DE1264314B - Vorrichtung zum Aufbringen eines Klebebandes - Google Patents

Vorrichtung zum Aufbringen eines Klebebandes

Info

Publication number
DE1264314B
DE1264314B DEL42983A DEL0042983A DE1264314B DE 1264314 B DE1264314 B DE 1264314B DE L42983 A DEL42983 A DE L42983A DE L0042983 A DEL0042983 A DE L0042983A DE 1264314 B DE1264314 B DE 1264314B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
arms
hubs
pressure
arm
angle lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEL42983A
Other languages
English (en)
Inventor
Winton Sterling Loveland
Saul Warshaw
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Loveshaw Corp
Original Assignee
Loveshaw Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Loveshaw Corp filed Critical Loveshaw Corp
Publication of DE1264314B publication Critical patent/DE1264314B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/06Applying adhesive tape
    • B65B51/067Applying adhesive tape to the closure flaps of boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Aufbringen eines Klebebandes Vorrichtung zum Aufbringen eines Verschlußklebebandes auf Verpackungsbehälter, mit zwei mit Andruckrollen auf einer gemeinsamen Achse schwenkbar gelagerten und scherenartig gegeneinander bewegbaren Armen, deren Naben durch ein gemeinsames auf die Naben Drehmomente in entgegengesetzten Richtungen ausübendes, elastisches Verbindungsglied gekoppelt sind, das die Arme in geschlossener Ausgangslage hält.
  • Ein wesentliches Problem bei derartigen Vorrichtungen in Verpackungsanlagen besteht in einer schnellen, sicheren und in jedem Fall gleichförmigen Anpressung auf Verpackungsbehältern unterschiedlicher Größen. Dazu muß ein Aufkleben des Bandes auf mehreren Flächen des Packungsbehälters in einem Durchgang möglich sein.
  • Bei den oben geschilderten bekannten Anordnungen sind die Arme z. B. durch Federn in Anpreßrichtung vorgespannt, wodurch je nach dem Ausschwenkwinkel bis in Anlage des Verpackungsbehälters eine unterschiedliche Anpreßkraft ausgeübt wird, die insbesondere bei der gegenüberliegenden Anordnung der Arme nicht nur von der Größe des Verpackungsbehälters, sondern auch von dessen Lage zwischen den Armen, d. h. von deren Winkellage, abhängt.
  • Diese Abhängigkeit der Anpreßkraft von der Winkellage ist auch bei einer anderen bekannten Anordnung gegeben, bei der die Anpreßkraft als eine durch Gewicht erzeugte ausgeübt wird.
  • Bei einer anderen bekannten Anordnung sind die Anpreßrollen ebenfalls an drehbaren Armen gelagert, deren Bewegung durch eine Kette und einen Schnurlaufantrieb gesteuert wird. Bei dieser bekannten Anordnung bewegen sich die Rollen als eine Einheit in einer Doppelbewegung in entgegengesetzten Richtungen. Die Rollen fassen dabei an die obere Fläche des Verpackungsbehälters und drücken in einem einheitlichen Vorgang das Klebeband an. Ein Arbeiten der Rollen auf verschiedenen Oberflächen des gleichen Verpackungsbehälters ist nicht möglich.
  • Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine derartige Vorrichtung zum Aufbringen eines Verschlußklebebandes auf Verpackungsbehälter zu schaffen, bei der die Rückstellkraft unabhängig von der Winkellage erfolgt.
  • Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß das elastische Verbindungsglied aus einer durch ein Druckmittel mit einstellbarem Druck beaufschlagten Kolben-Zylinder-Einheit besteht, die an einem Ende eines um eine Achse schwenkbaren Winkelhebels angreift, dessen anderes Ende mit den Naben der Arme über ein auf diese die Drehmomente in entgegengesetzten Richtungen ausübendes Koppelgetriebe verbunden ist, wobei die Koppelglieder derart ausgebildet sind, daß das auf den näher an einem Anschlag liegenden Arm wirkende Drehmoment kleiner ist als das des anderen Armes, so daß sich beide Arme gemeinsam in ihrer Ausgangslage gegen den Anschlag zurückstellen.
  • Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung wird eine ganze Reihe von erheblichen Vorteilen gegenüber den bekannten Anordnungen erreicht, und zwar in erster Linie die Möglichkeit einer Betätigung der die Andruckrolle tragenden Arme durch eine einzige Kraftquelle, z. B. einem hydraulischen Zylinder, der entsprechend einfach zu steuern ist. Ferner werden größere Schwankungen der Rückstellkraft und des Anpreßdruckes, auch wenn die Rollen sich über eine Bogenbahn bewegen, vermieden. Der Anpreßdruck ist sehr einfach in weiten Grenzen regelbar.
  • Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufbringen von Klebebändern, wobei verschiedene Einzelteile weggelassen sind; Fig. 2 zeigt einen Aufriß des Mechanismus zum Aufbringen des oberen Klebebandes, wobei die Vorderplatte entfernt ist, um die Andruckrollen und den entsprechenden Stütz- und Betriebsmechanismus hierfür zu zeigen; F i g. 3 zeigt die Vorrichtung in Blickrichtung von rechts nach Fig. 1, wobei in vergrößertem Maßstab der Mechanismus zum Aufbringen des Klebebandes gezeigt ist; F i g. 4 zeigt eine Draufsicht auf ein Paar Andruckrollen, wie sie an der rechten Seite der Fig. 2 gezeigt sind, wobei jedoch die Arme die Rollen in der geöffneten Lage tragen; F i g. 5 zeigt ein Einzelteil der Befestigung für das obere Paar Kettenzahnräder, und zwar praktisch längs der Ebene 5-5 der F i g. 2; Fig. 6 a, 6b und 6 c zeigen schematisch die progressive Einwirkung der Aufdrückwalzen; F i g. 7 ist ein Diagramm, das die Kraftlinien zwischen den oberen und unteren Kettenzahnrädern zeigt, die sich in den Armen und den Andruckrollen ergeben, die normalerweise in die in der F i g. 2 gezeigten Lage geschwenkt sind.
  • Die in Fig. 1 und 3 gezeigte Vorrichtung weist Seitenplatten 10 und 11 und daran befestigte senkrechte Platten 12 und 13 auf, auf denen die obere Anordnung 14 (s. Fig. 1) für das Aufbringen des Klebebandes angeordnet ist. Das Teil 14 ist normalerweise senkrecht einstellbar auf den Abstützplatten oder Säulen 12 und 13 angeordnet. Das Teil 14 ist auf Paaren querseitiger Stangen 15 a und 15 b angeordnet, die ihrerseits in Platten 16 a und 16 b gelagert sind, die in Seitenschienenl2 bzw. 13 gleitbar angeordnet sind. Eine Kette 17 ist mit ihren Enden in der Platte 16 a, wie bei 17 a und 17 b gezeigt, befestigt, an dem oberen Ende um das Kettenzahnrad 18 a angeordnet, das auf der Querwelle 19 befestigt ist, und ist ebenfalls an dem unteren Ende um ein ähnliches Kettenzahnrad 18 b geführt, wobei eine ähnliche Kettenanordnung der Platte 16 b zugeordnet ist. Die Platten 16a und 16b und damit die Einheitl4 können mittels Drehen eines Handrades 20 eingestellt werden, das auf einer Welle 20a angeordnet ist, die eine Schnecke 20 b trägt, welche mit einem an der Querwelle 19 befestigten Schneckenrad 20 c kämmt.
