenrahmen 1
gelagert und kann in unterschiedliche Schwenklagen einge
stellt werden.
Der Gegenhalter 12 ist im Zentrum des Wickelrollenträgers,
also innerhalb des durch die Drehachsen der Wickelrollen 3
und 4 beschriebenen Schwenkkreises angeordnet.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum selbsttätigen Verbinden des Warenbahnendes
einer auslaufenden Wickelrolle mit dem Warenbahnanfang einer
folgenden Wickelrolle in einer Rollenwechselvorrichtung, bei
der beide Wickelrollen drehbar auf einem schwenkbaren
Wickelrollenträger gelagert sind, mit einer Trenneinrichtung
und einem dieser zugeordneten Gegenhalter sowie einer
Verbindungsvorrichtung für das Warenbahnende mit dem neuen
Warenbahnanfang, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gegenhalter (12) im Zentrum des Wickel
rollenträgers (2; 2 a) angeordnet ist und die Trenneinrichtung
(9) an einem Schwenkrahmen (6) angeordnet ist, der zusätzlich
eine Umlenkwalze (7) für die ablaufende Warenbahn (5) trägt,
wobei der Schwenkrahmen (6) mit Umlenkwalze (7) und Trenn
einrichtung (9) zum Gegenhalter (12) verschwenkbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Wickelrollenträger zwei Scheiben (2 und 2 a) aufweist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trenneinrichtung (9) ein Trennmesser (10) trägt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gegenhalter (12) ein Trennmesser (10) trägt.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trenneinrichtung (9) oder der Gegenhalter (12) ein
Gegenstück zu dem jeweils am anderen zugehörigen Element
befestigten Trennmesser (10) aufweisen.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gegenstück eine einfache Schiene (16) ist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gegenstück eine Doppelschiene (15) ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863642098 DE3642098A1 (de) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Vorrichtung zum selbsttaetigen verbinden des warenbahnendes einer auslaufenden wickelrolle mit dem warenbahnanfang einer folgenden wickelrolle in einer rollenwechseleinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863642098 DE3642098A1 (de) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Vorrichtung zum selbsttaetigen verbinden des warenbahnendes einer auslaufenden wickelrolle mit dem warenbahnanfang einer folgenden wickelrolle in einer rollenwechseleinrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3642098A1 DE3642098A1 (de) | 1988-06-23 |
DE3642098C2 true DE3642098C2 (de) | 1989-10-26 |
Family
ID=6315831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863642098 Granted DE3642098A1 (de) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Vorrichtung zum selbsttaetigen verbinden des warenbahnendes einer auslaufenden wickelrolle mit dem warenbahnanfang einer folgenden wickelrolle in einer rollenwechseleinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3642098A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10022963A1 (de) * | 2000-05-11 | 2001-11-22 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Verbinden zweier Bahnen |
DE10138737A1 (de) * | 2001-08-07 | 2003-02-20 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Abschlagen einer Papierbahn |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10062952B4 (de) * | 2000-12-16 | 2005-10-06 | Kiefel Extrusion Gmbh | Vorrichtung zum selbsttätigen Verbinden des Warenbahnendes einer auslaufenden Wickelrolle mit dem Warenbahnanfang einer folgenden Wickelrolle |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1125092A (en) * | 1965-12-17 | 1968-08-28 | Witton Ltd James | Improvements in or relating to web splicing apparatus |
LU57194A1 (de) * | 1968-10-30 | 1970-05-04 | ||
DE2514936C3 (de) * | 1975-04-05 | 1981-10-01 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren und Vorrichtung zum Ersetzen einer auslaufenden Folienbahn durch eine neue Folienbahn |
-
1986
- 1986-12-10 DE DE19863642098 patent/DE3642098A1/de active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10022963A1 (de) * | 2000-05-11 | 2001-11-22 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Verbinden zweier Bahnen |
DE10022963B4 (de) * | 2000-05-11 | 2005-04-21 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Verbinden zweier Bahnen |
DE10138737A1 (de) * | 2001-08-07 | 2003-02-20 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Abschlagen einer Papierbahn |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3642098A1 (de) | 1988-06-23 |
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