  • Die Vorrichtung weist eine entsprechende Anordnung für die Bewegung von Gegenständen, wie Kartons C u. dgl. auf. Diese Anordnung für die Zuführung von Kartons weist ein Paar Ketten 21 a und 21 b auf, die über im Abstand zueinander angeordnete Kettenzahnräder geführt werden, welche zwischen den zwei PlattenlO und 11 angeordnet sind. Die Kettenzahnräder an dem rechten Ende sind hier durch die Bezugszeichen 22 und 23 angezeigt, und gleiche Kettenzahnräder 24 sind auch an dem linken Ende der Vorrichtung angeordnet. Die Ketten tragen in geeigneten Abständen eine Reihe querseitiger Stangen oder Flügel 25, die mit einem Karton in Eingriff kommen und denselben bewegen. Wie insbesondere in F i g. 3 gezeigt ist, gleiten die Kartons längs eines Paares der waagerecht im Abstand zueinander angeordneten Platten 26 bzw. 29 auf den entsprechenden Seitenplatten 10 und 11. Die oberen Flächen der Platten26 und 27 tragen vorzugsweise Führungen für den Karton, wie z. B. Winkeleisen 30 und 31, die seitlich durch eine entsprechende Anordnung so einstellbar sind, daß diese auch Kartons unterschiedlicher Breiten aufnehmen und führen können.
  • An jedem Ende der Vorrichtung zum Aufbringen von Klebebändern sind geeignete Transportvorrichtungen wie Zuführrollen32 vorgesehen, durch die die Kartons auf die Transportvorrichtung der Vorrichtung geführt werden. Auch ist eine ähnliche Transportvorrichtung33 für die Aufnahme der mit Klebebändern versehenen Kartons vorgesehen.
  • Die Vorrichtung ist so ausgebildet, daß Klebebänder sowohl an der oberen als auch unteren Oberfläche der Karton aufbringbar sind. Von einer Vorratsrolle34 kann gummiertes Klebeband 35 abgezogen werden. Eine ähnliche Zuführungsvorrichtung für das Klebeband 36 ist in dem unteren Teil der Vorrichtung für die Zuführung des Bandes an die Unterseite des Kartons angeordnet (F i g.3). Der Mechanismus weist eine Anordnung zum Aufbringen von Feuchtigkeit auf die Oberfläche des Klebebandes und ebenfalls eine Anordnung zum Abschneiden des Klebebandes auf.
  • Im folgenden wird der Mechanismus zum Aufbringen des Klebebandes auf die obere Seite des Kartons beschrieben. Ein ähnlicher Mechanismus ist zum Aufbringen des Klebebandes auf die Unterseite des Kartons angeordnet und so gebaut und betrieben, wie es bezüglich des Mechanismus zum Aufbringen des oberen Klebebandes hier beschrieben wird. Der Mechanismus ist zwischen einem Paar Tragplatten 40 und 41 angeordnet, wobei in der Fi g. 2 die Platte 40 weggelassen ist, um so deutlicher die einzelnen Bauelemente zu zeigen. Zwei Paare Andruckarme 50, 51 bzw. 52, 53 tragen jeweils an ihrem äußeren Ende ein mit dem Klebeband in Eingriff kommendes Teil, das, wie in F i g. 4 gezeigt ist, eine Walze 54 aufweist. Die Walze besteht aus geeignetem federnden Material, wie beispielsweise Gummi, und ist drehbar auf einer Hülse 55 angeordnet, die zwischen einem Paar im Abstand voneinander angeordneter Vorsprünge 56 und 57 für den Arm 53 mittels Schrauben 58 bzw. 59 befestigt ist, die in die Enden der Hülse eingeschraubt sind. Die Teile 56 und 57 sind miteinander unter Ausbilden einer Einheit, wie durch die Bahn 60 in der F i g. 4 gezeigt, verbunden.
  • Der Arm 52 ist entsprechend aufgebaut.
  • Die Arme 52 und 53 sind an einer gemeinsamen Welle zwischen den zwei Platten40 und 41 angelenkt. Eine zentrale Welle 65 erstreckt sich zwischen den beiden Platten 40 und 41 und ist daran mittels Bolzen 66 und 67 befestigt, die in den gegenüberliegenden Enden der Welle 65 eingeschraubt sind. Wie in F i g. 4 gezeigt ist, weist der Arm 52 eine Nabe 70 auf, die auf der Welle 65 mittels eines Kugellagers 71 gelagert ist. An der anderen Seite des Armes 52 ist eine dünnere Nabe72 vorgesehen, die entsprechend auf der Welle 65 mittels eines Kugellagers 73 gelagert ist. An der Nahe 70 und drehbar hiermit ist ein Kettenrad 74 befestigt, das durch eine Schraube 75 gehalten wird, die sich durch das Kettenrad erstreckt und in ein Loch in der Nabe 70 geschraubt ist. Der Arm 53 ist entsprechend ausgebildet. Die beiden Arme liegen symmetrisch zueinander. Der Arm 53 weist eine Nabe 80 und eine dünnere Nabe 81 auf, die drehbar auf der Welle 65 angeordnet sind. An der Nabe 80 ist ein Kettenzahnrad 82 ähnlich wie das Kettenzahnrad 74 befestigt. Die zwei Arme 52 und 53 können unabhängig voneinander um die Welle 65 gedreht werden. Die Naben 70 und 80 sind nach innen etwas versetzt. Die Arme 50, 51 weisen praktisch die gleiche Bauart und Anordnung wie die Arme 52, 53 auf.
  • Im folgenden wird die Einrichtung für das Schwenken der Arme beschrieben. Zwischen den Platten 40, 41 ist ein Winkelhebel 90 angeordnet, der im Seitenaufriß in F i g. 2 und im waagerechten Schnitt in Fig.5 gezeigt ist. Der Winkelhebel90 ist so ausgebildet, daß er um die Achse 91 geschwenkt werden kann, die zwischen den Platten 40, 41 mittels Schrauben 92 befestigt ist. Von der Drehabstützung des Winkelhebels 90 erstrecken sich seitlich im Abstand zueinander angeordnete Flansche 93. Auf einem ortsfesten Stift 94 sind Kettenräder 95 und 96 befestigt, die miteinander verbunden sind oder auch einstückig sein können. Für die Kettenräder sind Buchsen 97 od. dgl. als geeignete Lager vorgesehen. Die Kettenräder 95 und 96 weisen eine spezielle flexible Antriebsverbindung mit den Kettenrädern74 bzw. 82 auf. An dem Kettenzahnrad 95 ist an einer geeigneten Stelle an dessen Umfang, wie bei 100 gezeigt, eine Kette 101 befestigt, die sich um das Kettenzahnrad von der Stelle 100 aus entgegengesetzt der Uhrzeigerrichtung erstreckt, nach unten um das Zahnrad rad 74 verläuft sowie hieran an einer geeigneten Stelle, wie bei 102 angedeutet, befestigt ist. In ähnlicher Weise, jedoch in umgekehrter Richtung, ist eine Kette 104 an dem Kettenrad96 an einer Stelle 105 befestigt, erstreckt sich von hier aus um das Kettenrad 96 und sodann nach unten und läuft um das Kettenrad 82 in Uhrzeigerrichtung. Die Kette ist an diesem Kettenrad bei 106 befestigt. Das Schwenken des Teiles 90 um seinen Schwenkzapfen 91 in einer Richtung entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn bewirkt, daß die Arme 52 und 53 in eine scherenartige Schließstellung geschwenkt werden, wie es in F i g. 2 gezeigt ist. Es können auch andere Arten entsprechender Betriebsverbindungen zwischen dem Winkelhebel 90 und den Armen 52 und 53 verwendet werden, wie z. B. eine Zahnradverbindung oder andere Arten flexibler Anordnungen, wie ein einfaches Kabel, das um Riemenscheiben oder Trommeln gewickelt ist.
  • Es ist notwendig, daß die Arme 52 und 53 nicht nur in eine scherenartige Schließstellung zusammengedrückt werden, sondern daß dieselben normalerweise zu einer entsprechenden Lage bewegbar sind, um so zu einem wirksamen Eingriff mit den bewegten Kartons zu kommen. Für diesen Zweck können verschiedene Anordnungen Anwendung finden, jedoch wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung diese Funktion ohne zusätzliche Bauelemente erreicht.
  • Grundsätzlich wird dies dadurch erreicht, daß der Radius oder wirksame Hebelarm eines der Kettenräder des einen Paares unterschiedich von dem anderen Kettenradpaar ausgebildet ist. Das Kettenrad 95 ist kleiner als das Kettenrad96, wodurch auf den Arm 52 eine größere Drehkraft als auf den gegen überliegenden Arm 53 ausgeübt wird. Hierdurch ergibt sich, daß die beiden Arme zusammen in Uhrzeigerrichtung geschwenkt werden, bis sie auf ein Hindernis treffen, wie z. B. auf einen Anschlag 108.
  • Die hierbei auftretenden Kräfte sind diagrammförmig in F i g. 7 gezeigt, wobei die entsprechenden Bauelemente durch Indices gezeigt sind. Die relativen Größen der Kettenzahnräder 95' und 96' sind zwecks deutlicherer Darstellung etwas übertrieben gezeigt.
  • Auf Grund des kürzeren Hebelarmes wirksam an dem Kettenzahnrad 95' als an dem Kettenzahnrad 96' wird ein größerer Anteil der auf den Schwenkpunkt 94' ausgeübten Kraft F auf die Kette 101' als auf die Kette 104' übertragen. Es übt somit der Arm 52 eine größere Kraft als der gegenüberliegende Arm 53 aus. Die beiden Arme werden, wenn sie nicht mit einem Karton in Berührung stehen, in Uhrzeigerdrehung so lange verschwenkt bis sie auf den Anschlag 108 treffen.
  • Der Betrieb der Arme 50 und 51 erfolgt in der gleichen Weise wie derjenige der Arme 52 und 53 mit der Ausnahme, daß bei dieser Ausführungsform die Einheit 110 in Uhrzeigerrichtung um die Welle 111 gedrückt wird.
  • Für jede Einheit kann eine unabhängige Kraftquelle vorgesehen sein, bei dem erfindungsgemäßen System ist jedoch zweckmäßig und wirtschaftlich eine gemeinsame Antriebsquelle vorgesehen, die mit gleicher Kraft auf die zwei Einheiten einwirkt. Bei der Kraftquelle handelt es sich um eine Anordnung, die auf die Teile 90 und 110 und über die Betriebsverbindungen auf die entsprechenden Arme einen elastischen Druck ausüben kann. Bei der beschriebenen Ausführungsform ist eine Kolben- und Zylindereinheit vorgesehen, die mit einem Druckmittel mit einstellbarem Druck beaufschlagt wird. Der Zylinder 112 weist einen hieran starr befestigten Finger 113 auf, der bei 114 zwischen den Flanschen 93 des Winkelhebels 90 schwenkbar gelagert ist. In gleicher Weise ist die Kolbenstange 115 in ein Verbindungselement 116 eingeschraubt, das bei 117 zwischen den zwei Flanschen des Teiles 110 schwenkbar angelenkt ist, die den Flanschen 93 des Winkelhebels 90 entsprechen.
  • Der Zylinder 112 ist mit einer Druckmittelquelle mittels eines flexiblen Rohrs 120 verbunden. Die Zuführungsleitung weist eine geeignete Steuervorri chtung, wie ein Ventil 121 und einen einstellbaren Druckregler R auf, der so ausgebildet ist, daß er für den gewünschten Druck manuell eingestellt werden kann. Eine solche Anordnung ist leicht und einfach auf den gewünschten ausgewählten Druck für die Andruckrollen einstellbar, und dieser Druck bleibt unabhängig von der Lage der Arme konstant.
  • In Abhängigkeit von den besonderen Umständen einschließlich der Art der Kartons oder dergleichen Gegenstände, auf die das Klebeband aufgebracht werden soll, kann die gesamte Vorrichtung Andruckrollen aufweisen, die unter der Bodenoberfläche angeordnet und so ausgebildet sind, daß sie auf den Boden ein Klebeband aufbringen. Derartige von unten wirkende Andruckrollen und der zugeordnete Mechanismus können gleich dem von oben einwirkenden Mechanismus sein. In diesem Zusammenhang ist in F i g. 3 ein Paar Arme 130 und 131 gezeigt, die den oberen Armen 52 bzw. 53 entsprechen.
  • Die Fig. 6 a bis 6c zeigen in allgemeiner Weise den Betrieb und das Funktionieren der Andruckrollen. Sobald der Karton C durch die Transportvorrichtung zugeführt wird, kommt seine vordere Fläche mit dem nach unten hängenden Ende des Klebebandes 35 in Eingriff, und das Klebeband wird durch die Rolle 54 a am Arm 50 gegen das Ende des Kartons gedrückt, wie es Fig. 6 a zeigt. Bei weiterer Vorwärtsbewegung des Kartons bewegt sich die Rolle 54 a nach unten über das Ende des Klebebandes und sodann zurück nach oben auf die Oberseite des Kartons. Während dieser Zeit wird die Rolle 54 b auf dem Arm 51 nach vorn längs der oberen Seite des Kartons weiterbewegt. Dann wird die Scherenanordnung, wie in F i g. 6 b gezeigt, nach außen gespreizt. Bei einem weiteren Vorwärtsbewegen des Kartons läuft die Rolle 54b über das hintere Ende des Kartons und in Richtung nach unten. Zwischenzeitlich ist das Klebeband automatisch an einer geeigneten Stelle abgeschnitten worden, so daß sich ein kurzer Abschnitt ergibt, der sich an der rückwärtigen Fläche des Kartons nach unten erstreckt. Eine derartige Schneidanordnung ist allgemein bekannt. Sobald die Rolle 54 a das obere Ende des Kartons verläßt, ist das Paar der Arme 50 und 51 frei, um sich in die normale Lage zurückzubewegen, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist, und zwar bis der nächste Karton ankommt. Der in Fig. 6 a gezeigte Karton C wird weiterbewegt und kommt mit dem zweiten Rollenpaar an den Armen 52 und 53 in Eingriff, die auf das Klebeband in der gleichen Weise wie die Rollen an den Armen 50 und 51, wie in den Fig. 6b und 6c gezeigt, einwirken. Hierdurch wird das Klebeband fest nach unten und über seine volle Länge einschließlich seiner Enden verklebt, die sich an den vorderen und hinteren Flächen des Kartons nach unten erstrecken. In diesem Zusammenhang ist zu beachten, daß der Karton nach F i g. 6 a und 6 b sich nunmehr in die Lage C' entsprechend der Fig. 6 c bewegt hat. Dabei bewegt sich die Rolle 54 c an dem Arm 53 nach unten und anschließend nach oben gegen das an dem hinteren Ende des Kartons vorliegende Klebeband. Der das Klebeband auf die Unterseite des Kartons aufbringende Mechanismus arbeitet in der gleichen Weise wie der hier beschriebene Mechanismus, der das Klebeband auf die obere Seite des Kartons aufbringt.

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Aufbringen eines Verschlußklebebandes auf Verpackungsbehälter, mit zwei mit Andruckrollen versehenen, auf einer gemeinsamen Achse schwenkbar gelagerten und scherenartig gegeneinander bewegbaren Armen, deren Naben durch ein gemeinsames, auf die Naben Drehmomente in entgegengesetzten Richtungen ausübendes, elastisches Verbindungsglied gekoppelt sind, das die Arme in geschlossener Ausgangslagehält,dadurch gekennzeichn e t, daß das elastische Verbindungsglied aus einer durch ein Druckmittel mit einstellbarem Druck beaufschlagten Kolben-Zylinder-Einheit (112, 115) besteht, die an einem Ende (114) eines um eine Achse (91) schwenkbaren Winkelhebels (90) angreift, dessen anderes Ende mit den Naben (70, 80) der Arme (52, 53) über ein auf diese die Drehmomente in entgegengesetzten Richtungen ausübendes Koppelgetriebe (74, 82, 95, 96, 101, 104) verbunden ist, wobei die Koppelglieder (95, 96) derart ausgebildet sind, daß das auf den näher an einem Anschlag (108) liegenden Arm (53) wirkende Drehmoment kleiner ist als das des anderen Armes, so daß sich beide Arme gemeinsam in ihrer Ausgangslage gegen den Anschlag (108) zurückstellen.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Koppelgetriebe auf den Naben der Arme (52, 53) angeordnete Kettenräder (74, 82) einschließt und Ketten (101, 104) vorgesehen sind, die mit einem Ende an einem entsprechenden von zwei miteinander verbundenen Kettenrädern (95, 96) verschiedenen Durchmessers befestigt sind, die auf einer an dem Winkelhebel (90) befestigten Achse gelagert sind.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das der Anlenkstelle (114) am Winkelhebel (90) gegenüberliegende Ende der Kolben-Zylinder-Einheit (112, 115) an dem Winkelhebel (110) einer zweiten von der ersten in Abstand liegenden Andrückvorrichtung angelenkt ist.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1837536; belgische Patentschrift Nr. 570 407; USA.-Patentschriften Nr. 2 841305. 2834168, 2 787 396, 2 449 047, 2052903.
DEL42983A 1961-09-21 1962-09-17 Vorrichtung zum Aufbringen eines Klebebandes Pending DE1264314B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US139676A US3236716A (en) 1961-09-21 1961-09-21 Tape applying mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1264314B true DE1264314B (de) 1968-03-21

Family

ID=22487793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL42983A Pending DE1264314B (de) 1961-09-21 1962-09-17 Vorrichtung zum Aufbringen eines Klebebandes

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3236716A (de)
DE (1) DE1264314B (de)
GB (1) GB959737A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2422952A1 (de) * 1973-05-10 1975-11-20 Ammann Siegfried Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden verpacken jeweils gleicher anzahlen von behaeltern
WO2024037756A1 (de) 2022-08-18 2024-02-22 Opitz Packaging Systems Gmbh Nassklebebandapplikator zum applizieren eines nassklebebands auf einen behälter, insbesondere einen transportkarton, sowie verfahren zum betreiben eines nassklebebandapplikators

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4182223A (en) * 1978-06-07 1980-01-08 Loveland Winton S Swivel mounting for tape applying apparatus wipe down roller
FR2487779B1 (de) * 1980-07-29 1984-07-27 Thimon Ets
GB2157260B (en) * 1984-04-14 1987-10-28 Molins Plc Applying stamps to packets
IT1176885B (it) * 1984-10-05 1987-08-18 Siat Spa Macchina da imballagio con telaio a struttura irrigidita
US4875895A (en) * 1988-03-16 1989-10-24 Minnesota Mining And Manufcturing Buffing apparatus for book-fold carton; and method
US5094710A (en) * 1990-05-03 1992-03-10 Advanced Micro Devices, Inc. Tape dispenser for taping 90° box corners
EP0606681B1 (de) * 1993-01-08 1997-10-29 Agfa-Gevaert N.V. Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen von Klebeband
GB9623926D0 (en) * 1996-11-18 1997-01-08 Thurne Eng Co Ltd Bag sealing machine

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE570407A (de) *
US2052903A (en) * 1930-10-17 1936-09-01 B And K Machinery Corp Machine for applying gummed tape to cartons
US2449047A (en) * 1941-06-27 1948-09-14 Minnesota Mining & Mfg Automatic adhesive tape dispenser
US2787396A (en) * 1955-05-27 1957-04-02 Od W Christensson Carton taping machine
US2834168A (en) * 1954-03-03 1958-05-13 Universal Corrugated Box Mach Box flap taping and end sealing equipment
US2841305A (en) * 1956-03-05 1958-07-01 Wagner Iron Works Automatic taping mechanisms
DE1837536U (de) * 1960-05-04 1961-09-07 Hoffmann Cyklop Vorrichtung zum verschliessen von kartons und anderen packstuecken durch aufheften eines klebestreifens.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2504060A (en) * 1948-08-04 1950-04-11 Rovego Ltd Apparatus for sealing containers with adhesive tape
US2643016A (en) * 1949-11-18 1953-06-23 Schlitz Brewing Co J Carton taping apparatus and method
US2653727A (en) * 1950-04-08 1953-09-29 Adolph A Wagner Taping machine
GB848091A (en) * 1957-05-14 1960-09-14 Adhesive Tapes Ltd Tape-applying machine
US3108922A (en) * 1959-03-27 1963-10-29 Possis Machine Corp Automatic taping apparatus for applying adhesive tape strips about a wire coil

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE570407A (de) *
US2052903A (en) * 1930-10-17 1936-09-01 B And K Machinery Corp Machine for applying gummed tape to cartons
US2449047A (en) * 1941-06-27 1948-09-14 Minnesota Mining & Mfg Automatic adhesive tape dispenser
US2834168A (en) * 1954-03-03 1958-05-13 Universal Corrugated Box Mach Box flap taping and end sealing equipment
US2787396A (en) * 1955-05-27 1957-04-02 Od W Christensson Carton taping machine
US2841305A (en) * 1956-03-05 1958-07-01 Wagner Iron Works Automatic taping mechanisms
DE1837536U (de) * 1960-05-04 1961-09-07 Hoffmann Cyklop Vorrichtung zum verschliessen von kartons und anderen packstuecken durch aufheften eines klebestreifens.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2422952A1 (de) * 1973-05-10 1975-11-20 Ammann Siegfried Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden verpacken jeweils gleicher anzahlen von behaeltern
WO2024037756A1 (de) 2022-08-18 2024-02-22 Opitz Packaging Systems Gmbh Nassklebebandapplikator zum applizieren eines nassklebebands auf einen behälter, insbesondere einen transportkarton, sowie verfahren zum betreiben eines nassklebebandapplikators
DE102022120940A1 (de) 2022-08-18 2024-02-29 Opitz Packaging Systems Gmbh Nassklebebandapplikator zum Applizieren eines Nassklebebands auf einen Behälter, insbesondere einen Transportkarton, sowie Verfahren zum Betreiben eines Nassklebebandapplikators

Also Published As

Publication number Publication date
GB959737A (en) 1964-06-03
US3236716A (en) 1966-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0711724B1 (de) Trenneinrichtung zum Abtrennen perforierter Schlauchabschnitte
DE3022376C2 (de) Kniehebelspannvorrichtung zum Festspannen von Werkstücken
DE60207041T2 (de) Führungseinheit für förderband
DE69813764T2 (de) Antriebsvorrichtung zur Bewegung eines länglichen Elementes
DE3306132C2 (de)
DE1264314B (de) Vorrichtung zum Aufbringen eines Klebebandes
DE4102022C2 (de) An eine Leimwalze anschwenkbarer, geteilter Leimschaber in einer Etikettiermaschine für Behälter, insbesondere Flaschen
CH648797A5 (de) Verfahren und maschine zum verpacken von gegenstaenden mit einer dehnbaren folie.
EP0049016A1 (de) Transportvorrichtung für Papierbahnen in Buchungsmaschinen
DE69405279T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einwickeln von Gegenständen mittels gefalteter Dehnfolie
DE2242993C3 (de) Transportriementrieb
DE1611778B2 (de) Druckwalzenbalken in einem laengsschneider fuer papier
DE2646914A1 (de) Vorrichtung zum auftragen von klebstoff auf kartonklappen
DE3203646A1 (de) Folienhandabroller
DE2928950C2 (de) Vorrichtung zum Entnehmen von Gärfutter aus Fahrsilos
DE1141848B (de) Vorrichtung zum Verbinden des hinteren Endes einer ablaufenden Materialbahn mit dem vorderen Ende einer neuen Bahn
DE2137350A1 (de) Zugwalzen mit gleichförmigem Druck
DE3620290A1 (de) Linearantriebseinheit
DE2635631C3 (de) Vorrichtung zur schwenkbaren Auflage eines Rahmens, insbesondere fur Führungswalzen für dünne Materialbahnen, der gegenüber einer Bezugsebene verdrehbar ist
DE1450403C (de) Rohrhalter
DE3436998C2 (de) Druckmittelbetätigte Schere
DE1611778C (de) Druckwalzenbalken in einem Längsschneider für Papier
DE1461818A1 (de) Vorrichtung zur Lageeinstellung
DE406552C (de) Zufuehrvorrichtung fuer fortlaufende Papierstreifen mit absatzweise wirkender Vorschubvorrichtung
DE901984C (de) Randschutzmaschine